JPS61270143A - Method and device for manufacturing single-side corrugated board paper - Google Patents

Method and device for manufacturing single-side corrugated board paper

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JPS61270143A
JPS61270143A JP11345785A JP11345785A JPS61270143A JP S61270143 A JPS61270143 A JP S61270143A JP 11345785 A JP11345785 A JP 11345785A JP 11345785 A JP11345785 A JP 11345785A JP S61270143 A JPS61270143 A JP S61270143A
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heating
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corrugated paperboard
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  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

及皿五亘灼 [産業上の利用分野] 本発明は、片面段ボール紙を製造する方法および装置の
改良に関する。
FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to improvements in a method and apparatus for producing single-sided corrugated paperboard.

【従来の技術】[Conventional technology]

片面段ボール紙の製造は、段ロールで波形に成形した「
中芯」とよばれるコルゲート紙と1枚のライナーとを貼
り合わせることよって行なう。 貼り合わせる接着剤としては、生デンプン液つまりデン
プン粒子を水中に分散させたものが広く用いられており
、この生デンプン液を中芯の山の部分に塗布し、加熱ゲ
ル化して糊としている。 生デンプン液の加熱は、前半の段階つまり生デンプン液
を塗布された中芯がライナーと押圧され、段ロールを離
れるまでは加熱段ロールによって行ない、後半の段階つ
まり押圧後は、あらかじめ加熱されたライナーからの熱
と中芯の残熱とによって行なう。 ライナーの加熱は、加熱ロールに接触させることによっ
て行なわれており、加熱ロールは、一般に高温のスチー
ム(圧力10〜12ffg/ai>で加熱している。 
段ボール紙を製造するラインスピードは、装置によって
高速、中速、および低速とさまざまであって、高速のも
のほど径の大きいロールを用いる。 いずれの場合も、
品質管理の上からはラインスピードは一定であることが
望ましいが、実際には種々の原因で変動することが避け
られない。 ロールの熱容量は相当に大きいため、ライ
ンスピードの変動に応じてロールの温度を速やかに調整
することは困難である。 ラインスピードが速すぎるときは、ライナーと加熱ロー
ルとの接触時間が短くなり、ライナーは全体に加熱不足
となる。 すると、生デンプン液が十分に加熱されず、
ゲル化不足のまま貼り合わせが行なわれるので、製造さ
れた片面段ボール紙は接着不良となる。 ラインスピー
ドが遅くなると、ライナーは加熱ロールと必要以上に長
く接触して過度に加熱されるため、乾燥し過ぎる。 こ
の状態のライナーが中芯に押圧されると、生デンプン液
から水分だけを急速に吸い取ってしまい、濃度の高くな
ったデンプン液が加熱されゲル化する。この濃すぎる糊
は、乾燥したときに柔軟性に乏しく、後の工程で糊が音
を立てて剥れる、いわゆる「パリつき」がおこる。 また、ライナーには、多かれ少なかれ水分のムラがある
ことが避けられず、水分の多い個所は部分的に伸びてラ
イナーの平面度を損なう。 平面度の悪いライナーは、
加熱ロールとの接触が一様でないから部分的に加熱不足
となり、従って生デンプン液に部分的なゲル化不足が生
じ、製品段ボール紙の接着不良の原因となる。 波形に成・形された中芯を下段ロールへ導くために従来
用いられてきたフィンガーに代えて、下段ロールに多数
の小孔を設けて空気を吸引し中芯を吸着し案内する方式
の段ロールが使われるようになってきた。 このノーフ
ィンガ一方式では、空気が中芯を通り扱けるときに水分
も失われるので、中芯に反りが生じやすい。
Single-sided corrugated paper is produced by forming it into a corrugated shape using corrugated rolls.
This is done by laminating corrugated paper, called a core, and a piece of liner. A raw starch solution, in which starch particles are dispersed in water, is widely used as the bonding adhesive.The raw starch solution is applied to the peaks of the core and heated to gel to form a glue. The raw starch liquid is heated in the first half, when the core coated with the raw starch liquid is pressed against the liner and until it leaves the corrugating rolls, and in the second half, after pressing, it is heated in advance. This is done using heat from the liner and residual heat from the core. The liner is heated by contacting it with a heating roll, which is generally heated with high temperature steam (pressure 10-12 ffg/ai).
The line speed for manufacturing corrugated paperboard varies depending on the equipment, such as high speed, medium speed, and low speed, and the higher the speed, the larger the roll diameter. In either case,
Although it is desirable for the line speed to be constant from the standpoint of quality control, in reality it is unavoidable that it varies due to various reasons. Since the heat capacity of the roll is quite large, it is difficult to quickly adjust the temperature of the roll in response to variations in line speed. When the line speed is too high, the contact time between the liner and the heating roll becomes short, resulting in insufficient heating of the liner as a whole. Then, the raw starch liquid is not heated enough,
Since bonding is performed with insufficient gelation, the manufactured single-sided corrugated paperboard will have poor adhesion. If the line speed is slow, the liner will be in contact with the heated rolls for longer than necessary and will be heated too much, causing it to dry out too much. When the liner in this state is pressed against the core, it rapidly absorbs only water from the raw starch liquid, and the starch liquid, which has become highly concentrated, is heated and turns into a gel. This too thick glue has poor flexibility when it dries, causing the glue to peel off with a noise in later steps, a phenomenon known as ``stickiness.'' Furthermore, it is inevitable that the liner will have more or less uneven moisture content, and areas with high moisture content will partially stretch, impairing the flatness of the liner. Liners with poor flatness are
Since the contact with the heating roll is not uniform, there will be insufficient heating in some areas, resulting in insufficient gelation in some parts of the raw starch liquid, which will cause poor adhesion of the product corrugated paperboard. Instead of the fingers conventionally used to guide the corrugated core to the lower roll, this stage uses a number of small holes in the lower roll to suck air, attract and guide the core. Rolls have come into use. In this no-finger type, moisture is also lost when air passes through the core, so the core tends to warp.

【発明が解決しようとする問題点】[Problems to be solved by the invention]

本発明の目的は、上記のような問題点を解決し、接着が
十分で反りのない、品質良好な片面段ボール紙を製造す
る技術を提供することにおる。 本発明のもうひとつの目的は、片面段ボール紙の製造に
あたって、ラインスピードが変化してもそれに追従して
加熱条件を変え、常に一定の品質の製品を与える片面段
ボール紙製造技術を提供することにある。 及皿五里感 [問題点を解決するための手段] 本発明者は、さきに両面段ボール紙の製造に関して、中
芯の山に塗布した生デンプン液に蒸気を吹き当てる装置
を発明し開示した(特開昭57−25940号)。 こ
の装置は当業技術において広く有用性を認められ、段ボ
ール紙製造のラインスピードの向上に著しい効果がある
ことから、「加速スチーマ」の名称で普及しつつある。 本発明の片面段ボール紙を製造する方法は、この蒸気吹
き当て装置を利用するものであって、中芯材料を波形に
成形して得た中芯の山の部分に生デンプン液を塗布し、
生デンプン液を加熱ゲル化して糊とし、ライナーを加熱
ロールで加熱して前記中芯に押圧して接着一体化するこ
とからなる片面段ボール紙の製造方法において、加熱ロ
ールによる加熱に加えて、ライナーに蒸気を吹き当てて
加熱および(または)加湿することを特徴とする。 この製造方法を実施するための本発明の装置は、図面に
示すように中芯材料2Aを連続的に繰り出す手段、中芯
材料を波形に成形する一対の加熱ロール4,5、および
中芯の山の部分に生デンプン液を塗布する手段9、ライ
ナー1を連続的に繰り出す手段、ライナーを加熱する加
熱ロール7.8、中芯2Bとライナーとを押圧するため
のプレスロール6、ならびに製造された片面段ボール紙
を連続的に引き取る手段(図示してない)から基本的に
構成される片面段ボール紙を製造する装置において、ラ
イナーに蒸気を吹き当てて加熱および(または)加湿す
る手段11.12を設けたことを特徴とする。 加熱ロールによるライナーの加熱は、予備加熱と本加熱
の2段に分けて行なうことが好ましい。 その場合、蒸気吹き当て手段11.12は、これら2段
の加熱ロール7.8の間に配置するのがよい。 ライナーの加熱と加湿をバランスよく行なうためには、
複数個の蒸気吹き当て手段を用意し、その使用個数なら
びに吹き当てる蒸気の温度および湿度を、ラインスピー
ドに応じて選択することが好ましい。 図には、5個の
蒸気吹き当て手段を使用する例を示しである。 蒸気は
、加湿を目的とするときは温度が80〜90℃の、また
加熱を目的とするときは120〜140℃のものが有用
である。 蒸気の温度または湿度を調節するため、適量の空気を混
合してもよいことはもちろんであって、本発明において
「蒸気」とは、このような空気との任意の割合の混合物
をも包含する。 本発明によれば、段ロールや加熱ロールを加熱するに用
いられる蒸気は従来より少なくできるので、その分の蒸
気を蒸気吹き当て手段にふり当てるように装置を構成す
ればよい。 [作 用] 片面段ボール紙を製造するラインスピードが速いときは
、高温の蒸気を吹き当てることにより、ライナーの加熱
不足は避けられる。 従って、本発明によれば片面段ボ
ール紙の製造スピードを高めることができる。 低速側
に変動したとき、もしライナーが加熱ロールで過剰に加
熱されても、比較的低温の湿った蒸気を吹き当てること
によりライナーが乾燥しすぎることが避けられるので、
いずれの場合も生デンプン液のゲル化は正常に行なわれ
る。− このような異なった条件の蒸気を吹き当てる手段を設け
た本発明の好ましい態様によれば、ラインスピードの広
い範囲の変動に対応して、ライナーの温度と水分含有量
を適正にコントロールできる。 加熱ロールによる加熱だけでは部分的な加熱不足が生じ
るような平面度の悪いライナーで−も、高温の蒸気を吹
き付けることにより均一に加熱できる。 また、こうし
て水分を与えられたライナーは、加熱ロールと接触して
平面度が改善される。 ノーフィンガ一方式を採用した段ロール上で水分不足と
なり反りの生じた中芯には、押圧に際してライナーから
水分が補給されて反りが改善される。
An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems and to provide a technique for manufacturing single-sided corrugated paperboard of good quality with sufficient adhesion and no warping. Another object of the present invention is to provide a single-sided corrugated paper manufacturing technology that changes the heating conditions in accordance with changes in line speed in the production of single-sided corrugated paperboard, thereby always producing a product of constant quality. be. [Means for solving the problem] The present inventor has previously invented and disclosed an apparatus for blowing steam onto a raw starch solution applied to a pile of core, in connection with the production of double-sided corrugated paperboard. (Unexamined Japanese Patent Publication No. 57-25940). This device has been widely recognized as useful in the art, and is becoming popular under the name "accelerated steamer" because of its remarkable effectiveness in increasing line speeds in corrugated paperboard production. The method for producing single-sided corrugated paperboard of the present invention utilizes this steam blowing device, and involves applying raw starch liquid to the peaks of the core obtained by shaping the core material into a corrugated shape.
In a method for producing single-sided corrugated paperboard, which consists of heating a raw starch liquid to gel it to form a paste, heating the liner with a heating roll and pressing it against the core to bond and integrate the liner, in addition to heating with the heating roll, the liner is It is characterized by heating and/or humidifying by blowing steam onto it. As shown in the drawings, the apparatus of the present invention for carrying out this manufacturing method includes a means for continuously feeding out the core material 2A, a pair of heating rolls 4 and 5 for forming the core material into a corrugated shape, and a core material 2A. Means 9 for applying the raw starch liquid to the mountain portions, means for continuously feeding out the liner 1, heating rolls 7.8 for heating the liner, press rolls 6 for pressing the core 2B and the liner, and the manufactured 11.12 in an apparatus for producing single-sided corrugated paper consisting essentially of means (not shown) for continuously drawing off the liner, the means for heating and/or humidifying the liner with steam; It is characterized by having the following. The heating of the liner with the heating roll is preferably carried out in two stages: preliminary heating and main heating. In that case, the steam blowing means 11.12 are preferably arranged between these two heating rolls 7.8. In order to achieve a good balance between heating and humidifying the liner,
It is preferable to prepare a plurality of steam blowing means and to select the number of them used and the temperature and humidity of the steam to be sprayed depending on the line speed. The figure shows an example in which five steam blowing means are used. Steam having a temperature of 80 to 90°C is useful for humidification, and 120 to 140°C for heating. In order to adjust the temperature or humidity of the steam, it is of course possible to mix an appropriate amount of air, and in the present invention, "steam" includes a mixture with such air in any proportion. . According to the present invention, the amount of steam used to heat the corrugating rolls and heating rolls can be reduced compared to the conventional method, so the apparatus may be configured to apply the steam to the steam blowing means. [Function] When the line speed for manufacturing single-sided corrugated paperboard is high, insufficient heating of the liner can be avoided by blowing high-temperature steam onto it. Therefore, according to the present invention, the manufacturing speed of single-sided corrugated paperboard can be increased. When the speed changes to the low speed side, even if the liner is overheated by the heating roll, blowing relatively low-temperature moist steam will prevent the liner from drying out too much.
In either case, the raw starch solution gels normally. - According to a preferred embodiment of the present invention, which is provided with means for blowing steam under such different conditions, the temperature and moisture content of the liner can be appropriately controlled in response to variations in line speed over a wide range. Even if the liner has poor flatness, where heating with heating rolls alone would result in partial heating, it is possible to uniformly heat the liner by spraying it with high-temperature steam. The liner thus hydrated also comes into contact with a heated roll to improve its flatness. On a corrugated roll using a no-finger type, the core, which has warped due to lack of moisture, is replenished with water from the liner during pressing, and the warpage is improved.

【実施例1】 本発明の装置により、片面段ボール紙の製造を種々のラ
インスピードで行なった。 ラインスピードに応じ、下
記のように条件を選択した。 ラインスピード  蒸気温度 吹き当て手段(m/ll
1in >    工旦上−使J’?[数O〜 50 
   85     2 50〜70    85     1 70〜100   130     1100〜130
゛  130    2130以上     130 
   3製造された片面段ボール紙は、いずれのライン
スピードにおいても貼り合わせ良好で反りが無く、品質
良好なものであった。 段ロールおよび加熱ロールを加熱するために必要な蒸気
の圧力は、従来の12KI/crAから8Ky/dに低
下させることができた。 【実施例2] 既存のコルゲータに本発明を適用して、シート幅240
0rrmの段ボール紙を製造した。 原紙構成は、 (イ)  K280xSCP160XK280(ロ) 
 K280xMM200(強化中芯)K280 である。 85℃の蒸気を吹き当てる手段2個および130℃の蒸
気を吹き当てる手段3個を、この順に配列して用いた。 ラインスピードが、それぞれつきのように増大した。 (イ)  140−+1857FL/m1n(ロ)  
135−+150m/min従来はノーフィンガ一方式
による中芯の水分不足に起因するとみられる製品の下反
り傾向があったが、これが解消した。 及皿五四ス 本発明によって片面段ボール紙を製造すれば、速いライ
ンスピードでも十分にライナーを加熱でき、生産性が高
まる。 遅いラインスピードでもライナーを適度に加湿
でき、品質に影響を与えないで済み、ラインスピードの
大幅な変動にも迅速に対応できる。 従って、広いライ
ンスピード範囲で、品質のよい片面段ボール紙を製造で
きる。
Example 1 Single-sided corrugated paperboard was manufactured using the apparatus of the present invention at various line speeds. The following conditions were selected depending on the line speed. Line speed Steam temperature Blowing means (m/ll)
1in >Kotanjo-J'? [Number O~50
85 2 50-70 85 1 70-100 130 1100-130
゛ 130 2130 or more 130
The single-sided corrugated paperboard produced in No. 3 had good lamination and no warping at any line speed, and was of good quality. The steam pressure required to heat the corrugating rolls and heating rolls could be reduced from the conventional 12 KI/crA to 8 Ky/d. [Example 2] Applying the present invention to an existing corrugator, sheet width 240
0 rrm corrugated paperboard was produced. The base paper composition is (a) K280xSCP160xK280 (b)
K280xMM200 (reinforced core) K280. Two means for blowing steam at 85° C. and three means for blowing steam at 130° C. were arranged in this order and used. The line speed increased exponentially. (A) 140-+1857FL/m1n (B)
135-+150 m/min Previously, there was a tendency for products to warp downward, which was thought to be due to lack of moisture in the core due to the no-finger one-way system, but this has been resolved. If single-sided corrugated paperboard is manufactured according to the present invention, the liner can be sufficiently heated even at high line speeds, increasing productivity. The liner can be moderately humidified even at slow line speeds without affecting quality, and can quickly respond to large fluctuations in line speed. Therefore, high-quality single-sided corrugated paperboard can be produced over a wide line speed range.

【図面の簡単な説明】 図面は、本発明の片面段ボール紙製造装置の構成を示す
、概念的な側面図である。 1・・・ライナー 2A・・・中芯材料    2B・・・中芯4.5・・
・加熱段ロール 6・・・プレスロール 7・・・加熱ロール    8・・・予熱ロール9・・
・生デンプン液塗布手段
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The drawing is a conceptual side view showing the configuration of the single-sided corrugated paperboard manufacturing apparatus of the present invention. 1... Liner 2A... Core material 2B... Core 4.5...
・Heating corrugated roll 6...Press roll 7...Heating roll 8...Preheating roll 9...
・Raw starch liquid application means

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)中芯材料を波形に成形して得た中芯の山の部分に
生デンプン液を塗布し、生デンプン液を加熱ゲル化して
糊とし、ライナーを加熱ロールで加熱して前記中芯に押
圧して接着一体化することからなる片面段ボール紙の製
造方法において、加熱ロールによる加熱に加えて、ライ
ナーに蒸気を吹き当てて加熱および(または)加湿する
ことを特徴とする製造方法。
(1) Apply a raw starch solution to the peaks of the core obtained by forming the core material into a corrugated shape, heat the raw starch solution to gel it into a paste, and heat the liner with a heating roll to form the core. A manufacturing method for single-sided corrugated paperboard comprising pressing and bonding together the liner, which comprises heating and/or humidifying the liner by blowing steam onto it in addition to heating with a heating roll.
(2)第一の加熱ロールで加熱したライナーに蒸気を吹
き当てた後、第二の加熱ロールでさらに加熱する特許請
求の範囲第1項に記載の製造方法。
(2) The manufacturing method according to claim 1, wherein steam is blown onto the liner heated by the first heating roll and then further heated by the second heating roll.
(3)ライナーに温度80〜90℃の蒸気および(また
は)温度120〜140℃の蒸気を吹き当てる特許請求
の範囲第1項に記載の製造方法。
(3) The manufacturing method according to claim 1, in which steam at a temperature of 80 to 90°C and/or steam at a temperature of 120 to 140°C is blown onto the liner.
(4)蒸気吹き当て手段を複数個設け、その使用個数な
らびに吹き当てる蒸気の温度および湿度を、片面段ボー
ル紙製造のラインスピードに応じて選択する特許請求の
範囲第1項に記載の方法。
(4) The method according to claim 1, wherein a plurality of steam blowing means are provided, and the number of the steam blowing means used and the temperature and humidity of the blowing steam are selected depending on the line speed for producing single-sided corrugated paperboard.
(5)中芯材料を連続的に繰り出す手段、中芯材料を波
形に成形する一対の加熱ロール、および中芯の山の部分
に生デンプン液を塗布する手段、ライナーを連続的に繰
り出す手段、ライナーを加熱する加熱ロール、中芯とラ
イナーとを押圧して接着一体化し片面段ボール紙とする
ためのプレスロール、ならびに製造された片面段ボール
紙を連続的に引き取る手段から基本的に構成される片面
段ボール紙を製造する装置において、ライナーに蒸気を
吹き当てて加熱および(または)加湿する手段を設けた
ことを特徴とする装置。
(5) a means for continuously feeding out the core material, a pair of heated rolls for forming the core material into a corrugated shape, a means for applying raw starch liquid to the peaks of the core, a means for continuously feeding out the liner; Single-sided corrugated paperboard basically consists of a heating roll to heat the liner, a press roll to press and bond the core and liner together to form single-sided corrugated paperboard, and a means for continuously taking out the produced single-sided corrugated paperboard. An apparatus for producing corrugated paperboard, characterized in that the apparatus is provided with means for heating and/or humidifying the liner by blowing steam onto it.
(6)ライナーが走行するラインに第一の加熱ロール、
蒸気を吹き当てる手段および第二の加熱ロールをこの順
序で設けた特許請求の範囲第5項に記載の装置。
(6) A first heating roll on the line where the liner runs;
6. An apparatus according to claim 5, comprising means for blowing steam and a second heating roll in this order.
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