JPS61266889A - ガス遮断弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明はガス遮断弁の改良に関し、さらに詳しくは、ソ
レノイドやマニュアル操作杆により作動されるプランジ
ャから、ガスシール部材を撤去することにより、プラン
ジャの作動抵抗を大巾に減少せしめると共に、耐久性の
向上を図ることができるようにしたガス遮断弁に関する
ものである。

〔従来の技術〕

従来のガス遮断弁は、ガス流通室から弁作動機構収納室
へのガスの漏洩を防止するため、第２図及び第３図に示
すように、ソレノイドＳやマニュアル操作杆Ｍによって
作動されるプランジャＰとケーシングＣとの間に、ガス
シール部材りすなわちダイヤフラムＤが直接取り付けら
れており、このダイヤフラムＤによって４、ガス流通室
１０と弁作動機構収納室３０とを完全に隔離している。

従って、次のような問題がある。すなわち、 （１）　　ソレノイドＳによってプランジャＰを作動し
た際、上記弁作動機構収納室３０がダイヤフラムＤによ
ってエアーダンパー化し、ソレノイドＳの作動性能に悪
影響を及ぼす。つまり、プランジャＰを作動するソレノ
イドＳはパルス駆動で瞬時通電である関係上、上述した
ようにエアーダンパー現象が発生すると、プランジャＰ
が元に戻ってしまい、弁の開閉が行われない恐れがある
。

（２）　　また、ダイヤフラムＤが温度低下によって硬
度変化を起し、ソレノイドＳの作動性能に。

悪影響を及ぼす。つまり、ガスの温度が低下すると、ダ
イヤフラムＤが硬化してしまいプランジャＰの作動抵抗
が増加する関係上、あらかじめ大きな容量のソレノイド
を用いる必要がある。この結果、ガス遮断弁が大型化し
コストアップする。

（３）　　さらに、ダイヤフラムＤが直接ガスと接触す
るため、ガスによってダイヤフラムＤが侵される恐れが
ある。この結果、ガス遮断弁の耐久性が低下する。

（４）　　マニュアル操作杆ＭによってプランジャＰを
作動する場合も、ダイヤフラムＤによりプランジャＰの
作動抵抗が増加するため、マニェアル操作がしにくくな
る。

〔発明の目的〕

本発明は上述した各問題点を解消すべく検討した結果、
達成されたものである。

従って本発明の目的は、ソレノイドやマニュアル操作杆
により作動されるプランジャから、ガスシール部材を撤
去することにより、プランジャの作動抵抗を大巾に減少
せしめ得ると共に、耐久性の向上を図ることができるよ
うにしたガス遮断弁を提供することにある。

〔発、明の構成〕

すなわち本発明は、弁ノズルを介してガス流入口とガス
流出口とを連通したガス流通室と、このガス流通室の前
記弁ノズルに相対向して設けられ内部に弁作動機構を配
置した弁作動機構収納室と、前記弁作動機構によって作
動され前記弁ノズルを開閉する弁体とからなり、前記弁
作動機構は、ソレノイドと、このソレノイドの上部に配
置されたマニュアル操作杆の作動機構と、これらソレノ
イド及びマニュアル操作杆の作動機構によって作動され
るプランジャとから構成され、このプランジャにはガス
シール部材を取り付けないことを特徴とするガス遮断弁
を、その要旨とするものである。。

〔発明の実施例〕

以下本発明を実施例により図面を参照しつつ具体的に説
明する。

第１図は本発明の実施例からなるガス遮断弁を示す断面
説明図である。

図においてＥは本発明の実施例からなるガス遮断弁で、
弁ノズル１１を介してガス流入口１２とガス流出口１３
とを連通し、たガス流通室１０と、このガス流通室１０
の前記弁ノズル１１に相対向して設けられ内部に弁作動
機構２０を配置した弁作動機構収納室３０と、前記弁作
動機構２０によって作動され前記弁ノズル１１を開閉す
る弁体４０とから構成されている。

さらにこの構造を説明すると、前記弁作動機構２０は、
本実施例において図示したように、ソレノイドＳと、こ
のソレノイドＳの上部に配置されたマニュアル操作杆Ｍ
の作動機構Ｔと、これらソレノイドＳ及びマニュアル操
作杆Ｍの作動機構Ｔによって作゛動されるプランジャＰ
とから構成されている。

上記ソレノイドＳは、内部に上記プランジャＰを摺動自
在に挿入したプランジャ摺動管２１の上部に、プランジ
ャホルダ２２をガスシール部材５１（本実施例において
は０リンダ）を介して嵌合すると共に、上記プランジャ
摺動管２工の下部周囲に永久磁石２３を、中間部周囲に
ンレノイドコイル２４をそれぞれ配置するごとにより構
成されている。　　　゛ そして、上記プランジャＰの上部は、図示したように凸
状に形成されており、その上端に、前記プランジャホル
ダ２２を貫通して、頂部に表示部Ｍａを備Ａたマニュア
ル操作杆Ｍが取り付けられでいる。さらに、このプラン
ジャＰの下端には、弁杆２５を介して前記弁体４０が着
脱可能に取り付けられている。

また前記弁作動機構収納室３０を形成する上部ケーシン
グ３１の下面に、これを覆うようソレノイド取付ホルダ
６０がガスシール部材ａ　（本実施例においては０リン
グ）を介して取り付け′られており、このホルダ６０の
下部と前記弁体４０の上面との間に弁体押圧用スプリン
グ６１が取り付けられている。

従って、上述したソレノイドＳにガス遮断パルス信号を
送ると、ソレノイドコイル２４の磁界が永久磁石２３の
磁界回路とは逆の回路を形成しこの結果、永久磁石２３
の吸着力が減少し、前記弁体４０を取り付けたプランジ
ャＰが弁体押圧用スプリング６１の押圧力により下降し
、弁体４０が前記弁ノズル１１に圧接されガスの流通を
遮断することができる。

また、上記ソレノイドＳにガス流通パルス信号を送ると
、ソレノイドコイル２４の磁界が永久磁石２３の磁界回
路と同じ方向に磁界回路を形成し、この結果、ソレノイ
ドＳの吸着力が増加して、プランジャＰが弁体押圧用ス
プリング６１の押圧力に抗して上昇し、弁体４０が弁ノ
ズル１１を開口して、ガスを流通することができる。

次に、前述したようにプランジャＰの上端に取り付けら
れているマニュアル操作杆Ｍの作動機構Ｔについて説明
する。

マニュアル操作杆Ｍの作動機構Ｔは、本実施例において
第１図に示すように、前記ソレノイドＳのプランジャホ
ルダ２２の上部にガスシール部材５２を介して螺合され
たポストナツト２６と１、　　このポストナツト２６に
ガスシール部材５３を介して昇降可能に緩挿されたマニ
ュアルボタン２７と、このマニュアルボタン２７に復帰
機能を附与するスプリング２８と、このスプリング２８
を収納するスプリングホルダ２９とから構成されている
。

さらにこの構造を説明すると、上記マニュアルボタン２
７は図示したように、内部に、前記マニュアル操作杆Ｍ
を引上げる際に、マニュアル操作杆Ｍの頂部辷設けられ
ている表示部Ｍａの頚部に係合する係合部Ａを形成した
係合部材２７ａが設けられており、さらに外部には、上
記スプリング２日を受けるスプリング受け２７ｂが突設
しである。

なお、上述したマニュアルボタン２７は、本実施例にお
いて、透明な合成樹脂により成型されており〜前述した
マニュアル操作杆Ｍの表示部Ｍａを外部から黙視できる
ようにしである。

また上記スプリング２８は、図示したように、上部スプ
リング２８ａ　と下部スプリング２８ｂ　とから構成さ
れており、上部スプリング２８ａ　は、上記スプリング
ホルダ２９の頂部に形成された鍔部２９ａ　と上記マニ
ュアルボタン２７のスプリング受け２７ｂ　との間に装
着し、下部スプリング２８ｂは、上記スプリング受け２
７ｂ　と前記スプリングホルダ２９の底部に形成された
鍔部２９ｂとの間に装着されている。

３２はキャップで、前記上部ケーシング３１の頂部にガ
スシール部材５４を介して着脱可能に螺合されている。

このキャップ３２は、本実施例において、透明な合成樹
脂により成型されており、前述したマニュアル操作杆Ｍ
の表示部Ｍａを外部から黙視できるようにしである。

マニュアル操作杆Ｍの作動機構Ｔは、上述したように構
成されているので、マニュアル操作によってガスの流通
を遮断する場合は、まず、上部ケーシング３１の頂部か
ら、上記キャップ３２を取り外し、しかる後、マニュア
ルボタン２７を押圧してこれを下降せしめ、マニュアル
操作杆Ｍを下降する。

すると、プランジャＰの上部がプランジャホルダ２２か
ら離間し、プランジャホルダ２２とプランジャＰとの吸
着力が減少して、前記弁体４０を取り付けたプランジャ
Ｐが弁体押圧用スプリング６１の押圧力により下降し、
弁体４０が前記弁ノズル１１に圧接されガスの流通を遮
断することができる。

また、マニュアル操作によってガスを流通せしめる場合
は、上述したと同様にまず、上部ケーシング３１の頂部
から、上記キャップ３２を取り外し、しかる後、マニュ
アルボタン２７を引き上げ、プランジャＰをプランジャ
ホルダ２２の吸着域まで引き上げる。

すると、プランジャホルダ２２の吸着力によって、プラ
ンジャＰが弁体押圧用スプリング６１の押圧力に抗して
上昇し、弁体４０が弁ノズル１１を開口して、ガスを流
通することができる。

なお、図において６２はＹ型パツキンで、前記ソレノイ
ド取付ホルダ６０におけるプランジャＰの挿通部周囲に
取り付けられており、ガスに含まれた塵埃等が、プラン
ジャＰとプランジャ摺動管２１との間に侵入するのを防
止するものである。

また、本実施例において、ガス流通室１０から弁作動機
構収納室３０へのガスの漏洩を防止するためのガスシー
ル手段は、前述したように、プランジャ摺動管２１の上
部とプランジャホルダ２２との間に設けたガスシール部
材５１（本実施例においてはＯリング）と、このプラン
ジャホルダ２２の上部とポストナツト２６との間に設け
たガスシール部材５２（本実施例においては０リング）
と、このポストナツト２６とマニュアルボタン２７との
間に設けたガスシール部材５３（本実施例においては０
リング）である。

こノヨウに本発明において、各ガスシール部材は、プラ
ンジャＰの摺動部には一切設けられていないのである。

〔発明の効果〕

本発明は上述したように、ガスシール部材は、プランジ
ャの摺動部に、−切設けられていない。

従って、次のような効果を奏する。すなわち、（１）　
　ソレノイドによってプランジャを作動する際、上記弁
作動機構収納室がダイヤフラム等ガスシール部材によっ
てエアーダンパー化することがない。従って、ソレノイ
ドの作動性能を大巾に向上することができる。

この結果、ソレノイドを小型化することができ、ガス遮
断弁を小型化できてコストダウンを図ることができる。

　　　　゛ （２）　　また、ガスシール部材が直接ガスと接触しな
い。従って、ガスシール部材がガス温度の低下によって
硬度変化を起しプランジャの作動抵抗が増加することが
ない一方、ガスによってガスシール部材が侵される忌れ
がない。

この結果、ソレノイドを小型化することができ、ガス遮
断弁を小型化できてコストダウンを図ることができると
共に、ガス遮断弁の耐久性を向上することができる。

（Ｓ）サラに、マニュアル操作杆によってプランジャを
作動する場合も、ガスシール部材によるプランジャの作
動抵抗が少ないため、マニュアル操作を容易化、確実化
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例からなるガス遮断弁を示す断面
説明図、第２図及び＠３図は従来のガス遮断弁を示す一
部を切欠した説明図である。 １０・・・ガス流通室、１１・・・弁ノズル、１２・・
・ガス流入口、１３・・・ガス流出口、２０・・・弁作
動機構、３０・・・弁作動機構収納室、４０・・・弁体
、Ｓ・・・ソレノイド、Ｍ・・・マニュアル操作杆、Ｔ
・・・マニュアル操作杆第１図 第２図 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　弁ノズルを介してガス流入口とガス流出口とを連通し
   たガス流通室と、このガス流通室の前記弁ノズルに相対
   向して設けられ内部に弁作動機構を配置した弁作動機構
   収納室と、前記弁作動機構によって作動され前記弁ノズ
   ルを開閉する弁体とからなり、前記弁作動機構は、ソレ
   ノイドと、このソレノイドの上部に配置されたマニュア
   ル操作杆の作動機構と、これらソレノイド及びマニュア
   ル操作杆の作動機構によって作動されるプランジャとか
   ら構成され、このプランジャにはガスシール部材を取り
   付けないことを特徴とするガス遮断弁。