JPS61296264A - 超音波探傷法 - Google Patents

超音波探傷法

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Publication number
JPS61296264A
JPS61296264A JP60138228A JP13822885A JPS61296264A JP S61296264 A JPS61296264 A JP S61296264A JP 60138228 A JP60138228 A JP 60138228A JP 13822885 A JP13822885 A JP 13822885A JP S61296264 A JPS61296264 A JP S61296264A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
flaw
crack
flaw detection
ultrasonic flaw
opening width
Prior art date
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Pending
Application number
JP60138228A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshimichi Yoshida
吉田 好道
Tasuku Shirai
翼 白井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Filing date
Publication date
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  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は各種プラント配管等に存在する幅が数ミクロン
以下程度の面状欠陥を探傷するのに適用される超音波探
傷法に関する。
〔従来の技術〕
例えば第2図(A) (B)に示すように、配管溶接部
1などに発生する疲労きれつ2や応力腐食われ3などの
非破壊的検出は、放射線透過試験では感度が低いため、
超音波斜角探触子4によって斜めに超音波5を入射し、
これらの面状欠陥を検出していた。なお第2図(A)は
配管の斜視図、第2図(B)は第2図(A)の1−1線
に沿う部分断面拡大図である。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかし疲労きれつや応力腐食われ欠陥は通常きれつ幅が
きわめて狭いので、斜角で入射した超音波はきれって反
射せず、例えば第3図の6に示すように透過してしまう
ため、欠陥の検出が不可能となる場合が多かった。
本発明は前記従来の問題点を解消するために、超音波探
傷の検出感度を向上させることにより、開口幅が極めて
狭いきれつや密着した溶接部の溶け込み不足などの欠陥
の検出が可能となる超音波探傷法を提供することを目的
とするものである。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明による超音波探傷法は、被試験体に発生するきれ
つや溶接部の溶け込み不足等の欠陥部の超音波探傷法に
おいて、前記被試験体を加熱することにより前記欠陥部
を熱膨張させ、この状態で前記欠陥部に超音波を入射し
て反射エコーを得ることを特徴とするものである。即ち
本発明においては、きれつ等の欠陥が存在すると考えら
れ石場所の両側を例えば200℃程度にリボン状発熱体
などで加熱することによって熱膨張させ、きれつの開口
幅を広くした一す、密着部分を開離することにより、超
音波の通過を防止し、反射エコーを得るようにして検出
感度を上げるようにしている。
“  〔作用〕 本発明方法によれば極めて狭いきれつの開口幅が広くな
ったり、密着部分が離れたりすると、今までこれらを透
過してしまっていた超音波がこれらの欠陥部で反射する
ようになり、これにより検出感度が上がるのできれつ等
の欠陥部の検出が可能となる。
〔実施例〕
第1図(A) (B)は本発明の一実施例を説明するた
めの図であり、第1図(A) (B)に示すように、例
えば被試験体の配管溶接部10両側をリボン状発熱体7
などの手段によって200°C〜300’C程度加熱す
る。そして高温用斜角探触子8によって、加熱され開口
幅の大きくなったきれつ9の探傷を行なう。この場合加
pP4温度の上限界はフェライト系では焼戻し脆性が問
題となる温度、オーステナイト系では鋭敏化が問題とな
る温度であり、如何なる場合もこれらの温度に到達しな
いよう熱電対10とアラーム付温度調節計11とによっ
て試験対象物を冶金的脆化から保護する必要がある。
なお、被試験体の温度が上昇すると音速が小さくなるの
で熱電対10などで測定した温度に適した高温用斜角探
触子8を使用する必要がある◎なお高温用斜角探触子8
と被試験体との間に介在される接触媒質12としてはシ
リコンオイルなどを用いるとよい。
〔発明の効果〕
以上により本発明によれば、従来の探傷法では、例えば
開口幅がきわめて狭いため超音波が透過してしまい、検
出が不可能であった構造物の溶接部等に内在または発生
するきれつや密着した溶接部の溶け込み不足等の欠陥の
検出が容易となり、製品の品質保証ひいては信頼性が向
上する等の優れた効果が奏せられるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図(A) (B)はそれぞれ本発明の一実施例を説
明するための図、第2図(A) (B)および第3図は
それぞれ従来例を説明するための図である。 I・・・配管溶接部、7・・・発熱体、8・・・高温用
斜角探触子、9・・・きれつ、XO・・・熱電対、11
・・・アラーム付温度調節計。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 被試験体に発生するきれつや溶接部の溶け込み不足等の
    欠陥部の超音波探傷法において、前記被試験体を加熱す
    ることにより前記欠陥部を熱膨張させ、この状態で前記
    欠陥部に超音波を入射して反射エコーを得ることを特徴
    とする超音波探傷法。
JP60138228A 1985-06-25 1985-06-25 超音波探傷法 Pending JPS61296264A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004079361A1 (ja) * 2003-03-06 2004-09-16 Tohoku Techno Arch Co., Ltd. 亀裂の定量的非破壊評価方法

Cited By (2)

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WO2004079361A1 (ja) * 2003-03-06 2004-09-16 Tohoku Techno Arch Co., Ltd. 亀裂の定量的非破壊評価方法
CN100405057C (zh) * 2003-03-06 2008-07-23 东北泰克诺亚奇股份有限公司 龟裂的非破坏定量评价方法

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