JPS6131655Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、コンバインに附設されて、コンバイ
ンから排出された排わらを一定量に結束した上で
或は細断した上で圃場に放出させるための排わら
処理機に関するものである。

この種排わら処理機としては、排わらを結束処
理しうる排わら結束機及び細断処理しうる排わら
細断機があるが、従来においては、排わら処理を
変更する都度その変更後の処理に適した排わら処
理機に取換えなければならないといつた煩しい作
業を必要とし、特に圃場において排わらの処理を
変更する場合にあつては、上記支障は著しいもの
であつた。

本考案は、一台でもつて排わらの結束処理及び
細断処理の何れをも行うことができ、排わら処理
の変更を極めて簡単な作業でもつて如何なるとき
も迅速に行うことができる排わら処理機を提供す
るものである。

この課題を解決した本考案の排わら処理機は、
コンバインの適所に、排わら結束機と排わら細断
機とを入力駆動軸を同一芯軸にして並設し、コン
バインから排出された排わらが供給されうる一定
の供給位置と供給され得ない任意の非供給位置と
に亘つて、前記入力駆動軸と平行方向に前記両機
を一体移動させたとき、コンバイン側からの動力
を伝達するクラツチ装置を介装させて前記供給位
置に位置したもののみを駆動させるべく構成した
ことを特徴とするものである。

実施例を図について説明すると、第１図〜第９
図において、１は従来のコンバイン同様刈取装
置・脱穀機等を備えたコンバインであり、コンバ
イン１に脱穀機から排出された排わらを後方中央
部へと搬送する排わら搬送装置２を設けるととも
にこの搬送装置２から横倒姿勢で放出される排わ
らを受給し細断あるいは結束処理するこの考案に
係る排わら処理機３を取り付けるのである。

この排わら処理機３はこの考案に従つて次の如
く構成されている。

第１図〜第３図を参照して、コンバイン１後壁
に左右水平方向に沿つて前フレイム４を固定する
とともに該前フレイム４に対して平行かつ後方下
位に位置せしめて後フレイム５を左右両側部フレ
イム６，７でもつて前記フレイム４に一体的に連
結しさらに前記後フレイム５両側端部から前方下
方へと向けてステイ８，８を突設しこのステイ
８，８をコンバイン１後壁１ａに固定して構成し
た支持枠体９に、排わら細断機たとえばシリンダ
ーカツター１０と排わら結束機１１とを前記前後
両フレイム４，５の長さ方向つまりコンバイン１
左右水平方向移動固定自在に取り付けるのであ
る。

上記シリンダーカツター１０は、第１図及び第
４図に示す如く上部供給口１２に面して前後一対
の掻込ローラ１３，１４を回転自在に軸架すると
ともに下部後方の放出口１５に面して複数枚の切
刃を回転円周に沿つて取り付けた回転刃体１６を
回転軸筒１７でもつて回転自在に軸架しこれらの
ローラ１３，１４及び回転刃体１６をシリンダー
カツター１０未刈地側に装置したるベルト伝動装
置１７′により連動せしめてなり、また上記排わ
ら結束機１１は、第１図〜第３図に示す如く後下
方へと傾斜状の穂先通路板１８及び該穂先通路板
１８と前後端部で連結した株元通路板１９とで排
わら通路Ａを形成しこの排わら通路Ａ終端部上位
にビル・ホルダー等よりなる結節部２０及び放出
アーム２１を配設するとともに下位にパツカー２
２・ニードル２３及びドア２４を備えた集束部２
５を配設しこれら両部２０，２５を該両部２０，
２５から一定距離既刈地寄りに穂先通路板１８と
一体的に配設したる伝動ケース２６でもつて伝動
筒２７を介して片持支持してなるものである。こ
れら両機１０，１１からなる排わら処理機３をコ
ンバイン１左右水平方向移動固定可能にする構成
については、シリンダーカツター１０を既刈地側
に位置せしめ両機１０，１１の間に減速伝動ケー
ス２８を介在させて両機１０，１１を一体的に連
結し、シリンダーカツター１０前後壁並びに排わ
ら結束機１１の前端及び後端に締付弛緩自在に円
筒部２９ａ，２９ａ…を形成したる取付ガイド体
２９，２９…例えば、第３図と第９図に示す如く
金属板をその折曲部を円筒状に形成しつつ２つ折
り曲げてこの２つ折りの金属板の上下部双方に両
端つば付のピン３０を共通挿通して係止しそして
枢着部位をカム状に成形した締付ハンドル３１を
２つ折りの金属板上部に枢着してこの締付ハンド
ル３１の回動操作により前記円筒部２９ａを締付
（第９図実線で示す状態）あるいは弛緩（第９図
鎖線で示す状態）自在に構成した取付ガイド体２
９，２９…、を固着し、これら取付ガイド体２
９，２９，２９…を前記前後フレイム４，５に外
嵌することによつてシリンダーカツター１０及び
排わら結束機１１よりなる排わら処理機３をコン
バイン１左右水平方向移動固定自在に取り付ける
のである。

つまり、排わら搬送装置２から放出される排わ
らが供給され得る位置であるところのろ排わら搬
送装置２終端部下方位置と、排わらが供給され得
ない位置とに亘つて両機を選択交互に一体移動可
能に構成するのである。

次にコンバイン１駆動源から前記両機１０，１
１への動力伝達機構ならびに両機１０，１１の一
体的移動に伴つて入切作動され両機１０，１１の
うち排わら搬送装置２からの放出排わらが供給さ
れ得る位置に位置されたもののみを駆動させるク
ラツチ装置について説明すると、第１図と第４図
を参照して軸心方向ある程度の長さを有しその未
刈地側端部には適当長さの内面スプライン部３２
ａを形成した伝動筒３２をコンバイン左右水平方
向に沿わせるとともにその筒心を前記シリンダー
カツター１０の回転軸筒１７の筒心に合わせて前
記側部フレイム７に回転自在に軸架し、この伝動
筒３２を、コンバイン１既刈地側に配設され適宜
動力源により回転駆動せしめられる動力取出軸か
らベルト３４′及びプーリ３５′，３５″よりなる
ベルト伝動装置を介して動力を受動して回転駆動
するようにし、前記回転刃体１６の回転軸筒１７
に挿通させた内面スプライン形成のスプライン軸
筒３３をシリンダーカツター１０及び減速伝動ケ
ース２８内にまで渡つて回転自在に軸架し、これ
ら両軸筒３２，３３を、既刈地側に係止つば部３
４ａを形成した一定長さのスプライン軸３４でも
つて該スプライン軸３４に対し軸心方向摺動自在
とするとともに伝動筒３２に対しては抜脱不能に
して連動連結することによつて排わら処理機３の
左右移動の範囲（第１図に示す位置から第２図に
示す位置までの範囲）内においては排わら処理機
３の位置に拘らず常に伝動可能にし、減速伝動ケ
ース２８の未刈地側壁に前記スプライン軸筒３３
と同軸心にせしめるとともにスプライン軸筒３３
に対して回転自在にした外嵌した伝動小ギヤ３５
を軸架し、該伝動小ギヤ３５と常時噛み合わせた
伝動大ギヤ３６を軸心方向移動不能に外嵌キー止
めした出力軸３７を排わら結束機１１の駆動軸で
あるところのパツカー軸筒３８の軸心にその軸心
を合わせるとともにその未刈地側端部に減速伝動
ケース２８より延出せしめてパツカー軸筒３８と
スプライン連結して、前記伝動小ギヤ３５からパ
ツカー軸筒３８へ常時減速伝動可能にする。そし
て上記伝動小ギヤ３５の既刈地側壁と回転軸筒１
７の未刈地側端にクラツチ爪３９，４０を各々を
形成し、伝動小ギヤ３５と回転軸筒１７未刈地側
端との間に位置せしめて両側壁にクラツチ爪４１
ａ，４１ｂを形成したクラツチ体４１をスプライ
ン軸筒３３に対して回転不能に外嵌し、このクラ
ツチ体４１を軸心方向に沿つて摺動位置変更させ
ることによつてスプライン軸筒３３から伝動小ギ
ヤ３５への伝動とスプライン軸筒３３から回転軸
筒１７への伝動とを交互選択的に入切可能にす
る。このクラツチ体４１を排わら処理機３の左右
移動に連動して自動的に入切操作せる構成につい
ては、第５図〜第８図を参照して、前記スプライ
ン軸筒３３に対して平行状に支軸４２を伝動ケー
ス２８内に架設し、前記クラツチ体４１にその回
転方向に沿う外周面に沿つて係合溝４１ｃを形成
し、該係合溝４１ｃに軸心方向に係止すべく係合
せしめた第１シフター４３を突設したる作動筒４
４を前記支軸４２に軸心方向摺動自在軸心回り回
転不能に外嵌し、作動筒４４に係合ピン４５を突
設するとともに該係合ピン４５に先端部フオーク
状の第２シフター４６のその先端部を軸心方向に
係合させ、この第２シフター４６を減速伝動ケー
ス２８後壁２８ａ適所に貫通形成した軸支持部４
７，４７に軸架した支持ピン４８に支軸４２心方
向揺動自在に枢着し、前記第２シフター４６と一
体的に回転可能にせしめて支持ピン４８にギア４
９を軸架するとともにこのギア４９に常時噛み合
わせてギア５０を前記軸支持部４７，４７の外寄
りに設けた支持ピン５１に回転自在に枢着し、該
ギア５０と一体的に揺動自在となるように支持ピ
ン５１に第３シフター５２を枢着し、該第３シフ
ター５２の先端部には前記支持ピン５１と平行状
の軸心の回りに回転自在にガイドローラ５３を枢
着するとともに、第３シフター５２の左右両側方
に位置せしめて減速伝動ケース２８外壁に形成し
た突起５４，５４と第３シフター５２との間に附
勢ばね５５，５５を左右双方に介装して第３シフ
ター５２を常時は中立位置（第８図に示す位置）
に附勢位置せしめる。

すなわち、第３シフター５２が中立位置（第８
図）にあるときには第１シフター４３に係合せし
められたクラツチ体４１は、伝動小ギヤ３５もし
くは回転軸筒１７のどちらにも係合しない位置に
位置せしめられ、第３シフター５２を既刈地方向
（イ方向）へ回動させたる位置（第６図に示す位
置）に位置させたときにはクラツチ体４１もイ方
向へ摺動せしめられて回転軸筒１７と係合しスプ
ライン軸筒３３からクラツチ体４１を介して回転
軸筒１７に動力が伝動する如くなり、また、第３
シフター５２を未刈地方向（ロ方向）へ回動させ
たとき（第７図に示す如き状態）にはクラツチ体
４１はロ方向に摺動せしめられて今度は伝動小ギ
ヤ３５と係合しスプライン軸筒３３からクラツチ
体４１を介して伝動小ギヤ３５・出力軸３７・パ
ツカー軸筒３８へと動力が伝動する如くなるので
ある。つまり、第３シフター５２を中立状態にし
た場合には、第９図に示す如く排わら結束機１１
とシリンダーカツター１０の双方ともクラツチ伝
動を切つた状態にせしめ、第３シフター５２をイ
方向に回動させたときには、第６図に示す如くシ
リンダーカツター１０をクラツチ伝動入状態にす
るとともに排わら結束機１１はクラツチ伝動を切
状態にせしめ、第３シフター５２をロ方向に回動
させたときには、第７図に示す如くシリンダーカ
ツター１０をクラツチ伝動切状態にするとともに
排わら結束機１１をクラツチ伝動入状態とするの
である。

次に、前記第３シフター５２のガイドローラ５
３に当接して第３シフター５２をイ又はロ方向に
押圧回動せしめる作用面５６ａ，５６ｂと第３シ
フター５２のガイドローフ５３には当接し得ない
非作用面５７とをコンバイン１左右水平方向に沿
つて形成したガイドレール５８を前記支持枠体９
に取付ける。このガイドレール５８の作用面５６
ａ，５６ｂ及び非作用面５７の形成位置について
は、排わら結束機１１が排わら搬送装置２から排
わらを供給されうる位置に位置せしめられたとき
（第１図に示す状態）の第３シフター５２の位置
に対応しうる箇所に左右方向一定巾で作用面５６
ｂを形成位置させ、シリンダーカツター１０が排
わら搬送装置２から排わらを供給されうる位置
（第２図に示す状態）に位置せしめられたときの
第３シフター５２の位置に対応し得る箇所に左右
一定巾で作用面５６ａを形成位置させ、そして両
作用面５６ａ，５６ｂの間であつて、前記両機１
０，１１のどちらも排わらを供給されえない位置
（図示せず）に排わら処理機３が位置するときの
第３シフター５２に対応する左右一定巾の箇所を
非作用面５７に形成位置させるのである。

このように構成した排わら処理機３にあつて
は、排わら結束機１１及びシリンダーカツター１
０がともに排わらを受給し得えない位置にあつて
は第３シフター５２は非作用面５７に対向して中
立位置（第８図に示す位置）に位置しており、ゆ
えに両機１０，１１双方ともクラツチが切状態と
なる。シリンダーカツター１０を使用したい場合
には排わら処理機３全体をロ方向に移動させてシ
リンダーカツター１０を排わら搬送装置２の終端
下位置に位置せしめる（１図に示す状態）このと
き排わら処理機３をロ方向に移動するのに連動し
て第３シフター５２は未刈地側の作用面５６ａに
当接しイ方向に回動せしめられたシリンダーカツ
ター１０のクラツチ伝動を入状態とし回動終了後
も作用面５６ａに当接している間はシリンダーカ
ツター１０のクラツチ伝動入状態を保ち続ける。
つぎに排わら結束機１１を使用したい場合には排
わら処理機３全体をイ方向に移動させて排わら結
束機１１の搬送通路Ａ始端部を排わら搬送装置２
の終端下位置に位置せしめる（第２図に示す状
態）。このとき排わら処理機３の移動に伴い第３
シフター５２は必ず非作用面５７を通過するので
一担第３シフター５２は第８図に示す如く附勢ば
ね５５，５５によつて中立位置に戻り両機１０，
１１のクラツチ伝動を切つた後既刈地側の作用面
５６ｂに当接してロ方向に回動し第７図に示す如
く排わら結束機１１のクラツチ伝動を入状態とし
回動終了後も作用面に当接している間は排わら結
束機１１のクラツチ伝動入状態を保ち続けるので
ある。

この実施例においては作用面５６ａ，５６ｂを
適宜の一定左右巾をもたせてあるので排わら処理
機３を排わら結束機１１として使用する場合にお
いて排わら結束箇所を調節するためにある程度移
動位置を変更してもクラツチが切れてしまうこと
もなく都合がよい。

なお、この考案における排わら処理機は上記実
施例に示したようなクラツチ装置を備えたものに
限定されるものではなく例えば複数のリミツトス
イツチに電磁クラツチを接続したものを設けリミ
ツトスイツチを排わら処理機の移動に伴つて自動
的に操作せしめられるようにしそしてその操作に
より電磁クラツチを入切作動するようにしたるク
ラツチ装置を備えたものでもよい。

この考案に係る排わら処理機は上述したよう
に、要するにコンバインの適所に、排わら結束機
と排わら細断機とを入力駆動軸を同一芯軸にして
並設し、コンバインから排出された排わらが供給
されうる一定の供給位置と供給され得ない任意の
非供給位置とに亘つて、前記入力駆動軸と平行方
向に前記両機を一体移動させたとき、コンバイン
側からの動力を伝達するクラツチ装置を介装させ
て前記供給位置に位置したもののみを駆動させる
べく構成したので、この排わら処理機１台でもつ
て排わらの細断処理及び結束処理の何れをも任意
に選択して作業を行うことができ、排わら処理の
変更を極めて容易にかついかなる場所ならびにい
かなるときでも迅速行い得る。

更に、結束作業を行えるように移動したときに
は排わら結束機がクラツチ入りとなるとともに排
わら細断機は必然的にクラツチが切りとなり又排
わら細断作業を行えるように移動したときには排
わら細断機がクラツチ入りとなるとともに必然的
に排わら結束機がクラツチ切りとなる。つまり両
機のうち使用したい方は必然的にクラツチが入る
ので大へん便利であるとともに両機のうち使用し
ない方は必然的にクラツチが切れるので大へん安
全であり、排わら処理機を付設したコンバインの
安全対策上の効果は顕著である。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第２図はこの考案を実施した排わら処
理機の平面図、第３図は第１図の−線切断側
面図、第４図は同要部の一部切断背面図、第５図
は同要部の一部拡大側断面図、第６図〜第８図は
同じく要部を一部拡大して示した切断背面図、第
９図は他の要部を一部拡大して示した背面図であ
る。 １……コンバイン、３……排わら処理機、１０
……シリンダーカツター（排わら細断機）、１１
……排わら結束機、２８……減速伝動ケース、４
１……クラツチ体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. コンバインの適所に排わら結束機１１と排わら
   細断機１０とを入力駆動軸を同一芯軸にして並設
   し、コンバインから排出された排わらが供給され
   うる一定の供給位置と供給され得ない任意の非供
   給位置とに亘つて、前記入力駆動軸と平行方向に
   前記両機１０，１１を一体的に移動自在とし、コ
   ンバイン側からの動力をクラツチ体４１を介し
   て、排わら結束機１１および排わら細断機１０へ
   択一的に伝動し、前記クラツチ体４１の第１シフ
   ター４３を中立位置に案内する非作用面５７と、
   該非作用面５７の排わら結束機１１への伝動位置
   に案内する作用面５６ａと、前記非作用面５７の
   排わら細断機１０側にクラツチ体４１の第１シフ
   ター４３を排わら細断機１０への伝動位置に案内
   する作用面５６ｂとを有するガイドレール５８を
   設けたことを特徴とするコンバインにおける排わ
   ら処理機。