JPS6129855B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、成形機における湯道の詰まりを自
動的に検出する湯道詰まり検出方法並びにその装
置に関する。

第１図は、従来の自動射出成形機の一例を示し
たもので、原料１は射出部Ａのホツパ２からその
自重によつてバレル即ち加熱シリンダ３内に落下
し、回転するスクリユー４によつて加熱シリンダ
３の先端部に送られる。この間に材料は加熱シリ
ンダ３の外周に設けた図示しないヒータにより加
熱されると共に混練作用に伴う摩擦熱が加わつて
温度が上昇し溶ゆう状態となる。この溶ゆう状態
となつた原料が加熱シリンダ３の先端部に貯えら
れるにつれて、原料の背圧によつてスクリユー４
が後方に押戻され、スクリユーの後退量が所定量
に達するとスクリユー位置センサ即ち原料計量ス
イツチ５が働いて射出量の計量が完了する。次い
で油圧ラムに加えられた射出力によつてスクリユ
ー４が急速前進して、その先端部の材料がノズル
３ａから金型６内に高速度で射出される。金型６
内での原料の冷却が終ると金型が開き、これが
ほゞ開き終る頃に押出し装置６ａを作動させて製
品７を取り出しているが、金型６が開く際に往々
にして湯道即ちスプール８内で硬化した材料が製
品７と分離して湯道８に残り、湯道詰まりが生じ
ることがある。

従来の射出成形機には、この湯道詰まりを速や
かに検出する手段が設けられていなかつた為に、
湯道８に炭化現象が生じ、詰まつた原料を除去す
るのに金型６の固定側を分解清掃しなければなら
ず多くの工数を要し、長い時間を無駄にしなけれ
ばならないという欠点があり、さらに、空射出の
量が大きくなる為多量の原料が無駄に消費される
という欠点があつた。

この発明は、上記した従来の欠点を除去する為
になされたもので、原料計量スイツチが定量計量
に要する時間内に出力したことによつて湯道詰ま
りの発生を検出することにより、湯道詰まりが発
生したことを直ちにかつ確実に自動的に検出する
ことができ、金型の固定側を分解することなく湯
道内の固化物を除去することができる成形機の湯
道詰まりの検出方法並びにその装置を提供するこ
とを目的とする。

以下、この発明の一実施例を図について説明す
る。

第２図において、９は電源、１０は原料の計量
工程開始スイツチで射出機の射出サイクル終了毎
に閉路し例えば原料１の計量が完了した後一定時
間後に開路するようプログラム制御装置１７によ
りプログラムされている。１１は計量完了検出素
子例えば電磁リレーで原料計量スイツチ例えばリ
ミツトスイツチ５の常開接点５ａと直列にして計
量工程開始スイツチ１０と電源９の負極−との間
に挿入されている。１２は検出動作開放用のタイ
マで、その設定時間Tbは計量工程開始後リミツ
トスイツチ５が作動するまでの原料計量時間Ta
（例えば10〜20秒）より短い時間（例えば７〜８
秒）に設定される。タイマ１２はリミツトスイツ
チ５の常閉接点５ｂと直列にして計量工程開始ス
イツチ１０と電源９の負極−との間に挿入されて
いる。１３は第１の自己保持用の電磁リレーで、
タイマ１２の接点１２ａと直列にして計量工程開
始スイツチ１０と電源９の負極−間に接続されて
おり、その自己保持接点１３ａはタイマ１２の接
点１２ａに並列に接続されている。１４は第２の
自己保持用の電磁リレーで、電磁リレー１１の常
開接点１１ａ及び第１の自己保持用の電磁リレー
１３の常閉接点１３ｂが閉路状態にある時に計量
工程開始スイツチ１０を介して附勢される構成と
なつており、常開接点１１ａ及び常閉接点１３ｂ
の直列路に対して自己保持接点１４ａが並列に接
続されることにより、自己保持回路が構成されて
いる。１５は湯道詰まり検出素子で、この実施例
では電磁リレーが用いられており、第２の自己保
持用の電磁リレー１４と並列に接続されておりか
つ自己保持接点１５a₂、及びリセツトスイツチ１
５′を介して電源９に接続されている。１６は警
報装置で、電磁リレー１５の常開接点１５a₁を介
して警報指令Ｓが入力される。プログラム制御装
置１７は電磁リレー１５の常閉接点１５ｂが開路
した時に型締インタロツク指令（無電圧）Ｉが入
力され、以後の射出成形機の動作を中断する。Ｅ
は制御電源である。

以上の構成においては、スクリユー４が急速前
進駆動される射出工程が終ると、計量工程開始ス
イツチ１０が閉路されることにより、タイマ１２
が附勢される。従つてタイマ１２の接点１２ａが
開路し第１の自己保持用の電磁リレー１３は附勢
されており、電磁リレー１３の常閉接点１３ｂが
閉路している。上記射出工程が終ると成形工程に
入り同時に原料の計量が開始される為スクリユー
４は加熱シリンダ３内を後退する。上記射出工程
が金型６の湯道８に湯道詰まりが生じている状態
で行われた場合には、上記計量工程開始時加熱シ
リンダ３内に溶ゆう樹脂が残つている為、計量工
程が始まりスクリユー４が後退を始めると殆んど
直ちに例えば１〜２秒後に原料計量スイツチ５が
作動し、計量完了検出用の電磁リレー１１が附勢
される。原料計量スイツチ５が作動するとその常
閉接点５ｂが開路する為タイマ１２の附勢は解か
れることにより電磁リレー１３は消勢され、その
常閉接点１３ｂは閉路したまゝであるから、第２
の自己保持用の電磁リレー１４が附勢され、自己
保持接点１４ａが閉路することによつて自己保持
されると共に湯道詰まり検出用の電磁リレー１５
が附勢される。電磁リレー１５が附勢されるとそ
の自己保持接点１５a₂が閉路して自己保持される
と共に、常開接点１５a₁及び常閉接点１５ｂが
夫々閉路及び開路される。かくして、警報装置１
６に警報指令Ｓが与えられ、同時に射出成形機の
プログラム制御装置１７に型締インターロツク指
令Ｉが与えられることにより、作業員に湯道詰ま
りが生じていることが報知され、射出成形機のプ
ログラム動作が中継される。電磁リレー１５は自
己保持されているので、計量工程開始スイツチ１
０が開路することにより他の電磁リレー１３及び
１４が消勢した後も、警報指令Ｓ及び型締めイン
ターロツク指令Ｉが入力され続け、後者により金
型６の以後の型締めが阻止される。作業員によ
り、湯道８の硬化樹脂が除去されると、リセツト
スイツチ１５が操作され電磁リレー１５が消勢さ
れる。

金型６内に湯道詰まりが生じていない場合に
は、スクリユー４が予め定められた計量ストロー
クだけ後退した時に原料計量スイツチ５が作動す
るが、タイマ１２の設定時間Tbが、スクリユー
４が上記計量ストロークだけ後退する定量計量時
間Taより短いから原料計量スイツチ５が作動す
るまでにタイマ１２はタイムアウトしている。即
ち、タイマ１２は計量工程が開始された後Tb時
間が経過するまでは接点１２ａが開路している為
電磁リレー１３が附勢されずその常閉接点１３ｂ
が閉路しているが、Tb時間が経過すると接点１
２ａが閉路し電磁リレー１３が附勢されてその常
閉接点１３ｂが開路してしまう。従つて、Tb時
間経過後は原料計量スイツチ５が働き電磁リレー
１１が附勢されても電磁リレー１４が電源９に接
続されない為、湯道詰まり検出用の電磁リレー１
５の回路が閉成されず、引き続いて金型６の型締
め及び原料の射出がプログラム通りに遂行され
る。

なお、上記実施例は、有接点の電磁リレー及び
タイマを用いて構成されているが、無接点のスイ
ツチ素子及びタイマ或いは記憶素子を用いて構成
し容易に同一効果を得ることができる。

また、上記実施例は射出成形機について説明さ
れたが、押出成形機等各種成形機に適用すること
ができる。

以上のように、この発明によれば、原料の計量
工程が開始された後原料計量スイツチが作動する
までの計量時間が定量計量に要する時間より短い
場合にこれを検知して金型の湯道詰まりが生じた
ことを検出するから、金型の湯道詰まりを炭化現
象を生ぜしめることなく速やかに確実に知ること
ができ、従つて従来に比して原料の空射出を大巾
に低減し金型の固定側を分解することなく湯道内
の固化樹脂を除去することができ、生産性を著る
しく高めることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の射出成形機の一部省略側面断面
図及び第２図はこの発明の一実施例を示す回路図
である。 図において、Ａ…射出部、５…原料計量スイツ
チ、６…金型、８…湯道、１１…計量完了検出素
子、１２…タイマ、１５…湯道詰まり検出素子。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ スクリユーにより駆動される原料計量スイツ
   チが、定量計量に要する時間より短い所定時間内
   に作動したことを条件として金型内に湯道詰まり
   を検出することを特徴とする成形機における湯道
   詰まり検出方法。 ２ 原料計量工程において、原料計量スイツチが
   作動した時に作動する計量完了検出素子、定量計
   量に要する時間より短い設定時間を有し上記原料
   計量工程の開始により附勢され上記原料計量スイ
   ツチが作動した時に消勢される検出動作解放用の
   タイマ、該タイマの上記設定時間内に上記計量完
   了検出素子が作動した時に作動し警報指令及び型
   締インタロツク指令を生ぜしめる湯道詰まり検出
   素子を備えたことを特徴とする成形機における湯
   道詰まり検出装置。