JPS61262131A - インクジエツトプリンタにおける画像濃度調整記録方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、インクジェットプリンタにおける画像濃度調
整記録方法、更に詳しくは、インクジェットプリンタに
おいて階調記録を行ないうる画像濃度調整記録方法に関
する。

（従来技術） 液状インクを単位体積の小滴に分割した状態で飛翔させ
て記録紙に記録を行なうインクジェットプリンタは各種
知られている。一般に、インクジェットプリンタによっ
て形成されるインク滴、或いは紀ｆｉＫ適用されるイン
ク滴の大きさは常に一定であって、通常、１つのインク
滴が１つの画素を形成する。従って、形成される記録は
基本的にオン−オフの２値であって、階調表現能力を有
していない。オンーオツの２値の記録特性の記録法にお
いて階調表現を行なうためには、１つの画素を複数個の
領域に分割し、各分割単位レベルでオン−オフを制御す
る方法が知られ℃いる。しかるに、この方法では、１つ
の画素領域に対して十分に小さな径で記録ドツトを打出
せるヘッドが必要であって、インク滴を形成する、イン
クジェットプリンタのノズルの径を小さくするために同
ノズルの目詰りを生じやすく、また、そのようなノズル
を形成することが容易でない状況にある。このような記
録方法に対して、次に述べるようＫ、形成されるインク
滴の大きさを信号電圧の大きさに対応させて変化させる
記録方法が知られている。

第１１図（Ａｌ−（ＤＪは、公知のマイクｐパルグ形イ
ンクジェットプリンタヘッドの一例（電気通信学会技報
Ｖｏ１．８４　Ａ　１４６参照）の構成および動作を示
す断面図であって、プリンタヘッドｌはピエゾ素子で形
成したパイプ２の先端に小径のノズル３を宵し、後端に
インク供給管４を接続し、また上記パイプ２の、ノズル
３の側に流体抵抗素子５が設けられ、インク供給管４の
側にマイクルバルブ６が設けられて構成される。

こ〜で、上記プリンタヘッド１の初期状態（第１＊図（
Ａｌ参照）において、上記パイプ２およびノズル３内に
はインク７が満たされており、記録信号Ｖｌがピエゾ素
子パイプ２に印加されて同パイプ２が収縮すると、その
圧力がパイプ２およびノズル３内のイングーに伝達され
て同インク７をノズル３から噴出させ、同時に上記圧力
によりマイクロバルブ６を、閉じてインク７がインク供
給管４の方向に逃げることを防止する（第１−ｏ：図（
Ｂ）参照）。

次に、上記記録信号ｖ里　とは逆極性の電圧−ｖ２が印
加されると、上記パイプ２が膨張し、上記噴出したイン
クはインク滴７ａとして分断されて飛翔し、同時にマイ
クルバルブ６が開いてインク供給管４から上記パイプ２
内にインク７を補給する。

このとき−流体抵抗素子５はインク７がノズル３からパ
イプ２内へ逆流するのを防止する（ｇｘＡ図ｆｃ）参照
）。このあと、上記ピエゾ素子パイプ２に印加される信
号電圧が０になると、上記パイプ２の径が元の寸法に戻
り、マイク−バルブ６も閉じて初期状態に復帰する（第
１な図（Ｄ）参照）。　ｌこのように、上記公知例のイ
ンクジェットプリフタヘッドにおいては、マイクロバル
ブ６が整流弁として作用し、イングーの噴射と補給が定
量的に正確に行なわれる構成となっていて、ピエゾ素子
バイブ２に印加される信号電圧の大きさに対応した量の
インクＩ＊７ＩＬを形成させることができ、これにより
階調記録が可能になっている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、上記構成のプリンタへラド１は構造が複
雑で製作が回部であると共に、ノズル３の径に較べてヘ
ッド全体の大きさが太き（なってしまい、このため、高
速記録のための高密度マルチノズルヘッドを構成するこ
とができないという欠点があり、更には最低濃度を形成
するためにドツトサイズを小さくしようとしても飛翔特
性が不安定になってしまうためＫ、階調表現のダイナミ
ックレンジに制約を生じてしまう等の問題点を有してい
た。

本発明の目的は、上述した問題点に鑑み、構造が簡単で
目詰りが生じＫ＜＜、高密度マルチヘッドをも構成でき
るよう圧したインクジェットプリンタに適用して安定し
た階調記録を可能にした画像濃度調整記録方法を提供す
るにある。

（問題点を解決する手段及び作用） 本発明のインクジェットプリンタにおける画像濃度調整
記録方法は、小開口を有する板状部材に。

画素単位で対応する面積の発熱部を有する発熱体ヘッド
を対向し℃配置し、上記板状部材小開口内及び又はその
近接領域を液状インクで満たし、上記発熱体ヘッドに記
録信号を印加して生じる熱エネルギーによってインクの
気化成分を気化膨張させることにより小開口内又は近傍
のインクをインク滴として飛翔させて記録紙上に画像を
形成し、上記インクの除去された小開口又は近傍にイン
クが補充されるようにしたインクジェットプリンタにお
いて、 上記小開口の開口面積を発熱部の面積よりも小さくし、
１回の記録信号の印加によって最小単位量のインクを飛
翔させるようにし、さらに記録信号の繰り返し周期ｔＫ
対する１画素の記録時間Ｔなｎ倍（ｎ≧２）に設定（Ｔ
／ｌ　＝ｎ　）　し、　１画素の記鎌時に記録濃度情報
に対応させて記録信号をｍ回（ｎ≧ｍ≧０）繰り返して
印加するよ５＆Ｃしたものである。

（５１！劃１ 以下、本発明を図示の実施例に基いて説明する。

第１図は本発明が適用されるインクジェットプリンタの
要部を示す断面図である。第１図において、発熱体ヘッ
ド１１は図示しないハウジングに固定して配設されてお
り、同発熱体ヘッド１１の上端に有した発熱部１２は、
通常５０〜３００ミクロン程度の長さの辺で区切られた
矩形の、複数の発熱部１２ｍ、１２ｂ、−，１２＠　（
１３１２図（Ａｌ参照）からなり、これらの複数の発熱
部は第１図において紙面と垂直な方向に配列され℃いる
。この発熱体ヘッド１１の上方には、上記発熱部１２に
近接した状態で、１０〜１００６クロン程度の厚みを有
する板状部材１３が同じく図示しないハウジングに固定
して配設されている。この板状部材１３には上記発熱部
１２と対向する位置で複数の小開口１４が穿設されてい
る。この小開口１４は第１図において紙面と垂直な方向
に適当な離間間隔で整列した１１１１列の多数の小開口
１４ａと、この小開口１４ｍに適当に離間して平行し、
かつ小開口１４ｍと半ピツチずれた状態で同様に整列し
た第２列の多数の小開口１４ｂとからなる（第２図（Ａ
）参照）。この板状部材１３に設けた小開口１４ｍ、１
４ｂと上記発熱体ヘッド１１のマルチ化された発熱部１
２ａ〜１２ｅとは嬉２図（Ａ）＆Ｃ示すよ５に小開口が
走査方向と直交する方向に分布するような位置関係にあ
り、１つの発熱部１２に対して５個の小開口１４、即ち
、ａ１列の３個の小開口１４ｍと、第２列の２個の小開
口１４ｂが対応して１つの画像領域をカバーしている。

板状部材１３＆Ｃ設ける小開口１４は、基本的には発熱
部１２に略等しい大きさのものを１個設けることもでき
るが、こ〜では階調記録を行なうことを目的としている
ので、本実施例のように％１つの発熱部１２に対して複
数個の小開口１４を設け、かつこれらの小開口１４を適
当な離間間隔で配置すると共に、その数を最低画像濃度
を形成するに必要な数に限定する等発熱部１２よりも小
さい面積に限定する。

上記発熱体へラド１１と板状部材１３との間に形既され
ている間隙部１５および上記小開口１４にはハウジング
忙殺ゆられた図示しないインク室から毛細管現象を利用
して、或いは必要に応じて補助的な加圧手段を用いて供
給される液状インク１６が満たされている。なお、上記
発熱体へラド１１と板状部材１３とが１００ｊクロン程
度離間した状態において、その間隙部１５および小開口
１４に液状インク１６を良好に送り込むことができるよ
うＫなっている。

上記発熱体ヘッド１１．板状部材１３および上記小開口
１４と間隙部１５に充填された液状インク１６により紀
鍮ヘッド１７が構成されていて、同記録ヘッド１７は上
記板状部材１３かも０．２〜１ミリメートル程度離間し
て配置される記録紙１８に対して相対的に移動できるよ
５になっている。

上記のように構成されたインクジェットプリンタにおい
ては、記録信号によって発熱体ヘッド１１の発熱部１２
が発熱すると、この発熱部１２に接しているインク１６
の気化成分が気化膨張し、その圧力によって小開口１４
内のインクが記録紙１８へ飛翔する。１４２図（Ａ）　
Ｋ示す５個の発熱部１２ａ〜１２　ｅのうち、３ｍの発
熱部１２ａ、１２ｃ。

１２ａに記録信号を印加して、それぞれに２画素の記録
を連続し１行なった場合には、記録紙１８には第２図（
Ｂ）Ｋ示すよ５に５つのインクドツトからなる画素２１
＆Ｃより画像２０が形成される。この場合、当然、１つ
の画素の記録が終了して次の画素記録を行な５間ｋ、記
録ヘッド１７と記録紙五８とは１画素分く相当する距離
だけ相対移動する。そして、上記小開口１４内のインク
が記録紙１８忙飛翔したのちは、このインクの飛翔した
小開０１４内へは間隙部１５を経由して液状インク１６
が補充される。　。

上記第２図（８１に示した記鍮画儂２０は最小濃度で２
画素の記録を行なった場合く形成されるものであるが、
１画素の濃度を変化させる場合の動作状況な次に説明す
る。

ｗｃ３図（Ａ）　Ｉｃおいて、１−’）の発熱部１２．
ａＫ板状部材１３０５個の小開口１４が対向している状
態が示されている。この発熱部１２ｍに記録信号を送り
、上記５個の小開口１４内のインクを記録紙１８に飛翔
させると、記録紙１８１Ｃは第３図（Ｂ）Ｋ示すように
５個のインクドツト忙より最低濃度の画素２１が形成さ
れる。次Ｋ、上記小開口１４にインクが補充される間に
記録紙１８と記録ヘッド１７とを微少量だけ相対移動さ
せたのち同一画素領域内で２回目の記録を行なう。する
と、記録紙１８忙は第３図（Ｃ）　ｒｃ示すよ５に、ま
た、５個のインク滴が上記画素２１に着干ずれた位置で
付着して同画素領域内でインク付層部の面積が増大し。

その結果濃度の増大した画素２２が形成される。

なお、インク付層部のインク濃度が飽和濃度である場合
は、オーバーランプしてインクが付着した部分は画素濃
度の向上に寄与しないが、インク濃度が飽和濃度以下で
ある場合や、インクが記録紙１８にやや飛散して付着し
たよ５な状態となっている場合はより大きな濃度上昇効
果が得られる。

次に、さらに、記録紙１８と記録ヘッド１７とを微少量
相対移動させて３回目の記録を行なうと第３図（Ｄ）に
示す画素２３となり、さらに、１画素形状時間に許容さ
れる最高の回数の記録信号を加えること釦より、第３図
（時に示すように最高濃度の画素２４が得られる。５つ
の小開口１４は、左の３つの小開口１．４８に対し、右
の２つの小開口１４ｂが走査方向とは垂直の方向に半ピ
ンチずれていて、しかもこれらの小開口１４のピッチは
小開口１４０ロ径よりも若干小さい程度の距離とされて
いるので、上記ＷＸ３図（匂に示すように最高濃度の画
素２４を得るとき同面；Ｘ２４は各インクドツト間Ｖｃ
Ｎ間を生じないものとなる。

小開口１４は口径が大きい程、発熱部１２に対して配置
される１画素分の小開口１４の数が少な（なって階調数
がとれＫく〜なると共に、上記小開口１４ａと小開口１
４ｂとを半ピツチずれた状態、即ち小開口１４をジグザ
グ状に配置した場合の小開口１４の配Ｉｔ頌域も広がる
ため釦、最高濃度の画ｌを得る場合Ｋ、画素境界部が凹
凸形状になり、画素サイズが大きくなったような錯覚を
生じてしまう。これを防上するためには、小開０１４の
口径を小さくして１画素分の小開口１４の数を増大させ
ればよく、例えば第４図（Ａ）　Ｋ示すように。

上記小開口１４より口径の小さい７個の小開口３０をｌ
１ｉｉｉ素分として板状部材１３に設けるよ５にするこ
ともできる。この場合、記録紙１８Ｋ、第４図（Ｂｌに
示す画素３１が最低濃度の画素として、また、第４図（
Ｃ１に示す画素３２が最高濃度の画素として形成される
ことＫなる。第３図（司と第４図（Ｃ）とを比較して明
らかなように、１１ｉ累分の小開口を小さくして数を増
やした方が最高濃度の画素の画素境界部の凹凸が少なく
画像形成の点で優れていることが解る。

なお、板状部材１３に形成する小開口は開口が円形であ
る場合にインク滴も安定く形成され、従って、階調特性
も安定するが、この点に関しての精度低下を許容すると
すれば、第５図（Ａ）　Ｉｃ示すように、板状部材１３
ては幅の狭いスリット状の開口４０をｌＷ１累分につき
１個設けるようＫしてもよい。このスリット状の開口４
０は記録ヘッド１７と記録紙１８の相対移動力向、即ち
走査方向に対して直交する方向に長く形匡されるもので
ある。

従って、この場合釦は、記録紙１８に、ｗＸＳ図（Ｂ）
に示す画素４１が最低濃度の画素として、また、ｗＥ５
図（Ｃ）に示す画Ｘ４２が最高濃度の画素として形状さ
れることになる。なお、記録ヘッド１７と記録紙１８の
相対移動は記録信号の印加する毎に行なわれるか、或い
は連続的に一定速度で行なわれることを基本としている
が、実質的忙良好な階調性を得るため釦、複数回の記録
信号の印加毎忙１回の割合で記録ヘッド１７と記録紙１
８の相対移動を行なうようにしてもよい。

次に、発熱部１２への記録信号の印加について説明する
と、第６図に示すよ５ｆ、発熱部１２に通電してインク
を飛翔させ、発熱ｓ１２の温度が低下して再度板状部材
１３の小開口１４内にインクが補充されて次の記録が可
能となるまでの時間をｔとし、１＠素を記録するＫｌ＋
する時間をＴと設定した場合１分解可能な階調数は、 Ｔ／ｌ＝ｎ で表わすことができる。但し、ｎは２以上の整数である
。この式から明らかなように１階調数ｎを増せば１時間
ｔが一定とすれば、時間Ｔが増大するので、当然、記録
速度は低下するが、本発明では、マルチヘッドの構成が
容易であるため、これによって記録速度の向上を図るこ
とができる。

上記発熱部１２への記録信号の基となる１階調情報を含
んだ記録原信号は階調に対応したパルス幅を有する信号
であり、この記録原信号は発熱部１２へ印加される時に
は、繰り返し周期ｔのパルス信号からなる記録信号に変
換され、階調情報はパルスの繰り返し数ｍＫ変換される
よ５になっている。例えば、第７図（ＡＪ、　（Ｃ）は
階調情報をパルス幅として表わしている記録原信号であ
って、第７図（Ａ）では最高濃度の階調情報を有してい
るためパルス幅が上記１画素を記録するに要する時間Ｔ
Ｋ等しくなっており、第７図（Ｃ）では濃度０ではない
最低濃度の階調清報を有しているためパルス幅が上記時
間ｔに等しくなっていることを示している。

第７図（Ｂ）、　（Ｄ）Ｋ示す信号は、それぞれ上記５
１１７図（Ａ）、　（Ｃ）Ｋ示す記録原信号に基いて作
成された１発熱部１２に印加するための記録信号であり
、繰り返し周期ｔで１時間ｔよりも狭いパルス幅信号の
繰り返し信号和変換゛されている。この記録信号の繰り
返しパルス数ｍはｎ≧ｍ≧Ｏの間で指定される。即ち、
第・７図（Ｂ）に示す記録信号の繰り返しノ飛／Ｉ／　
Ｘ数ｍはｍ＝ｎ＝１６であり、１１１７図（Ｄ）　Ｋ示
す記録信号の繰り返しパルス数ｍはｍ冨ｌである。

このような記録方法をとることによって、インクは板状
部材１３の小開口１４内に所定量比較的正確に補充され
、階調情報に対応して飛翔するインク量もディジタル的
に正確に決定され、安定した階調表現を行なうことを可
能くしている。

前記第３〜５図に説明した階調１ｅ鎌方法においては、
記録ドツトは記録ヘッド１７の走査方向に沿って１画素
領域の一端から他端へ向けて順欠に形成されてい（形態
をとること忙なるので、低濃度の画素を形成するときと
高濃度の画素を形成するときとでは画素の中心が異なっ
た場所に位置する。画素密度が細かい場合には、この事
はそれ程の問題とはならないが、画素密度が粗くなった
場合にはやや問題となる場合がある。そこで、この点を
改善する記録方法について次に述べると、第８図（Ａ）
、　（Ｂ）に示すように、１つの画素を記録するために
設定した時間での中心部分から記録を開始し、記録濃度
が高まるにつれて記録信号を印加するタイミングを前後
に拡げていくようにする。これによって１ｇ８図（Ａ）
Ｋ示す最低濃度の記録信号の印加時には、第９図（〜に
示す最低濃度の画素５五が画素領域５０の中央に形成さ
れる。また１例えば、第８図（Ｂ）Ｋ示す３つの記録信
号パルスが印加される場合にも、この３つの記録信号の
印加による濃度の画素５２が画素領域５０の中央に形成
される。

また、　１ｅｌｌ信号の印加の別のタイミングのとり方
とし℃、ｆａＢ図（Ｃ）に示すよう忙、１画素を記録す
るだめの時間Ｔ内で記録信号を予めプログラムされたタ
イミングにより分散して印加するようくし、これにより
第９図（Ｃ）　Ｋ示すようＫ、画素領域５０内になるべ
く広く記録ドツトを分散させて画素領域５０の濃度を均
等化させた画素５３を形成するようＫしてもよい。この
記録方法は、形成された画素の中心位置と画素領域の中
心位置とが一致する効果を有するはか釦、記録ドツトの
重なり状況も変化して階ｌ１％性が変化して（るので、
階調特性の調整も可能になる。

インク小滴の形成、飛翔の動作については！１図に示し
た例によって説明を行ったが、本願を適用するインクジ
ェット記録装置は画素単位の発熱体面積を有し、かつひ
とつの発熱体の１回発熱によって、制御された複数個の
インク小滴が形成され最少機度画素の記録が行われるも
のであれが任意に適用が可能である。

え、 例えば嬉１図に貧した例に於ては、小開口１４＆。

１４ｂ内を液状インクで満した状態で使用する様に説明
したが、小開口１４ａ、１４ｂ内壁ＩＩＷＫ低表面エネ
ルギー物質をコーディングする等の処置をゐし℃開口内
にはインクが浸入しない様にしておき、その代りに発熱
部１２と板状４部材１３のギャップをや一広（して、こ
のギャヅプに蓄えられたインクを小開口１４ｍ、１４ｂ
を経由して飛翔させる事によって、ひとつの発熱体の１
回の発熱で制御された複数個のインク小滴を形成して本
願を実施する事ができる。

さらに第１＊図（Ａｔ、　（８１はそれぞれ本願の適用
か可能な別の構成から匡るインクジェット肥効装置のヘ
ッド部分の要部を示している。第１中１ｉ１（Ａ）に於
て１１は発熱体ヘッドで、１２は発熱部のひとつを示し
℃いる。１３’は発熱部１２に対向して近妥又は接触し
て配置された板状部材で、複数の小開口１４ｍ’が設け
られ℃いる。５４はインク導入板であってインクを導入
する為のギャップ５６を板状部材１３′との間で形成し
、かつ小ＫＯ１４ｍ’の近傍に於ては開口５５を設けで
ある。液状インクは毛細管現象、又は附加的な加圧力に
よって上記ギャップ５６を経由して小開口１４ａ′を満
し、さらに開口５５内で、小開口１４ｍ’をおおう薄い
メニスカス状のインク液層５７を形成する。発熱部１２
０発熱によって形成されるインク気化成分ガスによるパ
ズルは小開口１４＆’毎に領域及び成長の方向を規制さ
れながら膨張し、小開口１４＆′及びその表面をおおつ
℃いた液層のインクによって小滴を形成し℃飛翔させる
。この構成は、パズルのＦＪＺ長領域及び方向を規制す
る為の小開口１４ｍ’を有し℃いるか、インク小滴を規
制・限定する様なすりアイスやノズルに相当する概念の
構我物がない鳥目づまりが生じない利点を有し、かつ本
願の適用が可能である。

また、　ｔｌＥ１＊図（Ｂ）に於て、１１は発熱体ヘッ
ドで、１２が発熱部を示し℃いる。１３”は薄い板状部
材でひとつの発熱体１２に対して複数の小開口１４　ｍ
’が形成されている。５４はインク導入板で板状部材１
３’との間にインク導入の為のギャップ５６が形成され
ている。また、インク導入板５４は小開口１４ａ′と対
向する位置に開口５５が形成されていて、インク滴の形
成、飛行を阻害しない構成となっている。インクはギャ
ップ５６を経由し１毛細管現象あるいは附加的な加圧力
で導入され、小開口１４／の内部及び表面上にインク層
５７を形成する。板状部材１３′は発熱体の発熱作用領
域を分割してバブル形成個所を複数個とする為のマスヤ
ングの効果をはだすものである。発熱部１２が発熱する
と板状部材ｌ？の小開口１４Ｊｌ’毎にパズルが形成さ
れ、このバブル膨張力は直ち忙インク層５７のインクを
移動させてインク小滴を形成飛翔させる。第１十図（Ａ
）に示した小開口１４ａ′はパズルの成長領域と方向を
限定する効果を必要とする為に開口径に対してｌ／２〜
２倍程度の板厚となる隈に設定するの九対し、ｇ１４−
図（Ｂ）の板状部材１３′は発熱部の発熱作用領域を限
定する為のものであるから厚い板厚は必要とせず、開口
径の１／４以下の板厚で十分に目的が達せられる。

第１参図（Ｂ）　Ｋ示した例に於てもインク小滴を形成
、飛翔させる為のオリフィスやノズルの様な概念の構底
物が無い為に、インク目づまりを生ずる事がなく、かつ
ひとつの発熱体の発熱で複数個のインク小滴を形成する
事ができるから１本願を実施するうえで好適である。さ
らに、第１Φ図（Ｂ）に於ける板状部材１ｆは発熱体ヘ
ッド上に被膜状に形成したものであってもよいものであ
る。

なお、本願の記録方法は、階調記動を行なう場合に限ら
ず、１０の記録信号の印加で十分な画像濃度が得られな
い場合の画像濃度を増加させる方法とし℃使用すること
もできる。例えば、板状部材に小開口をエツチングやエ
レクトロ７オーミングによって作底する場合には、パタ
ーン原板の作我精度に制限があるため、板状部＄ｉ［高
い開口面積比が得られ［＜くなるが、このよう釦高い開
口面積比が得られない場合などＫは画像濃度が不足する
ことになるので、上述した記録方法により画像濃度の調
整を行なうことができる。この画像濃度の向上に対して
は、１画素当りの記録信号の繰り返し回数は２〜３回で
十分な効果が得られる。

この程度の記録信号の繰り返し回数であれば、記録速度
の低下も著しくはない。

また、上述した記録方法では、１画素の記録中に、記録
ヘッド１７と記録紙１８とを相対移動させるように説明
したが、インク濃度が低い場合や、インクが拡散し℃明
瞭な記録ドツトが形成され罠くいときには、１画素記鎌
中は走査を停止させるよう和してもよい。

また１本発１！ＪＩＫよる記録方法に、周知のディザ法
や、濃度パターン法等の面積階調方法を組み合わせるこ
とによってさらに５階調性を優れたもの罠することは当
然可能である。

（発明の効果） 以上述べたよう罠１本発明によれば、多段の画像濃度胸
整記録、　１ｉｌｆ＃Ｉｉ配録を行な５ことができ、階
調再現の安定性に優れ℃いると共に、低濃度表現も可能
で１階調間の分解能に優れており、また。

階調表現のために画素サイズが増大することがないなど
の優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図は１本発明の記録方法が適用されるインクジェッ
トプリンタの概略を示す断面図。 第２図（Ａ）、　（Ｂｌは、上記第１図和水すインクジ
ェットプリンタの記録ヘッドと同記録ヘッドにより記録
紙に形成された画像を示す平面図、第３図（Ａ）〜（Ｅ
）は、上記第２図（Ａ）　ＩＣ示す記録ヘッドの一部と
同記録ヘッドの一部によって形成される各濃度の画素を
示す平面図、 第４図（Ａ）〜（Ｃ）は、板状部材の小開口の開口径が
小さい場合の記録ヘッドの一部と同記録ヘッドの一部に
よって形成される最低、最高濃度の画素を示す平面図、 第５図（Ａ）〜（Ｃ）は、板状部材の開口をスリット状
にした記録ヘッドの一部と同記録ヘッドの一部によって
形成される最低、最誦濃度の画素を示す平面図、 第６図は、１画素領域の紀碌（要する時間ＴＫ対する記
録信号の繰り返し周期ｔを説明する図。 第７図（Ａ）〜（Ｄ）は最高濃度情報と最低濃度情報を
含む記録原信号と記録信号を示す波形図、ｗＸＢ図（Ａ
ｌ　〜（Ｃ）は、１画素領域の記録Ｋｌ！する時間ＴＫ
おけるタイミングを考慮した記録信号の波形図。 第９図（Ａ）〜（Ｃ）は、上記第８図（Ａ）〜（Ｃ）　
Ｋ示す記録信号の印加によって１画素領域く形成される
画素の平面図、 第１０図（Ａ）（Ｂ）は各々本願が適用される他の例の
インクジェット記録装置のヘッド部分の要部を示す断面
図、 第１１図（Ａ）〜（Ｄ）は公知のインクジェットプリン
タヘッドの一例の各動作状態を示す断面図である。 １１・・・・・・発熱体ヘッド １２、１２１１〜ｌ　２　ｅ　−・・−・　　発熱部１
３、１３’、　１３’　　−−・・−板状部材１４．１
４ｍ、１４ｂｅ　３０．１４ｍ’、１４ｍ’　・、小開
口１５−・・・・間隙部 Ｉ　ｆ！−−−−−−液状インク １７・・・・・・記録ヘッド １８・−・−１ｉｌ！骨紙 ２０・−・・・画像 ２１〜２４．３１．３２．４１．４２．５１〜５３・・
・画　素４０・・・・・・　スリット状開口 ５０・・・・・・画素領域 第１図 第２図 （Ａ）　　　　　（Ｂ） 第３図 第４図 Ｏり 第５図 第９８　　　　　　　第１１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 小開口を有した板状部材に、画素単位で対応する面積の
   発熱部を有する発熱体ヘッドを対向して配置し、上記板
   状部材小開口内及び又はその近接領域を液状のインクで
   満たし、上記発熱体ヘッドに記録信号を印加して生ずる
   熱エネルギーによつてインクの気化成分を気化膨張させ
   、この膨張力に基いて上記小開口内又は近傍のインクを
   インク滴として飛翔させて記録紙上に画像を形成し、上
   記飛翔によりインクの除去された小開口又は近傍にイン
   クが補充されるようにしたインクジェットプリンタにお
   いて、 上記小開口の開口面積を発熱部の面積よりも小さくして
   、１回の記録信号の印加によつて最小単位量のインクを
   飛翔させるようにし、さらに記録信号の繰り返し周期ｔ
   に対する１画素の記録時間Ｔをｎ倍（ｎ≧２）に設定（
   Ｔ／ｔ＝ｎ）し、１画素の記録時に記録濃度情報に対応
   させて記録信号をｍ回（ｎ≧ｍ≧０）繰り返して印加す
   るようにしたことを特徴とする画像濃度調整記録方法。