JPS61291871A - 空気の除湿乾燥用のヒ−トポンプ装置 - Google Patents
空気の除湿乾燥用のヒ−トポンプ装置Info
- Publication number
- JPS61291871A JPS61291871A JP60132683A JP13268385A JPS61291871A JP S61291871 A JPS61291871 A JP S61291871A JP 60132683 A JP60132683 A JP 60132683A JP 13268385 A JP13268385 A JP 13268385A JP S61291871 A JPS61291871 A JP S61291871A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- drying
- carnot cycle
- heat exchanger
- reverse carnot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、低温度で乾燥しなければならない物質例えば
、食品、医薬品、粉粒体剤、汚泥等を処理するための空
気を除湿乾燥するためのヒートポンプ装置に関する。
、食品、医薬品、粉粒体剤、汚泥等を処理するための空
気を除湿乾燥するためのヒートポンプ装置に関する。
従来、低温度で乾燥しなければならない物質例えば食品
、医薬品、粉粒体剤、汚泥等の乾燥における除湿は、一
般には塩化リチュームやエチレングリコール等の溶液を
スプレーして空気と熱交換して除湿空気を作っているが
、吸湿して稀釈した溶液は、コンセントレータによって
加熱して濃縮し更に空冷によって冷却している。また、
被乾燥物の前途ｕ１室は別に設けた冷凍機を使用してい
る。
、医薬品、粉粒体剤、汚泥等の乾燥における除湿は、一
般には塩化リチュームやエチレングリコール等の溶液を
スプレーして空気と熱交換して除湿空気を作っているが
、吸湿して稀釈した溶液は、コンセントレータによって
加熱して濃縮し更に空冷によって冷却している。また、
被乾燥物の前途ｕ１室は別に設けた冷凍機を使用してい
る。
従来技術ではクーリングタワーによるファン動力、ポン
プ動力等と加熱濃縮のための余分の濃縮装置が必要とな
る。また、溶液は循環空気に混って飛散してしまうので
、常に溶液を補給しなければならないし、溶液は消耗品
であり、更に加熱と濃縮に必要な熱はボイラ効率から言
っても８０％以下の熱′効率である。したがって、装置
の維持管理は大変厄介なものであり、経済的にも負担が
大きい。また、空気中に混入した塩化リチュームやエチ
レングリコール等が被乾燥物に付着すると言うような欠
点もあり、腐敗の弊害もあった。また、加熱のためには
ボイラを、冷却のためには冷凍機を、それぞれ備えなけ
ればならないので、省エネルギ上問題であり、設備費も
かさむ等の欠点があった。本発明は、これらの欠点を解
決しようとするものであって、除湿のために塩化リチュ
ームやエチレングリコール等を使用せず、冷凍式除湿方
式を採用し、低温除湿乾燥空気を作って送風または循環
し、また同時にヒートポンプ利用の加熱を行うことによ
り＼省エネルギを達成し、従来技術の欠点を解消するこ
とを目的とする。
プ動力等と加熱濃縮のための余分の濃縮装置が必要とな
る。また、溶液は循環空気に混って飛散してしまうので
、常に溶液を補給しなければならないし、溶液は消耗品
であり、更に加熱と濃縮に必要な熱はボイラ効率から言
っても８０％以下の熱′効率である。したがって、装置
の維持管理は大変厄介なものであり、経済的にも負担が
大きい。また、空気中に混入した塩化リチュームやエチ
レングリコール等が被乾燥物に付着すると言うような欠
点もあり、腐敗の弊害もあった。また、加熱のためには
ボイラを、冷却のためには冷凍機を、それぞれ備えなけ
ればならないので、省エネルギ上問題であり、設備費も
かさむ等の欠点があった。本発明は、これらの欠点を解
決しようとするものであって、除湿のために塩化リチュ
ームやエチレングリコール等を使用せず、冷凍式除湿方
式を採用し、低温除湿乾燥空気を作って送風または循環
し、また同時にヒートポンプ利用の加熱を行うことによ
り＼省エネルギを達成し、従来技術の欠点を解消するこ
とを目的とする。
前記の問題点を解決するための手段として、本発明のヒ
ートポンプ装置は、乾燥空気による乾燥室と乾燥空気を
作る空気チャンバーと空気チャンバー内の加熱及び冷却
手段としての少くとも二組の逆カルノーサイクルの手段
を有し、乾燥室と空気チＶンバーとは乾燥空気を導入す
る回路と吸湿空気を還流させる回路とを以て連結され、
また、空気チャンバー内には、その空気チャンバーの空
気入口側及び空気出口側にそれぞれ最も近い位ｎに、二
次逆カルノーサイクルの吸熱用熱交換器と発熱用熱交換
器とを設け、更に一次逆カルノーサイクルの吸熱用熱交
換器と発熱用熱交換器とを、前記二次逆カルノーサイク
ルの吸熱用熱交換器と発熱用熱交換器のそれぞれ内側に
設ける。
ートポンプ装置は、乾燥空気による乾燥室と乾燥空気を
作る空気チャンバーと空気チャンバー内の加熱及び冷却
手段としての少くとも二組の逆カルノーサイクルの手段
を有し、乾燥室と空気チＶンバーとは乾燥空気を導入す
る回路と吸湿空気を還流させる回路とを以て連結され、
また、空気チャンバー内には、その空気チャンバーの空
気入口側及び空気出口側にそれぞれ最も近い位ｎに、二
次逆カルノーサイクルの吸熱用熱交換器と発熱用熱交換
器とを設け、更に一次逆カルノーサイクルの吸熱用熱交
換器と発熱用熱交換器とを、前記二次逆カルノーサイク
ルの吸熱用熱交換器と発熱用熱交換器のそれぞれ内側に
設ける。
〔作用］
・ 空気チャンバー内において、吸湿した循環空気ま
たは外気を二組のヒートポンプ装置を用いて先ず冷却除
湿し、次にこれを前記ヒートポンプ装置を用いて加熱し
て適宜の温度に調整して乾燥室に導入する。
たは外気を二組のヒートポンプ装置を用いて先ず冷却除
湿し、次にこれを前記ヒートポンプ装置を用いて加熱し
て適宜の温度に調整して乾燥室に導入する。
二次逆カルノーサイクルと一次逆カルノーサイクルの吸
熱用熱交換器と発熱用熱交換器を相互に特定の配置にお
くことにより、両サイクルの圧縮比を何れも小とし、加
熱及び冷却の成績係数を共に大とする。
熱用熱交換器と発熱用熱交換器を相互に特定の配置にお
くことにより、両サイクルの圧縮比を何れも小とし、加
熱及び冷却の成績係数を共に大とする。
本発明の１実施例を第１図により説明する。本実施例は
所謂「空気循環式閉サイクル方式」と「外気（新鮮空気
）取入式開放サイクル方式」に併用できる。
所謂「空気循環式閉サイクル方式」と「外気（新鮮空気
）取入式開放サイクル方式」に併用できる。
１は乾燥室であって、乾燥されるべき物例えば食品、医
薬品、粉粒体剤、汚泥等の原料６がコンベヤにより乾燥
室１の予冷前室２に導入され、均一粉砕機３により均質
粒にされてネットコンベヤ４上に供給され、乾燥室１内
を移動中に乾燥され食品、医薬品、粉粒体剤、汚泥等の
完成品７となって導出される。乾燥室１内は上下の隔板
１４．１５により多数の区劃１６に分割され、各区１Ｉ
Ｉ１１６内を上下方向に空気が流れるようになっている
。
薬品、粉粒体剤、汚泥等の原料６がコンベヤにより乾燥
室１の予冷前室２に導入され、均一粉砕機３により均質
粒にされてネットコンベヤ４上に供給され、乾燥室１内
を移動中に乾燥され食品、医薬品、粉粒体剤、汚泥等の
完成品７となって導出される。乾燥室１内は上下の隔板
１４．１５により多数の区劃１６に分割され、各区１Ｉ
Ｉ１１６内を上下方向に空気が流れるようになっている
。
乾燥室１の乾燥空気の導入は次のように行われる。先ず
、５〜７℃の冷風は送Ｊｌ１機９により流入管１１ａ
、 １１ｂを経て予冷前室２に流入される６３０〜ｂ により流入管１３ａ 、 １３ｂを経て３箇の区ｆＩＩ
１１６に分流して乾燥を行い、更に流入管１３Ｃから３
箇の他の区劃１６に分流して乾燥を行った後、還流管１
３ｄから流出し、フィルタ７０で除塵され送ｆｆ１機８
ａによりて循環空気ダクト１８から再び空気チャンバー
１７に流入される。
、５〜７℃の冷風は送Ｊｌ１機９により流入管１１ａ
、 １１ｂを経て予冷前室２に流入される６３０〜ｂ により流入管１３ａ 、 １３ｂを経て３箇の区ｆＩＩ
１１６に分流して乾燥を行い、更に流入管１３Ｃから３
箇の他の区劃１６に分流して乾燥を行った後、還流管１
３ｄから流出し、フィルタ７０で除塵され送ｆｆ１機８
ａによりて循環空気ダクト１８から再び空気チャンバー
１７に流入される。
次に空気チャンバー１７について説明する。空気チャン
バー１７内には空気流れの方向に、プレクーラ２１、第
１クーラ２２、第２クーラ２３、エリミネータ２４、中
間加熱器５４、リヒータ２５、温水ヒータ２６がそれぞ
れ設けられている。循環空気ダクト１８から空気チャン
バー１７に３５℃／１３．５ｇ／Ｎｇの吸湿空気が流入
し、プレクーラ２１で１９℃に予冷され、第１り〜う２
２で１５．５℃に冷却され水分を凝縮され、次いで第２
クーラ２３により６．５℃まで冷却され、更に水分を凝
縮され、エリミネータ２４において水分を除去される。
バー１７内には空気流れの方向に、プレクーラ２１、第
１クーラ２２、第２クーラ２３、エリミネータ２４、中
間加熱器５４、リヒータ２５、温水ヒータ２６がそれぞ
れ設けられている。循環空気ダクト１８から空気チャン
バー１７に３５℃／１３．５ｇ／Ｎｇの吸湿空気が流入
し、プレクーラ２１で１９℃に予冷され、第１り〜う２
２で１５．５℃に冷却され水分を凝縮され、次いで第２
クーラ２３により６．５℃まで冷却され、更に水分を凝
縮され、エリミネータ２４において水分を除去される。
２８はドレントラップである。次いで除湿空気は中間加
熱器５４とリヒータ２５において加熱された後、更に温
水ヒータ２Ｇにより加熱されて４０〜ｂ 燥空気となる。この乾燥空気は流入管１３ａ 、 １３
ｂを経て再び乾燥室１内に導入される。
熱器５４とリヒータ２５において加熱された後、更に温
水ヒータ２Ｇにより加熱されて４０〜ｂ 燥空気となる。この乾燥空気は流入管１３ａ 、 １３
ｂを経て再び乾燥室１内に導入される。
次に、空気チャンバー１７を流れる空気からのまたは空
気に対しての熱の授受について説明する。
気に対しての熱の授受について説明する。
プレクーラ２１とリヒータ２５とは、ポンプ３０によっ
て冷媒液（エチレングリコールまたはブライン等）が循
環するように閉サイクルに形成されており、リピータ２
５内で冷媒は６．５℃の冷風によって約１１．５℃まで
冷却されてポンプ３０によりプレクーラ２１に流入し、
３５℃の吸湿空気を予冷し３０℃前後の冷媒液となって
リヒータ２５に戻り、６．５℃の空気を中間加熱器５４
を経て約２５℃まで昇温させる。
て冷媒液（エチレングリコールまたはブライン等）が循
環するように閉サイクルに形成されており、リピータ２
５内で冷媒は６．５℃の冷風によって約１１．５℃まで
冷却されてポンプ３０によりプレクーラ２１に流入し、
３５℃の吸湿空気を予冷し３０℃前後の冷媒液となって
リヒータ２５に戻り、６．５℃の空気を中間加熱器５４
を経て約２５℃まで昇温させる。
Ｈは高段側の二次逆カルノーサイクル即ちヒートポンプ
サイクルで、冷媒は圧縮機３１で圧縮され温水加熱器（
凝縮器）３２で凝縮し、液冷媒は液管６２を経て中間冷
却器としての放熱器（凝縮器）３５に流入し、冷却され
た液冷媒は液管６４を通り主膨服弁３３を介して第１ク
ーラ２２に流入し゛て蒸発し、プレクーラ２１により流
出した１９℃の空気を１５゜５℃まで冷却した後、再び
圧縮８１３１に吸入される。
サイクルで、冷媒は圧縮機３１で圧縮され温水加熱器（
凝縮器）３２で凝縮し、液冷媒は液管６２を経て中間冷
却器としての放熱器（凝縮器）３５に流入し、冷却され
た液冷媒は液管６４を通り主膨服弁３３を介して第１ク
ーラ２２に流入し゛て蒸発し、プレクーラ２１により流
出した１９℃の空気を１５゜５℃まで冷却した後、再び
圧縮８１３１に吸入される。
Ｒは低段側の一次逆カルノーサイクル即ち冷凍サイクル
で、圧縮機３４で圧縮された冷媒は、三方弁４７ｃを介
してガス管６０から中間加熱器５４に導入され第２クー
ラ２３からの空気を加熱して自らは冷却され一部凝縮し
、ガス管５３を経て放熱器３５に流入し、次いでガス管
６１を通り、蒸発圧力調整弁３７を経て第１クー５２２
からの冷媒とともに圧縮機３１に吸入される。ガス管５
３から放熱器３５に流入した液冷媒は、弁４９を経て液
管Ｇ２の冷媒に合流する。また液管６４から分流した液
冷媒は液管５２を経て熱交換器３０に流入し冷却され、
次いで膨張弁３６を経て第２クーラ２３に流入して蒸発
し、第１クーラ２２より流出した１５．５℃の空気を更
に６．５℃まで冷却する。蒸発した冷媒は、蒸発圧力調
整弁３８を経て熱交換器３０に流入し、冷熱を与えた後
、再び圧縮機３４に吸入される。
で、圧縮機３４で圧縮された冷媒は、三方弁４７ｃを介
してガス管６０から中間加熱器５４に導入され第２クー
ラ２３からの空気を加熱して自らは冷却され一部凝縮し
、ガス管５３を経て放熱器３５に流入し、次いでガス管
６１を通り、蒸発圧力調整弁３７を経て第１クー５２２
からの冷媒とともに圧縮機３１に吸入される。ガス管５
３から放熱器３５に流入した液冷媒は、弁４９を経て液
管Ｇ２の冷媒に合流する。また液管６４から分流した液
冷媒は液管５２を経て熱交換器３０に流入し冷却され、
次いで膨張弁３６を経て第２クーラ２３に流入して蒸発
し、第１クーラ２２より流出した１５．５℃の空気を更
に６．５℃まで冷却する。蒸発した冷媒は、蒸発圧力調
整弁３８を経て熱交換器３０に流入し、冷熱を与えた後
、再び圧縮機３４に吸入される。
吸湿空気の導入側の第１クーラ２２の蒸発温度は１０℃
前後であり、第２クーラ２３の蒸発温度は０℃かそれよ
り僅かに高い。これは０℃以下では熱交換器のフィンコ
イルに霜が付着し弊害となるからである。
前後であり、第２クーラ２３の蒸発温度は０℃かそれよ
り僅かに高い。これは０℃以下では熱交換器のフィンコ
イルに霜が付着し弊害となるからである。
空気チャンバー１７の出口における空気の加熱は、次の
ように行われる。ヒートポンプサイクルト（の渇水加熱
器３２で約４２℃±２℃まで加熱された渇水は循環ポン
プ４６により温水管４５、温水管４５ａを経て渇水ヒー
タ２６に流入する。４１は温水供給電動三方弁で、温水
の流量を調整する。温水ヒータ２６で放熱した温水は還
流管４４．４４ａを経て渇水加熱器３２に戻る。渇水供
給電動三方弁４７から分岐した温水は放熱器４８によっ
てヒートポンプの余分の熱を系外に放出して、乾燥空気
の送風温度を適温に保持調整する。
ように行われる。ヒートポンプサイクルト（の渇水加熱
器３２で約４２℃±２℃まで加熱された渇水は循環ポン
プ４６により温水管４５、温水管４５ａを経て渇水ヒー
タ２６に流入する。４１は温水供給電動三方弁で、温水
の流量を調整する。温水ヒータ２６で放熱した温水は還
流管４４．４４ａを経て渇水加熱器３２に戻る。渇水供
給電動三方弁４７から分岐した温水は放熱器４８によっ
てヒートポンプの余分の熱を系外に放出して、乾燥空気
の送風温度を適温に保持調整する。
以上の実施例は、空気が乾燥室１と空気チャンバー１７
を閉サイクルで循環する方式であるが、乾燥室１から出
る吸湿空気の湿度より外気の湿度が低いときは、外気を
送風機８ａにより新鮮空気取入口５０から、直接空気チ
ャンバー１７に吸入し、吸湿空気は吸湿空気出口５１か
ら排出し、外気取入式開放サイクル方式とすることもで
きる。しかし、一般には外気を取入れ排出を繰返す場合
は、雑菌、塵埃が混入する恐れが多く、また品物を酸化
させる弊害もあるので注意が必要である。
を閉サイクルで循環する方式であるが、乾燥室１から出
る吸湿空気の湿度より外気の湿度が低いときは、外気を
送風機８ａにより新鮮空気取入口５０から、直接空気チ
ャンバー１７に吸入し、吸湿空気は吸湿空気出口５１か
ら排出し、外気取入式開放サイクル方式とすることもで
きる。しかし、一般には外気を取入れ排出を繰返す場合
は、雑菌、塵埃が混入する恐れが多く、また品物を酸化
させる弊害もあるので注意が必要である。
第２図は第１図の実施例を部分的に変更した第２の実施
例である。第１の実施例においては、ヒートポンプサイ
クルＨの圧縮機３１から吐出された高圧冷媒は、空気チ
ャンバー１７の出口にある温水ヒータ２６から還流管４
４ａを経て還流する温水（温度が低下している）により
冷却される渇水加熱器（″ｍ縮器）３２内で凝縮するよ
うに構成されているが、第２の実施例においては、前記
高圧冷媒は、ガス管４５．４５８を経て直接に冷媒凝縮
器２６ａに流入して冷却凝縮されるように構成されてい
る点において、第１の実施例と異なるが、その他の構成
においては同一であるので、その説明は省略する。
例である。第１の実施例においては、ヒートポンプサイ
クルＨの圧縮機３１から吐出された高圧冷媒は、空気チ
ャンバー１７の出口にある温水ヒータ２６から還流管４
４ａを経て還流する温水（温度が低下している）により
冷却される渇水加熱器（″ｍ縮器）３２内で凝縮するよ
うに構成されているが、第２の実施例においては、前記
高圧冷媒は、ガス管４５．４５８を経て直接に冷媒凝縮
器２６ａに流入して冷却凝縮されるように構成されてい
る点において、第１の実施例と異なるが、その他の構成
においては同一であるので、その説明は省略する。
第３図は第１の実施例（第１図）を部分的に変更した第
３の実施例である。第１図と同一符号部分はそれと同一
名称の同一構造の部分であり、その機能も同一であるか
らその説明を省略する。この実施例においては、中間冷
却器としての放熱器（凝縮器）３５を補助的に外気また
は井水により冷却する手段を付設した点において、第１
の実施例と異なっている。すなわち、放熱器３５は冷却
水配管３９．４０．ポンプ４２を介して外気放熱器（ク
ーリングタワー）４１に連結され、井水５６がポンプ５
５、井水流入管５７を介して冷却水配管４０に、また井
水流出管５８が冷却水配管３９に、夫々連結され、外気
または井水の何れか一方に切換えることができるように
なっている。したがって、中間加熱器５４を使用しない
場合に、三方弁４７ｃを切換えて圧縮機３４より吐出さ
れた冷“媒を直接に中間冷却器としての放熱器３５に流
入させ、外気放熱器４１または井水５Ｇの冷却系統を運
転して、それを冷却させることができる。また、この実
施例では、液管６２及び６５の弁を適宜調整することに
より、温水加熱器３２で凝縮した冷媒液の一部が、放熱
器３５に流入することなく液管６５．６６を経て第１ク
ーラ２２に流入し、前記冷媒液の他部のみが液管６２、
放熱器３５、液管Ｇ７．６３を経て第２クーラ２３に流
入できるようにした点においても第１の実施例と異なっ
ている。
３の実施例である。第１図と同一符号部分はそれと同一
名称の同一構造の部分であり、その機能も同一であるか
らその説明を省略する。この実施例においては、中間冷
却器としての放熱器（凝縮器）３５を補助的に外気また
は井水により冷却する手段を付設した点において、第１
の実施例と異なっている。すなわち、放熱器３５は冷却
水配管３９．４０．ポンプ４２を介して外気放熱器（ク
ーリングタワー）４１に連結され、井水５６がポンプ５
５、井水流入管５７を介して冷却水配管４０に、また井
水流出管５８が冷却水配管３９に、夫々連結され、外気
または井水の何れか一方に切換えることができるように
なっている。したがって、中間加熱器５４を使用しない
場合に、三方弁４７ｃを切換えて圧縮機３４より吐出さ
れた冷“媒を直接に中間冷却器としての放熱器３５に流
入させ、外気放熱器４１または井水５Ｇの冷却系統を運
転して、それを冷却させることができる。また、この実
施例では、液管６２及び６５の弁を適宜調整することに
より、温水加熱器３２で凝縮した冷媒液の一部が、放熱
器３５に流入することなく液管６５．６６を経て第１ク
ーラ２２に流入し、前記冷媒液の他部のみが液管６２、
放熱器３５、液管Ｇ７．６３を経て第２クーラ２３に流
入できるようにした点においても第１の実施例と異なっ
ている。
第４図は第３の実施例を部分的に変更した第４の実施例
である。この実施例においては、高段側のヒートポンプ
サイクルＨと低段側の冷凍サイクルＲが冷媒の流れの上
では全（切離された別個のものとなり、また放熱器３５
ａと中間加熱器５４が冷凍サイクルＲにおいてパラレル
に系統に組込まれている点において第３の実施例と異な
っている。
である。この実施例においては、高段側のヒートポンプ
サイクルＨと低段側の冷凍サイクルＲが冷媒の流れの上
では全（切離された別個のものとなり、また放熱器３５
ａと中間加熱器５４が冷凍サイクルＲにおいてパラレル
に系統に組込まれている点において第３の実施例と異な
っている。
この実施例によれば、ヒートポンプサイクルＨと冷凍サ
イクルＲにおいて夫々に異なる冷媒を使用することがで
きる。その他の構成においては第３の実施例と同一であ
るので、その説明を省略する。
イクルＲにおいて夫々に異なる冷媒を使用することがで
きる。その他の構成においては第３の実施例と同一であ
るので、その説明を省略する。
（発明の効果）
本発明は、除湿のために塩化リチュームやエチレングリ
コール等を使用せず、冷凍式除湿方式を採用し、低温の
乾燥空気を作って送風または循環し、ヒートポンプによ
る除湿効率を上げ省エネルギ効率を計ることができ１．
同時に冷風乾燥のための冷凍機を用いているときは原料
の冷却を行うこともできる。そして加湿した循環空気ま
たは外気をヒートポンプを用いて冷却して除湿し、更に
ヒートポンプによる加熱によって乾燥室に吹出口条件ま
で空・気を加熱し、相対湿度を下げて省エネルギの乾燥
を計ることができる。
コール等を使用せず、冷凍式除湿方式を採用し、低温の
乾燥空気を作って送風または循環し、ヒートポンプによ
る除湿効率を上げ省エネルギ効率を計ることができ１．
同時に冷風乾燥のための冷凍機を用いているときは原料
の冷却を行うこともできる。そして加湿した循環空気ま
たは外気をヒートポンプを用いて冷却して除湿し、更に
ヒートポンプによる加熱によって乾燥室に吹出口条件ま
で空・気を加熱し、相対湿度を下げて省エネルギの乾燥
を計ることができる。
第１・図ないし第４図は本発明のそれぞれ異なる実施例
の系統図である。 １・・乾燥室、１３ａ 、 １３ｂ 、 １３ｃ −−
乾燥空気を空気チャンバーから乾燥室に導入する回路と
しての流入管、１３ｄ ・・吸湿空気を乾燥室から空気
チャンバーに還流させる回路としての還流管、１１・・
空気チャンバー、１８・・吸湿空気を乾燥室から空気チ
ャンバーに還流させる回路としての循環空気ダクト、２
２・・吸熱用熱交換器としての第１クーラ、２３・・吸
熱用熱交換器としての第２クーラ、２６・・発熱用熱交
換器としての温水ヒータ、５４・・発熱用熱交換器とし
ての中間加熱器。
の系統図である。 １・・乾燥室、１３ａ 、 １３ｂ 、 １３ｃ −−
乾燥空気を空気チャンバーから乾燥室に導入する回路と
しての流入管、１３ｄ ・・吸湿空気を乾燥室から空気
チャンバーに還流させる回路としての還流管、１１・・
空気チャンバー、１８・・吸湿空気を乾燥室から空気チ
ャンバーに還流させる回路としての循環空気ダクト、２
２・・吸熱用熱交換器としての第１クーラ、２３・・吸
熱用熱交換器としての第２クーラ、２６・・発熱用熱交
換器としての温水ヒータ、５４・・発熱用熱交換器とし
ての中間加熱器。
Claims (12)
- （１）乾燥空気による乾燥室、乾燥空気を作る空気チャ
ンバー、前記乾燥空気を前記空気チャンバーから前記乾
燥室に導入する回路及び吸湿空気を前記乾燥室から前記
空気チャンバーに還流させる回路、少くとも二組の逆カ
ルノーサイクル、前記空気チャンバー内に前記カルノー
サイクルの吸熱用熱交換器及び発熱用熱交換器を具備し
、二次逆カルノーサイクルの吸熱用熱交換器を前記空気
チャンバーの空気入口側に最も近く設置し、前記二次逆
カルノーサイクルの発熱用熱交換器を前記空気チャンバ
ーの空気出口側に最も近く設置し、一次逆カルノーサイ
クルの吸熱用熱交換器と発熱用熱交換器を前記二次逆カ
ルノーサイクルの対応する吸熱用熱交換器と発熱用熱交
換器のそれぞれ内側に設置したことを特徴とする空気の
除湿乾燥用のヒートポンプ装置。 - （２）二次逆カルノーサイクルの発熱用熱交換器が温水
ヒータであることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の空気除湿乾燥用のヒートポンプ装置。 - （３）二次逆カルノーサイクルの発熱用熱交換器が冷媒
凝縮器であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の空気の除湿乾燥用のヒートポンプ装置。 - （４）一次逆カルノーサイクル及び二次逆カルノーサイ
クルの吸熱用熱交換器が冷媒蒸発器であることを特徴と
する特許請求の範囲第１項ないし第３項の何れかに記載
の空気の除湿乾燥用のヒートポンプ装置。 - （５）一次逆カルノーサイクルの発熱用熱交換器が圧縮
機からの吐出冷媒ガスの熱を利用する中間加熱器である
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第４項の
何れかに記載の空気の除湿乾燥用のヒートポンプ装置。 - （６）一次逆カルノーサイクルの中間加熱器と二次逆カ
ルノーサイクルの圧縮機の吸入側との間に中間冷却器と
しての放熱器を設けたことを特徴する特許請求の範囲第
１項ないし第５項の何れかに記載の空気の除湿乾燥用の
ヒートポンプ装置。 - （７）一次逆カルノーサイクルの圧縮機と蒸発器との間
に中間加熱器と放熱器をパラレルに設けたことを特徴と
する特許請求の範囲第１項、第３項ないし第５項の何れ
かに記載の空気の除湿乾燥用のヒートポンプ装置。 - （８）二次逆カルノーサイクルを高段側サイクルとし一
次逆カルノーサイクルを低段側サイクルとして二段また
は二元圧縮機に構成したことを特徴とする特許請求の範
囲第１項ないし第７項の何れかに記載の空気の除湿乾燥
用のヒートポンプ装置。 - （９）空気チャンバーの空気入口側と空気出口側にそれ
ぞれ熱交換器を設け、熱媒が流通する密閉循環路を形成
したことを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第８
項の何れかに記載の空気の除湿乾燥用のヒートポンプ装
置。 - （１０）吸湿空気を乾燥室から空気チャンバーに還流さ
せる回路に外気導入口と吸湿空気排出口とを設けたこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第９項の何れ
かに記載の空気の除湿乾燥用のヒートポンプ装置。 - （１１）空気チャンバー内における一次逆カルノーサイ
クルの吸熱用熱交換器の出口側の冷風を乾燥室の前室ま
たは予冷室に導入するようにしたことを特徴とする特許
請求の範囲第１項ないし第１０項の何れかに記載の空気
除湿乾燥用のヒートポンプ装置。 - （１２）第一次逆カルノーサイクルの冷媒をＲ１２また
はＲ２２とし第一次逆カルノーサイクルの冷媒をＲ１１
４としたことを特徴とする特許請求の範囲第７項記載の
空気の除湿乾燥用のヒートポンプ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60132683A JPS61291871A (ja) | 1985-06-18 | 1985-06-18 | 空気の除湿乾燥用のヒ−トポンプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60132683A JPS61291871A (ja) | 1985-06-18 | 1985-06-18 | 空気の除湿乾燥用のヒ−トポンプ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61291871A true JPS61291871A (ja) | 1986-12-22 |
| JPH0381069B2 JPH0381069B2 (ja) | 1991-12-26 |
Family
ID=15087077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60132683A Granted JPS61291871A (ja) | 1985-06-18 | 1985-06-18 | 空気の除湿乾燥用のヒ−トポンプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61291871A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105716410A (zh) * | 2016-03-23 | 2016-06-29 | 青岛大学 | 山楂饼及糖块热泵干燥机及其系统 |
| US11085696B2 (en) | 2016-11-18 | 2021-08-10 | Gea Process Engineering A/S | Drying system with improved energy efficiency and capacity control |
| CN113945087A (zh) * | 2021-10-15 | 2022-01-18 | 青岛海尔空调电子有限公司 | 用于除湿的方法及装置、电子设备、存储介质 |
| WO2023083423A1 (en) * | 2021-11-12 | 2023-05-19 | Gea Process Engineering A/S | An efficient heat pump-based heating system with heat recovery |
-
1985
- 1985-06-18 JP JP60132683A patent/JPS61291871A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105716410A (zh) * | 2016-03-23 | 2016-06-29 | 青岛大学 | 山楂饼及糖块热泵干燥机及其系统 |
| CN105716410B (zh) * | 2016-03-23 | 2017-10-31 | 青岛大学 | 山楂饼及糖块热泵干燥机及其系统 |
| US11085696B2 (en) | 2016-11-18 | 2021-08-10 | Gea Process Engineering A/S | Drying system with improved energy efficiency and capacity control |
| CN113945087A (zh) * | 2021-10-15 | 2022-01-18 | 青岛海尔空调电子有限公司 | 用于除湿的方法及装置、电子设备、存储介质 |
| WO2023083423A1 (en) * | 2021-11-12 | 2023-05-19 | Gea Process Engineering A/S | An efficient heat pump-based heating system with heat recovery |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0381069B2 (ja) | 1991-12-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7260945B2 (en) | Desiccant-assisted air conditioning system and process | |
| US4700550A (en) | Enthalpic heat pump desiccant air conditioning system | |
| JP2968231B2 (ja) | 空調システム | |
| Zhang et al. | Performance analysis of a no-frost hybrid air conditioning system with integrated liquid desiccant dehumidification | |
| US4793143A (en) | Enthalpic heat pump desiccant air conditioning system | |
| CN103075770B (zh) | 一种利用室内排风蒸发冷却的转轮除湿装置及其使用方法 | |
| CN106705334A (zh) | 能量回收型双冷源大焓差蓄能新风机组及其控制方法 | |
| CN101846367A (zh) | 一种热泵驱动的内冷型溶液除湿新风机组 | |
| CN107246681A (zh) | 一种外接冷源的小型户式溶液调湿新风机组 | |
| CN107314483A (zh) | 两级双除湿蒸发器双除湿冷凝器除湿热泵系统及方法 | |
| CN105841257A (zh) | 一种压缩式制冷与溶液再生除湿耦合的空调系统 | |
| JP4273555B2 (ja) | 空気調和システム | |
| CN107726660A (zh) | 回热式半解耦除湿热泵系统及方法 | |
| CN105737302A (zh) | 基于干空气能的中央空调 | |
| CN102721133B (zh) | 自冷式固体干燥剂降温除湿空调系统 | |
| CN102538087A (zh) | 带全热回收装置的溶液调湿全空气机组及溶液调湿方法 | |
| CN205747186U (zh) | 空气处理系统 | |
| CN107166583A (zh) | 半解耦式降温除湿与分级冷却的除湿热泵系统和方法 | |
| US6370900B1 (en) | Dehumidifying air-conditioning apparatus and dehumidifying air-conditioning system | |
| CN206269310U (zh) | 能量回收型双冷源大焓差蓄能新风机组 | |
| JPS61291871A (ja) | 空気の除湿乾燥用のヒ−トポンプ装置 | |
| CN208458305U (zh) | 一种低温干化六效热能利用系统 | |
| CN108826508A (zh) | 一种风路并联进风预冷立式除湿机 | |
| CN212362573U (zh) | 溶液除湿机 | |
| JPS6349668A (ja) | 空気の除湿乾燥用のヒ−トポンプ装置 |