JPS61262819A - 流量調整弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野） この発明は流出調整弁に係り、特に、小流量・高圧力差
の条件下において使用されて好適な流量調整弁に関づる
。

（発明の技術的背順どその問題点〕 一般に、発電所の循環ポンプには循環ポンプ冷１Ｊ系か
ら冷ｆ、ＩＩ水が供給され、その軸受が冷却される。こ
の冷却系は、冷却用ポンプからの冷却水を流量調整弁を
介して循環ポンプへ供給Ｊるものである。ここで、循環
ポンプの’！ｌ’、　ｆｔｉ　ｊ’ｆ−力は約０〜７０
　ｋ（１／　ａｄの範囲内ぐ変動し、また冷ｕｌ用ポン
プ吐出圧力は約１．００〜ｔ　３０ｋｏ／　ｃＩｌｉに
設定される。

したがって、流出調整弁は高圧力差の条件下で、冷却用
ポンプから循環ポンプへ小流出の冷却水を一定流量供給
（る必要がある。

第７図は従来の流ｍ調整弁を示１要？ＪＩ　ｒ面図であ
る。

この流が調整弁では、シー１〜１の内部が流量調整弁の
流出口に連通される。また、シー１〜１を被冠ｊるスリ
ーブ３は流ｒ調整弁のビス１〜ンｌＪ連結され、流量調
整弁の導入口および流出［］の流体圧力差により、図に
お１ノる上下方向に移動可能に構成される。このスリー
ブ３の上下動に基づき、流体は、スリーブ３の外側から
スリーブ３とシート１との間隙に入り、シー１〜１の開
口５を杆てシート１内部へ到り、流出口へ導かれる。こ
のような流量調整弁は流路となる上記間隙が狭くかつ間
隙面積が大きく形成されることにより、流速を遅くして
圧力損失を大とし、高圧力差の下で、−・定の小流量を
（３４給４るものである。

ところが、この流量調整弁では、シート１どスリーブ３
との間隙が狭く、その間隙面積が大きいことから、スリ
ーブ３とシー１〜１とが固着しやすいという欠点がある
。

第８図は、従来の他の流量調整弁を示す要部断面図であ
る。

この流量調整弁でに１、シー１−７にディスク９の小径
部が挿通され、シート７の図にお【）る下部側が流出調
整弁の流出口に連通される。また、ディスク９の１一部
は流出調整弁のピストンに連結され、流量調整弁の導入
［１および流出口の流体圧力差にＪ：す、図にお１）る
１−下方向に移動可能に構成される。流体は、ディスク
９の外側から、ディスクつとシーｈ　７どの間隙に流入
し、流量調整弁の流出口に導かれる。このような流量調
整弁は、流路面積を狭くし流速を高めることにより圧力
損失を人として、高圧力差の下で一定量の小流量を供給
する。

ところが、このようイｆ流量調整弁Ｃは、シート７とデ
ィスク９との間隙面積が小さく、これら７゜９に固着が
発４１＝　１．ないものの、間隙を流れる流速が大きい
ことからキャビブージョンが発生し、シー１〜７おｊ、
びテ′イスク９にＬローションが生ずる恐れがある。

以上のように、従来の流量調整弁では、摺動部の固着や
Ｔローン」ンの発生のために、流量調整弁の信頼性が低
下し、メンテナンスを頻繁に行なわな番フればならイｉ
いという問題点がある。

〔発明の目的〕

この発明は上記事実を形出してなされたものであり、高
圧力差の条件下でも−・定の小流量を長期間供給するこ
とができる信頼ｆ４の高い流量調整弁を提供することを
目的どづ−る。

〔発明の概要〕

上記目的を達成するために、この発明に係る流量調整弁
は、冷却水導入口から冷却水流出口へ至る流路に主バカ
室および中間圧力室が順次設ＧＪられ、これらの主圧力
室と中間圧力室間に第１絞り弁が、上記中間圧力室から
冷却水流出口へ至る流路に第２絞り弁がそれぞれ設置さ
れ、これらの第１および第２絞り弁により流体圧力が段
階的に減圧されるｂのであり、摺動部の固着およびエロ
ージョンの発生を防止するものである。

（発明の実施例〕 以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図はこの発明に係る流量調整弁の一実施例を示す断
側面図であり、第２図はイの実施例が適用された循環ポ
ンプ冷／Ｊｌ系を示４系統図である。

第２図に示すように、発電所のボイラ１３内で高温とさ
れた作動水は、循環ポンプ１５により循環される。この
循環ポンプ１５の軸受を冷却するために循環ポンプ冷却
系１７が存在する。循環ポンプ冷却系１７は、冷却水タ
ンク１９からの冷却水を冷Ｗ水供給ポンプ２１で吸引し
、流量調整弁２３を介して循環ポンプ１５へ供給するも
のである。

ところで、循環ポンプ１５のポンプ６１出圧力は、第３
図（Ａ）に示ずＪ：うに変妨する。つまり、発電所の定
ＩＩ点検時には、循環ポンプ１５のポンプ吐出圧力が約
Ｏｋｇ／ｃ＃！で運転される。その後、循環ポンプ１５
の運転が停止され、このポンプ１５が分解点検される。

循環ポンプ１５の組立後、このポンプ１５は再びポンプ
６１出圧力約０ｋ（Ｊ／ｃｄで運転される。その後、発
電所の起動とともに、循環ポンプ１５のポンプ吐出圧力
が徐々に十４し、発電所の運転前には約７０　ｋ（］／
　ｃＭに設定・相持される。その後、発電所の停止とと
もに、ポンプ吐出圧力が徐々に低下１ノ、やがて約Ｏｋ
（］　／　Ｃ１ｊに設定される。

これに対し、冷却水供給ポンプ２１のポンプ…出圧力は
、循環ポンプ１５の分解時を除いて約１００〜１３０　
ｋ（１／　ｏｉの略−・定圧力に設定される。

したがって、流量調整弁２３の冷却水導入口および流出
日間の流イホＴｆ力差、すなわら、流量調整弁２３へ負
荷される差圧は、第３図（Ｂ）に示づように変動するこ
とになる。この第３図（Ｂ）によれば、この差圧は発電
所の定期検査時には著しく人となり、発電所運転ＩＮに
は小となる。故に、流量調整弁２３は負荷される差圧の
変動に際しても、一定量の小流量を循環ポンプ１５へ供
給覆るものでなければならない。

この流量調整弁２３の構造を第１図に示す。

流量調整弁２３の高圧側ケース２５と低圧側ケース２７
とは、ポル１−２９およびプツ１−３１により、一体向
に結合される。低圧側ケース２７には冷７Ｊ＋水導入口
３３および冷Ｈ１水流出［１３５が形成され、一方、高
圧側ケース２５には］三汀力室３７が設りられる。さら
に、低圧側ケース２７には中間圧力室３９おにぴ自動絞
り押収納室４１並びに手動絞り押収納室４３が形成され
る。また、高圧側り一−ス２５および低圧側ケース２７
には、冷却水導入口３３から主圧力室３７へ至る流路４
５が、また主圧力室３７から手動絞り押収納室４３へ至
る流路４５Ｂがぞれぞれ刻設される。

自動絞り押収納室４１には弁座４７および下部ガイド４
９が嵌装され、これら弁座４７および下部ガイド４９は
スリーブ５１にて自動絞り押収納室４１内に固定される
。このスリーブ５１は、天月部を有する円筒形状であり
、低圧側り一ス２７に螺装される。スリーブ５１の天井
部に番よスリット５３が一体化され、これら天Ｊ、１部
とスリット５３どに貫通孔５５が穿設される。

下部ガイド４９はフランジを右−４る円筒形状であり、
内部に第２絞り弁としての自動絞り弁５７が挿通される
。この自動絞り弁５７は下部ガイド＝　　７　− ４９内を図にお【ノる土Ｔｌｉ向に摺動可能に配設され
る。また、自動絞り弁５７の上端部には、上部ガイ！・
５９が螺合される。この」下部ガイド５９と下部ガイド
４９のフランジとの間に圧縮スプリング６１が介装され
、上部ガイド５９を介して自動絞り弁５７を図における
上方向に付勢する。この圧縮スプリング６１の付勢力に
より自動絞り弁５７の上端部が後述のビス１ヘンロツド
６７の下端面に常時当接され、自動絞り弁５７とピスト
ンロッド６７とが一体化される。

また、下部ガイド４９には開口６３が形成される。さら
に、自動絞り弁５７の胴部は、円柱形状の側面を軸方向
に平坦に切り欠いて、例λば４つの平面が形成された形
状に構成される。したがって、貫通孔５５から導かれた
冷却水は、下部ガイド４９の上端部近傍および開口６３
から下部ガイド４９と自動絞り弁５７の胴部との間隙内
に流入可能に設けられる。さらに、第４図にも示すよう
に、自動絞り弁５７の弁頭６２は、弁座４７の開口部６
４内に出入可能に構成される。したがって、この弁頭６
２の出入量に上り聞ｌ］部６４の開口面積が変化し、一
定小流吊の確保の７．、：／ｌ）ｌ：、、この開口部６
４を流れる流体流速が変動してこの流体圧力を最終的に
減斤Ｊ−る。

ここで、弁座７１７の開口部６４は内径ａが約３゜Ｑ　
Ｏａｍ　ｚ弁頭６２の先端外径すおよび基Ｎ（Ｃはイれ
ぞれ約２．１１ｍ、約２．９５＃ＩＩｌ＋に設計される
。

したがって、自動絞り弁５７が全開とされた場合には、
弁頭６２の基部と開口部６４との間に間隙が生ぜず、流
体が弁５７から流出しないよう構成される。

また、自動絞り弁５７は、硬度の大ぎな材料、例えば５
ＵＳ６３０等により形成されるとともに、下部ガイド４
９の円筒部内面にスプライト等の表面硬化Ｈの肉盛りが
施される。したがって、自動絞り弁５７の胴部と下部ガ
イド４９の摺動に基づく固着が防止される。ざらに、第
４図にも示すように、弁座４７の開口部６４を形成する
周囲にもステライ［・等の表面硬化材が肉盛りされる。

これにより、弁頭６２ど開口部６４周囲とに、キャビテ
ーラ」ンに基づくＴローションのＲ１−が防止される。

一方、中間圧力９３９には、ピストン６５が摺動可能に
配設される。このピストン６５には樹脂製のガイドシー
ル６６が介装され、このガイドシール６６により、ビス
ｌ〜ン６５と中間圧力室３９内壁との固着が防止される
。また、このピストン６５に１．１ビス１〜ンロツド６
７が溶着される。ピストン［Ｊラド６フは自動絞り弁５
７ど同軸に段（〕られ、その下部は、スリーブ５１およ
びスリブｌ−５３の山道孔５５内に間隙を右して挿通さ
れる。

また、ビス１〜ンロツド６７の上部は、主圧力室３７の
軸方向に口って延在される。このピストン［］ツラド７
の上端部には、Ｆ部ガイド６９が螺合され、回止めナラ
１へ７１にて固定される。また、中間圧力室３９の側壁
、］一端部には、下部ガイド部７３が嵌装される。この
下部ガイド７３と上部ガイトロ９との間に圧縮スプリン
グ７５が介装され、ビス１−ンロツド６７を図にお【フ
る十方内にト１勢づる。さらに、下部ガイド７３には、
ビス１−ンロツド６７を案内りる案内スリーブ７７が螺
装されるとども１こ、流路４５０が貫通される。

他力、手動絞り弁数納室４３には、はぼ円筒形状のガイ
ド部７９が嵌装される。このカイト部７９内に、第１絞
り弁としての手動絞り弁８０が配設される。ガイド部７
９は低ＦＦ側ケース２７のスリーブ４３に螺合された支
持部材８１により、手動絞り弁数納室４３内に固定され
る。また、ガイド部７９の外周には、第５図にも示ずＪ
ζうに、周溝８３が刻設され、この周溝８３は流路４５
Ｂに連通される。さらに、ガイド部７９に１よ、周溝８
３とガイド部７９の内部を連通する流路４５Ｄ（第す図
）が貫通して穿設される。したがって、流路４５Ｇから
導かれＩＣ流体は、周溝８３から流路４５１）を縁でカ
イト部７９内部に金り、ここからノズル部８５（第４図
）を紅で中間１ｆ７ｊ室３９内へ流出づ−る。流体がノ
ズル部８５から流出−づる際に速１ｍが増加し、流体Ｆ
Ｆ力が減１Ｆされる。

手動絞り弁８０（、上、ガイド部７９から支持部材８１
の内部を貫通して延在され、端部に手動ノブ８７が螺合
される。この手動ノブ８７は、回＋１ニめナツト８８に
より固定される。また、手動ノブ８７は、支持部材８１
の端部を回動可能に被冠する。

さらに、手動ノブ８７の周方向複数位置には、スプリン
グに押ｆＦされた鋼球８９が配設される。この鋼球８９
は、支持部材８１のスリン１〜９１に螺合可能に設けら
れる。スリット９１は、支持部材８１の外周に複数刻設
される。したがって、手動ノブ８７を回転さゼることに
よ、手動絞り弁８０が図にお【Ｊる左右方向に移動され
、また、鋼球８９とスリブ］〜９１どの嵌合により、手
動ノブ８７の逆転が防止される。さらに、手動絞り弁８
０の移動用は、支持部材８１に刻設されたｌ”ｌ　ＩＡ
りにより計測される。

ここで、手動絞り弁８０の弁頭８２の先端外径ｄは約３
．２０ｍ、ガイド部７９の開口部８６の内（ｐ　ｅ　ｌ
Ｊ約４．００ｓに設Ｊ１される。さらに、手動絞り弁８
０の弁頭８２が開口部８６に入り、手動絞り弁８０のｉ
ｔｌ　Ｄｔが最小の聞１復を示す■盛Ｏの位冒となって
も、弁頭８２の基部と聞［１部８６との間に若干の隙間
が生じ、流体が流出づるよう設計される。

また、上述の圧縮スプリング７５．６１のばね定数およ
びビス１〜ン６５の面積並びに手動絞り弁８０の聞ｆα
等（Ｊ、冷Ｎ１水導入口３３内の流体圧力Ｐ１ど冷に１
水流出１］　３５内の流体圧力Ｐ４とのル力差ΔＰの変
動に拘らず弁座４７の開口部６４（第４図）から流出づ
る流体流量がほぼ−・定となるよう設定される。つまり
、一般に、聞［１部６４からの流出流量はΔＰおよび開
［１部６４の開口面積の関数となる。１）たがって、流
出流量をほぼ一定にするためには、Ｉｆ力差△Ｐが人の
とき開口部６４の聞１１而積を小どし、圧力差Δ１］が
小のとぎ開口面積を人と４る必要がある。ところで、Ｉ
−力差Δ子の変動は、主圧力室３７内の流体バカＰ２ど
中間圧力室３９内の流体圧力Ｐ３との圧力差ΔＰ１の変
動に対応づる。また、開［」部６４の開口面積は、月−
力差△１〕１と圧縮スプリング７Ｆｉ、６１のイ・１勢
７］とに基づく自動絞り弁５７の弁頭６２の出入量にに
つで変化する。したがって、圧力差ΔＰ１が大のとき弁
頭６２（第４図）を所定量下方に移動さｕｌまた斤力差
へ［〕１が小のとぎ弁頭６２を所定量−Ｆ方へ移動ざけ
て、それぞれ開口部６４の開口面積を変化さυ、流出が
＝一定と＜ＥるＪＪう、圧縮スプリング７５．６１のば
ね定数おＪ：びビス］〜ン６５面積並びに手動絞り弁８
０の開度が決定される。

なお、司号９５番１斤ツノ田測器用穴の閉塞栓て゛あり
、さらに、符号９７は空気１ムき用穴の開閉栓である。

次に作用を説明り−る。

まず、手動ノブ８７を同動して、手動絞り弁８０のノズ
ル部８５の開度を決定する。この状態で、冷却水導入口
３３から冷Ｎ１水を導入づる。冷Ｉ、Ｉｌ水ｔま、冷７
ＪＩ水う９人１］３３から流路４５△を軒で１−圧力室
３７へ芋り、流路４５Ｇを経てビス］・ン６５を押ｆｆ
するとともに、流路４５［３へ導かれる。流路４５１３
に導かれた冷ｌＪＩ水は周溝８３から流路４５ｒ）を粁
でガイド部７９内に至り、ノズル８５から中間圧力室３
９内へ流出する。中間圧力室３９へ流入した冷？、１１
水り、Ｌ　ｍ通孔５５を経てスリーブ５１内へ芋り、下
部カイト４９の上端部＆３　Ｊ、び開口６３を経て下部
ガイド４９内に流入４る。下部ガイド４９内へ流入した
冷却水は弁ＰＵＩ４７の開口部６４から流出し、冷川水
流出口３５へ至る。

ここで、冷却水導入口３３および冷却水流出口３５内の
流体圧力差ΔＰが人ぎいとぎ、したがって主斤力室内流
（４１］力Ｐ２と中間１１−力室内流体灯力Ｐ３との圧
力差ΔＰ１が大ぎいどきには、ピストン６５が圧縮スプ
リング７５．６１の付勢力に抗して図における下方に移
動する。このビス［−ン６５の移動に伴い自動絞り弁５
７がそれぞれロッド６７に押圧されて図にお（Ｊる下方
に移動４る。

この自動絞り弁の下方移動により、弁頭６２が開口部６
４の間口面積を減少させ、この開口部６４からの流出流
量をほぼ一定に制御する。

また、冷却水導入［１３３おＪ：び冷川水流出口３５内
流体Ｋ　ｔＪ差Δ［〕が小さい場合には、主圧力室３７
ど中間圧力室４９との内部流体圧力差ΔＰ１も小どなり
、ビス１〜ン６５が圧縮スプリング７５゜＝　　１５　
− ６１の付勢力により、図にお０る一Ｌ方へ移動する。

その結果、自動絞り弁５７が図における上方へ移動し、
弁庫４７の間口部６４の開口面積が大となり、この開口
部６／Ｉからの流量がほぼ一定量に制御される。

圧力差ΔＰが人の場合にも小の場合にも、流体圧力は手
動絞り弁８０のノズル部８５および自動絞り弁５７の開
口部６４にて段階的に減圧される。

ここで、冷ｆＪ］水導入口３３内流体圧力Ｐ１と冷Ｗ水
流出口３５内流体圧力Ｐ４との異なる組合せにつき行な
われた実験において、手動絞り弁８０および自動絞り弁
５７にてそれぞれ減圧された減圧量を表１に示す。

−１６＝ まず、冷却水導入［７１内圧力Ｐ１が１４０に！＋／　
ｃｉで冷ｌＪ］水流出［［内圧力Ｐ４が１３０ｋ（１／
Ｃｍの場合には（条件１）、流体は手動絞り弁８０によ
り最初に減圧され、中間月−カ室内Ｉｒ力Ｐ３が１３５
ｋ。

／　ｃＭになる。そして、次に行なわれる自動絞り弁５
７にＪ、る減ｌ′＋用は、圧力差△Ｐ２に等しく５ｋＯ
／　ｃｉどなる。

また、圧力Ｐ１が１４０　ｋｇ／　ｃｄ、圧力Ｐ４が９
０ｋｇ／ｃＩｌｉの場合には（条ｆＩ　２　＞　、流体
は手動絞り弁８０にて減圧され、その結果、中間ｆモノ
〕室圧力Ｐ３が１３３ｋ（１／ｃ＃ｌとなる。そＬ／て
、自動絞り弁５７にＪ、る減圧量は、Ｉｆ力芹ΔＰ２に
等（ツク４３ｋ（Ｊ／ｃｒＪとなる。

さらに、冷却水導入【］ルカＰ１が１４０ｋｉＪ／ｃａ
。

冷ｌＪＩ水流出口圧力Ｐ４がＯｋｇ／Ｃｄの場合に１よ
（条件３）、流体は手動絞り弁８０により減圧され、そ
の結果中間圧力室内圧力Ｐ３が１２８ｋＱ／ｃｄとなり
、自動絞り弁５７にＪ：る減１１：　ｂＡが圧力差ΔＰ
２に等しく　１２８　ｋＬＪ／ｃ＃ｉどなる。

次に、冷却水流出【」３５からの流出絹がほぼ−定にな
ることの実験結束を第６図に承り。

この実験では、冷却水導入口圧力［］１と冷力１水流出
ロ圧力１〕４との圧力差ΔＰが１０ｋｇ／ｃｉ、　９０
　ｋ（Ｊ／　ｃｊｊのイれぞれの場合につき、手動絞り
弁８０のｆｉ４１ｆｕを小から人へそして再び小へ変化
させることにより実験がなされた。圧力差ΔＰがいｆれ
の場合にも、手動絞り弁８０の開成を人どする（、：つ
れ流出流量は若子増加覆る傾向にある（本来、手動絞り
弁８０の聞痘の大小に拘らず、流量調整弁２３からの流
出流量が一定どなることが望ましい。）。しかし、例え
ば、手動絞り弁の聞痘の場合には、圧力差ΔＰが１０〜
９０ｋｇ／ｃＩｌｉの範囲おいて、流出流１は４〜５ｊ
！／ｌ１ｌｉｎのほぼ一定範囲内に調整されることとな
る。この実験からもわかるように、冷却水導入「１向流
体圧力Ｐ１ど冷ｆｉｌ水流出口内流体圧力Ｐ４との圧力
差ΔＰが変動した場合にも、冷７Ｊ１水流出口３５から
の流出量をほぼ一定に制御りることができる。

また、絞り井構造（５７，８０）として弁頭と弁座との
間隙面積を小どしたことから、弁の構造自体から生ずる
固着を防止することができる。また、自ｖｊ絞り弁５７
を硬石の人きい月利７゛形成しかつ下部ガイド／１９に
表面硬化ｌの肉盛りを施（）たこと、および自動絞り弁
！］７の胴部に平面部分を形成し、下部ガイド４９ど接
触Ｊる自ｌｌＪ絞り弁胴部の円弧面面積を減少させたこ
とから、自動絞り弁５７ど下部ガイド４９どの固着を防
止Ｊることかできる。さらに、ピストン６５にガイドシ
ール６６を設【Ｊたことから、ビス］−ン６５ど中間圧
力室３９内壁との固着をも防止Ｊ−ることができる。

また、一般に、非圧縮性流体にお（）る４−１１ビテー
シ」ンは、次式（１）から求めた４：１ノピテーシ」ン
係数Ｃｔが２１×下どなったどきに発／：ＩＪる。

ｐ％−、次側流体Ｉｔ力（ｋＱ／　ｃｍ　ａｈｓ　）Ｐ
　ｓ　’　（［ｍの一次側温石に対応した一次側流体の
飽和用）ｉ　（ｋ（＋／　ｃｔｊａｂｓ　）δＰニー・
次側と二次側との流体圧力差（ｋ（１／　ｃＭ　ａｂｓ
　） ところが、この実施例によれば、流量調整弁２３内の流
体は手動絞り弁８０および自動絞り弁５７によって段階
的に減圧されることから、手動絞り弁８０の場合には式
（１）のδ［〕に対応するΔＰ、（−Ｐ２、−ｐ３）が
小さく、また自動絞り弁５７の場合には式（１）のδＰ
に対応Ｊ−るΔｐ２　（＝Ｐ３−ｐ４）が小ざく、キャ
ビデージョンの発生を防止することができる。

ただし、ΔＰ２が著しく大きい場合、例えば表１におけ
る条ｆｔ　３の場合には、式（１）においてＰ　　＝Ｐ
３とし、また流体温度６６℃における中間圧力室内流体
の飽和「力が０．２６７６０８ｋ（＋／ｃｉａｂＳとな
るのでＰＳ＝０．２６７６０８ｋＭｃｉａｂＳとし、さ
らにδＰ−ΔＰ２とずれば、キャビテーション係数Ｃｆ
＝０．９９８となり、キレごチージョンが生ずる。しか
し、この実施例では、自動絞り弁５７がＳ　ｔＪ　Ｓ　
６３　Ｃ）で形成され、弁座４７の開口部６４周囲にス
テライ１〜の肉盛りが施されることから、上記キャビテ
ーションによっても、エロージョンの発生を防＋Ｉ−ｄ
ることができる。

実験によれば、キャどデージョン係数が０．９９８とな
る一Ｆ記条件３下において１０００時間の連続通水試験
が行１．１われた場合にも、工「１−ジ」ンの発生は認
められなかった。

なお、」記実施例では、発電所の循環ポンプ１５へほぼ
一定流量を供給する場合につき説明したが、流量調整弁
２３へ負荷される差圧が高圧力で変動する場合Ｃあれば
、上記実施例と同様に適用することかでき、同様の効果
を奏する。したがって、流量調整弁２３へ供給される流
体【ま冷却水に限られない。

また、上記実施例では、−Ｖ部ガイド４９の内周壁おＪ
：び弁座４７の開口部６４にステライト等の肉盛りが施
されるものにつき説明したが、これらの部分を高周波焼
入れ等にＪζり表面硬化さけるも、のであってもよい。

（発明の効果） 以−にのＪ：うに、この発明に係る流量調整弁によれば
、流量調整弁内の流体圧力を第１および第２絞り弁を用
いて段階的に減Ｌ［さ「たことから、弁層動部の固着や
一１ヤビテーションに基づ゛（、ＴＩ　［＋　−ジョン
の発生を防止して信頼性を向卜させることかでき、高１
１力差の条ｆｌ下で一定の小流量を艮明間供給すること
ができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る流量調整弁の一実施例を示す断
面図、第２図は第１図の流量調整弁が適用された循環ポ
ンプ冷却系を示Ｊ系統図、第３図（Ａ）、（１３＞は循
環ポンプおよび冷却水供給ポンプの吐出圧力変動と流ｈ
ｉ調整弁へ０荷される差圧の変動とをそれぞれ示す圧力
変動図、第４図は自動絞り弁の要部断面図、第５図は手
動絞り弁の要部断面図、第６図は手動絞り弁開１σと流
量調整弁流出流Ｍとの関係を示づグラフ、第７図は従来
の流量調整弁を示Ｊ−要部断面図、第８図は従来の手の
流ＩＢ調整弁を示す要部断面図である。 ２３・・・流量調整弁、３３・・・冷却水導入口、３５
・・・冷却水流出口、３７・・・主圧力室、３９・・・
中間圧力室、５７・・・自動絞り弁、６４・・・弁座の
開口部、６５・・・ビス１〜ン、７５・・・圧縮スプリ
ング、８０・・・手動絞り弁、８７・・・手動ノブ、Ｐ
２・・・主圧力室内流体圧力、Ｐ３・・・中間圧力室内
流体圧力。 出願人代理人　　　波　多　野　　　久第５図 流量　（／／ｍ１ｎ） 第６図 手続ンｒｌｆｆ正書（自発） 昭和６１年λ月入２「１ 特許庁長官　　宇　賀　通　部　殿 １、事ｆＩの表示 昭和６０年特許ｍ第１０３３４　（’）シ］２、発明の
名称 流量調整弁 ３、補正をＪる者 （ばか１名） 明細書の「発明の詳細な説明−１の欄 号ｒ　４５　ｄ　ｌを「４５１）ｊに訂正する。 ６、補正の内容 （１）明細書箱８頁、第７行の「流路／Ｉ５」を「流路
／Ｉ５　Ａ　、１に訂正づ−る。 （２）明細内箱１０頁、第６へ・７行の１それぞれ約２
．１１ｓＪを「それぞれ順に約２．１１Ｍ」にｎｆ　Ｊ
Ｔ−！ｊる。 （３）明細書第１０頁、第１０行の［が生ぜず、流体が
弁５７　ｈｓ　ｒう流出しイ１いよう１を「がｌ［しな
いよう」に訂正する。 （４）明細書第１２頁、第１６行の１第４図−１をｒ第
５図」に訂正する。 （５）明細書第１３頁、第１５行の［ここで、手動絞り
弁８０］を「ここで、第５図に示すように、手動絞り弁
８０ｊに訂正覆−る。 （６）明細書第１９貞、第１９行の［絞り弁構造（５７
，８０）Ｊを「絞り弁構造５７，８Ｃ）、ｊに訂正覆−
る。 （７）図面の第３図（Ａ）、（Ｒ）を添イ」図面のとお
り訂正り−る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、冷却水導入口から冷却水流出口へ至る流路に主圧力
   室および中間圧力室が順次設けられ、これら主圧力室と
   中間圧力室間に第１絞り弁が、上記中間圧力室から冷却
   水流出口へ至る流路に第２絞り弁がそれぞれ設置され、
   これらの第１および第２絞り弁により流体圧力が段階的
   に減圧されることを特徴とする流量調整弁。 ２、主圧力室と中間圧力室とはピストンによつて画成さ
   れ、このピストンのピストンロッド先端に第２絞り弁が
   取り付けられ、主圧力室と中間圧力室との圧力差に基づ
   き上記ピストンが摺動されて上記第２絞り弁の開度が自
   動制御される特許請求の範囲１項記載の流量調整弁。 ３、第１絞り弁は手動制御可能に構成された特許請求の
   範囲第１項または第２項記載の流量調整弁。