JPS61387A - ドライシエ−バのためのシ−ル部材 - Google Patents

ドライシエ−バのためのシ−ル部材

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JPS61387A
JPS61387A JP60084693A JP8469385A JPS61387A JP S61387 A JPS61387 A JP S61387A JP 60084693 A JP60084693 A JP 60084693A JP 8469385 A JP8469385 A JP 8469385A JP S61387 A JPS61387 A JP S61387A
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JP
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sealing member
lever
seal
dry shaver
pot
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JP60084693A
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オツトー・シユヴアイングルーバー
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Braun GmbH
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Braun GmbH
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16J3/041Non-metallic bellows
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は往復旋回する刃ブロックを有するド(′”−′
!T;9Q+tT゛151foニア?OeE’1m回す
る駆動部材が、該シェーバ内部を剃り範囲に対して遮蔽
すべき鉢形のシール部材を貫通している形式のものに関
する。
従来の技術 レバーi2に固定されたシェービング7−トの下側で刃
ブロックに往復運動を与えるだめの、例えば可動子モー
タの旋回レバーである駆動部材のための貫通開口をシー
ルするだめに、レバー・々本体の、全駆動装置を受容す
る内室を剃り範囲から仕切るべきケーシング壁土に載設
可能でかつ当該の駆動部材、即ち旋回レバーを取り囲む
平形の発泡ゴムクッションが配設される構造は公知であ
るが、該クッションのシール機能はその多孔性の組織及
びその比較的に早い老化故に極めて制限されている。更
にレバー・り本体のケーシング壁土にこの発泡ゴムクッ
ションが緩くのみ載設されていることもこのソール部材
の本来の機能には不利に作用する。
日本国特許第58−48194号明細享(によれば上記
の欠点を除去するだめに特に林状に形成されたシール部
材が用いられており、このシール部材の外縁はシェーバ
本体の、その剃り範囲を/ニー・ζ内部から仕切るため
のケーシング壁部に固定されておりかつ、該シールm材
のi曲げされた内縁は旋回レバーを取り囲みしかし該レ
バーに固定はされていない。しカニしこのシール部材に
よっても7工−パ本体の、汚れ易い駆動及び切換え部材
を有する内室を、シェービングごとに落下して来る極め
て細がい剃りぐずの侵入に対して十分に密閉することは
できない。
また日本国特許第56−24049号明細書で公知の鉢
形状の旋回レバー用シール部材にも同じ問題が伴い、こ
のゾール部材もその片側のみ、即ちその外縁又は内縁を
以って、レバー・S内部と剃り範囲とを仕切るケーシン
グ壁又は旋回レバーに固定され、そして該ソール部材の
その都度の残りの内縁又は外縁は何ら固定手段を用いる
ことなく、旋回し・S−の周面■対して又はシェーバ本
体のケーシング側仕切り壁の、該ドライシェーバの剃り
範囲に面した側に対して支持されているだけである。
発明の課題 従って本発明の課題は、ドラインニー・セの、シェーバ
固定されたシェービングノー)−(1) 下fAUで往
復運動する刃ブロックを含有する剃り範囲とレバー・S
内部との間のケーシング側仕切り壁に配設されて旋回レ
ノ々〜を取り囲むシール部材を改良して、レバー・パ本
体の、レバー・ζ側駆動装置を含有する内室の、剃りく
ずの侵入に対する実際的に完全なシールを保証すること
である。
上記の課題を解決するだめの本発明による手段は、鉢形
のシール部材が、少なくとも1つの段形成された区分を
有する中空体から成り、この中空体の互いに整合した各
貫通開口1が、旋回し・S−として形成された、刃フロ
ックのための駆動部材と、レバー・ζ内部を剃り範囲に
対して閉鎖すべきケーシング壁とに密に結合されるため
の手段を有していることである。
実施態様 ソール部材への負荷を常に均一にするためには、該ソー
ル部材を形成する中空体が段形成された中空円筒体であ
ると有利である。
また本発明によるドライシェーバの鉢形シール部材の材
料への機械的負荷を比較的に少なくするためには、1実
施態様によれば、鉢形シール部材の段形成された区分の
みが、旋回レバー運動を弾性的に補償するだめに働く縮
充作用を行々い、旋回レバーの旋回角度に応じて該レノ
ζ−に可及的に接近せしめられると特に有利である。
更にこの場合、鉢形シール部材の段形成された区分が、
有利には旋回し・S−の旋回軸線への方向で先細になっ
た円錐体として形成されているとよい。
このようなシール部材の構造によれば、縮充r「用の発
生がその段形成された1区分にのみ限られることによっ
てシール部材本体への機械的負荷が減少せしめられ首だ
、シェーバ側の駆動装置からの必要出力が著しく減少ぜ
しめられ、j     それによってし1]えは独自の
電源を有するドライ7エーパにおいてはその部層に使用
される1次又は2次部制(電池)の使用時間に関して極
めて有利となる。
更にこの本発明によるドライ7エーノSの、機械的及び
電気的負荷を減少せしめられた構成を最適なものとする
ためには、鉢形シール部材の段形成された円錐状の区分
の円錐角が、旋回レバーの旋回角度に相応しかつ有利に
は合致しているとよい。
この旋回し・々−用シール部イ2の段形成された区分を
特別に円錐状に形成することは実験の結果、その必要と
される縮充作用に関して最良の効果をもたらし、例数な
ら当該シール部インの段部の、旋回レバーの旋回角度に
相応して円錐状に形成された外套部が、該シール部側に
要求される縮充プロセスに極めて良好に適合するからで
ある。
更に本発明によるドライシェーバの旋回レノ”−用シー
ル部材の容易な取付けとスムーズな交換のための取外し
を保証するためには別の実施態様によれば、鉢形シール
部材の各貫通開口に隆起部形状のシールリングが一体形
成されており、この各ソールリングが、旋回レバーの周
面とケーシング壁に一体成形されたシールアイとに該シ
ールリングに対応して形成された各リング溝に密にそう
人されていると有利である。またシールの各貫通開口が
相異なる直径を有していると一層有利である。
実施例 図示のドライシェーバは旋回レバー1によって往復運動
せしめられる刃ブロックヲ有シ、この刃ブロックは、例
えばシェーバ本体の上に載着されたシェーバ側のシェー
ビングヘッドの固定的な構成部材でありかっ該刃ブロッ
クの上に緊締されたシェービングシートと協働する。
このような旋回レバーは一般的には、それ自体公知の可
動子モータによって駆−動され、該モータの可動子は旋
回レバー自体によって形成されている。同様に特に大型
の1ライシエーノ々の場合、旋回し・S−を、伝達機能
のみを行なうダブルアーム形のレバーとして形成しその
ゾエービングヘツPと反対側の端部を可動子モータによ
ってか又は、例えば−次又は二次電池による直流給電機
構を備えたドライブニー パV(おいては、直流モータ
の回転駆動軸の上に装着された偏心伝動部材かによって
駆動、即ち往復旋回せしめることが可能である。
本発明によるドライ7エーノクの旋回レバー1はレバー
・々本体の、駆動装置全体と犬低は必要な切換え部材を
も受容する内室2内でやはり支承されている。この旋回
レバー1の、シェービングヘッドに面した端部はトゝラ
イゾエーパノ剃り範囲3内に突入しておりかつ、一般的
にはクラッチによって下刃に作用し、該下刃を、シェー
バに固定されたシェービングシートの下側で縦方向に往
復運動せしめる。
剃り範囲3は特にごみ(剃りぐず)を除去すべきシール
部側によってドライレバー・Sの内室2に対して遮蔽さ
れており、このシール部側にヨッテ、シェービングの際
に剃り範囲即ちシェービングヘッドの内部に落下してく
る剃りくずがシェーバ本体の、駆動及び切換え部材を受
容する内室2内へ侵入することが防がれなければならな
い。
図示の例では鉢形状のシール部材4が、互いに整合され
た2つの貫通開口5.6を有する、軸線方向で段状に形
成された中空体を形成している。この内の狭幅の開口5
の方は旋回し・、2−1の受容のために働き、幅広の開
口6の方は、レバー・ぞ本体の内室2と剃り範囲3とを
仕切るケーシング壁7に当該シール部材を載着するだめ
に働いている。
この載着のためにケーシング壁7には、旋回レバー1の
貫通のために働きかつ周面にはリング溝9を有するシー
ルアイ8が一体形成されており、このリング溝9内には
/−ル部材4の、旋回し・!−1のための幅広の貫通開
口6を形成する内側隆起部10が係合している。旋回レ
バー1にシール部材4を密閉的に固定するために(ヤ4
3゜あ1.ヵ。−054、オ’ ” m # 4 。
上側端壁に一体形成された隆起部11によって形成ぢれ
ており、この隆起部11は弾性的に、即ちゾレロー1の
もとて旋回し、、6−1の周面上のリング溝12内に係
合し、それによって旋回し・々−1へのシール部側4の
密閉的な固定を確実なものとしている。
図示の例では旋回レノぐ−1は軸線13を中心に旋回可
能でありかつ、自らの下側し・ぐ−アーム(図示せず)
を介して可動子モータの、該アームに作用する可動子を
以って駆動、即ち旋回運動せしめられる。この場合、旋
回レバーは第1図に示されたゼロ又は静止位置から両側
VC角度α分ずつ旋回可能である。この旋回時にはシー
ル部材4も連行されかつ、該シール部側4がその両方の
貫通開口5.6によって旋回レノζ−1及びシエーー々
本体に固定されていることから、相応して変形ぞしめら
れる。しかしシール部側4のこの変形は本発明によるド
ライゾエーノζにおいては、該シール部材4によって形
成された弾性的な中空体の、段形成きれた区分」4の範
囲内のみで生じる。こうして該/−ル部祠4の可動部分
を形成する区分]4は、旋回し・マー1の周面に可及的
に近く、即ちその弾性の維持が可能な限り密接して接近
ぞしめられ、それによってシール部材4の、旋回レバー
1の旋回時に変形されその後で縮充作用を行なうべき質
量が小きく維持され、延いてはそのように設計されたシ
ール部材の変形のためにンエーパ側の駆動装置によって
もたらされるべき必要出力が小さく保たれ得る。
ソール部材4の段形成された区分]4は円筒状に形成可
能である。しかし更に必要な使用出力がより僅かである
縮充作用と更には、ンール部利のより摩耗の少ない変形
作用の達成という点に関して見ると、この区分14は円
錐形に形成され該区分14の円錐角が、旋回レバー1の
ゼロ又は静止位置からの該レバー1の旋回角度αに相応
していると特に有利である。
第2図から分るように本発明の構造によればシール部材
4の縮充作用が区分14の、該プール部層4の可動部分
を形成する周面範囲にのみ限定されている。従ってこの
可動部分はシール部材全体の比較的に小さな部分に減少
され、更に旋回し、6−0周面に可及的PC近く位置せ
しめられ、それによってドライシエーノζ作動時に縮充
作用を行なうべき質量が可及的に小さく維持され、延い
ては前述のようにシール部拐の機能的に正しい変形のた
めに刃ブロックを駆動する旋回し・ぐ−によって与えら
れるべき付加的な必要出力の減少が達成されており、こ
れは独自の電源を備えたドライレバー・りにおいては、
例えばその1次又は2次電池の使用時間が長くなるとい
う大きな利点をもたらす。
第2図から分かるように旋回レバーlの傾胴方向に面し
た方のシール部材区分14において、その周面に縮充作
用に基づいて生じる変形はメアンダ状に行なわれ、これ
に対して旋回レバー1のその都度の反対側の範囲内での
シール部材部分には伸はし変形が生せしめられる。
更に本発明による前述の旋回レバーとケーシング内室と
の間の鉢形状のソール部側を、刃ブロックの代りK例え
は、レバー・ぐ固定された同形の剃り部材と協働して剃
り作業を行なう、カム状に往復旋回可能な他の剃り部材
を有するようなドライレバー・ζに、同じ効果を以って
装着することが可能である。
発明の効果 本発明の構成による、閉鎖又は仕切りのためのケーシン
グ壁と旋回レバーとに固定された鉢形のシール部材によ
れば、1ライシエー、?の剃り範囲に対してレバー・S
内部を最適にソールすることが可能である。このシール
部材の、軸線方向で段状になった構造によって更に、ド
ライシェーバ作動時に旋回し・S−によって該シール部
側に強制せしめられる縮充作業に基づいての該シール部
材材料への機械的負荷発生も可及的に小さくなる。
【図面の簡単な説明】
、     IDi″iil″″″”0”* 、m p
l k w−+ 4 (7)f h°1゛第1゛は本発
明によるドライシェーバをその静止位置で鉢形状の旋回
レバー用シール部材と共に示す縦断面図、第2図は第1
図の鉢形状の旋回レバー用シール部材を、その縮充作用
を伴う作業位置で示す縦断面図である。 1・・・旋回レバー、2・・・内室、3・・・剃り範囲
、4・・・シール部材、5,6・・・貫通開口、7・・
・ケーシング壁、8・・・シールアイ、9 、12・・
リング溝、10.11・・・内側隆起部、13・・・旋
回軸線、14・・・区分、α・・・旋回角 (ほか1名) +1−区りゝ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、往復旋回する刃ブロックを有するドライシェーバで
    あつて、該刃ブロックの往復旋回する駆動部材が、シェ
    ーバ内部を剃り範囲に対して遮蔽すべき鉢形のシール部
    材を貫通している形式のものにおいて、鉢形のシール部
    材(4)が、少なくとも1つの段形成された区分(14
    )を有する中空体から成り、この中空体の互いに整合し
    た各貫通開口(5、6)が、旋回レバー(1)として形
    成された、刃ブロックのための駆動部材と、シェーバ内
    部(2)を剃り範囲(3)に対して閉鎖すべきケーシン
    グ壁(7)とに密に結合されるための手段を有している
    ことを特徴とする、ドライシェーバのためのシール部材
    。 2、鉢形シール部材(4)を形成する中空体が段形成さ
    れた中空円筒体である、特許請求の範囲第1項記載のド
    ライシェーバのためのシール部材。 3、鉢形シール部材(4)の段形成された区分(14)
    のみが、旋回レバー運動を弾性的に補償するために働く
    縮充作用を行ない、旋回レバー(1)の旋回角度(α)
    に応じて該レバーに可及的に接近せしめられる、特許請
    求の範囲第1項又は第2項記載のドライシェーバのため
    のシール部材。 4、鉢形シール部材(4)の段形成された区分(14)
    が先細になつた円錐体として形成されている、特許請求
    の範囲第1項から第3項までのいずれか1項記載のドラ
    イシェーバのためのシール部材。 5、鉢形シール部材(4)の段形成された円錐状の区分
    (14)の円錐角が、旋回レバー(1)の旋回角度(α
    )に相応している、特許請求の範囲第4項記載のドライ
    シェーバのためのシール部材。 6、鉢形シール部材(4)の各貫通開口(5、6)に隆
    起部形状のシールリング(10、11)が一体形成され
    ており、この各シールリング (10、11)が、旋回レバー(1)の周面とケーシン
    グ壁(7)に一体成形されたシールアイ(8)とに、該
    シールリング(10、11)に対応して形成された各リ
    ング溝(9、12)内に密にそう入されている、特許請
    求の範囲第1項から第4項までのいずれか1項記載のド
    ライシェーバのためのシール部材。 7、シール部材(4)の各貫通開口(5、6)が相異な
    る直径を有している、特許請求の範囲第1項から第6項
    までのいずれか1項記載のドライシェーバのためのシー
    ル部材。
JP60084693A 1984-04-21 1985-04-22 ドライシエ−バのためのシ−ル部材 Pending JPS61387A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3415124.9 1984-04-21
DE19843415124 DE3415124A1 (de) 1984-04-21 1984-04-21 Dichtung fuer einen trockenrasierapparat

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS61387A true JPS61387A (ja) 1986-01-06

Family

ID=6234182

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JP60084693A Pending JPS61387A (ja) 1984-04-21 1985-04-22 ドライシエ−バのためのシ−ル部材

Country Status (4)

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EP (1) EP0162277B1 (ja)
JP (1) JPS61387A (ja)
AT (1) ATE43988T1 (ja)
DE (2) DE3415124A1 (ja)

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EP0162277B1 (de) 1989-06-14
DE3570998D1 (en) 1989-07-20
EP0162277A1 (de) 1985-11-27
ATE43988T1 (de) 1989-06-15
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