JPS6138317A - 灯油ガス化バ−ナ - Google Patents

灯油ガス化バ−ナ

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JPS6138317A
JPS6138317A JP16001884A JP16001884A JPS6138317A JP S6138317 A JPS6138317 A JP S6138317A JP 16001884 A JP16001884 A JP 16001884A JP 16001884 A JP16001884 A JP 16001884A JP S6138317 A JPS6138317 A JP S6138317A
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JP
Japan
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air
combustion
kerosene
cylinder
flame
Prior art date
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Pending
Application number
JP16001884A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshio Okamoto
良雄 岡本
Takashi Hashimoto
孝 橋本
Tadashi Shinozaki
正 篠崎
Shigeyuki Yamazaki
山崎 重之
Masaaki Ishiyama
石山 正昭
Takao Watanabe
孝夫 渡辺
Toshio Miyata
宮田 俊夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP16001884A priority Critical patent/JPS6138317A/ja
Publication of JPS6138317A publication Critical patent/JPS6138317A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D11/00Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F23D11/005Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space with combinations of different spraying or vaporising means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は灯油ガス化バーナに係わシ、特に電気ヒータを
使用することなく灯油を瞬時にガス化青炎燃焼させると
共に、燃焼量変化にかかわらず安定した青炎燃焼を維持
させるに好適な灯油ガス化バーナに関する。
〔発明の背景〕
従来の灯油ガス化バーナは、特開昭57−14109号
(第4図参照)に開示されているように、気化筒2の中
部を外方に内筒状に拡大し、この拡大部3の前面環状板
に噴炎孔4を穿つと共に、気化筒2の外周囲に2次空気
侵入孔6を設けて構成され、噴炎孔4で保炎すると共に
、2次空気侵入孔6から供給した空気で火炎を内方に向
かわせて気化筒2の加熱を促進するようになっている。
ところが、この従来のバーナは、まず第1に幅広い燃焼
量制御に対して充分考慮されていない。
即ち、灯油のガス化燃焼において、ススのない青炎火炎
をうるためには1次空気量を総空気量の%以上必要とす
る。この時炎孔からの噴出流速は灯油の燃焼速度よシも
大となることが必要条件でsb、これから炎孔面積はお
おむね決定される。
炎孔からの噴出流速よシ灯油の燃焼速度が大となると火
炎は炎孔の中に入る、即ちフラッシュバツりが発生ずる
。このフラッシュバックは異常燃焼であわ生じてはなら
ない現象である。燃焼量を変化さぜる机合、必然的に空
気廿も変゛化す−る。従って炎孔からの噴出流速も変化
するわけで前記したフラッシュバックを防止するために
は炎孔の構造膜rlや空気方9; f31j御に工夫を
こらす心太がある。しかし、前記バーナの噴炎孔4は鉋
把后1の外側に環状に等間隔に設けられた単純な孔であ
シ、特別な工夫はされておらず、そのためある一定の燃
焼t(−の場合VCは11′炎燃焼が可能であるとして
も、広範囲の燃焼量の変化には対応できない3.そのた
め燃焼量を変化させた時に消炎燃焼を達成することがで
きず、またフラッシュバックが生じて気化筒2内にスス
が発生することがあシ、このススが滞積して灯油の気化
を妨げる恐れがある。またススが下流へ飛散することも
考えられ、%iKこのバーナを紬渇根に適用した場合に
は、熱交換器のフィンにススが付光して目っまシをおこ
し、熱交換効率が低下する恐れかある。
また、この従来のバーナでは、燃焼起動時には保炎機構
のない気化筒2内の乱流拡散燃焼であシ。
また空間容積の小さい気化筒2内の高負荷燃焼であるこ
と、芒らにl!A炎孔4からの噴出速度が大きいことか
ら燃焼縁上が異常に高いという問題点もある。
〔発明の目的〕
本発明は前記従来技術の欠点に!みなされたもので、そ
の目的は燃焼量制御範囲が広く、かつこの広範囲の燃焼
域で安定した青炎燃焼を維持できる灯油ガス化バーナを
提供することにある。
〔発明の概保〕
本発明に係わる灯油ガス化バーナは、燃焼筒内Pコ椀状
の気化筒を設け、この気化筒外周にガス流路を形成する
と共に、ガス流路下流寄シには第1の空気孔を、ガス流
路上流寄シには第2の空気孔を設け、ガス流路内の前記
両突気孔間に逆火防止板を設け、気化筒には可門領域か
ら外れた混合気を供給するように構成してなり、前記第
2の空気孔で混合気の極一部を燃焼させ、その燃焼熱に
よυ灯油のガス化を促進せしめると共に、残シの未燃ガ
スを第1の空気孔で燃焼させて保炎するようにしたもの
である。第1の空気孔によシ保炎された火灸は気化筒を
加熱し、気化筒内に噴霧された灯油のガス化を促進する
ようになっている。また。
気化筒外周に形成されるガス流路内には逆火防止板が設
けられておシ、この逆火防止板は燃焼量を小さくした場
合の気化筒内へのフラッシュバックを防止すると共に、
混合気の混合を促進させる働きがあシ、このよう々構成
によって前記目的が達成δれるのである。
〔発明の実施例〕
次に、不発シ」の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図及び第2図は本発明の第1の実施例を示す図であ
シ、これらの図において、底部中央に噴霧孔10の設け
られた燃焼筒12内に、開口部をとの噴霧孔10に臨ま
せて椀状の気化筒14が設けられ、噴霧孔10に向けて
ノズルセット16及び空気孔18が設けられている。ノ
ズルセット16からは灯油が噴霧され、一方空気孔1日
からは混合気を可燃領域以下とする量の空気が供給され
気化筒14内で灯油が気化された後、混合気となって矢
印Aに示されるように気化筒14外周に形成されている
ガス流路15に導かれるようになっている。燃焼筒12
の下部(ガス流路15上流部15AK臨む位置)には空
気孔20が、一方燃焼筒12の上部(ガス流路15の下
流部15Bに臨む位置)には空気孔22がそれぞれ形成
されておシ、燃焼筒12を取囲むように設けられている
外筒24内を流れてくる空気がこれらの空気孔20.2
2からガス流路15内に供給されるようになっている。
空気孔20は燃焼筒12の外周等分数ケ所に設に使用す
る総燃焼用空気量のに程度となるように設定されてお如
、この空気孔20からガス流路15内に供給される空気
は気化筒14から送られてきた混合ガスの気化を促進さ
せる働きがある。一方、空気孔22は空気孔20に比べ
て多数設けられておシ、空気孔22の全開口面積は空気
孔20の全開口面積に比べてかな如大きく、総燃焼用空
気量ノ1G  程度の空気がこの空気孔20からガス流
路15内に供給される。この空気孔20から供給される
空気は混合ガス客保炎する働きがsb、また燃焼筒12
上端部に設けられた絞シ板26と相まって火炎を内方に
向かわぜて気化筒14の加熱を促進させる働きもある。
気化筒14は支持板2Bによって燃焼筒12底面に固定
されておシ、気化筒14の開口端部にはリング状のつは
50がガス流1815内に突出して設けられている。こ
のリング状つげ30には、気化筒14から流れてくる混
合ガスを燃焼筒12内壁に沿わせる流れとし、空気孔2
2から供給される空気との混合を促進させる機能と、逆
火を防止する逆火防止板としての機能がある。
燃焼筒12の底部に設けられている噴霧孔10を囲んで
ノズルセット16及び空気孔18を有する灯油搬送用空
気室52が設けられておシ、外筒24の上流部は、空気
整流室54につながっておシ、この空気整流室34から
燃焼用空気55が供給されるようになっている。なお、
符号36は管路58を介して灯油をノズルセット16に
圧送するだめのポンプ、符号40はノズルセット16に
よる灯油噴霧量を調整するだめの制御回路、符号42は
電磁石、符号44は点火プラグ、符号46は燃焼筒12
の底部に固定した火炎検知棒である。
次に本実施例に係わる灯油ガス化バーナの作動について
説明する。
燃焼用空気55はまず空気整流室34に流入し、ここで
圧力が回復(全体に均一化)される。その後、空気室3
2に設けた空気孔18からノズルセット16の周囲を通
シ噴霧孔1oがら気化筒14へ至る流れ!15Aと、外
筒24を通って空気孔2゜から燃焼筒1,2内へ至る流
れ55Bと、同じく外筒24を通って空気孔22から燃
焼筒12内へ至る流れ35Gに各々分離される。なお前
記したように、空気孔18.20を流れる総空気量は本
装置に使用される総燃焼空気量35の%程度である。
噴霧孔10から気化筒14へ向けて流入した空気35A
は、ノズルセット16によシ噴霧された灯油微粒子との
混合気となって気化筒14内の内壁に沿って気化筒底部
からリング状つげ50の外周を通シ燃焼筒12の内周壁
に沿って下流へと流れる。
この時、点火プラグ44によって点火されるが、空気)
f>18から供給される空気量は少なく、気化筒14内
の混合気の空気量は可燃領域以下であり、さらに気化筒
14内には何ら保炎機構がないことから、気化筒14内
では火炎が保炎されることなく気化筒14外周のガス流
路15に混合気が導かれる。そして混合気はガス流路上
流部15Aに至り、空気孔20がら空気が供給されて混
合気の一部が燃焼を開始し、ここで火炎が保炎される。
この火炎によって混合気中の未燃灯油粒子のガス化が促
進されてガス流路下流部15Bに至シ、空気孔22から
多量の空気が供給されて完全燃焼される。火炎は絞シ板
26によって内方に矯正され、気化筒14が急速に加熱
されて気化筒14内の灯たガス化されずに気化筒14か
ら外へ流れ出る灯油粒子は、存在したとしてもその倉は
わずかであシ、・これは燃焼筒12の空気孔2oによシ
形成される火炎で加熱され瞬時にガス化される。混合気
は気化筒14の端部に設けたリング状っば5oKよシ、
燃焼筒12の内周壁に沿う流れに整流され、空気孔22
から供給される空気と完全に混合して燃焼が促進される
。以上が起動から定常状態に至るまでの本実施例に係わ
る灯油ガス化バーナの燃焼過程である。
次に、燃焼量が変化した場合について説明する。
いま熱交換器(図示せず)にかかる負荷が変ったことを
感温素子(図示せず)などで検知すると、その信号は制
御回路40を通してノズルセット16に取付けられた電
磁石42に供給するパルス状信号を変化させる。そして
ノズルセット16のノズル開口時間を変化させて噴霧さ
れる灯油量を変化させるとともに、送風機(図示せず)
によって供給される燃焼用空気55の空気量をrrit
mされる灯油の池−’t#ttr区1゛イ公イに亡訃ス
rらf外っで1八ヱこの燃焼量が変化した場合、例えば
燃焼量が小さくなった場合について考えると、従来のバ
ーナでは供給される空気量が少なくなると炎孔からの噴
出流速が低下してフラッシュバックを誘引するが、本実
施例では、フラッシュバックの発生については次のよう
にして防止される。
即ち、気化櫛14内でガス化された灯油を搬送する空気
は、可燃限界から外れた少量の空気量であシ、従ってた
とえ混合気の混合状態に不均一が生じ局所的に可燃限界
にあったとしても短時間のうちに可燃領域外となってし
まう。また、空気孔20.22は火炎を保炎する炎孔と
して機能するが1両空気孔20.22内は新鮮な空気が
存在しているため空気孔20.22内へはフラッシュバ
ックすることはない。さらに、空気筒14の下部に設け
たリスク状つげ30はガス化した灯油を燃焼筒12の内
周壁に清う流れとなるよう整流すると共に、リング状の
つげ30の下流部で生ずると思われる循環渦の上流への
移動を阻止する働き。
いわゆるフラッシュバック防止板として機能している。
以上説明したように、本実施例によれば次のような効果
がある。
(1)  気化筒14内で灯油粒子が燃焼しないように
、混合気が可燃領域外となるべく空気量を制限し、その
混合気を燃焼筒12へ導くようにして極一部の灯油粒子
を燃焼筒12の底部で燃焼させ。
その燃焼熱を利用して灯油のガス化を促進するようにし
たので、完全燃焼させることができ。
ススの発生しない青炎燃焼を実現できる。
(2ン  気化筒14の下部にリング状つげ50を設け
、このリング状つげ50を燃焼筒12の空気孔20と2
2との間の適当な位置に配置したので、ガス化した灯油
が燃焼筒12の内周壁に沿う流れに整流されて空気孔2
2から供給される空気との混合が促進され、安定した青
炎燃焼が得られる。
(3)  さらに、リング状つげ30がその下流位置で
発生する循環渦の上流への移動を阻止することによシ、
フラッシュバックが防止される。
(4)  また、気化筒14内への供給空気量を抑え。
燃焼筒25に設けた空気孔22から多量の空気を供給す
るようにして空気孔22を炎孔として用いているが、空
気孔22は多数設けられており、個々の空気孔22を通
過する空気の流速は大きくならず、その結果、燃焼時の
騒音の低減が達成される。
(5) また、気化筒14内には空気量を抑えた可燃領
域外の混合気を供給し、この混合気に空気孔20がら空
気を供給して極一部を燃焼させ、この燃焼熱によって灯
油粒子を確実にガス化し。
空気孔22から多量の空気を供給して保炎するようにな
っておシ、さらに、ガス流路15内の空気孔20.22
間に混合気の混合を促進すると共にフラッシュバックを
防止するリンク状つけ30を設けたことにより、広範囲
の燃焼量制御にかかわらず安定した青炎燃焼を維持する
ことができる。
ちなみに発明者らの本実施例に係わる灯油ガ3200’
0KCaJ/h 〜60DDKCa//hの広範囲にお
いて青炎燃焼を達成することができた。
第5図は本発明の第2の実施例を示すものであシ、リン
グ状のりば50と燃焼筒12の内周面とによって形成さ
れる空間を半径方向等間隔に保つため、つげ50の外周
等分3ケ所に突起51を設けたものである。
その他は前記第1の実施例と同様であり、同一の符号を
付すことによυその説明は省略する。
〔発明の効果〕
以上の説明から明らかなように、本発明によれば広範囲
での燃焼量制御にもかかわらず安定した灯油ガス化青炎
燃焼を維持することができる。また従来問題となってい
た燃焼騒音が問題になることもない。       1
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1の実施例を示す縦断面図、第2図
は第1図の線■−■に溢う断面図、第3図は本発明の第
2の実施例の横断面図、第4図は従14・・・気化筒、
    16・・・ノズルセット、20川空気孔、4 
22・・・空気孔、23・・・燃焼筒、   24・・
・外筒、26・・・絞シ板、    3o・・・リング
状つげ、52・・・灯油振′送用空気室、 35・・・燃焼用空気。 代理人   鵜  沼  辰  2 第1図 第2図 第 3 図 第4図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)底部にノズルセットが設けられた燃焼筒内に開口
    側をノズルセットに臨ませて椀状の気化筒を形成すると
    共に、この気化筒外周に混合気を導くガス流路を形成し
    、燃焼筒に設けた空気孔で保炎する灯油ガス化バーナに
    おいて、ガス流路の下流寄りに炎孔として機能する第1
    の空気孔を設け、ガス流路の上流寄りに気化促進用空気
    孔として機能する第2の空気孔を設け、ガス流路内の前
    記両空気孔間に逆火防止板を設けると共に、気化筒に可
    燃領域から外れた混合気を供給してなることを特徴とす
    る灯油ガス化バーナ。
JP16001884A 1984-07-30 1984-07-30 灯油ガス化バ−ナ Pending JPS6138317A (ja)

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JP16001884A JPS6138317A (ja) 1984-07-30 1984-07-30 灯油ガス化バ−ナ

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63223409A (ja) * 1987-03-13 1988-09-16 Hitachi Ltd 灯油ガス化バ−ナ
JPH05345546A (ja) * 1992-06-17 1993-12-27 Kenji Okabe ボンベ等の積降装置
DE102004034242A1 (de) * 2004-07-15 2006-02-09 Webasto Ag Brenner für ein Heizgerät

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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