JPS6131865A - 吸収式冷凍装置 - Google Patents
吸収式冷凍装置Info
- Publication number
- JPS6131865A JPS6131865A JP15385484A JP15385484A JPS6131865A JP S6131865 A JPS6131865 A JP S6131865A JP 15385484 A JP15385484 A JP 15385484A JP 15385484 A JP15385484 A JP 15385484A JP S6131865 A JPS6131865 A JP S6131865A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solution
- refrigerant
- absorption
- reverse osmosis
- evaporator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は吸収式冷凍装置に関する。
従来の吸収式冷凍装置を一重効用で示せば、第３図に示
す如く吸収剤と冷媒の希釈混合溶液を加熱再生する再生
用３１と、冷水を作るために加熱され蒸発した冷媒を吸
収する蒸発器３２より形成されている。再生用３１の内
部には再生器３３および凝縮器３４が設置され、蒸発器
３２の内部には蒸発器３５および吸収器３６が設置され
ている。
す如く吸収剤と冷媒の希釈混合溶液を加熱再生する再生
用３１と、冷水を作るために加熱され蒸発した冷媒を吸
収する蒸発器３２より形成されている。再生用３１の内
部には再生器３３および凝縮器３４が設置され、蒸発器
３２の内部には蒸発器３５および吸収器３６が設置され
ている。
循環ポンプ３７により再生用３１内に供給された希釈混
合溶液は再生器３３によって加熱され、濃溶液と冷媒と
に分離される。再生器３３によって蒸発分離された冷媒
は再生用３１上部の凝縮器３４で凝縮された後、配管３
７を介して蒸発圏３２内の上部に導入され、冷媒スプレ
ー３８によって散布される。冷媒スプレー３８によって
蒸発圏３２内に散布された冷媒は蒸発器３２上部の蒸発
器３５で熱交換器３９の二次冷媒と熱交換を行ない、蒸
発潜熱を奪われて蒸発するとともに二次冷媒を冷却する
。蒸発器３５で蒸発した冷媒は蒸発器３２下部の吸収器
３６に入り、溶液スプレー４０より散布される吸収液に
吸収さ、れ液化し、希釈混合溶液となって蒸発ｒＩＡ３
２下部に貯溜する。そして、蒸発器３２下部に貯溜した
希釈混合溶液は再び循環ポンプ３６によって再生器３１
へ送られ、上述した経路を循環する。
合溶液は再生器３３によって加熱され、濃溶液と冷媒と
に分離される。再生器３３によって蒸発分離された冷媒
は再生用３１上部の凝縮器３４で凝縮された後、配管３
７を介して蒸発圏３２内の上部に導入され、冷媒スプレ
ー３８によって散布される。冷媒スプレー３８によって
蒸発圏３２内に散布された冷媒は蒸発器３２上部の蒸発
器３５で熱交換器３９の二次冷媒と熱交換を行ない、蒸
発潜熱を奪われて蒸発するとともに二次冷媒を冷却する
。蒸発器３５で蒸発した冷媒は蒸発器３２下部の吸収器
３６に入り、溶液スプレー４０より散布される吸収液に
吸収さ、れ液化し、希釈混合溶液となって蒸発ｒＩＡ３
２下部に貯溜する。そして、蒸発器３２下部に貯溜した
希釈混合溶液は再び循環ポンプ３６によって再生器３１
へ送られ、上述した経路を循環する。
ところで、このような冷凍サイクルを形成する従来の吸
収式冷凍機では、再生器３３の加熱源の温度は混合溶液
濃度と冷却水温度とにより決定される。換言すれば冷媒
の凝縮温度により下限が設定される。これを第４図で説
明すると、凝縮点ａにおける温度により再生点すの再生
加熱温度が決定される。このため従来の吸収式冷凍機で
は加熱再生温度を下げる場合、凝縮のための冷却水温度
を下げるか又は混合溶液の濃度を下げる以外に方法はな
いが、混合溶液濃度を下げると蒸発器３２での冷媒蒸気
吸収能力が低下する。したがって、１種吸収ヒートポン
プにおいては取出し温度よりも再生のための加熱温度が
高くなければ作動せず、また２種吸収ヒートポンプにお
いては動作範囲が狭いうえ入熱の約５０％が冷媒再生時
に系外に放出されるという欠点があった。
収式冷凍機では、再生器３３の加熱源の温度は混合溶液
濃度と冷却水温度とにより決定される。換言すれば冷媒
の凝縮温度により下限が設定される。これを第４図で説
明すると、凝縮点ａにおける温度により再生点すの再生
加熱温度が決定される。このため従来の吸収式冷凍機で
は加熱再生温度を下げる場合、凝縮のための冷却水温度
を下げるか又は混合溶液の濃度を下げる以外に方法はな
いが、混合溶液濃度を下げると蒸発器３２での冷媒蒸気
吸収能力が低下する。したがって、１種吸収ヒートポン
プにおいては取出し温度よりも再生のための加熱温度が
高くなければ作動せず、また２種吸収ヒートポンプにお
いては動作範囲が狭いうえ入熱の約５０％が冷媒再生時
に系外に放出されるという欠点があった。
本発明はこのような事情に鑑みなされたもので、その目
的とするところは冷媒を吸収液と分離させるのに再生器
や凝縮器を必要とせず、省エネルギー化が計れ、経済的
な吸収式冷凍装置を提供することにある。
的とするところは冷媒を吸収液と分離させるのに再生器
や凝縮器を必要とせず、省エネルギー化が計れ、経済的
な吸収式冷凍装置を提供することにある。
本発明は上記の目的を達成するために、吸収剤と冷媒の
希釈混合溶液を逆浸透させて冷媒と吸収溶液とに分離さ
せる逆浸透膜と、この逆浸透膜で分離された冷媒を蒸発
させる蒸発器と、この蒸発器で蒸発した冷媒を吸収液に
吸収させる吸収器と、この吸収器で吸収液に吸収された
冷媒を前記逆浸透膜へ圧送する溶液圧送ポンプと、前記
逆浸透膜で分離された吸収溶液の持っている圧力エネル
ギーを回収するエネルギー回収器と、このエネルギー回
収器の出口側および前記溶液圧送ポンプの出口側に分岐
してそれぞれ設置され前記吸収器へ吸収溶液を流量調整
して供給する溶液調整弁とを具備したものである。
希釈混合溶液を逆浸透させて冷媒と吸収溶液とに分離さ
せる逆浸透膜と、この逆浸透膜で分離された冷媒を蒸発
させる蒸発器と、この蒸発器で蒸発した冷媒を吸収液に
吸収させる吸収器と、この吸収器で吸収液に吸収された
冷媒を前記逆浸透膜へ圧送する溶液圧送ポンプと、前記
逆浸透膜で分離された吸収溶液の持っている圧力エネル
ギーを回収するエネルギー回収器と、このエネルギー回
収器の出口側および前記溶液圧送ポンプの出口側に分岐
してそれぞれ設置され前記吸収器へ吸収溶液を流量調整
して供給する溶液調整弁とを具備したものである。
上記の構成によれば、冷媒を吸収した吸収溶液すなわち
希釈混合溶液は溶液圧送ポンプにより加圧され、一部は
溶液調整弁を通り吸収器へ再循環され、冷媒の吸収に用
いられる。また、その他の大部分の希釈混合溶液は逆浸
透膜へ送られ、冷媒と吸収溶液とに分離される。逆浸透
膜で分離された冷媒は蒸発器で蒸発されたのち吸収器へ
送られ、吸収溶液に吸収される。また、逆浸透膜で分離
された吸収溶液はエネルギー回収器で圧力エネルギーが
回収された後、溶液調整弁を通り吸収器へ送られる。
希釈混合溶液は溶液圧送ポンプにより加圧され、一部は
溶液調整弁を通り吸収器へ再循環され、冷媒の吸収に用
いられる。また、その他の大部分の希釈混合溶液は逆浸
透膜へ送られ、冷媒と吸収溶液とに分離される。逆浸透
膜で分離された冷媒は蒸発器で蒸発されたのち吸収器へ
送られ、吸収溶液に吸収される。また、逆浸透膜で分離
された吸収溶液はエネルギー回収器で圧力エネルギーが
回収された後、溶液調整弁を通り吸収器へ送られる。
本発明によれば次のような効果を奏する。
（１）冷媒を分離させる手段として逆浸透膜を用いたこ
とにより、再生器や凝縮器が不要となる。
とにより、再生器や凝縮器が不要となる。
（２）逆浸透膜で分離されたＩ！溶液の持っている圧力
エネルギーをエネルギー回収器で回収するので、省エネ
ルギー化が図れる。
エネルギーをエネルギー回収器で回収するので、省エネ
ルギー化が図れる。
（３）吸収溶液の濃度と量を溶液調整弁で調整すること
により、冷水（または温水）の取出し温度を簡単に高め
ることができる。
により、冷水（または温水）の取出し温度を簡単に高め
ることができる。
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第１図は本発明の一実施例を示す吸収式冷凍装置の概略
図で、図中１は胴を示し、この胴１内の上部には液分離
膜ユニット２．冷媒留３．冷媒流量調整弁４および冷媒
スプレー５が上から順に設置されている。冷媒スプレー
５の下方には蒸発器６が設置されており、この蒸発器６
内には加熱用熱交換器７が組込まれている。また、胴１
内の下部には冷却用熱交換器８が組込まれ、この熱交換
器８の上方には吸収器としての溶液スプレー９゜１０が
設置されている。溶液スプレー９は濃溶液調整弁１１お
よびエネルギー回収器１２（例えば水車発電機）を介し
て液分離膜ユニット２の出口側に接続されており、溶液
スプレー１０は溶液調整弁１３を介して溶液圧送ポンプ
１４の吐出側に分岐して接続されている。上記溶液圧送
ポンプ１４の吸込み側は配管１５を介して胴１の最下部
に接続されており、胴１内の最下部に溜った希釈混合溶
液を配管１６を介して液分離膜ユニット２へ圧送するよ
うになっている。
図で、図中１は胴を示し、この胴１内の上部には液分離
膜ユニット２．冷媒留３．冷媒流量調整弁４および冷媒
スプレー５が上から順に設置されている。冷媒スプレー
５の下方には蒸発器６が設置されており、この蒸発器６
内には加熱用熱交換器７が組込まれている。また、胴１
内の下部には冷却用熱交換器８が組込まれ、この熱交換
器８の上方には吸収器としての溶液スプレー９゜１０が
設置されている。溶液スプレー９は濃溶液調整弁１１お
よびエネルギー回収器１２（例えば水車発電機）を介し
て液分離膜ユニット２の出口側に接続されており、溶液
スプレー１０は溶液調整弁１３を介して溶液圧送ポンプ
１４の吐出側に分岐して接続されている。上記溶液圧送
ポンプ１４の吸込み側は配管１５を介して胴１の最下部
に接続されており、胴１内の最下部に溜った希釈混合溶
液を配管１６を介して液分離膜ユニット２へ圧送するよ
うになっている。
次にこのように構成された本実施例の作用を説明する。
胴１内の最下部に溜った希釈混合溶液は溶液圧送ポンプ
１４により加圧され、一部は溶液調整弁１３を経て溶液
スプレー１０により胴１内の冷却用熱交換器８上方に散
布され、冷媒の吸収に用いられる。また、溶液圧送ポン
プ１４より圧送された大部分の希釈混合溶液は配管１６
を通って液分離膜ユニット２に供給され、この液分離膜
ユニット２で逆浸透され、冷媒を胴１内に放出して濃溶
液となってエネルギー回収器１２へ送られる。エネルギ
ー回収器１２に送られた濃溶液は圧力エネルギーが回収
された後、濃溶液調整弁１１により流量調整され、さら
に溶液スプレー９により胴１内の冷却用熱交換器８上方
に散布され、冷媒の吸収に用いられる。
１４により加圧され、一部は溶液調整弁１３を経て溶液
スプレー１０により胴１内の冷却用熱交換器８上方に散
布され、冷媒の吸収に用いられる。また、溶液圧送ポン
プ１４より圧送された大部分の希釈混合溶液は配管１６
を通って液分離膜ユニット２に供給され、この液分離膜
ユニット２で逆浸透され、冷媒を胴１内に放出して濃溶
液となってエネルギー回収器１２へ送られる。エネルギ
ー回収器１２に送られた濃溶液は圧力エネルギーが回収
された後、濃溶液調整弁１１により流量調整され、さら
に溶液スプレー９により胴１内の冷却用熱交換器８上方
に散布され、冷媒の吸収に用いられる。
一方、液分離膜ユニット２により胴１内に放出された冷
媒は、冷媒量を調整するために冷媒量３に留込まれた後
、冷媒流量調整弁４により流量調整され、さらに冷媒ス
プレー５により蒸発器６に散布される。蒸発器６に散布
された冷媒は加熱用熱交換器７を流れる加熱源により加
熱され蒸発すると共に加熱源を冷ｍｌし、冷凍作用に利
用される。
媒は、冷媒量を調整するために冷媒量３に留込まれた後
、冷媒流量調整弁４により流量調整され、さらに冷媒ス
プレー５により蒸発器６に散布される。蒸発器６に散布
された冷媒は加熱用熱交換器７を流れる加熱源により加
熱され蒸発すると共に加熱源を冷ｍｌし、冷凍作用に利
用される。
また、蒸発器６で蒸発した冷媒は胴１内を下降し、溶液
スプレー９．１０より散布される吸収液に吸収されて発
熱し、冷却用熱交換器８を流れる冷却源を加熱した後、
希釈混合溶液となって胴１内の最下部に溜る。
スプレー９．１０より散布される吸収液に吸収されて発
熱し、冷却用熱交換器８を流れる冷却源を加熱した後、
希釈混合溶液となって胴１内の最下部に溜る。
このように本実施例においては、従来冷媒を加熱と凝縮
とにより分離させていた方式を液分離膜ユニット２によ
り逆浸透させて分離させるようにしたので、従来必要で
あった再生器や凝縮器を省略でき、装置の小型化が可能
となる。また、逆浸透させるためには希釈混合溶液を溶
液圧送ポンプ１４で数十気圧に高めてやる動力が必要で
あるが、本実施例によればエネルギー回収器１２で回収
された圧力エネルギーを溶液圧送ポンプ１４の動力とし
て利用しているので省エネルギーが計れる。
とにより分離させていた方式を液分離膜ユニット２によ
り逆浸透させて分離させるようにしたので、従来必要で
あった再生器や凝縮器を省略でき、装置の小型化が可能
となる。また、逆浸透させるためには希釈混合溶液を溶
液圧送ポンプ１４で数十気圧に高めてやる動力が必要で
あるが、本実施例によればエネルギー回収器１２で回収
された圧力エネルギーを溶液圧送ポンプ１４の動力とし
て利用しているので省エネルギーが計れる。
さらに２種ヒートポンプとしたとき、従来は再生のため
の加熱入熱がそのまま凝縮熱として系外へ放出され、全
入熱の約５０％程度しか有効利用されなかったが、本実
施例によれば冷媒の凝縮過程がないので熱源として入熱
した大部分が有効熱として取出すことができる。なお、
本実施例での冷暖房能力即ち冷温水の温度調整は溶液ス
プレー９゜１０により散布される吸収溶液の濃度と量に
よって決定される。
の加熱入熱がそのまま凝縮熱として系外へ放出され、全
入熱の約５０％程度しか有効利用されなかったが、本実
施例によれば冷媒の凝縮過程がないので熱源として入熱
した大部分が有効熱として取出すことができる。なお、
本実施例での冷暖房能力即ち冷温水の温度調整は溶液ス
プレー９゜１０により散布される吸収溶液の濃度と量に
よって決定される。
第２図は本実施例による溶液の圧力と温度の関係を示す
線図である。同図に示すように加熱ＷＡ湿温度作動圧力
は冷媒により一義的に決定されるので、取出し温水温度
（または冷水温度）を高めるためには溶液スプレー９，
１０より散布する吸収溶液の濃度を濃溶液調整弁１１お
よび溶液調整弁１３で調整することにより作動点はｆか
らｑに移動し、取出し温度を高めることができる。
線図である。同図に示すように加熱ＷＡ湿温度作動圧力
は冷媒により一義的に決定されるので、取出し温水温度
（または冷水温度）を高めるためには溶液スプレー９，
１０より散布する吸収溶液の濃度を濃溶液調整弁１１お
よび溶液調整弁１３で調整することにより作動点はｆか
らｑに移動し、取出し温度を高めることができる。
第１図は本発明の一実施例を示す吸収式冷凍装置の概略
図、第２図は同じく吸収式冷凍装置の溶液線図、第３図
は従来の吸収式冷凍装置の概略図、第４図は従来の吸収
式冷凍装置の溶液線図である。 ２・・・液分離膜ユニット、６・・・蒸発器、９，１゜
・・・溶液スプレー、１１．１３・・・溶液調整弁、１
２・・・エネルギー回収器、１４・・・溶液圧送ポンプ
。 出願人復代理人 弁理士 鈴江武彦 区 侵渋
図、第２図は同じく吸収式冷凍装置の溶液線図、第３図
は従来の吸収式冷凍装置の概略図、第４図は従来の吸収
式冷凍装置の溶液線図である。 ２・・・液分離膜ユニット、６・・・蒸発器、９，１゜
・・・溶液スプレー、１１．１３・・・溶液調整弁、１
２・・・エネルギー回収器、１４・・・溶液圧送ポンプ
。 出願人復代理人 弁理士 鈴江武彦 区 侵渋
Claims (1)
- 吸収剤と冷媒の希釈混合溶液を逆浸透させて冷媒と吸収
溶液とに分離させる逆浸透膜と、この逆浸透膜で分離さ
れた冷媒を蒸発させる蒸発器と、この蒸発器で蒸発した
冷媒を吸収溶液に吸収させる吸収器と、この吸収器で吸
収溶液に吸収された冷媒を前記逆浸透膜へ圧送する溶液
圧送ポンプと、前記逆浸透膜で分離された吸収溶液の持
っている圧力エネルギーを回収するエネルギー回収器と
、このエネルギー回収器の出口側および前記溶液圧送ポ
ンプの吐出側に分岐してそれぞれ設置され前記吸収器へ
吸収溶液を流量調整して供給する溶液調整弁とを具備し
たことを特徴とする吸収式冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15385484A JPS6131865A (ja) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | 吸収式冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15385484A JPS6131865A (ja) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | 吸収式冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6131865A true JPS6131865A (ja) | 1986-02-14 |
Family
ID=15571553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15385484A Pending JPS6131865A (ja) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | 吸収式冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6131865A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0438409A (ja) * | 1990-06-04 | 1992-02-07 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | パターン面積の測定装置 |
-
1984
- 1984-07-24 JP JP15385484A patent/JPS6131865A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0438409A (ja) * | 1990-06-04 | 1992-02-07 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | パターン面積の測定装置 |
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