JPS6124772B2 - - Google Patents

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JPS6124772B2
JPS6124772B2 JP11721777A JP11721777A JPS6124772B2 JP S6124772 B2 JPS6124772 B2 JP S6124772B2 JP 11721777 A JP11721777 A JP 11721777A JP 11721777 A JP11721777 A JP 11721777A JP S6124772 B2 JPS6124772 B2 JP S6124772B2
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JP
Japan
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bottom plate
pieces
metal
piece
integrally
Prior art date
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Expired
Application number
JP11721777A
Other languages
Japanese (ja)
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JPS5450888A (en
Inventor
Kenichi Matsueda
Takao Kitamura
Norihiko Ashikaga
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Omron Corp
Original Assignee
Omron Tateisi Electronics Co
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Publication date
Application filed by Omron Tateisi Electronics Co filed Critical Omron Tateisi Electronics Co
Priority to JP11721777A priority Critical patent/JPS5450888A/en
Publication of JPS5450888A publication Critical patent/JPS5450888A/en
Publication of JPS6124772B2 publication Critical patent/JPS6124772B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 ≪発明の分野≫ この発明は、DIP形のスイツチに係わり、特に
パツケージ底板内に2列に貫通配列された端子用
金属片のうち、一方の側の金属片の途中にそれぞ
れダイオードチツプなどの回路素子を介在させ
て、DIPスイツチとダイオードアレイなどの同種
回路素子群とを一体化したものである。
[Detailed Description of the Invention] <<Field of the Invention>> This invention relates to a DIP type switch, and in particular, the present invention relates to a DIP type switch, and in particular, among the metal pieces for terminals arranged in two rows through the bottom plate of a package cage, the metal pieces on one side are A DIP switch is integrated with a group of similar circuit elements such as a diode array by interposing a circuit element such as a diode chip in each switch.

≪従来技術とその問題点≫ 従来、プリント基板に実装するのに適した電子
部品として、DIP形のスイツチやダイオードアレ
イ等の回路素子群とが知られている。
<<Prior art and its problems>> Conventionally, circuit elements such as DIP type switches and diode arrays have been known as electronic components suitable for mounting on printed circuit boards.

このうち、DIP形スイツチは自動制御機器,計
測機器など各種の電子機器の回路設定用として一
般に用いられており、ときには、ダイオードアレ
イと組合せて、例えば第1図に示すような回路を
構成すべく、両者を並設してプリント基板上に実
装させることがある。
Among these, DIP type switches are generally used for circuit settings in various electronic devices such as automatic control equipment and measuring equipment, and are sometimes combined with diode arrays to configure circuits such as the one shown in Figure 1. , both may be arranged side by side and mounted on a printed circuit board.

ところが、ますます電子回路の小形化が望まれ
ている今日において、上記の如くDIP形スイツチ
AとダイオードアレイBとを並べてプリント基板
に実装することは、スペース的に極めて不利であ
るのは勿論、その実装、組立作業も繁雑とならざ
るを得ない。
However, in today's world where it is desired to make electronic circuits more and more compact, mounting DIP type switch A and diode array B side by side on a printed circuit board as described above is of course extremely disadvantageous in terms of space. The mounting and assembly work must also be complicated.

≪発明の目的≫ この発明の目的は、単一のパツケージ内にDIP
スイツチとダイオードアレイなどの同種回路素子
群とを一体的に組込み、これによつて、プリント
基板等への実装密度を高くすることができるとと
もに、実装,組立作業も簡略化されるようにした
スイツチを提供することにある。
≪Object of the invention≫ The object of this invention is to provide DIP in a single package.
A switch that integrates a switch and a group of similar circuit elements such as a diode array, which allows for higher mounting density on printed circuit boards, etc., and also simplifies mounting and assembly work. Our goal is to provide the following.

≪発明の構成と効果≫ この発明は、パツケージ底板上面から突出後、
互いに相手側へ屈曲され、かつ上下に接触する方
向へ付勢された複数対のバネ性接触片と; パツケージ上面板のガイド孔から露出する操作
子部と、前記一対の接触片間に挿抜される離隔部
とを有するストライカとを; デユアルインラインパツケージ内に複数並設し
てなるDIP形のスイツチであつて; 前記パツケージの底板は、各端子ピン列を列別
に一括保持し、かつ一体に固着された第1、第2
の樹脂ブロツクからなり; 前記第1の樹脂ブロツクは、底板下面側へ突出
する個別側端子ピン部と、底板上面側へ突出する
個別側接触片部とを一体に有する金属片を、複数
整列した状態で、一体に樹脂モールドしてなり、
かつ; 前記第2の樹脂ブロツクは、底板下面側へ突出
する共通側端子ピン部と、底板内に埋め込まれる
素子接続部とを一体に有する第1金属片と; 底板上面側へ突出する共通側接触片部と、底板
内に埋め込まれるパツド部とを一体に有する複数
の第2金属片と; 前記第1、第2金属片を整列状態で保持する絶
縁性基板と; 前記第一の金属片の素子接続部上に一括集合し
てダイボンデイングされ、かつそれぞれ第2金属
片のパツド部との間をワイヤボンデイングされた
ダイオードアレイ等の複数の同種回路素子チツプ
とを; 一体的に樹脂モールドしてなることを特徴とす
るものである。
≪Structure and Effects of the Invention≫ This invention provides that after protruding from the top surface of the package cage bottom plate,
a plurality of pairs of spring contact pieces that are bent toward each other and biased in the direction of vertical contact; an operating element exposed from a guide hole of the package top plate; and a pair of spring contact pieces inserted and removed between the pair of contact pieces; A DIP type switch having a striker having a separating part; a DIP type switch in which a plurality of terminal pins are arranged in parallel in a dual in-line package; 1st and 2nd
The first resin block is made up of a plurality of aligned metal pieces that integrally have individual terminal pin portions protruding toward the lower surface of the bottom plate and individual side contact pieces protruding toward the upper surface of the bottom plate. It is molded in resin in one piece,
and; The second resin block includes a first metal piece that integrally includes a common side terminal pin portion protruding toward the bottom side of the bottom plate and an element connection portion embedded in the bottom plate; and a common side protruding toward the top side of the bottom plate. a plurality of second metal pieces that integrally include a contact piece portion and a pad portion embedded in the bottom plate; an insulating substrate that holds the first and second metal pieces in an aligned state; the first metal piece A plurality of circuit element chips of the same type, such as a diode array, which are collectively die-bonded on the element connection part of the second metal piece and wire-bonded between the pad parts of the second metal piece; are integrally resin-molded. It is characterized by the fact that

このような構成によれば、単一のパツケージ内
にDIPスイツチとダイオードアレイ等の同種回路
素子群とが一体的に組込まれていることになり、
これによつてプリント基板等への実装密度が極め
て高くなり、しかも実装、組立作業も簡略化され
るなどの効果を有する。
According to such a configuration, a DIP switch and a group of similar circuit elements such as a diode array are integrated in a single package.
This has the effect of extremely high mounting density on printed circuit boards and the like, and also simplifies mounting and assembly operations.

また、パツケージ底板を2個の樹脂ブロツクに
分割し、一方の樹脂ブロツクに回路素子群を内蔵
した後、両樹脂ブロツクを一体に固着するため、
底板内への回路素子埋設が容易となる。
In addition, after dividing the package bottom plate into two resin blocks and incorporating a group of circuit elements into one resin block, both resin blocks are fixed together.
It becomes easy to embed circuit elements in the bottom plate.

また、この発明では回路素子群は樹脂モールド
され、外部へ露出していないため、スイツチング
時のアークで損傷を受けることがない。
Further, in the present invention, the circuit elements are resin-molded and are not exposed to the outside, so that they are not damaged by arcing during switching.

また、この発明では回路素子群を構成するダイ
オードアレイ等の回路素子チツプは第1金属片の
素子接続部上に一括集合してダイボンデイングさ
れているため、パツケージ内における素子の実装
密度が高く、かつ同一の温度環境下におかれるた
め特性が均一化される。
In addition, in this invention, the circuit element chips such as diode arrays constituting the circuit element group are assembled together and die-bonded on the element connection part of the first metal piece, so the packaging density of the elements in the package is high. Moreover, since they are placed under the same temperature environment, their characteristics are made uniform.

さらに、絶縁性基板上に第1、第2金属片を整
列するとともに、第1金属片の素子接続部上に回
路素子群を一括集合してダイボンデイングした
後、各素子と各パツド部との間をワイヤボンデイ
ングするため、実装時の位置決め、結線が容易で
製造コストの低減を図ることができるなどの効果
がある。
Furthermore, the first and second metal pieces are aligned on the insulating substrate, and the circuit elements are collectively assembled and die bonded on the element connection part of the first metal piece, and then each element is connected to each pad part. Since wire bonding is used between the two, positioning and wiring during mounting are easy, and manufacturing costs can be reduced.

≪実施例の説明≫ 以下に、図面に基づいてこの発明の一実施例を
説明する。このスイツチの基本的な構成は、パツ
ケージ底板1の上面から突出後、互いに相手側へ
屈曲され、かつ上下に接触する方向へ付勢された
複数対のバネ性接触片C1,C2と、パツケージ上
面板のガイド孔6aから突出する操作子部7Cと
前記一対の接触片C1,C2間に挿抜される離隔部
7bとを有するストライカ7とを、デユアルイン
ラインパツケージ内に複数並設したものである。
<<Description of Embodiment>> An embodiment of the present invention will be described below based on the drawings. The basic structure of this switch is a plurality of pairs of spring contact pieces C 1 and C 2 that are bent toward each other after protruding from the upper surface of the package bottom plate 1 and are biased in the direction of vertical contact. A plurality of strikers 7 having an operator section 7C protruding from the guide hole 6a of the package top plate and a separating section 7b inserted and removed between the pair of contact pieces C 1 and C 2 are arranged in parallel in the dual in-line package cage. It is something.

次に、スイツチ部分の構成をより詳細に説明す
ると、第2図において、1はデユアルインライン
パツケージの底板、2および3はそれぞれ、その
下端を底板下方に所望量突出させて底板1内に埋
設された個別側金属片および共通側第1金属片で
ある。
Next, to explain the configuration of the switch part in more detail, in FIG. 2, 1 is the bottom plate of the dual in-line package, and 2 and 3 are embedded in the bottom plate 1 with their lower ends protruding a desired amount below the bottom plate. the individual side metal pieces and the common side first metal piece.

このうち、個別側金属片2は複数個の適宜間隔
をおいて整列されて底板1の長手方向へ延びる一
側縁に沿つて貫通配設されており、各金属片2の
上端は底板の上方へ突出されかつ中央側へ折曲さ
れて、この部分はバネ性を有する個別側接触片部
2aとなつている。
Among these, a plurality of individual side metal pieces 2 are arranged at appropriate intervals and are disposed to penetrate along one side edge extending in the longitudinal direction of the bottom plate 1, and the upper end of each metal piece 2 is arranged above the bottom plate. This portion is protruded toward and bent toward the center, and serves as an individual side contact piece portion 2a having spring properties.

さらに個別側金属片2の底板下方へ突出する部
分は、個別側端子ピン部2bとなつている。
Furthermore, the portion of the individual side metal piece 2 that protrudes below the bottom plate serves as an individual side terminal pin portion 2b.

他方、共通側第1金属片3の底板下方へ突出す
る部分は共通側端子ピン部3bとなつており、1
パツケージに対して2〜3本が配設されている。
On the other hand, the portion of the first metal piece 3 on the common side that protrudes downward from the bottom plate is a common side terminal pin portion 3b.
Two to three wires are arranged for each package.

4はこの共通側第1金属片3の取付側の底板上
面に上記個別側金属片2と対応する数だけ固着さ
れた共通側第2金属片で、この第2金属片4,4
……と上記共通側第1金属片3間には、後述する
ようにダイオードチツプ5が介在され、結線され
た後、底板1と一体に樹脂モールドされている。
Reference numeral 4 denotes a common side second metal piece that is fixed to the top surface of the bottom plate on the mounting side of the common side first metal piece 3 in a number corresponding to the individual side metal pieces 2;
. . . and the first metal piece 3 on the common side, a diode chip 5 is interposed as will be described later, and after being wired, it is resin-molded integrally with the bottom plate 1.

また、上記第2金属片4の外端部は上記接触片
2a側へ折曲されて共通側接触片部4bとされ、
かつこの共通側接触片部4bと個別側接触片部2
aとはそれぞれ上下方向に対向し、常態において
両者が接触するように付勢されている。
Further, the outer end portion of the second metal piece 4 is bent toward the contact piece 2a side to form a common side contact piece portion 4b,
And this common side contact piece part 4b and individual side contact piece part 2
a are vertically opposed to each other, and are biased so that they are in contact with each other under normal conditions.

次に、6は上記底板1上に上記接触片部2aお
よび接触片部4bを囲繞するように固着されたカ
バーで、このカバー6と上記底板1とによつてス
イツチのデユアルインラインパツケージが構成さ
れており、またこのカバー6の上壁には上記各接
触片部2a,4bに対応してガイド穴6a,6
a,……が形成されている(第3図参照)。
Next, a cover 6 is fixed on the bottom plate 1 so as to surround the contact piece portion 2a and the contact piece portion 4b, and the cover 6 and the bottom plate 1 constitute a dual in-line package of the switch. Further, guide holes 6a and 6 are provided in the upper wall of the cover 6 in correspondence with the respective contact pieces 2a and 4b.
a, ... are formed (see Figure 3).

7は上記各対の接触片部2a,4bに対応して
それぞれケースのカバー6内に接触片の長手方向
に摺動できるように装着されたストライカで、こ
のストライカ7は下部に上記接触片部2a,4b
の両側方に垂下する脚部7aと、この脚部間中央
にあつて接触片部2a,4bを離隔せしめるため
の離隔部7bを有しており、接触片部2aは離隔
部7bの下面に、また接触片部4bは離隔部7b
の上面にそれぞれ当接可能となつている。
Reference numeral 7 denotes a striker that is mounted in the cover 6 of the case so as to be able to slide in the longitudinal direction of the contact piece in correspondence with each pair of contact piece parts 2a and 4b, and this striker 7 has the above-mentioned contact piece part at the bottom. 2a, 4b
The contact piece 2a has a leg part 7a hanging down on both sides, and a separation part 7b located at the center between the legs to separate the contact piece parts 2a and 4b. , and the contact piece portion 4b is connected to the separation portion 7b.
It is possible to make contact with the upper surface of each.

また、上記ストライカ7の上部には上記カバー
6のガイド穴6aから上方に突出する操作子部7
cがそれぞれ設けられており、この操作子部7C
をケース外部からガイド孔6aに沿つて操作する
ことによつてストライカ7を摺動させることがで
きるようになつている。
Further, on the upper part of the striker 7, an operator part 7 is provided which projects upward from the guide hole 6a of the cover 6.
c are provided respectively, and this operator section 7C
The striker 7 can be slid by operating it from outside the case along the guide hole 6a.

すなわち、ストライカ7を第2図矢印イ方向へ
スライドさせると、離隔部7bが接触片部2aと
接触片部4bとの間に介入されて、両者を離隔せ
しめて端子ピン部2b,3b間を開状態となし、
またストライカ7を矢印ロ方向へスライドさせる
と、離隔部7bが接触片部2aと接触片部4bと
の間から抜去されて、接触片部2a,4bはその
バネ性によつて圧接し、ただちに端子ピン部2
b,3b間が閉状態となるのである。
That is, when the striker 7 is slid in the direction of arrow A in FIG. open state and no,
Furthermore, when the striker 7 is slid in the direction of the arrow B, the separation part 7b is removed from between the contact piece part 2a and the contact piece part 4b, and the contact piece parts 2a and 4b are brought into pressure contact by their spring properties, and immediately Terminal pin part 2
The area between b and 3b is closed.

次に、上記共通側第1金属片3と共通側第2金
属片4との間に介在されるダイオードチツプ5の
ボンデイングについて説明する。
Next, bonding of the diode chip 5 interposed between the first common metal piece 3 and the second common metal piece 4 will be described.

まず、第2図に示すように底板1は2つの樹脂
ブロツク1a,1bに分割されており、一方のブ
ロツク1aには上記個別側金属片2がインサート
成形により取り付けられ、また他方のブロツク1
bには上記共通側第1金属片3、共通側第2金属
片4およびダイオードチツプ5が取り付けられて
いる。そして、第1金属片3と第2金属片4との
取り付けは次のようにして行なわれる。
First, as shown in FIG. 2, the bottom plate 1 is divided into two resin blocks 1a and 1b, the individual side metal pieces 2 are attached to one block 1a by insert molding, and the other block 1 is
The first metal piece 3 on the common side, the second metal piece 4 on the common side and the diode chip 5 are attached to b. The first metal piece 3 and the second metal piece 4 are attached as follows.

すなわち、第4図に示すような形状の共通側第
1金属片3の接続部3a上にダイオードチツプ5
を予めダイ・ボンドしたものを、合成樹脂で成形
された基板1b′上に載置するとともに、共通側接
触片となる第2金属片4,4……も図のように基
板1b′上に整列載置した後、各第2金属片4の端
部(パツド部)4aとダイオードチツプ5内に構
成されている各ダイオードとをそれぞれワイヤ・
ボンド(結線)する。
That is, a diode chip 5 is placed on the connection portion 3a of the first metal piece 3 on the common side having a shape as shown in FIG.
is die-bonded in advance and placed on the substrate 1b' made of synthetic resin, and the second metal pieces 4, 4, which will become the common side contact pieces, are also placed on the substrate 1b' as shown in the figure. After aligning and mounting, wires are connected between the ends (pad portions) 4a of each second metal piece 4 and each diode configured in the diode chip 5.
Bond (connect).

そして、これらの上から合成樹脂によつてモー
ルドして、共通側第1金属片3、共通側第2金属
片4およびダイオードチツプ5をインサートした
ブロツク1bを成形するものである。
Then, a synthetic resin is molded onto these to form a block 1b into which the first metal piece 3 on the common side, the second metal piece 4 on the common side and the diode chip 5 are inserted.

ここで、上記ダイオードチツプ5は、4つのダ
イオードで構成された4連のものを用い、例え
ば、第2金属片4および個別側金属片2の数が4
本以下のときは1個のチツプを、5〜8本のとき
は2個のチツプを、……というふうにして、ダイ
オードチツプを取扱いやすいようにしている。
Here, the diode chip 5 is a quadruple diode made up of four diodes, and for example, the number of the second metal pieces 4 and the individual side metal pieces 2 is 4.
Diode chips are made easier to handle by using one chip when the number is less than one, and two chips when the number is between 5 and 8.

このようにして、成形されたブロツク1bは上
記ブロツク1aと、超音波溶接などによつて接着
された、底板1を構成するようになつている。
The thus formed block 1b constitutes the bottom plate 1, which is bonded to the block 1a by ultrasonic welding or the like.

以上の構成によれば、単一のスイツチケース内
にDIPスイツチとダイオードアレイが一体的に組
込まれていることになり、これによつてプリント
基板等への実装密度が極めて高くなり、しかも実
装・組立作業も簡略化される。
According to the above configuration, a DIP switch and a diode array are integrated into a single switch case, which allows extremely high mounting density on printed circuit boards, etc. Assembly work is also simplified.

また、以上の構成によればダイオードチツプ5
は樹脂モールドされ、外部へ露出していないた
め、スイツチング時のアークで損傷を受けること
がない。
Further, according to the above configuration, the diode chip 5
Since it is molded in resin and is not exposed to the outside, it will not be damaged by arcing during switching.

また、パツケージの底板を2個の樹脂ブロツク
に分割し、一方の樹脂ブロツクに回路素子群を内
蔵した後、両樹脂ブロツクを一体に固着するた
め、底板内への回路素子埋設が容易となる。
Furthermore, since the bottom plate of the package is divided into two resin blocks and a group of circuit elements is built into one of the resin blocks, then both resin blocks are fixed together, it is easy to embed the circuit elements in the bottom plate.

また、以上の構成によれば、各ダイオードは第
1金属片3の素子接続部3a上に一括集合してダ
イボンデイングされているため、素子の実装密度
が高く、かつ同一の温度環境下におかれるため、
特性が均一化される。
Furthermore, according to the above configuration, the diodes are gathered together and die-bonded on the element connection part 3a of the first metal piece 3, so the packaging density of the elements is high and the diodes are placed under the same temperature environment. To be saved,
Characteristics are made uniform.

さらに、樹脂基板1b′上に第1,第2金属片
3,4を整列するとともに、第1金属片3の素子
接続部3a上に各ダイオードをダイオードチツプ
5として一括集合した後、各ダイオードと各パツ
ド部4aとの間をワイヤボンデイングしているた
め、実装時の位置決め、結線が容易で製造コスト
の低減を図ることができる。
Furthermore, after aligning the first and second metal pieces 3 and 4 on the resin substrate 1b' and assembling each diode as a diode chip 5 on the element connection part 3a of the first metal piece 3, Since wire bonding is performed between each pad portion 4a, positioning and wiring during mounting are easy, and manufacturing costs can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図はDIPスイツチとダイオードアレイとを
接続した場合の回路説明図、第2図は本発明に係
わるスイツチの一例を示す断面正面図、第3図は
その斜視図、第4図は底板への共通側第1金属
片、共通側第2金属片およびダイオードの取付方
法を示す説明図である。 1……底板、1b′……基板、2……個別側金属
片、2a……個別側接触片部、2b……個別側端
子ピン部、3……共通側第1金属片、3a……接
続部、3b……共通側端子ピン部、4……共通側
第2金属片(接触片)、4a……端部(パツド
部)、4b……共通側接触片部、5……ダイオー
ドチツプ、7……操作部材(ストライカ)、7b
……離隔部、7c……操作子部。
Fig. 1 is a circuit explanatory diagram when a DIP switch and a diode array are connected, Fig. 2 is a sectional front view showing an example of the switch according to the present invention, Fig. 3 is a perspective view thereof, and Fig. 4 is a diagram showing the bottom plate. It is an explanatory view showing a method of attaching a common side first metal piece, a common side second metal piece, and a diode. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Bottom plate, 1b'... Board, 2... Individual side metal piece, 2a... Individual side contact piece part, 2b... Individual side terminal pin part, 3... Common side first metal piece, 3a... Connection part, 3b... Common side terminal pin part, 4... Common side second metal piece (contact piece), 4a... End part (pad part), 4b... Common side contact piece part, 5... Diode chip , 7... operation member (strike), 7b
...Separation part, 7c...Controller part.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 パツケージ底板1上面から突出後、互いに相
手側へ屈曲され、かつ上下に接触する方向へ付勢
された複数対のバネ性接触片C1,C2と; パツケージ上面板のガイド孔6aから露出する
操作子部7Cと、前記一対の接触片間に挿抜され
る離隔部7bとを有するストライカ7とを; デユアルインラインパツケージ内に複数並設し
てなるDIP形のスイツチであつて; 前記パツケージの底板1は、各端子ピン列を列
別に一括保持し、かつ一体に固着された第1、第
2の樹脂ブロツク1a,1bからなり; 前記第1の樹脂ブロツク1aは、底板下面側へ
突出する個別側端子ピン部2bと、底板上面側へ
突出し、かつ前記対をなすバネ性接触片C1,C2
の一方C1となる個別側接触片部2aとを一体に
有する金属片2を、複数整列した状態で、一体に
樹脂モールドしてなり、かつ; 前記第2の樹脂ブロツク1bは、底板下面側へ
突出する共通側端子ピン部3bと、底板内に埋め
込まれる素子接続部3aとを一体に有する第一金
属片3と; 底板上面側へ突出し、かつ前記対をなすバネ性
接触片C1,C2の他方C2となる共通側接触片部4
bと、底板内に埋め込まれるパツド部4aとを一
体に有する複数の第2金属片4と; 前記第1、第2金属片3,4を整列状態で保持
する絶縁性基板1b′と; 前記第1の金属片3の素子接続部3a上に一括
集合してダイボンデイングされ、かつそれぞれ第
2金属片のパツド部4aとの間をワイヤボンデイ
ングされたダイオードアレイ等の複数の同種回路
素子チツプ5とを; 一体的に樹脂モールドしてなることを特徴とす
るスイツチ。
[Scope of Claims] 1 A plurality of pairs of spring contact pieces C 1 and C 2 that are bent toward each other after protruding from the top surface of the package bottom plate 1 and biased in the direction of vertical contact; Package top plate A DIP type switch in which a plurality of strikers 7 are arranged side by side in a dual in-line package, including an operating part 7C exposed from the guide hole 6a of the striker 7 and a separating part 7b inserted and removed between the pair of contact pieces. The bottom plate 1 of the package collectively holds each row of terminal pins and is composed of first and second resin blocks 1a and 1b that are fixed together; the first resin block 1a is The individual side terminal pin portion 2b protrudes toward the lower surface of the bottom plate, and the spring contact pieces C 1 and C 2 protrude toward the upper surface of the bottom plate and form the pair.
A plurality of metal pieces 2 integrally having an individual side contact piece portion 2a serving as one C 1 are integrally resin-molded in a state in which they are aligned, and; a first metal piece 3 which integrally has a common side terminal pin part 3b protruding to the bottom plate and an element connection part 3a embedded in the bottom plate; a spring contact piece C 1 which projects to the top side of the bottom plate and forms the pair; Common side contact piece part 4 that becomes the other C 2 of C 2
b, and a plurality of second metal pieces 4 that integrally have pad portions 4a embedded in the bottom plate; an insulating substrate 1b' that holds the first and second metal pieces 3 and 4 in an aligned state; A plurality of circuit element chips 5 of the same type, such as diode arrays, are assembled together and die-bonded on the element connection portion 3a of the first metal piece 3, and wire-bonded between each chip and the pad portion 4a of the second metal piece. A switch characterized by being integrally molded with resin.
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