JPS6136529B2 - - Google Patents

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JPS6136529B2
JPS6136529B2 JP2902879A JP2902879A JPS6136529B2 JP S6136529 B2 JPS6136529 B2 JP S6136529B2 JP 2902879 A JP2902879 A JP 2902879A JP 2902879 A JP2902879 A JP 2902879A JP S6136529 B2 JPS6136529 B2 JP S6136529B2
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JP
Japan
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acid
sulfonic acid
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polyester
polymer
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JP2902879A
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Yasuhiro Tokyama
Minoru Nishinohara
Nobuhiro Matsunaga
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Nippon Ester Co Ltd
Original Assignee
Nippon Ester Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

本発明は透明性、色調が優れ、ポリマー中のジ
エチレングリコール成分量の少ないポリエステル
の製造方法に関するものである。 ポリエステル、なかでもポリエチレンテレフタ
レートは、繊維、フイルム、産業用資材等として
広く用いられており、工業的にはテレフタル酸ま
たはジメチルテレフタレートとエチレングリコー
ルとから直接エステル化法またはエステル交換法
によりビス(β−ヒドロキシエチル)テレフタレ
ート(その低重合体を含む)を得、これを触媒存
在下に高温、高減圧下で重縮合して高重合体とな
す方法により製造されている。 重縮合触媒としては、アンチモン、チタン、ゲ
ルマニウム、スズ、亜鉛などの金属化合物がよく
知られている。これらの化合物のうちアンチモン
化合物は生成ポリマーの透明性が悪く、黒ずんだ
くすみのある黄緑味のかかつた色調となり、チタ
ンスズ、亜鉛化合物はポリマーの黄色味が著しい
という欠点がある。ゲルマニウム化合物は比較的
良好な色調のポリマーを与えるが高価であること
や重合中に反応系外へ留出しやすく重合のコント
ロールがむづかしいという問題がある。 また、金属化合物を触媒として用いる場合の共
通の問題点としては金属化合物がポリエステル生
成反応中に不溶解物として析出し、反応釜や配管
類の内壁に付着してそれが剥離し、ポリマー中に
混入して品質を下げるということがある。かくの
如き現象は金属を含まない触媒であれば生じる恐
れがないので、このような触媒を用いて製造され
たポリマーは、たとえば異物混入が致命的な欠陥
となる透明フイルムやボトルのような成型品の原
料として特に好ましい。 ポリエステル製造時の直接エステル化、エステ
ル交換、重縮合反応の触媒として金属化合物のご
ときルイス酸が用いられることはよく知られてい
る。一方、低分子のエステル化反応触媒としてし
ばしば用いられる塩酸、硫酸あるいはテレフタル
酸とグリコールの直接エステル化触媒として公知
のp−トルエンスルホン酸、スルホン酸樟脳(特
公昭28−4640号)のようなブレンステツド酸は確
かにエステル化反応を促進するが、重縮合反応の
活性は小さく、高重合度のポリマーを得るための
触媒としては不適当であつた。 ところが、本発明者等の検討したところによる
と他に置換基を有しない、あるいは特定の該置換
基を有する芳香族スルホン酸化合物は著しい重縮
合活性を有するうえ、色調の良好なポリマーを与
えることがわかつた。 しかしこのような芳香族スルホン酸化合物は他
の公知の金属化合物触媒にくらべて生成するポリ
マー中のジエチレングリコール成分量が多く、ポ
リマーの軟化点が低くなるという欠点がある。そ
こで更に検討を加えた結果、芳香族スルホン酸化
合物を触媒として重縮合反応を行なう際、特定量
のアミン化合物を共存させるとポリマー中のジエ
チレングリコール成分量が著しく少なくなり、公
知の金属化合物を用いたと同程度のジエチレング
リコール成分量のポリマーが得られることを見出
した。 すなわち本発明は、テレフタル酸を主成分とす
る二官能性カルボン酸またはそのエステル形成性
誘導体とエチレングリコールを主成分とするグリ
コールとからポリエステルを製造するに際し、触
媒として次式で示されるスルホン酸化合物をポリ
エステルを構成する酸成分1モルに対しスルホン
酸基が1×10-4〜10×10-4当量モルとなる量およ
びアミンをその塩基性窒素原子がスルホン酸基に
対して0.2〜4倍モル、好ましくは0.4〜2倍モル
となる量添加することを特徴とするポリエステル
の製造方法である。 式 (X)−oAr(−SO3H)m m:1〜3、n:0〜3 Ar:芳香族基 X:OR1、COOR2、ハロゲン ただし、R1、R2は水素または低級アルキル基
である。 n=0はスルホン酸基以外に全く該置換基を有
しないことを示す。 n≧2のとき、Xは同じであつても異なつてい
てもよい。 アミン化合物中の塩基性窒素原子がスルホン酸
基に対して0.2倍モルに満たない場合には、ジエ
チレングリコール成分量を抑制する効果が認め難
く、同じく4倍モモルを超える場合にはスルホン
酸化合物の重縮合活性を阻害し、また生成物が黄
色味を帯びるので好ましくない。 芳香族スルホン酸化合物の添加量が1×10-4
ル/酸成分モルに満たない場合には重合活性が不
十分であり、高重合度のポリマーが得難く、また
反応が長時間に及ぶので黄色味を帯びる。芳香族
スルホン酸化合物の添加量が10×10-4モル/酸成
分モルを越える場合にはポリマーが黄色に着色す
るうえ、ジエチレングリコール成分量が多くなる
ので好ましくない。 なお、エステル形成性基を有する芳香族スルホ
ン酸の金属塩(たとえば5−ナトリウムスルホイ
ソフタル酸あるいはそのエステル形成性誘導体)
を共重合してカチオン染料易染性ポリエステルを
製造する技術はよく知られている。しかしながら
このようなスルホン酸の金属塩は重縮合活性を全
く有していないうえ、十分な染色性を発現させる
にはポリマーを構成する酸成分1モル当り5×
10-3モル程度以上の添加が必要であることから、
本発明の方法とは全く異なるものである。 本発明において使用されるアミンとしては脂肪
族モノアミンのうちの第1級アミンであるメチル
アミン、エチルアミン、n−プロピルアミン、n
−ブチルアミン、2−ヘキシルアミン、ノニルア
ミン、アリルアミン、第2級アミンであるジメチ
ルアミン、ジエチルアミン、ジ−イソプロピルア
ミン、第3級アミンであるトリメチルアミン、
N・N−ジメチルプロピルアミン、第4級アンモ
ニウム化合物であるテトラメチルアンモニウムヒ
ドロキシド、テトラエチルアンモニウムヒドロキ
シド、脂肪族ポリアミンであるエチレンジアミ
ン、ヘキサメチレンジアミン、アミノアルコール
である2−アミノエタノール、脂環式アミンであ
るシクロヘキシルアミン、ジシクロヘキシルアミ
ン、N・N−ジメチルシクロヘキシルアミン、芳
香族アミンであるアニリン、p−トルイジン、N
−メチルアニリン、ジフエニルアミン、p−フエ
ニレンジアミンやp−アミノ安息香酸などの化合
物があげられる。 芳香族スルホン酸化合物としてはベンゼンスル
ホン酸、m−またはp−ベンゼンジスルホン酸、
1・3・5−ベンゼントリスルホン酸、o−、m
−またはp−スルホ安息香酸、アニソール−o−
スルホン酸、1・5−ナフタレンジスルホン酸、
o−、m−またはp−クロロベンゼンスルホン
酸、o−m−またはp−ブロモベンゼンスルホン
酸、o−、m−またはp−フルオロベンゼンスル
ホン酸、4−クロロ−3−メチルベンゼンスルホ
ン酸、クロロベンゼン−1・4−ジスルホン酸、
1−クロロナフタリン−4−スルホン酸、2−ク
ロロ−4−スルホ安息香酸、4−クロロ−2−ス
ルホ安息香酸、4−クロロ−3−スルホ安息香
酸、5−スルホサリチル酸などがあげられる。 なお、重縮合反応初期に遊離のエチレングリコ
ールが存在するとジエチレングリコールの生成量
が多くなるので、芳香族スルホン酸化合物は固体
のまま、あるいは水溶液として添加するのが好ま
しい。 本発明の方法はポリエチレンテレフタレートの
みならず、これを主体とし、イソフタル酸、p−
オキシ安息香酸、5−ナトリウムスルホイソフタ
ル酸、アジピン酸、プロピレングリコール、1・
4−シクロヘキサンジメタノール、トリメリト
酸、ペンタエリスリトールなどを共重合成分とす
るポリエステルの製造にも適用することができ
る。 また、モノマー合成時の触媒やリン化合物のよ
うな安定剤、コバルト化合物や蛍光剤のような色
調改良剤、二酸化チタンのような顔料等の添加物
が共存していてもさしつかえない。 次に実施例をあげて本発明の方法を記述するが
本発明はこれらによつて限定されるものではな
い。 なお、実施例においてポリマーの極限粘度
〔η〕はフエノール−四塩化エタン等重量混合物
を溶媒として温度20℃で測定した値である。 ポリマー中のジエチレングリコール成分含有量
はポリマーをアルカリ加水分解後、、ガスクロマ
トグラフ法によりエチレングリコールとジエチレ
ングリコールを定量し、全グリコールに対するジ
エチレングリコールをモル%(DEG%と記す)
で示したものである。 得られたポリマーの色調は粒状に成型後150℃
±2℃で1時間結晶化し、色差計を用いてL、
a、b値を求めることにより評価した。L値は明
度(値が大きいほど明るい)、a値は赤−緑系の
色相(+は赤味、−は緑味)、b値は黄−青系の色
相(+は黄味、−は青味)を表わす。ポリマーの
色調としてはL値が大きいほど、a値が0に近い
ほど、また極端に小さくならない限りb値が小さ
いほど良好である。 実施例 1 ビス(β−ヒドロキシエチル)テレフタレート
およびそのオリゴマーの存在するエステル化反応
装置にテレフタル酸とエチレングリコールのスラ
リー(エチレングリコール/テレフタル酸モル比
1.5)を連続的に供給し250℃、常圧下で滞留時間
6時間にてエステル化反応を行ない、反応率96%
のエステル化生成物を連続的に得た。 このエステル化生成物にその酸成分1モルに対
しp−スルホ安息香酸3×10-4モルおよびジエチ
ルアミン4×10-4モルを加え、ガラス製重合管中
で減圧にして最終的に0.1mmHg、285℃で2時間
重縮合を行なつた。 得られたポリマーは〔η〕=0.68、DEG%=
2.5、L値=83.6、a値=1.5、b値=1.3であり、
ほとんど無色で透明性の良い製品であつた。 実施例2〜11および比較例1〜4 実施例1で得られたエステル化生成物に種々の
芳香族スルホン酸化合物、アミンの添加量を変
え、重合時間を変更して重合した結果を表1に示
す。
The present invention relates to a method for producing polyester that has excellent transparency and color tone and has a small amount of diethylene glycol component in the polymer. Polyester, especially polyethylene terephthalate, is widely used as fibers, films, industrial materials, etc.Industrially, it is made into bis(β- It is produced by a method in which hydroxyethyl) terephthalate (including its low polymers) is obtained and polycondensed in the presence of a catalyst at high temperature and under high vacuum to form a high polymer. Metal compounds such as antimony, titanium, germanium, tin, and zinc are well known as polycondensation catalysts. Among these compounds, antimony compounds have a disadvantage in that the resulting polymer has poor transparency and a dark, dull yellowish-greenish color tone, while titanium tin and zinc compounds have a significant yellowish tinge to the polymer. Although germanium compounds give polymers with relatively good color, they are expensive and tend to distill out of the reaction system during polymerization, making it difficult to control the polymerization. In addition, a common problem when using metal compounds as catalysts is that the metal compounds precipitate as insoluble substances during the polyester production reaction, adhere to the inner walls of the reaction vessel and piping, and peel off, causing the metal compounds to dissolve into the polymer. This can lead to a decrease in quality due to contamination. Since such a phenomenon does not occur with catalysts that do not contain metals, polymers produced using such catalysts are suitable for molding products such as transparent films and bottles, where contamination by foreign matter can be a fatal defect. It is particularly preferred as a raw material for products. It is well known that Lewis acids such as metal compounds are used as catalysts for direct esterification, transesterification, and polycondensation reactions during polyester production. On the other hand, Brönsted compounds such as p-toluenesulfonic acid and sulfonic camphor (Japanese Patent Publication No. 4640/1989), which are known as direct esterification catalysts for glycol and hydrochloric acid, sulfuric acid or terephthalic acid, which are often used as catalysts for esterification reactions of low molecules, Although acids do promote esterification reactions, their activity in polycondensation reactions is low, making them unsuitable as catalysts for obtaining polymers with a high degree of polymerization. However, according to studies conducted by the present inventors, aromatic sulfonic acid compounds having no other substituents or having a specific substituent have remarkable polycondensation activity and are capable of producing polymers with good color tone. I understood. However, such aromatic sulfonic acid compounds have the drawback that the amount of diethylene glycol component in the produced polymer is larger than that of other known metal compound catalysts, resulting in a lower softening point of the polymer. As a result of further investigation, we found that when a polycondensation reaction is carried out using an aromatic sulfonic acid compound as a catalyst, the amount of diethylene glycol in the polymer decreases significantly when a specific amount of an amine compound is present. It has been found that polymers with similar amounts of diethylene glycol components can be obtained. That is, the present invention uses a sulfonic acid compound represented by the following formula as a catalyst when producing polyester from a difunctional carboxylic acid containing terephthalic acid as a main component or an ester-forming derivative thereof and a glycol containing ethylene glycol as a main component. The amount of the sulfonic acid group is 1 x 10 -4 to 10 x 10 -4 equivalent mole per mol of the acid component constituting the polyester, and the amount of the amine is 0.2 to 4 times the basic nitrogen atom of the sulfonic acid group. This is a method for producing polyester, characterized in that it is added in an amount of 0.4 to 2 moles, preferably 0.4 to 2 times the mole. Formula (X) -o Ar( -SO3H )m m: 1-3, n: 0-3 Ar: aromatic group X: OR1 , COOR2 , halogen However, R1 and R2 are hydrogen or lower It is an alkyl group. n=0 indicates that there is no substituent other than the sulfonic acid group. When n≧2, X may be the same or different. If the amount of basic nitrogen atoms in the amine compound is less than 0.2 times the mole of the sulfonic acid group, it is difficult to see the effect of suppressing the amount of diethylene glycol component, and if the amount exceeds 4 times the amount of the sulfonic acid group, the polymerization of the sulfonic acid compound will decrease. This is not preferred because it inhibits the condensation activity and gives the product a yellowish tinge. If the amount of aromatic sulfonic acid compound added is less than 1 x 10 -4 mol/mol of acid component, the polymerization activity will be insufficient, it will be difficult to obtain a polymer with a high degree of polymerization, and the reaction will take a long time. Has a yellowish tinge. If the amount of the aromatic sulfonic acid compound added exceeds 10 x 10 -4 mol/mol of acid component, the polymer will be colored yellow and the amount of diethylene glycol component will increase, which is not preferred. In addition, a metal salt of an aromatic sulfonic acid having an ester-forming group (for example, 5-sodium sulfoisophthalic acid or its ester-forming derivative)
The technology of copolymerizing cationic dyes to produce easily dyeable polyesters with cationic dyes is well known. However, such metal salts of sulfonic acids do not have any polycondensation activity, and in order to develop sufficient dyeing properties, 5×
Since it is necessary to add about 10 -3 mol or more,
This method is completely different from the method of the present invention. The amines used in the present invention include methylamine, ethylamine, n-propylamine, and n-propylamine, which are primary amines among aliphatic monoamines.
-butylamine, 2-hexylamine, nonylamine, allylamine, secondary amines dimethylamine, diethylamine, di-isopropylamine, tertiary amine trimethylamine,
N/N-dimethylpropylamine, quaternary ammonium compounds such as tetramethylammonium hydroxide and tetraethylammonium hydroxide, aliphatic polyamines such as ethylenediamine and hexamethylenediamine, amino alcohols such as 2-aminoethanol, and alicyclic amines. cyclohexylamine, dicyclohexylamine, N.N-dimethylcyclohexylamine, aromatic amine aniline, p-toluidine, N
Examples include compounds such as -methylaniline, diphenylamine, p-phenylenediamine and p-aminobenzoic acid. Aromatic sulfonic acid compounds include benzenesulfonic acid, m- or p-benzenedisulfonic acid,
1,3,5-benzenetrisulfonic acid, o-, m
- or p-sulfobenzoic acid, anisole-o-
Sulfonic acid, 1,5-naphthalenedisulfonic acid,
o-, m- or p-chlorobenzenesulfonic acid, o-m- or p-bromobenzenesulfonic acid, o-, m- or p-fluorobenzenesulfonic acid, 4-chloro-3-methylbenzenesulfonic acid, chlorobenzenesulfonic acid 1,4-disulfonic acid,
Examples include 1-chloronaphthalene-4-sulfonic acid, 2-chloro-4-sulfobenzoic acid, 4-chloro-2-sulfobenzoic acid, 4-chloro-3-sulfobenzoic acid, and 5-sulfosalicylic acid. The presence of free ethylene glycol at the beginning of the polycondensation reaction increases the amount of diethylene glycol produced, so it is preferable to add the aromatic sulfonic acid compound as a solid or as an aqueous solution. The method of the present invention uses not only polyethylene terephthalate but also isophthalic acid, p-
Oxybenzoic acid, 5-sodium sulfoisophthalic acid, adipic acid, propylene glycol, 1.
It can also be applied to the production of polyesters containing 4-cyclohexanedimethanol, trimellitic acid, pentaerythritol, etc. as copolymer components. Further, additives such as a catalyst during monomer synthesis, a stabilizer such as a phosphorus compound, a color improver such as a cobalt compound or a fluorescent agent, and a pigment such as titanium dioxide may be present together. Next, the method of the present invention will be described with reference to Examples, but the present invention is not limited thereto. In the examples, the intrinsic viscosity [η] of the polymer is a value measured at a temperature of 20° C. using a mixture of equal weights of phenol and tetrachloroethane as a solvent. The diethylene glycol component content in the polymer is determined by quantifying ethylene glycol and diethylene glycol by gas chromatography after alkaline hydrolysis of the polymer, and diethylene glycol is expressed as mole% (denoted as DEG%) based on the total glycol.
This is what is shown. The color tone of the obtained polymer changes at 150℃ after molding into granules.
Crystallize at ±2°C for 1 hour and use a colorimeter to determine
Evaluation was made by determining a and b values. The L value is the lightness (the larger the value, the brighter), the a value is the red-green hue (+ is reddish, - is greenish), and the b value is the yellow-blue hue (+ is yellowish, - is bluish). The color tone of the polymer is better as the L value is larger, the a value is closer to 0, and the b value is smaller unless it becomes extremely small. Example 1 A slurry of terephthalic acid and ethylene glycol (ethylene glycol/terephthalic acid molar ratio
1.5) was continuously supplied and the esterification reaction was carried out at 250℃ and under normal pressure for a residence time of 6 hours, resulting in a reaction rate of 96%.
of esterified products were obtained continuously. 3 x 10 -4 mol of p-sulfobenzoic acid and 4 x 10 -4 mol of diethylamine were added to this esterified product per 1 mol of the acid component, and the pressure was reduced to 0.1 mmHg in a glass polymerization tube. Polycondensation was carried out at 285°C for 2 hours. The obtained polymer had [η] = 0.68, DEG% =
2.5, L value = 83.6, a value = 1.5, b value = 1.3,
The product was almost colorless and had good transparency. Examples 2 to 11 and Comparative Examples 1 to 4 Table 1 shows the results of polymerization by changing the amounts of various aromatic sulfonic acid compounds and amines added to the esterified product obtained in Example 1 and changing the polymerization time. Shown below.

【表】 表1から明らかなように、スルホン酸化合物の
添加量が少なすぎると重合活性が不十分であり、
多すぎるとポリマーの色調が悪くDEG%が多く
なる。 またスルホン酸化合物に対するアミンの添加量
が少なすぎる場合DEG%が多くなり、多過ぎる
と重合活性を阻害し、またポリマーの色調が悪く
なる。 実施例 12 ジメチルテレフタレート1モル、エチレングリ
コール2モル、酢酸亜鉛1×10-4モルを分留管を
備えたガラスフラスコ中に入れ、常圧下で180℃
から230℃まで除々に昇温してメタノールの留出
が終わるまで5時間加熱した。 このエステル交換生成物をガラス製重合管に移
し、酢酸コバルト1×10-4モル、2−クロロ−4
−スルホ安息香酸3×10-4モル、トリメチルホス
フエート4×10-4モルおよびジフエニルアミン3
×10-4モルを添加した後、徐々に減圧にして最終
的に0.1mmHgとし、275℃で2時間重縮合反応を
行なつた。 得られたポリエステルは〔η〕=0.69、DEG%
=2.8、L値=78.5、a値=−0.7、b値=−1.2で
あつた。 比較例 5 実施例12においてジフエニルアミンを添加しな
いこと以外は実施例12と同じ条件で実施した。 得られたポリエステルは〔η〕=0.69、DEG%
=5.2、L値=78.7、a値=−0.6、b値=−1.2で
あり、実施例12で得られたポリマーよりDEG%
が多くなつた。
[Table] As is clear from Table 1, if the amount of the sulfonic acid compound added is too small, the polymerization activity will be insufficient.
If it is too large, the color tone of the polymer will be poor and the DEG% will increase. Furthermore, if the amount of amine added to the sulfonic acid compound is too small, DEG% will increase, and if it is too large, polymerization activity will be inhibited and the color tone of the polymer will deteriorate. Example 12 1 mol of dimethyl terephthalate, 2 mol of ethylene glycol, and 1 x 10 -4 mol of zinc acetate were placed in a glass flask equipped with a fractionating tube and heated to 180°C under normal pressure.
The temperature was gradually increased from 230°C to 230°C, and the mixture was heated for 5 hours until the distillation of methanol was completed. This transesterified product was transferred to a glass polymerization tube, and 1 x 10 -4 mol of cobalt acetate and 2-chloro-4
- 3 x 10 -4 mol of sulfobenzoic acid, 4 x 10 -4 mol of trimethyl phosphate and 3 mol of diphenylamine
After adding x10 -4 mol, the pressure was gradually reduced to 0.1 mmHg and a polycondensation reaction was carried out at 275°C for 2 hours. The obtained polyester has [η] = 0.69, DEG%
= 2.8, L value = 78.5, a value = -0.7, b value = -1.2. Comparative Example 5 This was carried out under the same conditions as in Example 12 except that diphenylamine was not added. The obtained polyester has [η] = 0.69, DEG%
= 5.2, L value = 78.7, a value = -0.6, b value = -1.2, DEG% lower than the polymer obtained in Example 12.
has become more common.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 テレフタル酸を主成分とする二官能性カルボ
ン酸またはそのエステル形成性誘導体とエチレン
グリコールを主成分とするグリコールとからポリ
エステルを製造するに際し、触媒として次式で示
されるスルホン酸化合物をポリエステルを構成す
る酸成分1モルに対しスルホン酸基が1×10-4
10×10-4当量モルとなる量およびアミンをその塩
基性窒素原子がスルホン酸基に対して0.2〜4倍
モルとなる量添加することを特徴とするポリエス
テルの製造方法。 式 (X)−oAr(−SO3H)m m:1〜3、n:0〜3 Ar:芳香族基 X:OR1、COOR2、ハロゲン ただし、R1、R2は水素または低級アルキル基
である。 n=0はスルホン酸基以外に全く該置換基を有
しないことを示す。 n≧2のとき、Xは同じであつても異なつてい
てもよい。
[Scope of Claims] 1. A sulfone represented by the following formula as a catalyst when producing polyester from a difunctional carboxylic acid containing terephthalic acid as a main component or its ester-forming derivative and a glycol containing ethylene glycol as a main component. The acid compound has a sulfonic acid group of 1 x 10 -4 to 1 mole of the acid component constituting the polyester.
1. A method for producing a polyester, which comprises adding an amine in an amount of 10×10 −4 equivalent mole and an amount of amine whose basic nitrogen atom is 0.2 to 4 times the mole of sulfonic acid group. Formula (X) -o Ar( -SO3H )m m: 1-3, n: 0-3 Ar: aromatic group X: OR1 , COOR2 , halogen However, R1 , R2 are hydrogen or lower It is an alkyl group. n=0 indicates that there is no substituent other than the sulfonic acid group. When n≧2, X may be the same or different.
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