JPS613990A - Discharger for scale in walking beam type heating furnace - Google Patents

Discharger for scale in walking beam type heating furnace

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JPS613990A
JPS613990A JP59125785A JP12578584A JPS613990A JP S613990 A JPS613990 A JP S613990A JP 59125785 A JP59125785 A JP 59125785A JP 12578584 A JP12578584 A JP 12578584A JP S613990 A JPS613990 A JP S613990A
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JP
Japan
Prior art keywords
scale
walking beam
discharge passage
trough
heating furnace
Prior art date
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Application number
JP59125785A
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Japanese (ja)
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JPS6116914B2 (en
Inventor
中島 勝也
松本 剛介
村木 是文
森浦 真俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chugai Ro Co Ltd
Kobe Steel Ltd
Original Assignee
Chugai Ro Co Ltd
Kobe Steel Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Chugai Ro Co Ltd, Kobe Steel Ltd filed Critical Chugai Ro Co Ltd
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Publication of JPS613990A publication Critical patent/JPS613990A/en
Publication of JPS6116914B2 publication Critical patent/JPS6116914B2/ja
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

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  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野1 本発明は、炉床の下方にスケールトラフを備え、スケー
ルトラフ中に落下するスケールをウォーキングビームの
動作を利用してスクレーパにより装入側に掻き出すよう
にしたウォーキングビーム型加熱炉のスケール排出装置
に関するものである。
Detailed Description of the Invention [Industrial Application Field 1] The present invention includes a scale trough below the hearth, and uses a walking beam to move the scales falling into the scale trough to the charging side with a scraper. This invention relates to a scale ejecting device for a walking beam heating furnace that scrapes out scale.

[従来技術1 ウォーキングビーム型加熱炉の炉床では、ウオーキング
ビームスキッドポストの作動範囲を確保するために開口
部が設けてあり、この開口部と外気とをシールするため
、つオータトラ7(スケールトラフ)を設けて開口部を
水シールする構造が一般に採用されている。
[Prior art 1] In the hearth of a walking beam type heating furnace, an opening is provided to ensure the operating range of the walking beam skid post. ) is generally used to seal the opening with water.

このスケールトラフ内には、鋼材の加熱中に発生する酸
化スケールが落下堆積する。かかるスケールの排出装置
としては、ウォーキングビームの矩形運動を利用して、
スクレーパによりスケールトラフ内のスケールを装入側
に順次移行させ、スケールトラフの装入端部に設けたパ
ケットコンベア等の炉外排出手段により外部に回収する
ようにしたものが提案されている。
Oxidized scale generated during heating of the steel material falls and accumulates in this scale trough. Such a scale ejection device uses the rectangular movement of a walking beam.
It has been proposed that the scale in the scale trough is sequentially transferred to the charging side using a scraper, and recovered to the outside by a discharge means such as a packet conveyor provided at the charging end of the scale trough.

従来のこの種のスケールの炉外排出装置は、例えば、特
開昭55−105190号公報に開示されている傾斜ト
ラフ方式を筆頭に、構造が複雑で装置が全体として大型
となり、設置スペースも大きく確保する必要があるばか
りが、スクレーパメンテナンスが頻繁に必要となるメン
テナンスの問題があった。
Conventional external discharge devices of this kind of scale, for example, the inclined trough method disclosed in Japanese Patent Application Laid-open No. 55-105190, have complicated structures, are large in size, and require a large installation space. However, there was a maintenance problem that required frequent scraper maintenance.

また、上記傾斜トラフ方式は、ウォーキングビームを炉
長方向で複数分割する分割式ウォーキングビーム型加熱
炉の場合、各ウオーキングビーム毎にそれぞれ駆動装置
を設けることにより、各ウオーキングビーム帯域毎に設
置することが困難となるとともに、取付は作業は勿論の
こと、メンテナンスも面倒で′あるという欠点があった
In addition, in the case of a divided walking beam type heating furnace in which the walking beam is divided into multiple parts in the furnace length direction, the above-mentioned inclined trough method can be installed in each walking beam zone by providing a driving device for each walking beam. This has the disadvantage that it is difficult to install, and it is also troublesome to install and maintain.

[発明の目的] 本発明の目的は、装置としてはきわめて構造が簡単であ
りながら高いスケール排出能力を有し、しかもコンパク
トに設置することができるウォーキングビーム型加熱炉
のスケール徘畠構造を提供枠            
 することにある。
[Object of the Invention] The object of the present invention is to provide a scale wandering structure for a walking beam heating furnace that has a very simple structure, has a high scale evacuation capacity, and can be installed compactly.
It's about doing.

[発明の構成1 このため、本発明は、炉床開口部の下方にスケールトラ
フを備え、スケールトラフ中に落下するスケールをウオ
ーキングビームの動作に応じてス゛クローパで装入側に
掻き出すようにしたウォーキングビーム型加熱炉におい
て、各スケールトラフの装入側端部の底部に連通し、炉
幅方向に傾斜した閉断面のスケール排出通路を設け、該
スケール排出通路の傾斜方向に進む通路壁面に沿った旋
回流を発生する噴流ノズルをスケール排出通路に配設し
て構成したものである。
[Configuration 1 of the Invention For this reason, the present invention provides a walking system that includes a scale trough below the hearth opening, and scrapes the scales falling into the scale trough toward the charging side with a scroller according to the operation of the walking beam. In a beam-type heating furnace, a scale discharge passage with a closed cross section that communicates with the bottom of the charging side end of each scale trough and is inclined in the width direction of the furnace is provided, and a scale discharge passage that extends in the inclined direction of the scale discharge passage is provided. It is constructed by disposing a jet nozzle that generates a swirling flow in a scale discharge passage.

つまり、本発明では、傾斜したスケール排出通路にスク
レーパによって掻き出されてきたスケールを、噴流ノズ
ルによって発生される旋回流に巻込んでスケール排出方
向に運ぶ。このような旋回流は、スケール排出通路に沿
って順次に生成されているので、スケールは、各噴流ノ
ズルによって生成される旋回流にのってスケール排出通
路の下流端に導びかれ、外部に排出・回収されることに
なる。
That is, in the present invention, the scale scraped by the scraper into the inclined scale discharge passage is drawn into the swirling flow generated by the jet nozzle and carried in the scale discharge direction. Since such a swirling flow is generated sequentially along the scale discharge passage, the scale is guided to the downstream end of the scale discharge passage by the swirling flow generated by each jet nozzle and is exposed to the outside. It will be discharged and collected.

[発明の効果1 本発明によれば、スケールトラフに対し、炉幅方向に傾
斜したスケール排出通路を設け、このスケール排出通路
に旋回流を発生する噴流ノズルを配設するだけでよいの
で、構造をきわめて簡単がつコンパクトなものとするこ
とができるうえ、旋回流て゛通路内に堆積するスケール
を舞い上げつつ旋回流に巻込んで排出方向に移動させる
ことができるので、高いスケール排出能力を確保するこ
とができる。
[Effect of the invention 1] According to the present invention, it is only necessary to provide the scale trough with a scale discharge passage that is inclined in the width direction of the furnace, and to dispose a jet nozzle that generates a swirling flow in this scale discharge passage. Not only can it be made extremely simple and compact, but also the swirling flow can lift up the scale deposited in the passageway, entrain it in the swirling flow, and move it in the discharge direction, ensuring a high scale discharge capacity. can do.

[実施例1 以下、添付の図面を参照しなが呟本発明の実施例を具体
的に説明する。
[Embodiment 1] Hereinafter, embodiments of the present invention will be specifically described with reference to the accompanying drawings.

第2図に示すように、ウォーキングビーム型加熱炉1の
炉床2には、炉床開口3が設けられ、鋼材4の加熱中に
発生するスケールは、この炉床開口3から炉幅方向に複
数設けた炉長方向のスケールトラフ5内に落下する。
As shown in FIG. 2, the hearth 2 of the walking beam heating furnace 1 is provided with a hearth opening 3, and the scale generated during heating of the steel material 4 is spread from this hearth opening 3 in the furnace width direction. The scale falls into a plurality of scale troughs 5 in the furnace length direction.

スケールトラフ5内に落下したスケールは、スケールト
ラフ5に沿って所定のピッチで設けたスクレーパ6.6
.・・・にょって上記加熱炉1の鋼材装入側に掻き出す
。これらスクレーパ6I6.・・・は、炉床2に固定し
てあり、スケールトラフ5がウォーキングビーム7の駆
動機構8によってウォーキングビーム7とともに矩形運
動させられると、矩形運動のうちの送り行程でスケール
トラフ5の底部に堆積したスケールを装入側に掻き出す
The scale that has fallen into the scale trough 5 is removed by scrapers 6.6 provided at a predetermined pitch along the scale trough 5.
.. ...and scrape it out to the steel material charging side of the heating furnace 1. These scrapers 6I6. ... are fixed to the hearth 2, and when the scale trough 5 is moved in a rectangular manner together with the walking beam 7 by the driving mechanism 8 of the walking beam 7, the scale trough 5 is moved at the bottom of the scale trough 5 in the feeding stroke of the rectangular movement. Scrape out the accumulated scale to the charging side.

なお、上記駆動機構8は、従来公知のものを用いること
ができるので、詳しい説明は省略する。
Incidentally, since a conventionally known drive mechanism 8 can be used, a detailed explanation will be omitted.

第1図に示すように、各スケールトラフ5の装入側端部
はホッパ9を介して円形断面の傾斜管よりなるスケール
排出通路10に連通されでおり、スクレーパ6.6.・
・・により掻き出されたスケールはホッパ9からスケー
ル排出通路10に落下される。
As shown in FIG. 1, the charging side end of each scale trough 5 is communicated via a hopper 9 with a scale discharge passage 10 consisting of an inclined pipe with a circular cross section, and the scraper 6.6.・
The scale scraped out by... is dropped from the hopper 9 into the scale discharge passage 10.

第1図に示すよ)に、スケール排出通路10は炉幅方向
において比較的ゆるやがな角度で傾斜した閉断面の傾斜
路として形成されており、スケール排出通路10の下端
は、スケールスルース11の上方において下向ぎに折曲
され、折曲端には、スケールが所定量溜まると開がれる
排出バルブ12が介設されている。
As shown in FIG. 1), the scale discharge passage 10 is formed as a slope with a closed section inclined at a relatively gentle angle in the furnace width direction, and the lower end of the scale discharge passage 10 is formed by a scale sluice 11. It is bent downward at the top, and a discharge valve 12 is provided at the bent end, which opens when a predetermined amount of scale accumulates.

上記スケール排出通路10には、噴流ノズル13゜13
.・・・を臨設する。これら噴流ノズル13.13゜・
・・は、第3図および第4図に示すように、スケール排
出通路10の壁面の接線方向を向き、かつ傾斜方向に適
当な角度だけ傾けた状態で取付けられている。かかる噴
流ノズル13,13.・・・の設置により、各噴流ノズ
ル13に高圧の7ラツシング水が給水配管14を介して
供給されると、フラッシング水は、スケール排出通路1
0内に傾斜方向に向かう旋回流Sを生成する。この旋回
流Sはスケール排出通路10の底部に堆積したスケール
を舞い上げながら、傾斜方向下向きに送る作用を示し、
かかる旋回流Sはスケール排出通路10に適当な間隔で
設けられた各噴流ノズル13がらの7ラツシング水によ
って前後が連続するように生成されるので、スケール排
出通路10の上端側のス着            ケ
ールもスムーズに、下流に運ばれることとなる。
The scale discharge passage 10 includes a jet nozzle 13°13.
.. ... will be temporarily established. These jet nozzles 13.13°・
As shown in FIGS. 3 and 4, they are installed so as to face the tangential direction of the wall surface of the scale discharge passage 10 and to be inclined at an appropriate angle in the inclination direction. Such jet nozzles 13, 13. When high-pressure 7 lashing water is supplied to each jet nozzle 13 via the water supply piping 14 due to the installation of..., the flushing water flows through the scale discharge passage 1.
0, a swirling flow S is generated in the direction of inclination. This swirling flow S has the effect of lifting up the scale accumulated at the bottom of the scale discharge passage 10 and sending it downward in the inclined direction,
This swirling flow S is generated in a continuous manner by the 7 lashing water from each jet nozzle 13 provided at appropriate intervals in the scale discharge passage 10, so that the scales on the upper end side of the scale discharge passage 10 are also generated. It will be transported downstream smoothly.

このスケールの排出は、スケールがスケール排出通路1
0内に所定量堆積した時点で、給水バルブ15と排出バ
ルブ12とを同時に開くことによって行ない、トラフシ
ール水と7ラツシング水とともに旋回流Sに乗せてスケ
ールをスケールスルース11に排出する。この場合、給
水量を排水量とほぼ等しくしておけば、スケールトラフ
5の水位が変動することはない。
This scale is discharged from the scale discharge passage 1.
When a predetermined amount of scale is deposited in the scale, the water supply valve 15 and the discharge valve 12 are simultaneously opened to discharge the scale into the scale sluice 11 along with the trough seal water and the 7 lashing water in the swirling flow S. In this case, the water level in the scale trough 5 will not fluctuate if the water supply amount is made approximately equal to the drainage amount.

スケールの排出が完了したとbには、給水バルブ15.
排出バルブ12を閉じて再びスケールを溜める。
When the scale discharge is completed, the water supply valve 15.
The discharge valve 12 is closed to collect scale again.

スケールスルース11に排出されたスケールは、同時に
排出されるトラ7シール水および7ラツシング水によっ
てスケールビット(図示せず)にまで押し流されて回収
される。
The scale discharged into the scale sluice 11 is swept away to a scale bit (not shown) by the tiger 7 sealing water and 7 lashing water discharged at the same time and is recovered.

前記実施例では、スケール排出通路を一方の炉側壁で降
下傾斜するよう炉幅方向に傾斜させた形式の場合につい
て述べたが、炉幅方向に傾斜したスケール排出通路は、
第5図に示すように、前記スケール排出通路を両方の炉
側壁に向かってそれぞれ降下傾斜する2系統からなる形
式のものにしてもよく、また第6図に示すように、前記
スケール排出通路を炉幅中央に向かってそれぞれ降下傾
斜する2系統からなる形式のものにしてもよい6以上の
ように、スケール排出通路10に傾斜方向に向かう旋回
流を生成する噴流ノズル13.13゜・・・を適当個所
に配設すれば、スケール排出通路10の底部に堆積した
スケールを旋回流に乗せで排出することができ、パケッ
トコンベヤ等の大掛りな装置を設置する必要なしに、ス
ケールの排出回収をスムースかつ高能率に行なうことが
でトる。
In the above embodiment, a case was described in which the scale discharge passage was inclined in the width direction of the furnace so that it sloped downward on one side wall of the furnace, but the scale discharge passage inclined in the width direction of the furnace was
As shown in FIG. 5, the scale discharge passage may be of a type consisting of two systems that slope downward toward both furnace side walls, and as shown in FIG. A jet nozzle 13.13° that generates a swirling flow in the direction of inclination in the scale discharge passage 10, as shown in 6 or above, may be of the type consisting of two systems each descending and sloping toward the center of the furnace width. If the scale is placed at an appropriate location, the scale accumulated at the bottom of the scale discharge passage 10 can be discharged in a swirling flow, and the scale can be discharged and recovered without the need to install large-scale equipment such as a packet conveyor. It can be done smoothly and efficiently.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の実施例にかかるスケール排出構造を示
す炉幅方向の要部断面説明図、第2図は炉長方向の要部
断面説明図、第3図、第4図は夫々噴流ノズルの取付構
造を示す要部断面説明図、第5図および第6図は本発明
の他の実施例を示す要部断面説明図である。 1・・・ウォーキングビーム型加熱炉、2・・・炉床、
     3・・・炉床開口、5・・・スケールトラフ
、 6.6.・・・、6・・・スクレーパ、7・・・ウオー
キングビーム、 10・・・スケール排出通路、 13.13.・・・、f3・・・噴流ノズル。 特 許 出 願 人  株式会社神戸製鋼所中外炉工業
株式会社
Fig. 1 is an explanatory cross-sectional view of the main part in the furnace width direction showing a scale discharge structure according to an embodiment of the present invention, Fig. 2 is an explanatory cross-sectional view of the main part in the furnace length direction, and Figs. 3 and 4 are jet flow FIGS. 5 and 6 are cross-sectional explanatory views of main parts showing a nozzle mounting structure, and FIGS. 5 and 6 are cross-sectional explanatory views of main parts showing other embodiments of the present invention. 1... Walking beam type heating furnace, 2... Hearth,
3... Hearth opening, 5... Scale trough, 6.6. ..., 6... Scraper, 7... Walking beam, 10... Scale discharge passage, 13.13. ..., f3... jet nozzle. Patent applicant Kobe Steel Chugai Roko Kogyo Co., Ltd.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)炉床開口の下方にスケールトラフを備え、スケー
ルトラフ中に落下したスケールをウォーキングビームの
動作に応じてスクレーパで装入側に掻き出すようにした
ウォーキングビーム型加熱炉において、 各スケールトラフの装入側端部の底部に連通を、炉幅方
向に傾斜した閉断面のスケール排出通路を設け、該スケ
ール排出通路の傾斜方向に進む通路壁面に沿った旋回流
を発生する噴流ノズルをスケール排出通路に配設したこ
とを特徴とするウォーキングビーム型加熱炉におけるス
ケール排出装置。
(1) In a walking beam heating furnace, a scale trough is provided below the hearth opening, and the scale that has fallen into the scale trough is scraped out to the charging side with a scraper according to the operation of the walking beam. A scale discharge passage with a closed section inclined in the width direction of the furnace is provided with communication at the bottom of the charging side end, and a jet nozzle that generates a swirling flow along the passage wall surface in the direction of inclination of the scale discharge passage is used to discharge scale. A scale discharge device for a walking beam heating furnace, characterized in that it is disposed in a passageway.
JP59125785A 1984-06-18 1984-06-18 Discharger for scale in walking beam type heating furnace Granted JPS613990A (en)

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JPS613990A true JPS613990A (en) 1986-01-09
JPS6116914B2 JPS6116914B2 (en) 1986-05-02

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006041239A1 (en) * 2004-10-11 2006-04-20 Doosan Dnd Co., Ltd. Multi-nozzle crucible assembly for oled deposition process
JP2013119659A (en) * 2011-12-08 2013-06-17 Jfe Steel Corp Scale discharge device for water trough in furnace
CN106222391A (en) * 2016-09-26 2016-12-14 中冶华天工程技术有限公司 Self adaptation dreg removing system
CN110567278A (en) * 2019-09-10 2019-12-13 攀钢集团西昌钢钒有限公司 Walking beam furnace and arrange sediment structure thereof

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