JPS61265423A - 自動高周波加熱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電子レンジなどの高周波加熱装置において、
冷凍食品の解凍調理を行う場合に周込ることができる自
動高周波加熱装置に関するものである。

従来の技術 一般にマイクロ波加熱による冷凍食品の解凍は、他めて
短時間に完了するため解凍後の品質が良好でｈｂ、従来
よシ広く実用に供されてきた。ここでは調理済み食品を
冷凍したものや、ミックスベジタブルのような冷凍野菜
など、解凍後そのまま加熱し、食品の温度を上昇せしめ
るいわゆる解凍調理法について言及する。

従来、このような解凍調理法としては、解凍から調理ま
で一定の高周波出力で加熱するものが一般的である。そ
して湿度センナやガスセンサなどの調理センサを用いて
、食品の加熱が完了した時点を検出し、自動的に調理を
終了する。かかる解凍調理法は、加熱時間が短くてすむ
が、反面食品の中央部にコールド・スポットが出やすか
ったシ、早く溶は始めた部位と遅くなった部位とで均質
性が損われ、モラモラした仕上シになったりするといっ
た問題を有していた。

以上のような問題を改善するため、解凍と調理とをシー
ケンシャルに自動的に行う構成が提案されている（特願
昭５９−１１４９７０号）。これは前半の解凍を重量セ
ンサにより制御し、後半の調理を気体センサにより制御
するもので、解凍を４つの小モードに分けて解凍品質を
高めている。

発明が解決しようとする問題点 ところがこのような解凍調理法においては、加熱に要す
る時間が著しく長くなってしまうという問題がある。−
例を挙げると、冷凍ノ・／バーブを解凍調理する場合、
マイクロ波出力６００Ｗのワンパワーで解凍調理すると
ハンバーグ１ａが３分０３秒で加熱できた。ところが４
？ｊｌ昭６９−１１４９７０号に記載の方法では、解凍
に２分３２秒、Ｎ理に２分１６秒２合わせて４分４７秒
を必要とした。これは実忙前者の１６７％に当り、いか
に調理の仕上りが良くともこれでは時間がかかりすぎで
ある。

第６図はかかる状況を示すタイムチャートである。ワン
パワーによる解凍調理では、マイクロ波は第６図（、）
に示すように調理時間Ｔ１の間、ずっとフルパワーとな
り、食品各部の温度上昇は第６図（ｂ）に示すように推
移する。Ｓは表面温度の最高点であシ、Ｉは内部温度の
最低点である。このとき両者の温度差Δθは、食品によ
ってかなり異なるが、ハンバーグやミートボール、カレ
ー、シチューなどではかなシ大きな値となる。表面の一
部が煮えているのに、内部に氷のままの部位が残ること
も発生する。

そこで第６図（ｃ）の如くマイクロ波をシーケンシャル
に供給すれば、食品の温度は第６図（ｄ）のように推移
し、加熱後の温度差Δθを小さく抑えられる。ここでＴ
　−Ｔ　　が解凍サイクル、　ＴＥ５が調理サイクルと
なる。ところがこの方法の不具合点は、すでに記述した
通シ加熱時間が長いことで、前者の１５７チの時間を要
す。

本発明はこのような従来の問題点を解消するものであり
、加熱後の温度差を小さく抑えつつ、加熱時間を大幅に
短縮して、使い勝手にも優れた自動高周波加熱装置を提
供するものである。

問題点を解決するための手段 本発明の自動高周波加熱装置は、Ｘ量センサと調理セン
サとを備え、制御部が両センサを用いて被加熱物をシー
ケンシャルに加熱するものである。

作　　用 本発明の自動高周波加熱装置は、まずある高周波出力に
より解凍から調理途中まで加熱を行い、続いて高周波出
力を低減させて繰り越し加熱する。

以上の解凍サイクルの時間は、被加熱物の重量によって
決定され、被加熱物は短時間に効果的に解凍される。次
に再び高周波出力を増大させ、調理センサにより被加熱
物が所定の加熱状態となるまで自動的に加熱される。

以上のシーケンシャルな加熱により、短時間に均質な解
凍調理が行えるものである。

実施例 以下、本発明の一実施例の自動高周波加熱装置を図面を
参照して説明する。

第２図に示すように、本発明に係る自動高周波加熱装置
は、加熱室を内蔵する本体１と、加熱室開口を開閉自在
に閉塞する扉体２と、種々の指令を入力する操作パネル
３とより形成される。操作パネル３上には、冷凍食品の
解凍調理を指令する解凍調理キー４が配される。

第３図はかかる自動高周波加熱装置の一実施例を示すブ
ロック図である。操作パネル３上の解凍調理キー４から
入力された指令は、制御部５によって解読される。そし
て制御部６は加熱室６内に載置された被加熱物７たる冷
凍食品の解凍調理を始める。加熱はドライバ８を介して
高周波発生手段９たるマグネトロンに給電されて制御さ
れる。

重量センサ１０は載置皿１１上の被加熱物７の重量を検
出する。また調理センサ１２は湿度センサやガスセンサ
など妃より実現され、７７ン１３が排出する蒸気やガス
に反応し、調理が完了した時点を検出する。１４は排気
ガイド、１６は載置皿１１を回転駆動し、加熱ムシの改
善をはかるモータである。

なお重量センサ１Ｑは、静電容量方式やひずみゲージ方
式により載置皿１１の変位量を検出するものや、固有振
動数を測定する振動方式などを採用できる。

また調理センサ１２としては、松下電器の相対湿度セン
サ”ヒュミセラム”、同じく絶対湿度センサ”ネオ・ヒ
ュミセラム”や、フィガロ社のガスセンサ＃８１３など
が利用できる。

第１図は本発明の一実施例を示す解凍調理の加熱パター
ンである。第１図（−）はマイクロ波出力の様態を示し
、第１図（ｂ）は加熱中の食品の各部の温度上昇、第１
図（Ｃ）は加熱中の食品からの蒸気の発生量を表わす。

加熱は３つのモードから成シ、まずＴ１ではマイクロ波
かフルパワーで加熱され、検出された総量ＪＩＷ　をも
とにタイムをＴ１＝に、Ｗｏ（Ｋ、：定数）により算出
する。このＴ１　モードで冷凍食品は一気に昇温され、
表面が部分的に４０〜６０’Ｃに達するまで加熱される
。第１図は第６図の従来例と同様にハンバーグ１個の例
を示す。（ｂ）図のようにＴ１　モードの終了時点で、
表面温度を部分的には４０〜６０°Ｃと上昇させ、いわ
ば局部的な“煮え”を起こす状態まで加熱するのが、本
発明の第１のポイントである。このとき食品の内部温度
は、未だ一２〜３°Ｃであシ、この状態でＴ２モードへ
移行する。

Ｔ２モードでは、マイクロ波パフ−は１８０ワット程度
に低減され、繰り越し加熱が行われる。

Ｔ　タイムもＴ　同様Ｔ２＝に２Ｗ０（Ｋ２　：定数）
により算出される。Ｔ２モードでは表面と内部の温度差
が大きいので、温度の移動がすみやかに進み、Ｔ２モー
ドの終了時点で、内部の氷結部は完全に解凍される。Ｔ
２モードでのパワーは、単なる休止でもよいが、本実施
例のように９０〜２５０ワット程度の低出力とする方が
、トータルの加熱時間を短縮できる。この程度の出力な
ら煮えを一層進めるほどのエネルギーはなく、それでい
て内部の解凍には効果がある（第１図（ｂ）参照）。

さてこのようにＴ　およびＴ２モードは、重量センサに
より検出された冷凍食品の重量に基づき、時間制御され
る。これは氷結した食品の誘電損失け・材料によらず一
定であることによる。つまり肉でも野菜でも冷凍されれ
ば、その解凍タイムは重量だけで決定できる。またその
重量は、本実施例では食品と容器の重量を合わせた総重
量を扱う。

これは操作性の面で優れた方法であシ、いわゆる風袋引
きの処理が不要となる。食品の重量だけを扱うには、ま
ず空の容器だけを載置皿上に置き、零点合わせ、すなわ
ち風袋引きをしてから、食品をその容器に入れなければ
ならず、はなはだ面倒である。一方、本実施例では第４
図に示すような総量１−Ｗｏと食品重量Ｗとの相関から
、食品重量ｗｌ−算出する。第４図の各点は、さまざま
な冷凍食品を種々の容器に入れた時の総重量Ｗ。と食品
重量Ｗとの関係を示したもので、両者には強い相関があ
ることがわかる。つまり両者には、直線でほぼ近似でき
る関係Ｗ＝ｏ、ａｓＷ０がある。従って解凍タイムＴ　
はＴ１：ＫＷ（Ｋ：定数）で求められるが、これはさら
ＫＴ１＝ＫＸ０．３８Ｗ０：に１Ｗ０（Ｋ１：定数）と
変形でき、Ｔ１　タイムが総重量Ｗ０より算出できるこ
とがわかる。

続くスタンディング・タイムＴ２も食品の大きさによっ
て決定できる。すなわちＴ２＝に２Ｗ０（Ｋ２　：定数
）で算出できる。

さてこのように解凍は、検出された食品と容器の総重量
Ｗ０に基づき、時間制御される。このＴ７．Ｔ２モード
では、第１図（Ｃ）に示すように食品からの蒸気の発生
はほとんどなく、湿度センサやガスセンサは役に立たな
い。しかし解凍が完了し、次に調理モードＴ３に移行す
ると、ここでは重量センサが役に立たない。つまり解凍
された食品の誘電損失は、材料によって大きく異なるか
ら、もはや解凍のように時間制御はできない。そこで調
理モードＴ３では、湿度センサやガスセンサなどの調理
センナを用いて、食品から所定の蒸気量Δｈが検出され
る時点を検出し、加熱を終了する。

このように本発明の解凍調理は、重量センサと調理セン
サとを用いて、各々の長短をうまく活用し、３つのモー
ドで仕上シ温度差Δθの小さい上手な解凍を、しかも短
時間に実行できる。例えば冷凍ハンバーグ１個の例では
、Ｔ１＝１分４６秒。

Ｔ　　＝１分１５秒、Ｔ３＝ｓｅ秒２合わせて３分３９
秒で解凍調理できた。これは従来のワンパワーによる方
法の３分０３秒に比して１２０％であり、それでいて温
度差Δθは２４　ｄｅｇと小さい。

では次に制御部たるマイコンの制御プログラムについて
、第５図のフローチャートを用いて説明する。第６図は
解凍調理シーケンスを示す７０−である。まず解凍調理
キーの入力が解読されると、食品の重量Ｗ０が重量セン
サにより測定される。

そしてこの重量Ｗ０に基づいてＴ１　タイムおよびＴ２
タイムが算出される（　’ｒ１＝ｘ、ｗ０．　Ｔ２＝に
２Ｗｏ）。

続いてスタートキーの入力が解読されると、マイクロ波
がオンされ、フルパワーでＴ１　モードの動作が開始さ
れる。Ｔ　モードはＴ１　タイムがカラントアップされ
ると終了し、Ｔ２モード（スタンディングモード）へ移
行する。

Ｔ２モードではマイクロ波パワーは断続され、低出力で
食品は繰シ越し加熱により温度ム２が解消される。そし
てＴ２モードもＴ１　モード同様。

Ｔ　タイムのカウントアツプによって終了し、Ｔ３モー
ドへ移行する。

Ｔ３モードではマイクロ波パワーは再びフルパワーに切
り換えられ、調理センサにより所定の湿度が検出される
まで加熱が続けられ、自動的に調理は終了する。なおこ
のとき湿度検知後に所定の追加熱をしてもよい。追加熱
タイムはに３Ｔ３（Ｋ３：定数→によって算出される。

さて本発明によれば、従来のワンパワーによる解凍調理
に比して、大半の食品が２０〜３０％の時間を延長する
程度で、はるかに良好な加熱状態を得られる。

発明の効果 以上のように本発明の自動高周波加熱装置は、重量セン
サと調理センサとを備え、食品の重量に基づいてまず高
出力で解凍から調理途中までを行い、続いて低出力で同
じく重量に基づき繰υ越し加熱し、次に再び高出力で調
理センサにより食品を所定の状態に加熱する構成であシ
、次の効果を得ることができる。

（１）局部的な煮えや中央部の低温部位などのない、温
度差の小さい解凍調理ができる。

（２）　　Ｔ１　モードで食品の表面温度を４０〜６Ｑ
°Ｃ程度まで高めるので、続＜Ｔ２モードのスタンディ
ング効果が大きく、よってトータルの加熱タイムが短縮
できる。

（３）氷温部位のない状態でＴ３モード（調理モード）
Ｋ入るので、食品の均質性を損ねずにモラモラしない仕
上フカ；実現できる。これはカレーやシチューで顕著で
ある。

（４）重量センサと調理センサとを用いて、以上のシー
ケンシャルな加熱が自動的に行われ、操作性がすこぶる
良好である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における自動高周波加熱装置
の加熱パターンを示すタイムチャート、第２図は同本体
斜視図、第３図は同構成を示すブロック図、第４図は総
重量と食品重量の関係を表わすグラフ、第６図は制御部
たるマイコンの制御フローチャート、第６図は従来の解
凍調理の加熱パターンを示すタイムチャートである。 ４・・・・・・解凍調理キー、６・・・・・・制御部、
６・・・・・・加熱室、Ｔ・・・・・・被加熱物、９・
・・・・・高周波発生手段、１０・・・−・・重量セン
ナ、１２・・・・・・調理センサ。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図 （ａ−） ／−ｍ一本体 ｚ−−一ノｎ１　イ〉トミ Ｊ−一一棟作パネル 第２図　　　　　　　　　　　手−−−解凍調理キー第
４図 総重量Ｗｏ（ｇ） 第５図 第６図 （ｃｔ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 被加熱物を載置する加熱室と、この加熱室に結合された
   高周波発生手段と、前記高周波発生手段への給電を制御
   する制御部と、被加熱物の重量を検出する重量センサと
   、被加熱物の加熱状態を検出する調理センサと、冷凍食
   品の解凍調理を指令するキーとを備え、前記制御部は前
   記キーが操作されれば、前記重量センサを用いて検出し
   た被加熱物の重量に基づいて、ある高周波出力により解
   凍から調理途中までを行い、続いて前記高周波出力より
   は低減せしめた高周波出力にて繰り越し加熱し、次に高
   周波出力を増大せしめ、前記調理センサを用いて、被加
   熱物を所定の加熱状態とする構成とした自動高周波加熱
   装置。