JPS6139716Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6139716Y2
JPS6139716Y2 JP1980052010U JP5201080U JPS6139716Y2 JP S6139716 Y2 JPS6139716 Y2 JP S6139716Y2 JP 1980052010 U JP1980052010 U JP 1980052010U JP 5201080 U JP5201080 U JP 5201080U JP S6139716 Y2 JPS6139716 Y2 JP S6139716Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fabric
prime mover
original fabric
spreading
spreading machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1980052010U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS56154952U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP1980052010U priority Critical patent/JPS6139716Y2/ja
Publication of JPS56154952U publication Critical patent/JPS56154952U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS6139716Y2 publication Critical patent/JPS6139716Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Unwinding Webs (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は反物に必要以上のテンシヨン、たるみ
等を生じさせることを防止して精度に高い延反を
行ない得るようにすることを目的とする。
従来、延反機においては、延反時における反物
に不必要なテンシヨンが加わることを防止する
為、原巻反物を原動機にて回転駆動することとし
ていた。
しかし、原動機の出力を原巻反物の直径の変化
に対応させて変化させることは、原巻反物の直径
変化を確実に検知し得る手段が無かつたことから
不可能であり、ただ操作者が勘に頼つて手動にて
原動機の出力を変化させるようにしているのみで
ある。
従つて、部分的に必要以上のテンシヨン、たる
み等を生ずることが多く、延反精度を向上させる
ことができなかつたのである。
本考案は、原巻反物の直径変化を確実に検知し
得る手段と原動機とを延反機本体にコンパクトに
設け且つ電気的に接続して前記の欠点を解消した
ものであり、以下、実施例を示す添付図面によつ
て詳細に説明する。
図面は本考案の延反機の側面図であり、延反台
1上に、長手方向往復動可能に支持した延反機本
体2上に該延反機本体2の移動方向と直角な方向
に往復動可能に支持台3を設けるとともに延反機
本体2の一側壁寄り中央部に繰出ロール4を設け
更に延反機本体2の一側壁下端部にカツター5を
設けている。
また、前記支持台3は、コロ6,6…にて延反
機本体2上のガイドレール7,7に支持されてお
り、該支持台3の上位に定設した一対のガイドレ
ール8に原巻反物支持装置9を延反機本体2の移
動方向と平行に往復動可能に支持するとともにガ
イドレール8の一端部に原巻反物駆動用の原動機
10を定設し、更に、該原動機10の出力軸と原
巻反物11の軸との間を互に揺動可能に連結した
ベルト12,13にて連結している。
また、前記原巻反物支持装置9の外側方所定位
置に、原巻反物11の直径を検知する光電装置1
4,14を上下動可能に設けている。
前記光電装置14,14を上下動させる装置と
しては例えば、光電装置14,14の支持部材を
原動機にて下降させるようにし、しかも光電装置
14,14の間が原巻反物11にて遮断されてい
ないときは原動機を作動させ、原巻反物11にて
遮断されたときは原動機を停止させ、更に図示し
ない検知装置にて支持部材の高さを電気信号とし
て出力し、以て原動機10の出力を変化させ得る
ようにしたものが用いられるのである。
また、一対の光電装置14の支持部材を連続的
に下降させる代わりに、所定距離宛間歇的に下降
させるようにしても良いことは勿論である。
原巻反物11をガイドロール15との間におけ
る反物のたるみ量を検知する光電装置(図示せ
ず)を設けても良く、更には前記ベルト12,1
3の代わりにチエーン等を使用しても良いことは
勿論である。
また図示しない所定位置に反物の位置ずれを検
知する検知装置を設けている。
以上の構成になる延反機の作用は次のとおりで
ある。
原巻反物11の原巻反物支持装置9に支持させ
る場合には、原巻反物支持装置9を、原動機10
から最も離間する位置まで移動させた後、該原巻
反物支持装置9上に原巻反物11を載置する。
(第1図中一点破線参照) このときラツプロール17を繰出ロール4から
大きく離間させ、該両ロール17,4間を通つて
反物を垂下させるようにしている。
その後、原巻反物支持装置9を原動機10に向
かつて所定距離移動させるとともに、ラツプロー
ル15を繰出ロール4の上位に近接させるよう回
動させ、以て延反動作準備を完了する。(第1図
中実線参照) この状態で繰出ロール4、原動機10、光電装
置14,14、及び検知装置を作動させるととも
に延反機本体2を走行させることにより、以下の
ようにして延反動作を行なうことができるのであ
る。
即ち、原巻反物11の直径に対応して決定され
る光電装置14,14の位置により変化する出力
信号にて原動機10の出力が制御され、以て反物
を所定解反速度で解反し得るようにする。
そして解反された反物は繰出ロール4にて送り
出され、更に、延反機本体2を反物の送り出し速
度と同じ速度で走行させることにより、反物を何
ら必要以上のテンシヨン、たるみ等を発生させる
ことなく、精度の高い延反を行ない得るのであ
る。
また、所定長さの延反を行なつた後はカツター
5にて反物を裁断し、次いで延反機本体2を復動
させた後前記と同様に延反動作を行なうことがで
きるのである。
尚、この延反動作時において検知装置にて反物
のずれを検知した場合には該検知装置の出力信号
にてコロ6,6…を駆動して反物のずれを修正し
得るようにしている。
以上のようになる本考案の延反機は、解反用の
原動機の出力を原巻反物の直径に依存して変化さ
せ得るようにし、以て反物における必要以上のの
テンシヨン、たるみ等の発生を防止し、精度の高
い延反動作を可能とする。又、以上の延反動作を
行う原動機、検知装置、繰出ロール等全てが延反
機本体に設置されて構成がコンパクトであり、延
反機本体、支持台、原巻反物支持装置、検知装置
が夫々所定方向に走行、摺動可能であるから所期
の動作が円滑にできる等特有の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の延反機の側面概略図。 1……延反台、2……延反機本体、3……支持
台、4……繰出ロール、8……ガイドレール、9
……原巻反物支持装置、10……原動機、11…
…原巻反物、12,13……ベルト、14……光
電装置。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 延反台上を長手方向往復可能な延反機本体にお
    いてその上面に、該延反機本体の移動方向と直角
    に往復動する支持台を設けるとともに側壁に原巻
    反物繰出解反用の繰出ロール、延反終了時、切断
    するカツターを設け、該支持台を延反機上の移動
    部材にて支持し、該支持台に原巻反物支持装置
    を、延反機本体移動方向と平行に往復動可能に支
    持し、その支持部材に原巻反物駆動用の原動機を
    定設してその出力軸と原巻反物軸をベルトその他
    により連結し、前記原巻反物支持装置に原巻反物
    の直径を検知する検知装置を前記原動機により所
    定方向可動的に設けるとともに該検知装置と原動
    機を電気的に接続して、該検知装置の出力と対応
    して原動機の出力を変化させ所定解反、走行速度
    で原巻反物を解反するようにして成る延反機。
JP1980052010U 1980-04-16 1980-04-16 Expired JPS6139716Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1980052010U JPS6139716Y2 (ja) 1980-04-16 1980-04-16

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1980052010U JPS6139716Y2 (ja) 1980-04-16 1980-04-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS56154952U JPS56154952U (ja) 1981-11-19
JPS6139716Y2 true JPS6139716Y2 (ja) 1986-11-13

Family

ID=29646887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1980052010U Expired JPS6139716Y2 (ja) 1980-04-16 1980-04-16

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6139716Y2 (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0630768Y2 (ja) * 1987-01-16 1994-08-17 株式会社エヌシ−エ− 延反機
TR201907028T4 (tr) * 2015-05-14 2019-06-21 Morgan Tecnica S P A Kumaşın yayılmasına yönelik makine.
JP7162473B2 (ja) * 2018-05-21 2022-10-28 株式会社島精機製作所 解反装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5137994A (ja) * 1974-07-30 1976-03-30 Bayer Ag
JPS51140070A (en) * 1975-05-28 1976-12-02 Toshiba Corp Controlling method of tension in rewinding machine

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5547789Y2 (ja) * 1973-10-27 1980-11-08

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5137994A (ja) * 1974-07-30 1976-03-30 Bayer Ag
JPS51140070A (en) * 1975-05-28 1976-12-02 Toshiba Corp Controlling method of tension in rewinding machine

Also Published As

Publication number Publication date
JPS56154952U (ja) 1981-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2346194A (en) Sheet tearing device
US6062507A (en) Vertical winder and method
JPH0126985B2 (ja)
US4049212A (en) Apparatus for independently rewinding slit strips in a web slitting and rewinding machine
US2984429A (en) Single rollstand web handling machine
EP0220712A1 (en) Process and apparatus for wrapping loads in stretchable film
CN106185450A (zh) 拉布行程可调的双卷拉布系统
JPS6139716Y2 (ja)
US2261837A (en) Bias cutter
MXPA05003861A (es) Un metodo para desenrrollar rollos de material de trama.
US5890672A (en) Surface winder apparatus and method
US4146190A (en) Web winding control system
US4380330A (en) Catcherless cloth spreading machine
US3550827A (en) Uniform tension textile accumulator
US3779541A (en) Cloth-spreading machine
US3260143A (en) Apparatus for storing bolts of cloth as well as paying out or spreading, measuring and cutting lengths therefrom
JPH0782657A (ja) タオル生地の繰り出し装置
US2737385A (en) Cloth laying up, and cloth spreading machines
US4601695A (en) Machine and method for the automatic folding of cloths
US4120463A (en) Floor covering measuring and cutting apparatus
US1499254A (en) Cloth-rolling machine
JP2666074B2 (ja) 細幅長尺物の送り出し張力自動制御装置
ITMI20072158A1 (it) Macchina per lo srotolamento e l'allineamento di nastri di tessuti, materiali sintetici e simili, particolarmente per unita' di taglio a nastro trasportatore e simili.
US4846417A (en) Method of and apparatus for the feeding of a paper web to a roll-making machine
CN211338186U (zh) 一种自动调节张紧力的复卷装置