JPS61286205A - 過酸化水素製造装置 - Google Patents
過酸化水素製造装置Info
- Publication number
- JPS61286205A JPS61286205A JP12248585A JP12248585A JPS61286205A JP S61286205 A JPS61286205 A JP S61286205A JP 12248585 A JP12248585 A JP 12248585A JP 12248585 A JP12248585 A JP 12248585A JP S61286205 A JPS61286205 A JP S61286205A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- hydrogen peroxide
- radiation
- incorporated
- vessel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
- B01J19/081—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing particle radiation or gamma-radiation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔本発明の利用分野〕
本発明は、過酸化水素の製造に関する。
従来過酸化水素は、アルキルアントラキノンを溶媒中で
水素添加し、これを空気酸化するか、酸性(N H4)
x S 04溶液を電解り、テ(NH4)、 S O
。
水素添加し、これを空気酸化するか、酸性(N H4)
x S 04溶液を電解り、テ(NH4)、 S O
。
を生成させ、これを加水分解して蒸留する々方法により
製造されているが、これらの方法では製造プロセスに有
機物や窒素化合物を用いているため、生成された過酸化
水素からこれらの成分を除去しなければならない。した
がって、製造プロセスに分離工程が必要となるため、装
置が複雑化するという問題があり、過酸化水素を使用す
るプラント内部に設置するには適さない。しかし、過酸
化水素は常温でも熱分解するため長期保管にも問題があ
り、使用する場所に時間的にも空間的にも近い場所で製
造することが望まれる。
製造されているが、これらの方法では製造プロセスに有
機物や窒素化合物を用いているため、生成された過酸化
水素からこれらの成分を除去しなければならない。した
がって、製造プロセスに分離工程が必要となるため、装
置が複雑化するという問題があり、過酸化水素を使用す
るプラント内部に設置するには適さない。しかし、過酸
化水素は常温でも熱分解するため長期保管にも問題があ
り、使用する場所に時間的にも空間的にも近い場所で製
造することが望まれる。
本発明の目的は、過酸化水素を使用するプラント内で、
過酸化水素を容易に製造できる装置を提供することにあ
る。
過酸化水素を容易に製造できる装置を提供することにあ
る。
本発明は、水に放射線を照射すると水中に過酸化水素が
生成するとの原理と、水中の溶存酸素を増加させるとそ
の生成効率が大きくなることに基づいている。
生成するとの原理と、水中の溶存酸素を増加させるとそ
の生成効率が大きくなることに基づいている。
以下、本発明の実施例を第1図により説明する。
第1図は1本発明の基本的な装置構成を示したものであ
る。1,2,6,7,9,10.12は弁、3は酸素ボ
ンベ、4は反応容器、5は放射線発生装置、8は脱気槽
、11は、希ガスボンベである。
る。1,2,6,7,9,10.12は弁、3は酸素ボ
ンベ、4は反応容器、5は放射線発生装置、8は脱気槽
、11は、希ガスボンベである。
第1図を用いて過酸化水素を製造する手順を説明する。
まず3の酸素ボンベより反応容器4に酸素を導入し、そ
の圧力を1〜20気圧の適当な圧力に設定し、容器内の
水に酸素を溶は込ませる。
の圧力を1〜20気圧の適当な圧力に設定し、容器内の
水に酸素を溶は込ませる。
同時に5の放射線発生装置より放射線を容器内の水に照
射することによって、水中に過酸化水素が生成される。
射することによって、水中に過酸化水素が生成される。
所定の濃度が得られた弁6・弁7より脱気タンクへ導き
、アルゴン・ヘリウム等の希ガスによってバブリングを
行い水中の水素や酸素を取り除く、脱気が修了すれば弁
9より数ppm程度の過酸化水素を含んだ水が得られる
。
、アルゴン・ヘリウム等の希ガスによってバブリングを
行い水中の水素や酸素を取り除く、脱気が修了すれば弁
9より数ppm程度の過酸化水素を含んだ水が得られる
。
反応容器4.脱気槽8は過酸化水素の分解が促進される
のを防ぐためガラス製の溶器が望ましいが、強度の問題
から金属製の容器を使用する場合はテフロン等のコーテ
ィングを施こす必要がある。
のを防ぐためガラス製の溶器が望ましいが、強度の問題
から金属製の容器を使用する場合はテフロン等のコーテ
ィングを施こす必要がある。
放射線発生装置としては、@oCoや”7Cs 等の
γ線を放出するアイソトープ線源が維持・管理の点から
最も適当であると考えられるが、中性子を放出するアイ
ソトープ線源や電子線・荷電粒子線を発生させる加速器
でもよい。
γ線を放出するアイソトープ線源が維持・管理の点から
最も適当であると考えられるが、中性子を放出するアイ
ソトープ線源や電子線・荷電粒子線を発生させる加速器
でもよい。
第2図には、空気飽和水に放射線を照射したときの照射
量と水中の過酸化水濃度に関する実測値と計算値を示す
、第3図に酸素の圧力と過酸化水素濃度の関係を示す、
第3図より酸素圧力が10気圧前後の時に過酸化水素濃
度が最大になることを示している。これは、酸素圧力の
上昇と共に溶存酸素が増加し、過酸化水素の生成が促進
されるが、10気圧を越えるようになると過酸化水素の
分解反応の影響が強く表われてくるためと考えられる。
量と水中の過酸化水濃度に関する実測値と計算値を示す
、第3図に酸素の圧力と過酸化水素濃度の関係を示す、
第3図より酸素圧力が10気圧前後の時に過酸化水素濃
度が最大になることを示している。これは、酸素圧力の
上昇と共に溶存酸素が増加し、過酸化水素の生成が促進
されるが、10気圧を越えるようになると過酸化水素の
分解反応の影響が強く表われてくるためと考えられる。
したがって、10〜20気圧の酸素と水を接触させると
最も効率よく過酸化水素を製造できることがわかる。
最も効率よく過酸化水素を製造できることがわかる。
線源として60CO等のラジオアイソトープを使用すれ
ば、バルブによって流量やガス圧を調整するだけで容易
に過酸化水素を製造することができる。
ば、バルブによって流量やガス圧を調整するだけで容易
に過酸化水素を製造することができる。
実施例2
放射線発生装置としてラジオアイソトープを用いる場合
、実施例1では反応容器の外側に置いているが、反応容
器の中心部に設置することもできる。この時は、水が遮
蔽体の役割をするので遮蔽体が少なくて済み、さらに発
生するγ線等を効率よく反応に用いることが可能となる
。
、実施例1では反応容器の外側に置いているが、反応容
器の中心部に設置することもできる。この時は、水が遮
蔽体の役割をするので遮蔽体が少なくて済み、さらに発
生するγ線等を効率よく反応に用いることが可能となる
。
本発明によれば、簡単な装置により過酸化水素が容易に
製造できるので、製造コストを低減できる効果は大きい
、また、ボンベの輸送・貯蔵が不用となり経費が低減で
きる。
製造できるので、製造コストを低減できる効果は大きい
、また、ボンベの輸送・貯蔵が不用となり経費が低減で
きる。
第1図は本発明を実施した場合の基本的な装置構成図、
第2図は本発明の基になった実験結果及び計算コードに
よる計算値を示す図、第3図は酸素の圧力と過酸化水素
濃度の関係を示す図である。 1・・・弁、2・・・弁、3・・・酸素ボンベ、4・・
・反応容器、5・・・放射線発生装置、6・・・弁、7
・・・弁、8・・・脱気用タンク、9・・・弁、10・
・・弁、11・・・希ガスボン第 IEJ 第2に 照M′t (R)
第2図は本発明の基になった実験結果及び計算コードに
よる計算値を示す図、第3図は酸素の圧力と過酸化水素
濃度の関係を示す図である。 1・・・弁、2・・・弁、3・・・酸素ボンベ、4・・
・反応容器、5・・・放射線発生装置、6・・・弁、7
・・・弁、8・・・脱気用タンク、9・・・弁、10・
・・弁、11・・・希ガスボン第 IEJ 第2に 照M′t (R)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、タンク内の水に加圧した酸素ガスを接触させ溶存酸
素量を増加させた水に放射線を照射することを特徴とす
る過酸化水素製造装置。 2、放射線発生装置をタンクの中心に置くことを特徴と
した特許請求の範囲第1項記載の過酸化水素製造装置。 3、タンクにガラスあるいは表面コーティングを行なつ
た金属材料を用いることを特徴とした特許請求の範囲第
1項記載の過酸化水素製造装置。 4、酸素ガス圧を1〜20気圧にすることを特徴とした
特許請求の範囲第1項記載の過酸化水素製造装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12248585A JPS61286205A (ja) | 1985-06-07 | 1985-06-07 | 過酸化水素製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12248585A JPS61286205A (ja) | 1985-06-07 | 1985-06-07 | 過酸化水素製造装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61286205A true JPS61286205A (ja) | 1986-12-16 |
Family
ID=14837012
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12248585A Pending JPS61286205A (ja) | 1985-06-07 | 1985-06-07 | 過酸化水素製造装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61286205A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7654122B2 (en) | 2006-04-14 | 2010-02-02 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Process for straightening a tube |
-
1985
- 1985-06-07 JP JP12248585A patent/JPS61286205A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7654122B2 (en) | 2006-04-14 | 2010-02-02 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Process for straightening a tube |
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