JPS61258741A - Flexible decorative molded shape - Google Patents

Flexible decorative molded shape

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Publication number
JPS61258741A
JPS61258741A JP10017085A JP10017085A JPS61258741A JP S61258741 A JPS61258741 A JP S61258741A JP 10017085 A JP10017085 A JP 10017085A JP 10017085 A JP10017085 A JP 10017085A JP S61258741 A JPS61258741 A JP S61258741A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
soft
coating layer
base material
soft coating
molded product
Prior art date
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Pending
Application number
JP10017085A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
高春 吉見
満留 康幸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyoda Gosei Co Ltd
Original Assignee
Toyoda Gosei Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyoda Gosei Co Ltd filed Critical Toyoda Gosei Co Ltd
Priority to JP10017085A priority Critical patent/JPS61258741A/en
Publication of JPS61258741A publication Critical patent/JPS61258741A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 (産業上の利用分野) 本発明は車両内装品あるいは住宅の室内装飾品などに用
いられる軟質加飾成形品に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Object of the Invention (Field of Industrial Application) The present invention relates to a soft decorative molded product used for vehicle interior parts, residential interior decoration parts, and the like.

(従来の技術) 車両内装品、例えばインストルメントパネル、アームレ
ストあるいはピラーガーニッシュなどの合成樹脂成形品
の表面には、成形基材の保護や装飾を目的として塗装、
植毛加工あるいは塩化ビニルやファブリックの軟質表皮
貼りなど、各種の表面加飾が施されている。また、住宅
用各種室内装飾品においても同様の目的からその表面に
上記各種の表皮加飾が施されている。
(Prior Art) The surfaces of synthetic resin molded products such as vehicle interior parts, such as instrument panels, armrests, and pillar garnishes, are coated or coated for the purpose of protecting or decorating the molded base material.
Various surface decorations are applied, such as flocking or soft skin covering of vinyl chloride or fabric. In addition, various kinds of surface decorations described above are applied to the surfaces of various interior decoration products for houses for the same purpose.

(発明が解決しようとする問題点) 上記各種の表面加飾のうち、塗装を例にとると、塗料中
に樹脂ビーズを混入して視覚上塗膜に軟質感を付与した
もの(ラビ塗装)があるが、塗膜そのものは硬質である
ため、手触りに柔らかさがない。
(Problems to be Solved by the Invention) Among the various surface decorations mentioned above, taking painting as an example, there is one in which resin beads are mixed into the paint to impart a soft texture to the top coat (rabbit paint). However, since the coating itself is hard, it is not soft to the touch.

また、植毛加工にあってはパイルが通常立毛している場
合が多いため、軟質感はあってもシソトリとした感触は
得られず、しかも静電気によるホコリが付着しやすいと
いう問題がある。
In addition, in the case of flocking, the pile is usually raised, so even though it has a soft texture, it does not have a firm feel, and there is a problem that dust due to static electricity is likely to adhere.

さらに、塩化ビニルやファブリツタなどの軟質表皮を表
面に貼着した場合においては、立体形状を有する成形品
の形状に合わせて貼り付ける必要上、細かな表面凹凸模
様を現出することは困難であり、また端末部の巻込み処
理、その他多くの工程を要するため、製造コストが上昇
するという欠点がある。
Furthermore, when a soft skin such as vinyl chloride or Fabrica is attached to a surface, it is difficult to create a fine surface unevenness pattern because it needs to be attached to fit the shape of a three-dimensional molded product. Moreover, since many other steps such as winding of the terminal portion are required, there is a drawback that the manufacturing cost increases.

以上のように、従来の軟質加飾成形品はいずれも前述し
た問題点を有するものであるが、従来、シソトリとした
手触りの軟質感を備えた表面加飾用素材は見出されてい
なかったのが現状である。
As mentioned above, all conventional soft decorative molded products have the problems mentioned above, but so far, no material for surface decoration with a soft feel to the touch has been found. is the current situation.

上記問題点に鑑み、本発明者らは各種表面加飾用素材お
よびそれらの立体成形品への適用につき研究を重ねた結
果、塗膜成形による新規かつ有用な素材を見出し、本発
明を完成させるに至ったものである。
In view of the above-mentioned problems, the present inventors have conducted repeated research on various surface decoration materials and their application to three-dimensional molded products, and as a result, have discovered a new and useful material by coating film molding, and have completed the present invention. This is what led to this.

発明の構成 (問題点を解決するための手段) すなわち、本第−発明は立体形状を有する基材と同基材
の表面に形成された軟質塗膜層とからなる成形品であっ
て、その軟質塗膜層は、発泡剤を含有し、ブロック型イ
ソシアネートを主成分とするウレタン系塗料を前記基材
の表面に塗布し、前記発泡剤の発泡温度以上の温度で加
熱することにより、その内部に微細な気泡を形成して得
たものである。
Structure of the Invention (Means for Solving Problems) That is, the present invention is a molded article consisting of a base material having a three-dimensional shape and a soft coating layer formed on the surface of the base material, which The soft coating layer is formed by coating the surface of the substrate with a urethane paint containing a blowing agent and mainly composed of block-type isocyanate, and heating it at a temperature higher than the foaming temperature of the blowing agent. It is obtained by forming fine bubbles in.

また、本第二発明は立体形状を有する基材、同基材の表
面に形成された同基材よりも軟質の中間層および同中間
層の表面に形成された軟質塗膜層からなる成形品であっ
て、その軟質塗膜層は、発泡剤を含有し、ブロック型イ
ソシアネートを主成分とするウレタン系塗料を前記中間
層の表面に塗布し、前記発泡剤の発泡温度以上の温度で
加熱することにより、その内部に微細な気泡を形成して
得たものである。
The second invention also provides a molded product comprising a base material having a three-dimensional shape, an intermediate layer that is softer than the base material formed on the surface of the base material, and a soft coating layer formed on the surface of the intermediate layer. In order to form the soft coating layer, a urethane paint containing a blowing agent and mainly composed of block-type isocyanate is applied to the surface of the intermediate layer and heated at a temperature equal to or higher than the foaming temperature of the blowing agent. As a result, fine bubbles are formed inside the bubble.

なお、本第−発明および第二発明において用いるブロッ
ク型イソシアネートを主成分とするウレタン系塗料とは
、イソシアネート末端のNCO基をOH基などを有する
他の有機化合物でマスキングしたエマルジョンタイプ、
ディスパージョンタイプ、水可溶タイプなどの塗料もし
くは有機溶剤タイプの塗料である。
In addition, the urethane-based paint mainly composed of block-type isocyanate used in the present invention and the second invention is an emulsion type in which the NCO group at the terminal of the isocyanate is masked with another organic compound having an OH group, etc.
These are dispersion type, water soluble type paints, or organic solvent type paints.

また、発泡剤は化学発泡剤あるいはN2.002などの
ガスを封入したマイクロカプセルタイプの発泡剤など周
知の発泡剤であって、上記ウレタン塗料中には通常3〜
15%程度配合されている。
The blowing agent is a well-known blowing agent such as a chemical blowing agent or a microcapsule type blowing agent filled with a gas such as N2.002, and is usually used in the urethane paint.
Contains about 15%.

(作用) 立体形状を有する成形品の表面に、発泡剤を含有し、ブ
ロック型イソシアネートを主成分とする塗料を塗布後、
予備乾燥により溶媒を発散させ、次いで加熱発泡処理す
ることにより、同塗料からなる塗膜の内部に微細な気泡
が形成された軟質塗膜層が得られる。そのため、塗膜素
材の材質と内部微発泡の性状とが相俟って、視覚的にも
、また触感的にも、表面が軟質でしかもしっとりとした
ぬめり感を有する軟質加飾成形品を得ることができる。
(Function) After applying a paint containing a foaming agent and mainly composed of block-type isocyanate to the surface of a three-dimensional molded product,
By pre-drying to evaporate the solvent and then heating and foaming, a soft coating layer in which fine air bubbles are formed inside the coating film made of the same coating material can be obtained. Therefore, the quality of the coating material and the internal microfoaming properties combine to produce a soft decorative molded product that has a soft, moist, and slimy surface both visually and tactilely. be able to.

(第一発明) また、前記立体形状を有する成形品と軟質塗膜層との間
に、同成形品基材よりも軟質の素材からなる中間層を設
けることにより、同中間層を構成する軟質素材自体が有
する軟質感に、さらに前記軟質塗膜層の有するしっとり
としたぬめり感が付加される。
(First invention) Furthermore, by providing an intermediate layer made of a material softer than the base material of the molded article between the molded article having the three-dimensional shape and the soft coating layer, the soft coating layer constituting the intermediate layer can be In addition to the soft feel of the material itself, the moist and slimy feel of the soft coating layer is added.

そのため、よりソフトな感触と風合いが醸しだされると
ともに、一層加飾性に富んだ表皮構造を有する軟質加飾
成形品を得ることができる。(第二発明) (実施例) 実施例−1 以下、本第−発明を自動車の内装品であるインストルメ
ントパネル(以下、インパネと略称する)に具体化した
一実施例につき、第1図〜第2図に基づいて説明する。
Therefore, it is possible to obtain a soft decorative molded product that has a softer feel and texture and a skin structure that is even more decorative. (Second invention) (Example) Example-1 Hereinafter, an example in which the present invention is embodied in an instrument panel (hereinafter abbreviated as an instrument panel), which is an interior part of an automobile, will be described in Figs. This will be explained based on FIG.

本実施例においてインパネの基材2は、ABS樹脂を射
出成形して得られた断面路コの字状の成形品であって、
その表面に形成された軟質塗膜層1aは、発泡剤を含有
し、ブロック型イソシアネートを主成分とするウレタン
系塗料を塗布後、加熱処理することにより塗膜内部に微
細な気泡を形成してなる塗膜層である。
In this embodiment, the base material 2 of the instrument panel is a molded product with a U-shaped cross section obtained by injection molding ABS resin,
The soft coating layer 1a formed on the surface is formed by applying a urethane paint containing a foaming agent and having block isocyanate as its main component, and then heating it to form fine bubbles inside the coating. This is the coating layer.

同軟質塗膜層1aはより具体的には、10%の化学発泡
剤を含有するウレタン系エマルジョン塗料を基材2の表
面に、その膜厚が約70μとなるようにスプレー塗布し
、80℃にて30分子備乾燥による脱水を行った後、上
記塗料からなる塗膜の上面側より同塗膜の表面温度が約
120℃になるよう遠赤外線ヒーターを約40秒間照射
して上記化学発泡剤を発泡させ、塗膜内部に微細な気泡
を形成してなる膜厚約200μの発泡ウレタン樹脂塗膜
層である。また、上記ウレタン系エマルジョン塗料とは
、ブロック型へキサメチレンジイソシアネート(HMD
 I)を主成分とし、これを周知の乳化剤とともに水に
混合してエマルジョン化した無黄変タイプの塗料であっ
て、顔料ならびにこの種のエマルジョン塗料に通常用い
られるタレ防止剤やレベリング剤などの添加剤も含有さ
れている。
More specifically, the soft coating layer 1a is formed by spraying a urethane emulsion paint containing 10% of a chemical foaming agent onto the surface of the base material 2 so that the film thickness is about 70μ, and applying the coating at 80°C. After dehydration by drying with 30 molecules at the same time, a far-infrared heater is irradiated from the top side of the coating film made of the above paint for about 40 seconds so that the surface temperature of the paint film becomes about 120°C to remove the chemical foaming agent. This is a foamed urethane resin coating layer with a thickness of approximately 200μ, which is formed by foaming the foam to form fine bubbles inside the coating. In addition, the above urethane emulsion paint is block type hexamethylene diisocyanate (HMD
It is a non-yellowing type paint which contains I) as a main component and emulsified by mixing it with water together with a well-known emulsifier. It also contains additives.

第2図は第1図の部分拡大図であって、基材2の表面に
塗布形成された発泡ウレタン樹脂からなる軟質塗膜層1
aには、その内部に多数の気泡3が形成されている。そ
のため、この内部の多数の微発泡が上記軟質塗膜層1a
の表面薄膜にも微妙に凹凸上の影響を与え、光の反射状
態に変化をもたらし、見た目に柔らかな惑じを与えるの
みならず、手触りにおいてもしっとりとしたぬめり感が
ある。従って、本実施例の軟質塗膜層1aを有するイン
パネは、従来にないドレッシーな高級材質感を備えた軟
質加飾成形品である。
FIG. 2 is a partially enlarged view of FIG. 1, and shows a soft coating layer 1 made of foamed urethane resin coated on the surface of the base material 2.
A has a large number of bubbles 3 formed therein. Therefore, the large number of microfoams inside the soft coating layer 1a
It also has a subtle effect on the unevenness of the thin film on its surface, changing the way it reflects light, giving it a soft and deceptive appearance, as well as giving it a moist and slimy feel to the touch. Therefore, the instrument panel having the soft coating layer 1a of this example is a soft decorative molded product with an unprecedented dressy high-grade material feel.

また、シボ模様を有する合成樹脂成形品の基材表面に上
記軟質塗膜層1aを形成した加飾成形品の場合には、上
述した材質感に加えて濃淡差のある色調が加わるため、
一層高級感のある軟質加飾成形品を得ることができる。
In addition, in the case of a decorative molded product in which the above-mentioned soft coating layer 1a is formed on the surface of a base material of a synthetic resin molded product having a grain pattern, in addition to the above-mentioned material texture, a color tone with a difference in shade is added.
A soft decorative molded product with a more luxurious feel can be obtained.

さらに、この軟質塗膜jiJ l aを設けることによ
り前記合成樹脂基材本来の光沢が打ち消されるとともに
外部光がその表面で乱反射されるため、防眩効果をも発
揮し、インパネに用いて最適の軟質加飾成形品である。
Furthermore, by providing this soft coating film, the original gloss of the synthetic resin base material is canceled out, and external light is diffusely reflected on its surface, so it also exhibits an anti-glare effect, making it ideal for use in instrument panels. It is a soft decorative molded product.

実施例−2 第3図は本第二発明を同じく自動車の内装品であるコン
ソールボックスリッドに具体化した一実施例を示す断面
図である。
Embodiment 2 FIG. 3 is a sectional view showing an embodiment in which the second invention is embodied in a console box lid, which is also an interior part of an automobile.

本実施例においてコンソールボックスリッドの基材2は
、ポリプロピレン(P P)樹脂からなる断面台形状の
発泡成形芯材4と、その底部に固着されたナイロン樹脂
製の支持板5とからなっている。また、同基材2の表面
には順次、PP用ブライマー6、ウレタン系接着剤7が
塗布され、その表面に3デニール、長さ1.0鶴のナイ
ロン−6短繊維からなるバイル8を用いて植毛加工が施
された中間層10が形成されている。
In this embodiment, the base material 2 of the console box lid consists of a foam molded core material 4 made of polypropylene (PP) resin and having a trapezoidal cross section, and a support plate 5 made of nylon resin fixed to the bottom of the foam core material 4. . In addition, a PP brimer 6 and a urethane adhesive 7 are sequentially applied to the surface of the base material 2, and a bail 8 made of nylon-6 short fibers having a length of 3 denier and 1.0 mm is applied to the surface. An intermediate layer 10 is formed which has been subjected to a flocking process.

また、同中間層10の表面には発泡ウレタン樹脂からな
る軟質塗膜層1bが形成されている。
Furthermore, a soft coating layer 1b made of foamed urethane resin is formed on the surface of the intermediate layer 10.

同軟質塗膜層1bは、前記実施例−1において詳述した
発泡剤を含有し、ブロック型HMD Iを主成分とする
ウレタン系塗料を上記中間層の表面にスプレー塗布後、
実施例−1と同様、予備乾燥による脱水を行って未発泡
状態の塗膜を形成し、次いで同塗膜の上面側より、その
表面温度が約120℃になるよう遠赤外線ヒーターを約
40秒間照射して上記発泡剤を発泡させ、塗膜内部に微
細な気泡を形成してなる膜厚約200μの発泡ウレタン
樹脂塗膜層である。
The soft coating layer 1b was prepared by spraying a urethane paint containing the blowing agent detailed in Example 1 and having block type HMD I as a main component on the surface of the intermediate layer.
As in Example 1, dehydration is performed by pre-drying to form an unfoamed coating film, and then a far-infrared heater is applied from the top side of the coating film for about 40 seconds so that the surface temperature reaches about 120°C. This is a foamed urethane resin coating layer with a thickness of approximately 200 μm, which is formed by foaming the above-mentioned foaming agent by irradiation and forming fine bubbles inside the coating film.

第4図は第3図の部分拡大図であって、植毛加工が施さ
れた中間層10の表面に塗布形成された発泡ウレタン樹
脂からなる軟質塗膜N1bには、その内部に多数の気泡
3が形成され、しかも同軟質塗膜層1bの表面は中間層
10を構成する植毛自体が有する軟質感および風合いに
さらに前記軟質塗膜層1bの有する感触が付加されtい
る。
FIG. 4 is a partially enlarged view of FIG. 3, and shows that the soft coating film N1b made of foamed urethane resin is coated on the surface of the intermediate layer 10 which has been subjected to the flocking process, and there are many air bubbles 3 inside it. is formed, and the surface of the soft coating layer 1b has the soft feel and feel of the flocked hair itself constituting the intermediate layer 10, and the feel of the soft coating layer 1b is added.

そのため、見た目にソフトな感触が醸しだされているの
みならず、手触りにおいても植毛加工製品とは異なり、
しっとりとしたぬめり感を備えたソフトな感触となって
いる。さらにまた、植毛加工製品に比べると、表面が軟
質塗膜Jilbで覆われているため、ホコリなどが付着
し難いという利点や植毛されたバイル8による毛ぼこり
が生じにくいという利点をも備えている。
Therefore, not only does it have a soft appearance, but it also feels different from flocked products.
It has a soft feel with a moist and slimy feel. Furthermore, compared to flocked products, the surface is covered with a soft coating film Jilb, so it has the advantage that it is difficult for dust to adhere to it, and it also has the advantage that it is difficult to cause dust due to the flocked Vile 8. There is.

なお、第4図に示したものは本実施例を模式的に表した
一例にすぎず、バイルBの長さ、太さ、種類、植毛状態
など、また塗料の粘度、塗布量、さらには発泡剤の種類
、含有量、発泡の度合などの相違により、その形態が種
々に変化することはいうまでもない。
Note that what is shown in FIG. 4 is only one example schematically representing this embodiment, and the length, thickness, type, flocking state, etc. of the bail B, viscosity of the paint, amount of application, and even foaming It goes without saying that the form changes in various ways depending on the type, content, degree of foaming, etc. of the agent.

実施例−3 次に、第5図は本第−発明を同じく自動車の内装品であ
るセンターピラーガーニッシュに具体化した一実施例で
ある。本実施例において断面コの字状のセンターピラー
ガーニッシュの基材2は、ABS樹脂を射出成形して得
られたものであって、その表面にはスウヱード調の軟質
塗膜層1cが形成されている。
Embodiment 3 Next, FIG. 5 shows an embodiment in which the present invention is applied to a center pillar garnish which is also an interior part of an automobile. In this example, the center pillar garnish base material 2 having a U-shaped cross section is obtained by injection molding ABS resin, and a suede-like soft coating layer 1c is formed on its surface. There is.

このスウエード調の軟質塗膜層1cは、発泡剤含有ウレ
タン系エマルジョン塗料を加熱することにより得られた
前記実施例−1の軟質塗膜層1aに、さらにワイヤーブ
ラシによるバフ処理を施すことにより得られるものであ
る。
This suede-like soft coating layer 1c is obtained by further subjecting the soft coating layer 1a of Example-1, which was obtained by heating the foaming agent-containing urethane emulsion paint, to buffing with a wire brush. It is something that can be done.

すなわち、上記バフ処理を施すことにより、前記実施例
−1で得られた軟質塗膜層1aの表面が一段と粗面化さ
れ、あたかもスウェード調の外観を有する表皮構造とな
るために、前記実施例−1,2とは異なった独特のぬめ
り惑と風合いを備えたスウエード調の軟質塗膜層1cを
得ることができる。
That is, by performing the above buffing treatment, the surface of the soft coating layer 1a obtained in the above Example-1 is further roughened, resulting in a skin structure having a suede-like appearance. - It is possible to obtain a suede-like soft coating layer 1c with a unique slimy feel and texture different from those in 1 and 2.

なお、上記軟質塗膜層1aの表面を、バフ処理に代えて
熱ロールを用いてホットプレス処理することにより、柔
らかな光沢のある、いわゆる銀付き皮革調の外観を備え
た軟質塗膜層を有するセンターピラーガーニッシュを得
ることができる。
In addition, by hot-pressing the surface of the soft coating layer 1a using a hot roll instead of buffing, a soft coating layer with a soft glossy, so-called silvered leather-like appearance can be obtained. It is possible to obtain a center pillar garnish having:

実施例−4 第6図は本第二発明を前記センターとラーガーニッシュ
に具体化した他の実施例であるが、本実施例で用いた断
面コの字状のセンターピラーガーニッシュはABS樹脂
製の基材2の表面に中間層10として不織布をインモー
ルド成形法により一体貼着したものである。
Example 4 Figure 6 shows another example in which the second invention is embodied in the center and lar garnish.The center pillar garnish with a U-shaped cross section used in this example is made of ABS resin. A nonwoven fabric is integrally attached to the surface of the base material 2 as an intermediate layer 10 by an in-mold molding method.

そして、その表面にはバックスキン調の軟質塗膜層1d
が形成されている。
And on its surface is a buckskin-like soft coating layer 1d.
is formed.

同軟質塗膜層1dは前記実施例−1の発泡剤含有ウレタ
ン系エマルジョン塗料を不織布上に塗布後、前述した加
熱発泡処理を行って得た軟質塗膜層1aの表面に、さら
に前記ワイヤーブラシによるバフ処理を施すことにより
得られるものであり、中間層10を構成する不織布自体
が有する軟質感および風合いに加え、さらに上記バフ処
理により粗面化された軟質塗膜層1aの有する感触が付
加されている。
The soft coating layer 1d is obtained by coating the foaming agent-containing urethane emulsion paint of Example 1 on a nonwoven fabric, and then applying the above-mentioned heating foaming treatment to the surface of the soft coating layer 1a, which is then coated with the wire brush. In addition to the soft texture and feel of the nonwoven fabric itself constituting the intermediate layer 10, the soft coating layer 1a whose surface has been roughened by the buffing process has the added feel of the soft coating layer 1a. has been done.

そのため、見た目にソフトな感触が醸しだされているの
みならず、手触りにおいても不織布とは異なり、しっと
りとしたぬめり惑を備えた独特の風合いのバックスキン
調軟質塗膜層1dを得ることができる。
Therefore, it is possible to obtain a buckskin-like soft coating layer 1d that not only looks soft but also has a unique texture that is different from nonwoven fabrics and has a moist and slimy feel. .

なお、本第−発明および第二発明は上記実施例に限定さ
れるものではなく、例えば次のような構成を採用するこ
とも可能である。
Note that the present invention and the second invention are not limited to the above-mentioned embodiments, and for example, the following configuration may be adopted.

(1)  成形品の基材、芯材として前記ABS樹脂や
PP樹脂に限らず、塩化ビニル樹脂、フェノール樹脂、
ポリカーボネート樹脂その他各種の合成樹脂あるいはゴ
ムを使用すること。なお、ウレタン系塗料が密着し難い
樹脂やゴムに対しては下塗剤を塗布したり、火炎処理、
プラズマ処理あるいはコロナ放電などの前処理を施せば
よい。
(1) The base material and core material of molded products are not limited to the above-mentioned ABS resin and PP resin, but also vinyl chloride resin, phenol resin,
Use polycarbonate resin and various other synthetic resins or rubber. In addition, for resins and rubbers to which urethane paints have difficulty adhering, apply a primer, flame treatment, or
Pretreatment such as plasma treatment or corona discharge may be performed.

(2)  ウレタン系塗料として前記エマルジョンタイ
プの塗料に限らず、ディスパージョンタイプ、水可溶性
タイプあるいは有機溶剤タイプの塗料を使用すること。
(2) As the urethane paint, use is not limited to the emulsion type paint, but also a dispersion type, water-soluble type, or organic solvent type paint.

(3)成形品の基材として上記合成樹脂やゴムの外、金
属製や木製の成形品を使用すること。
(3) In addition to the above-mentioned synthetic resins and rubber, metal and wooden molded products may be used as base materials for molded products.

なお、これらの成形品にウレタン系塗料を塗布する際は
、必要に応じて常法に従って前処理を行えばよい。
In addition, when applying a urethane paint to these molded articles, pretreatment may be performed according to a conventional method as necessary.

(4)上記成形品に前記ウレタン系塗料を塗布するに際
しては、その塗布の方法はスプレー塗布に限らず、フロ
ーコートあるいは静電塗装法など、適宜、成形品の形状
に応じた塗装方法を採用することができる。
(4) When applying the urethane paint to the molded product, the application method is not limited to spray coating, but may also be applied according to the shape of the molded product, such as flow coating or electrostatic coating. can do.

(5)前記バフ処理およびホットプレス処理の他、ブラ
スト処理を行うこと。さらに、これらの物理的処理を単
独で行う他、これらを適宜組み合わせて複数の処理を行
うこと。
(5) In addition to the buffing treatment and hot press treatment, blasting treatment may be performed. Furthermore, in addition to performing these physical treatments alone, multiple treatments may be performed by appropriately combining them.

(6)  自動車用内装品に限らず、住宅用の各種室内
装飾品に適用すること。すなわち、ウレタン系エマルジ
ョン塗料中の顔料や染料を適宜選択することにより、好
みの色彩の製品が得られ、またウレタン樹脂は耐摩耗性
、耐候性に優れていることから製品の利用範囲も広い。
(6) Applicable not only to automobile interior parts but also to various types of residential interior decoration parts. That is, by appropriately selecting the pigments and dyes in the urethane emulsion paint, a product with a desired color can be obtained, and since urethane resin has excellent abrasion resistance and weather resistance, the product can be used in a wide range of applications.

(7)本第−発明および第二発明の各軟質塗膜の表面に
、耐摩耗性、耐候性を一層向上させる目的から、クリア
ー塗料を塗布すること。
(7) Applying a clear paint to the surface of each of the soft coating films of the first and second inventions for the purpose of further improving wear resistance and weather resistance.

(8)本第二発明における中間層として、前記実施例の
植毛加工、不織布の他、織布、軟質樹脂シート、発泡樹
脂または発泡ゴムシートなどを用いること。
(8) As the intermediate layer in the second invention, a woven fabric, a soft resin sheet, a foamed resin, a foamed rubber sheet, etc. may be used in addition to the flocked and nonwoven fabric of the above embodiments.

発明の効果 以上詳述したように、本第−発明の加飾成形品は、見た
目にソフトな感触が醸しだされているとともに、その表
面が軟質でしかもしっとりとしたぬめり感触を備えてい
ることから、従来にないドレンシーで高級な材質感を有
し、しかも外部光がその表面で乱反射されるため、防眩
効果をも併せ備えた優れた発明である。
Effects of the Invention As detailed above, the decorative molded product of the present invention has a soft feel in appearance, and its surface has a soft yet moist and slimy feel. Therefore, it is an excellent invention that has unprecedented dryness and a high-grade material feel, and also has an anti-glare effect because external light is diffusely reflected on its surface.

また、本第二発明は、中間層を構成する軟質素材自体が
有する軟質感および風合いにさらに軟質塗膜層の有する
し7とりとしたぬめり感が付加さ     1れるため
、よりソフトな感触が醸しだされるとともに一層加飾性
に冨んだ表皮構造を有する軟質加飾成形品であり、他に
類のないドレンシーで高級な材質感を備えた優れた発明
である。
In addition, in the second invention, the smooth and slimy feeling of the soft coating layer is added to the soft texture and texture of the soft material itself constituting the intermediate layer, resulting in a softer feel. It is a soft decorative molded product that has a skin structure that is even more decorative as it is molded, and is an excellent invention that has unparalleled dryness and a high-grade material feel.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本第−発明をインストルメントパネルに具体化
した一実施例を示す断面図、第2図はその部分拡大図、
第3図は本第二発明をコンソールボックスリッドに具体
化した一実施例を示す断面図、第4図はその部分拡大図
、第5図は本第−発明をセンターピラーガーニッシュに
具体化した他の実施例を示す断面図、また第6図は本第
二発明を同じくセンターピラーガーニッシュに具体化し
た他の実施例を示す断面図である。 1・・・軟質塗膜層、2・・・基材、 3・・・気泡、   8・・・パイル、10・・・中間
層。 特許出願人   豊 1)合 成 株式会社シンク化学
工業 株式会社 代理人     弁理士     恩田博宣第5図 1C 第6図
FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention in an instrument panel, and FIG. 2 is a partially enlarged view thereof.
Fig. 3 is a sectional view showing one embodiment of the second invention in a console box lid, Fig. 4 is a partially enlarged view thereof, and Fig. 5 is an embodiment of the second invention in a center pillar garnish. FIG. 6 is a sectional view showing another embodiment in which the second invention is similarly embodied in a center pillar garnish. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Soft coating layer, 2... Base material, 3... Bubbles, 8... Pile, 10... Intermediate layer. Patent applicant Yutaka 1) Synthesis Think Chemical Industry Co., Ltd. Agent Patent attorney Hironobu Onda Figure 5 1C Figure 6

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、立体形状を有する基材と同基材の表面に形成された
軟質塗膜層とからなる成形品であって、前記軟質塗膜層
は、発泡剤を含有し、ブロック型イソシアネートを主成
分とするウレタン系塗料を前記基材の表面に塗布し、前
記発泡剤の発泡温度以上の温度で加熱することにより、
その内部に微細な気泡を形成して得たものであることを
特徴とする軟質加飾成形品。 2、前記軟質塗膜層に、さらにバフ処理、ブラスト処理
およびホットプレス処理の中から選択された少なくとも
一種の物理的処理を施したことを特徴とする特許請求の
範囲第1項記載の軟質加飾成形品。 3、立体形状を有する基材、同基材の表面に形成された
同基材よりも軟質の中間層および同中間層の表面に形成
された軟質塗膜層からなる成形品であって、前記軟質塗
膜層は、発泡剤を含有し、ブロック型イソシアネートを
主成分とするウレタン系塗料を前記中間層の表面に塗布
し、前記発泡剤の発泡温度以上の温度で加熱することに
より、その内部に微細な気泡を形成して得たものである
ことを特徴とする軟質加飾成形品。 4、前記軟質塗膜層に、さらにバフ処理、ブラスト処理
およびホットプレス処理の中から選択された少なくとも
一種の物理的処理を施したことを特徴とする特許請求の
範囲第3項記載の軟質加飾成形品。
[Scope of Claims] 1. A molded product comprising a base material having a three-dimensional shape and a soft coating layer formed on the surface of the base material, the soft coating layer containing a foaming agent, By applying a urethane paint containing block isocyanate as a main component to the surface of the base material and heating it at a temperature higher than the foaming temperature of the foaming agent,
A soft decorative molded product characterized by being obtained by forming fine air bubbles inside the molded product. 2. The soft coating layer according to claim 1, wherein the soft coating layer is further subjected to at least one kind of physical treatment selected from buffing, blasting, and hot press treatment. Decorative molded products. 3. A molded article comprising a base material having a three-dimensional shape, an intermediate layer softer than the base material formed on the surface of the base material, and a soft coating layer formed on the surface of the intermediate layer, the molded product comprising: The soft coating layer is formed by coating the surface of the intermediate layer with a urethane paint containing a blowing agent and having blocked isocyanate as its main component, and heating the layer at a temperature higher than the foaming temperature of the blowing agent. A soft decorative molded product characterized by being obtained by forming fine bubbles in. 4. The soft coating layer according to claim 3, wherein the soft coating layer is further subjected to at least one kind of physical treatment selected from buffing, blasting, and hot press treatment. Decorative molded products.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100425354C (en) * 2006-04-29 2008-10-15 江苏尼高科技有限公司 In-situ spraying process of protective polyurethane plastic foam layer
JP2019196565A (en) * 2018-05-09 2019-11-14 横浜ゴム株式会社 Method of manufacturing matted leather or matted synthetic resin skin material

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