JPS6139600B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6139600B2 JPS6139600B2 JP54033221A JP3322179A JPS6139600B2 JP S6139600 B2 JPS6139600 B2 JP S6139600B2 JP 54033221 A JP54033221 A JP 54033221A JP 3322179 A JP3322179 A JP 3322179A JP S6139600 B2 JPS6139600 B2 JP S6139600B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat storage
- turbulence promoting
- brick
- gas flow
- bricks
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、伝熱効率を向上せしめ結果として熱
交換効率を向上せしめた蓄熱室又は蓄熱室の一部
の構築方法に関するものである。
交換効率を向上せしめた蓄熱室又は蓄熱室の一部
の構築方法に関するものである。
現在、蓄熱煉瓦としても或は蓄熱室の構築方法
としても種々の形が実施されているが、特に近年
省エネルギー化の重要性から伝熱効率の高い蓄熱
煉瓦が求められている。
としても種々の形が実施されているが、特に近年
省エネルギー化の重要性から伝熱効率の高い蓄熱
煉瓦が求められている。
その一つが特開昭48−15908号公報に提案され
ている。そこには、熱溶融鋳造耐火物からつくら
れた断面からみて充分の拡がりをもつた四ツ又の
十字型素材が示され、十字型部の厚みが50mm以下
でも充分な熱容量と熱効率をもつた蓄熱室を小型
化できる蓄熱煉瓦が提案され、これはそれなりに
効果のあるものである。
ている。そこには、熱溶融鋳造耐火物からつくら
れた断面からみて充分の拡がりをもつた四ツ又の
十字型素材が示され、十字型部の厚みが50mm以下
でも充分な熱容量と熱効率をもつた蓄熱室を小型
化できる蓄熱煉瓦が提案され、これはそれなりに
効果のあるものである。
しかしながら、この蓄熱煉瓦は、気体の流れ方
向(通常上下方向)からみれば、その形状から考
えた伝熱効率は充分ではない。
向(通常上下方向)からみれば、その形状から考
えた伝熱効率は充分ではない。
これに対し、蓄熱煉瓦の伝熱効率を向上せしめ
るために、蓄熱煉瓦の表面を波状に成形したり、
気体流路内に小片や介在物を配置し、気体流を撹
拌したり、強制的に流体に渦流を起させるような
工夫を施こした蓄熱方法も知られているが、単に
気体の流れを乱すだけでは流れの末端側や後流で
は、乱流境界層の発達で介在物の効果が半減した
しまつたり、或は気体の通過流路(孔)が小さく
なつて硝子槽窯用の蓄熱室などのようなダストの
多いものでは閉塞を起す恐れもでてくる欠点のあ
ることが分つた。
るために、蓄熱煉瓦の表面を波状に成形したり、
気体流路内に小片や介在物を配置し、気体流を撹
拌したり、強制的に流体に渦流を起させるような
工夫を施こした蓄熱方法も知られているが、単に
気体の流れを乱すだけでは流れの末端側や後流で
は、乱流境界層の発達で介在物の効果が半減した
しまつたり、或は気体の通過流路(孔)が小さく
なつて硝子槽窯用の蓄熱室などのようなダストの
多いものでは閉塞を起す恐れもでてくる欠点のあ
ることが分つた。
本発明は、これらの観点から種々研究された結
果としてみい出されたものであり、形状そのもの
からの熱効率も、気体の流れからみた熱効率も充
分で、かつどのような用途の蓄熱室であつてもか
つ気体の通過流路を伝熱面積増大のために縮少し
た配置にしてもダストによる閉塞の心配もない蓄
熱室の構築方法を提案するものである。
果としてみい出されたものであり、形状そのもの
からの熱効率も、気体の流れからみた熱効率も充
分で、かつどのような用途の蓄熱室であつてもか
つ気体の通過流路を伝熱面積増大のために縮少し
た配置にしてもダストによる閉塞の心配もない蓄
熱室の構築方法を提案するものである。
即ち、本発明は、気体の流れ方向に直角な平面
に突出する乱流促進部を有する蓄熱煉瓦を、気体
の流れ方向には、該乱流促進部により気体の流れ
が螺旋状になるように積み重ねるとともに、該乱
流促進部は流れ方向において互いに隣接する段が
重なり合うことがないように配置することを要旨
とするものである。
に突出する乱流促進部を有する蓄熱煉瓦を、気体
の流れ方向には、該乱流促進部により気体の流れ
が螺旋状になるように積み重ねるとともに、該乱
流促進部は流れ方向において互いに隣接する段が
重なり合うことがないように配置することを要旨
とするものである。
本発明を以下図面を参照しながら説明する。
第1図は本発明の蓄熱室を構築する蓄熱煉瓦の
典型例を示す斜視図であり、煉瓦1は、略十字型
の本体部2と、乱流促進部3とからなつている。
又一例としての大きさは:40、m:120、n:
333(単位mm)である。
典型例を示す斜視図であり、煉瓦1は、略十字型
の本体部2と、乱流促進部3とからなつている。
又一例としての大きさは:40、m:120、n:
333(単位mm)である。
ここで乱流促進部3は、十字型本体部2の拡が
り部4の少くとも1つから気体の流れ方向(通常
上下方向)に直角な平面に突出しているものであ
り、気体流通路は、隣り合つた同じ形状の煉瓦の
拡がり部との配置により、適当な通過流路(孔)
5として形成されるものである。
り部4の少くとも1つから気体の流れ方向(通常
上下方向)に直角な平面に突出しているものであ
り、気体流通路は、隣り合つた同じ形状の煉瓦の
拡がり部との配置により、適当な通過流路(孔)
5として形成されるものである。
このような乱流促進部を有する蓄熱煉瓦を利用
した本発明構築方法を、その典型的な積み方とし
て示した第2図、第3図を参照して説明する。
した本発明構築方法を、その典型的な積み方とし
て示した第2図、第3図を参照して説明する。
第2図は、同じ煉瓦を気体の流れ方向である上
下方向(段)に積み重ねていくに際して上下方向
では位置をずらすことなくそれぞれの段が上がる
につれて90゜向きを回転して積み重ねて蓄熱室を
構築した例を平面からみて模式的に示すものであ
る。
下方向(段)に積み重ねていくに際して上下方向
では位置をずらすことなくそれぞれの段が上がる
につれて90゜向きを回転して積み重ねて蓄熱室を
構築した例を平面からみて模式的に示すものであ
る。
第2図で分る如く、aは第1段目の第1図に示
す蓄熱煉瓦の配置を示し、乱流促進部3は、煉瓦
1の図面右手に位置しているに対し、同じ上下方
向位置からみてbで示す第2段目では90゜向きを
変えた図面下方に位置し、cで示す3段目ではさ
らに90゜向きを変えた図面左方に位置し、dで示
す4段目ではさらに90゜回転した図面上方に位置
するようにそれぞれ煉瓦が積み重ねられている。
(第5段目以後は第1段以後と同じになる。) このように乱流促進部3の位置をそれぞれの段
で変えて設置することにより気体の流れが螺旋的
になるように制御することができ、乱流伝熱効果
を促進するとともに蓄熱室内即ち気体流路5内の
流体滞留時間を長くし、かつ単に乱流促進部を設
けただけでは生じやすい乱流境界層の発達を抑え
て伝熱効率をより向上せしめているのでいるので
ある。
す蓄熱煉瓦の配置を示し、乱流促進部3は、煉瓦
1の図面右手に位置しているに対し、同じ上下方
向位置からみてbで示す第2段目では90゜向きを
変えた図面下方に位置し、cで示す3段目ではさ
らに90゜向きを変えた図面左方に位置し、dで示
す4段目ではさらに90゜回転した図面上方に位置
するようにそれぞれ煉瓦が積み重ねられている。
(第5段目以後は第1段以後と同じになる。) このように乱流促進部3の位置をそれぞれの段
で変えて設置することにより気体の流れが螺旋的
になるように制御することができ、乱流伝熱効果
を促進するとともに蓄熱室内即ち気体流路5内の
流体滞留時間を長くし、かつ単に乱流促進部を設
けただけでは生じやすい乱流境界層の発達を抑え
て伝熱効率をより向上せしめているのでいるので
ある。
本発明は、このような配置においてさらに乱流
促進部は、流体の流れ方向において互いに隣接す
る段が重なり合うことがないように積み重ねてお
くことが必要であり、第3図にてこれを説明す
る。
促進部は、流体の流れ方向において互いに隣接す
る段が重なり合うことがないように積み重ねてお
くことが必要であり、第3図にてこれを説明す
る。
第3図は、第1図、第2図における例におい
て、蓄熱煉瓦1で構築した蓄熱室の気体流通路の
一つである5aの部分を拡大して示したものであ
り、第1段から第4段までにおいてそれぞれの段
の乱流促進部3a,3b,3c,3dは平面から
みてそれぞれその先端が流路5aの中心部まで延
びておらず互いに重なり合うことなく配置されて
いることを示している。
て、蓄熱煉瓦1で構築した蓄熱室の気体流通路の
一つである5aの部分を拡大して示したものであ
り、第1段から第4段までにおいてそれぞれの段
の乱流促進部3a,3b,3c,3dは平面から
みてそれぞれその先端が流路5aの中心部まで延
びておらず互いに重なり合うことなく配置されて
いることを示している。
このようにすることにより、流通路には、中心
部をはじめ上下に連続した乱流促進部による柱な
どができないので、流通路としての気体通過孔が
小さくなりすぎることなく気体流通が螺旋状に可
能となるのでダストの多い蓄熱室でも閉塞を起す
恐れはない。
部をはじめ上下に連続した乱流促進部による柱な
どができないので、流通路としての気体通過孔が
小さくなりすぎることなく気体流通が螺旋状に可
能となるのでダストの多い蓄熱室でも閉塞を起す
恐れはない。
尚、このような配置は、乱流促進部の長さが流
路中心部まで延びてなければ通常可能であるが、
中心部まで延びている乱流促進部をもつ煉瓦を使
つても、隣り合う段において該乱流促進部が重な
り合うことがないように該乱流促進部下方又は上
方の一部を欠除したものを使うとか、2種の蓄熱
煉瓦を併用するとかすることでも可能となる。い
ずれにしろ、蓄熱煉瓦としては、同一形状のもの
でかつなるべく複雑な形状のものでないものがよ
いので乱流促進部の長さは、流通路の中心を越え
ないものが望ましい。
路中心部まで延びてなければ通常可能であるが、
中心部まで延びている乱流促進部をもつ煉瓦を使
つても、隣り合う段において該乱流促進部が重な
り合うことがないように該乱流促進部下方又は上
方の一部を欠除したものを使うとか、2種の蓄熱
煉瓦を併用するとかすることでも可能となる。い
ずれにしろ、蓄熱煉瓦としては、同一形状のもの
でかつなるべく複雑な形状のものでないものがよ
いので乱流促進部の長さは、流通路の中心を越え
ないものが望ましい。
このように、第1図乃至第3図で説明した蓄熱
煉瓦及びその配置で例示される本発明構築方法
は、その煉瓦自体の形状はもとより、煉瓦自体が
特定されてもその配置具合により種々様々の構築
方法が可能なのであり、そのいくつかの例につい
てさらに図面を参照しながら説明する。
煉瓦及びその配置で例示される本発明構築方法
は、その煉瓦自体の形状はもとより、煉瓦自体が
特定されてもその配置具合により種々様々の構築
方法が可能なのであり、そのいくつかの例につい
てさらに図面を参照しながら説明する。
第4図は、蓄熱煉瓦そのものはやはり十字型の
本体部2からなるものであるが、乱流促進部3
は、十字型の拡がり部4の間から放射状に2つ突
出している例である。
本体部2からなるものであるが、乱流促進部3
は、十字型の拡がり部4の間から放射状に2つ突
出している例である。
この蓄熱煉瓦による本発明の構築方法の例は、
第5図に示されており、この例では、蓄熱煉瓦の
位置をa,b,c,dで示す第1段から第4項ま
での各段により少しづつずらして積層するだけで
目的が達成されることが可能であることを示して
いる。そしてこの場合の各乱流促進部の突出程度
は、第6図3a,3b,3c,3dにて示す如
く、気体流路5aの中心部まで延びておらず互い
に重なり合うことなく配置されているものであ
る。
第5図に示されており、この例では、蓄熱煉瓦の
位置をa,b,c,dで示す第1段から第4項ま
での各段により少しづつずらして積層するだけで
目的が達成されることが可能であることを示して
いる。そしてこの場合の各乱流促進部の突出程度
は、第6図3a,3b,3c,3dにて示す如
く、気体流路5aの中心部まで延びておらず互い
に重なり合うことなく配置されているものであ
る。
つぎに第7図乃至第12図を参照して、本発明
構築方法を容易に達成しうる蓄熱煉瓦のいくつか
について説明する。
構築方法を容易に達成しうる蓄熱煉瓦のいくつか
について説明する。
第7図は、本体2が十字型であるが、その上下
方向にテーパー部6が形成されているもので、こ
れは一つのみ設けた乱流促進部3に加えて幾分か
の乱流促進による伝熱効果の向上が期待されるも
のである。
方向にテーパー部6が形成されているもので、こ
れは一つのみ設けた乱流促進部3に加えて幾分か
の乱流促進による伝熱効果の向上が期待されるも
のである。
第8図は、乱流促進部3を一つの拡がり部の両
側から円錐状として突出せしめた例であり、第9
図乃至第11図は、本体部2が特殊の形状からな
る例である。即ち、第9図は、L字型本体部2の
一部から内側に乱流促進部3を突出した例、第1
0図は、〓型本体部2の一部から円柱状の乱流促
進部3を突出せしめた例、第11図は、F字型本
体部2の一部から2方向に2つの乱流促進部3を
突出せしめた例である。又、第12図は、十字型
本体部2の異なる拡がり部から反対方向にそれぞ
れ一つの乱流促進部3を設けた例をそれぞれ示し
ている。
側から円錐状として突出せしめた例であり、第9
図乃至第11図は、本体部2が特殊の形状からな
る例である。即ち、第9図は、L字型本体部2の
一部から内側に乱流促進部3を突出した例、第1
0図は、〓型本体部2の一部から円柱状の乱流促
進部3を突出せしめた例、第11図は、F字型本
体部2の一部から2方向に2つの乱流促進部3を
突出せしめた例である。又、第12図は、十字型
本体部2の異なる拡がり部から反対方向にそれぞ
れ一つの乱流促進部3を設けた例をそれぞれ示し
ている。
これらの例でみられるように乱流促進体の設置
の仕方としては、第4図、第7図の例の如く斜め
に設ける場合と、第1図、第8図乃至第12図の
例の如く、直角に設ける場合とに主として大別し
うるが、それぞれ一長一短がある。
の仕方としては、第4図、第7図の例の如く斜め
に設ける場合と、第1図、第8図乃至第12図の
例の如く、直角に設ける場合とに主として大別し
うるが、それぞれ一長一短がある。
即ち、製造上は斜めに設ける煉瓦の方が容易で
あるが、伝熱効率は直角に設ける煉瓦の方がやや
高いこと、一方直角に設ける煉瓦は、乱流促進部
の長さを一般に制限され易いため伝断面積を小さ
くせねばならないことがあるし、圧力損失がやや
高くなるなどである。
あるが、伝熱効率は直角に設ける煉瓦の方がやや
高いこと、一方直角に設ける煉瓦は、乱流促進部
の長さを一般に制限され易いため伝断面積を小さ
くせねばならないことがあるし、圧力損失がやや
高くなるなどである。
本発明は、このように、さらにこれらに限らず
種々の応用が可能なのであるが、それらのなかで
も最も望ましい態様のいくつかについてさらに説
明する。
種々の応用が可能なのであるが、それらのなかで
も最も望ましい態様のいくつかについてさらに説
明する。
まず本発明方法は、蓄熱煉瓦としては同一形状
のもの一種類のみを適当に配置することにより可
能であり、このために各々が自立しうることが望
ましく乱流促進部に自立作用をもたせることもで
きるが通常乱流促進部は別として、少くとも2方
向に延長した拡大部を備えた本体部からなる形状
のものが使用される。
のもの一種類のみを適当に配置することにより可
能であり、このために各々が自立しうることが望
ましく乱流促進部に自立作用をもたせることもで
きるが通常乱流促進部は別として、少くとも2方
向に延長した拡大部を備えた本体部からなる形状
のものが使用される。
また、本発明では各々の蓄熱煉瓦は、同一平面
内では閉鎖された空間部をもたない断面形状から
なるものがよく、これらを組合わせることで気体
流通路を形成するようにできる。
内では閉鎖された空間部をもたない断面形状から
なるものがよく、これらを組合わせることで気体
流通路を形成するようにできる。
このようにすることにより、気体流通路の大き
さを適宜とれるし、好ましくは縮少することが容
易で伝熱面積増大による効率がよくなるし、さら
には煉瓦自体の熱膨脹によるせり合いを防ぐ目的
での目地代を増やすことが容易でこれは同時に乱
流促進の効果も助長される。
さを適宜とれるし、好ましくは縮少することが容
易で伝熱面積増大による効率がよくなるし、さら
には煉瓦自体の熱膨脹によるせり合いを防ぐ目的
での目地代を増やすことが容易でこれは同時に乱
流促進の効果も助長される。
さらにこの目地部を通つて気体がその主流と直
角方向にも流れ、気体の流速分布を均一化すると
共に気体の温度分布も均一化させる。
角方向にも流れ、気体の流速分布を均一化すると
共に気体の温度分布も均一化させる。
また、本発明煉瓦は、熱溶融鋳造でつくられた
ものが好ましく使用され、熱溶融鋳造であればそ
の組成を選択することにより自立しうる少くとも
2方向の拡がり部のほかに乱流促進部をもつよう
な異形の煉瓦を容易に製造することができるし、
乱流促進部が本体と一体に連続したものとして得
られるので煉瓦自体の蓄熱及び伝熱効率の向上ば
かりでなく強度の大きなものとして使用できるも
のである。
ものが好ましく使用され、熱溶融鋳造であればそ
の組成を選択することにより自立しうる少くとも
2方向の拡がり部のほかに乱流促進部をもつよう
な異形の煉瓦を容易に製造することができるし、
乱流促進部が本体と一体に連続したものとして得
られるので煉瓦自体の蓄熱及び伝熱効率の向上ば
かりでなく強度の大きなものとして使用できるも
のである。
このように、本発明は、伝熱効果を促進し、熱
交換効率を向上せしめるとともにガラス槽窯など
のダストの多い用途においてもこれらの効果を有
効にもたらすばかりか面積を広くとらないコンパ
クトな蓄熱室配置としてもダストによる閉塞の恐
れもないなど好ましい蓄熱室を構築しうるもので
あり、省エネルギー化の今日その工業的価値は多
大である。
交換効率を向上せしめるとともにガラス槽窯など
のダストの多い用途においてもこれらの効果を有
効にもたらすばかりか面積を広くとらないコンパ
クトな蓄熱室配置としてもダストによる閉塞の恐
れもないなど好ましい蓄熱室を構築しうるもので
あり、省エネルギー化の今日その工業的価値は多
大である。
第1図は、本発明に使用される蓄熱煉瓦の典型
例を示す斜視的説明図、第2図は、第1図の煉瓦
を使用した場合の構築方法の一例を示す説明図、
第3図は、第2図における気体流通路の状態を示
す平面からみた説明図、第4図は、本発明に使用
される蓄熱煉瓦の他の典型例を示す斜視的説明
図、第5図は、第4図の煉瓦を使用した場合の構
築方法の一例を示す説明図、第6図は、第5図に
おける気体流通路の状態を示す平面からみた説明
図、第7図乃至第12図は、本発明に使用される
他の蓄熱煉瓦のいくつかを示す斜視的説明図をそ
れぞれ示す。 図面にて、1は煉瓦、2は煉瓦の本体部、3は
煉瓦の乱流促進部、4は本体部の拡がり部、5は
気体流通路を示す。
例を示す斜視的説明図、第2図は、第1図の煉瓦
を使用した場合の構築方法の一例を示す説明図、
第3図は、第2図における気体流通路の状態を示
す平面からみた説明図、第4図は、本発明に使用
される蓄熱煉瓦の他の典型例を示す斜視的説明
図、第5図は、第4図の煉瓦を使用した場合の構
築方法の一例を示す説明図、第6図は、第5図に
おける気体流通路の状態を示す平面からみた説明
図、第7図乃至第12図は、本発明に使用される
他の蓄熱煉瓦のいくつかを示す斜視的説明図をそ
れぞれ示す。 図面にて、1は煉瓦、2は煉瓦の本体部、3は
煉瓦の乱流促進部、4は本体部の拡がり部、5は
気体流通路を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 気体の流れ方向に直角な平面に突出する乱流
促進部を有する蓄熱煉瓦を、気体の流れ方向に
は、該乱流促進部により気体の流れが螺旋状にな
るように積み重ねるとともに、該乱流促進部は流
れ方向において互いに重なり合うことがないよう
に配置することを特徴とする蓄熱室の構築方法。 2 乱流促進部を有する同一形状の蓄熱煉瓦を用
いて蓄熱室を構築する特許請求の範囲第1項記載
の方法。 3 各々の蓄熱煉瓦は、同一平面内で閉鎖された
空間部をもたない横断面形状からなるものである
特許請求の範囲第1項又は第2項記載の蓄熱室の
構築方法。 4 蓄熱煉瓦は、熱溶融鋳造煉瓦であり、乱流促
進部が本体と一体になつているものである特許請
求の範囲第1項乃至第3項いずれか記載の蓄熱室
の構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3322179A JPS55126789A (en) | 1979-03-23 | 1979-03-23 | Method of constructing heat accumulating chamber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3322179A JPS55126789A (en) | 1979-03-23 | 1979-03-23 | Method of constructing heat accumulating chamber |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55126789A JPS55126789A (en) | 1980-09-30 |
| JPS6139600B2 true JPS6139600B2 (ja) | 1986-09-04 |
Family
ID=12380385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3322179A Granted JPS55126789A (en) | 1979-03-23 | 1979-03-23 | Method of constructing heat accumulating chamber |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55126789A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT373860B (de) * | 1982-10-11 | 1984-02-27 | Veitscher Magnesitwerke Ag | Feuerfester, prismatischer hohlstein fuer den gitterbesatz der kammern regenerativ beheizter oefen |
| LU85028A1 (de) * | 1983-10-05 | 1985-06-19 | Wurth Paul Sa | Gitterstein fuer senkrechte winderhitzer sowie mit diesen gittersteinen aufgebaute winderhitzerausgitterung |
-
1979
- 1979-03-23 JP JP3322179A patent/JPS55126789A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55126789A (en) | 1980-09-30 |
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