JPS6122845Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6122845Y2 JPS6122845Y2 JP16311680U JP16311680U JPS6122845Y2 JP S6122845 Y2 JPS6122845 Y2 JP S6122845Y2 JP 16311680 U JP16311680 U JP 16311680U JP 16311680 U JP16311680 U JP 16311680U JP S6122845 Y2 JPS6122845 Y2 JP S6122845Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- packing
- bracket
- retainer
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 34
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 14
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 14
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 3
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
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Landscapes
- Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Self-Closing Valves And Venting Or Aerating Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、自動車用ガソリンタンクに適用され
るキヤツプに係り、特にガソリンタンクの給油口
に密封されるパツキングとその押さえであるリテ
ーナとの組付構造の改良に関するものである。
るキヤツプに係り、特にガソリンタンクの給油口
に密封されるパツキングとその押さえであるリテ
ーナとの組付構造の改良に関するものである。
従来からガソリンタンク用のキヤツプには、負
圧バルブ機構を内蔵したものと、負圧バルブ及び
加圧バルブを内蔵したものがある。前者のガソリ
ンタンク用キヤツプでは、ガソリンタンクが負圧
になつたとき、これを解除してタンクの潰れ等を
保護できるが、温度上昇に伴うガソリンの体積膨
脹等によりタンク内圧が異常に上昇した場合に
は、これを解除することができない。又、後者の
ガソリンタンク用キヤツプにあつては、タンク内
に発生する加圧力及び負圧力を解除できるため、
タンクの安全性を確保できる。
圧バルブ機構を内蔵したものと、負圧バルブ及び
加圧バルブを内蔵したものがある。前者のガソリ
ンタンク用キヤツプでは、ガソリンタンクが負圧
になつたとき、これを解除してタンクの潰れ等を
保護できるが、温度上昇に伴うガソリンの体積膨
脹等によりタンク内圧が異常に上昇した場合に
は、これを解除することができない。又、後者の
ガソリンタンク用キヤツプにあつては、タンク内
に発生する加圧力及び負圧力を解除できるため、
タンクの安全性を確保できる。
そして、近年、ガソリンタンク用キヤツプは、
例えば第1図に示すように、蓋部材1を形成する
プレート2の中央部2aを窪ませ、加圧及び負圧
バルブ10,11が組み込まれるブラケツト3の
中央部を突出させ、上記プレート2の中央窪み部
2aの下面に、ブラケツト3の凸部3aをリング
プロジエクシヨン溶接等により固着すると共に、
プレート2とブラケツト3との間にタンク4の給
油口5を密封するパツキング8をリテーナ7によ
つて一体に取る付けたものが提案されている。
例えば第1図に示すように、蓋部材1を形成する
プレート2の中央部2aを窪ませ、加圧及び負圧
バルブ10,11が組み込まれるブラケツト3の
中央部を突出させ、上記プレート2の中央窪み部
2aの下面に、ブラケツト3の凸部3aをリング
プロジエクシヨン溶接等により固着すると共に、
プレート2とブラケツト3との間にタンク4の給
油口5を密封するパツキング8をリテーナ7によ
つて一体に取る付けたものが提案されている。
このガソリンタンク用キヤツプは、蓋部材1
を、形成するプレート2とブラケツト3との組付
に際し、ブラケツト3の凸部3aを環状部7aが
囲撓するリテーナ7を配すると共にこの環状部7
a内にリング状のシール材6を食み出し防止用の
リング9で拘束していた。
を、形成するプレート2とブラケツト3との組付
に際し、ブラケツト3の凸部3aを環状部7aが
囲撓するリテーナ7を配すると共にこの環状部7
a内にリング状のシール材6を食み出し防止用の
リング9で拘束していた。
然し作ら、この種の従来のキヤツプは、ガソリ
ンタンク4の給油口5を密封するパツキング8
と、このパツキング8とは別にシール材6とを使
用するため、部品点数が多くなる不具合がある。
又、リテーナ7は蓋部材1を形成するプレート2
と接しているため、ガソリンタンク4の給油口5
にこのキヤツプを取り付ける際に、プレート2と
接触して両者に傷を付け、その部位に腐食を起こ
させる虞がある。
ンタンク4の給油口5を密封するパツキング8
と、このパツキング8とは別にシール材6とを使
用するため、部品点数が多くなる不具合がある。
又、リテーナ7は蓋部材1を形成するプレート2
と接しているため、ガソリンタンク4の給油口5
にこのキヤツプを取り付ける際に、プレート2と
接触して両者に傷を付け、その部位に腐食を起こ
させる虞がある。
本考案は上記のような従来の問題点を解消した
ものであり、その目的は、シール材を廃止してパ
ツキングで蓋部材とブラケツトとの結合部をもシ
ールできるように構成したガソリンタンク用キヤ
ツプを提供することにある。
ものであり、その目的は、シール材を廃止してパ
ツキングで蓋部材とブラケツトとの結合部をもシ
ールできるように構成したガソリンタンク用キヤ
ツプを提供することにある。
本考案に係るガソリンタンク用キヤツプは、蓋
部材を形成するプレートの中央部を窪ませ、加圧
及び負圧バルブが組み込まれるブラケツトの中央
部を突出させ、上記プレートの中央窪み部の下面
に、ブラケツトの凸部をリングプロジエクシヨン
溶接等により固着すると共に、プレートとブラケ
ツトとの間にタンクの給油口を密封するパツキン
グをリテーナによつて一体に取り付けたガソリン
タンク用キヤツプに於て、プレートとブラケツト
との結合部を囲撓するようにこの結合部の外形に
沿つて立ち上がる筒部と、この筒部とプレートの
下面との当接部からやや外方に突出するフランジ
とを一体に有する断面逆L字状の環状体を中央部
に形成すると共に、外周縁にプレートの外周より
も内側でプレート方向に起立してリテーナの外周
部を係止する係止部を形成したパツキングと、こ
のパツキングの環状体の筒部からフランジに亘る
内周面に当接する環状の起立片を中央部に形成し
たリテーナとを備え、リテーナの起立片でパツキ
ングの環状体を内側から押圧してパツキングをプ
レートとブラケツトとで圧接するように構成した
ものである。
部材を形成するプレートの中央部を窪ませ、加圧
及び負圧バルブが組み込まれるブラケツトの中央
部を突出させ、上記プレートの中央窪み部の下面
に、ブラケツトの凸部をリングプロジエクシヨン
溶接等により固着すると共に、プレートとブラケ
ツトとの間にタンクの給油口を密封するパツキン
グをリテーナによつて一体に取り付けたガソリン
タンク用キヤツプに於て、プレートとブラケツト
との結合部を囲撓するようにこの結合部の外形に
沿つて立ち上がる筒部と、この筒部とプレートの
下面との当接部からやや外方に突出するフランジ
とを一体に有する断面逆L字状の環状体を中央部
に形成すると共に、外周縁にプレートの外周より
も内側でプレート方向に起立してリテーナの外周
部を係止する係止部を形成したパツキングと、こ
のパツキングの環状体の筒部からフランジに亘る
内周面に当接する環状の起立片を中央部に形成し
たリテーナとを備え、リテーナの起立片でパツキ
ングの環状体を内側から押圧してパツキングをプ
レートとブラケツトとで圧接するように構成した
ものである。
本考案に於ては、パツキングの筒部がリテーナ
によつて蓋部材を形成するプレートとブラケツト
との結合部を密封し、又、リテーナがプレート及
びブラケツトに直接接することがなく、これらに
傷を付けない。
によつて蓋部材を形成するプレートとブラケツト
との結合部を密封し、又、リテーナがプレート及
びブラケツトに直接接することがなく、これらに
傷を付けない。
以下、本考案の実施例を第2図に従つて説明す
る。
る。
蓋部材21は中央部を窪ませたプレート22
と、このプレート22を覆うカバー23とから構
成され、プレート22の中央窪み部22aの下面
中央には略凹状を為すように、絞り加工されたブ
ラケツト24の中央凸部分24aがプロジエクシ
ヨン溶接によりリング溶接等することで固着され
ている。ブラケツト24の円筒部24bはガソリ
ンタンク4の給油口5内に緩嵌入できる外径に形
成されており、その下端縁には給油口5の折込縁
5aに係合される爪片25が形成され、この爪片
25は等角度に少なくとも3個有する。
と、このプレート22を覆うカバー23とから構
成され、プレート22の中央窪み部22aの下面
中央には略凹状を為すように、絞り加工されたブ
ラケツト24の中央凸部分24aがプロジエクシ
ヨン溶接によりリング溶接等することで固着され
ている。ブラケツト24の円筒部24bはガソリ
ンタンク4の給油口5内に緩嵌入できる外径に形
成されており、その下端縁には給油口5の折込縁
5aに係合される爪片25が形成され、この爪片
25は等角度に少なくとも3個有する。
更に、プレート22とブラケツト24間には、
タンク4の給油口5を密封するパツキング26が
リテーナ27によつて一体に取り付けられてい
る。パツキング26は中央部側に、プレート22
とブラケツト24との結合部Xを囲撓する筒部2
6bと、この筒部26aとプレート24の下面と
が当接する面から外方に突出するフランジ26c
とから成る環状体26aが形成され、その外周に
は、プレート22方向に起立するリテーナ係止用
の係止部26dが形成されている。又、リテーナ
27はパツキング26の環状体26aの筒部26
bからフランジ26cに亘る部位を内側から押圧
するように折曲された起立片27aを設け、その
外周縁27bはパツキング26の係止部26dに
係止されるようになつている。
タンク4の給油口5を密封するパツキング26が
リテーナ27によつて一体に取り付けられてい
る。パツキング26は中央部側に、プレート22
とブラケツト24との結合部Xを囲撓する筒部2
6bと、この筒部26aとプレート24の下面と
が当接する面から外方に突出するフランジ26c
とから成る環状体26aが形成され、その外周に
は、プレート22方向に起立するリテーナ係止用
の係止部26dが形成されている。又、リテーナ
27はパツキング26の環状体26aの筒部26
bからフランジ26cに亘る部位を内側から押圧
するように折曲された起立片27aを設け、その
外周縁27bはパツキング26の係止部26dに
係止されるようになつている。
前記ブラケツト24の円筒部24b内にはその
開放側を閉塞するバルブカバー30の円筒部側が
O−リング31を介して圧入固着され、その閉塞
側中央に内部に連通する開口32が穿設されてい
る。バルブカバー30内には加圧バルブを構成す
る弁体33が配置されている。この弁体33は円
盤状のパツキング33aと、このパツキング33
aに積層したデイスク33bとから成り、この両
者はパツキング33aのセンタ孔34の部分をデ
イスク33bのセンタ孔34に係合することによ
り結合され、そしてパツキキング33aのバルブ
カバー圧接面側には、バルブカバー30のシート
面30aに係合する突条35がリング状に形成さ
れ、この突条35はデイスク33bとブラケツト
24の凸部分24a間に介在した加圧力設定用ス
プリング36によつてシート面30aに押圧され
るようになつている。
開放側を閉塞するバルブカバー30の円筒部側が
O−リング31を介して圧入固着され、その閉塞
側中央に内部に連通する開口32が穿設されてい
る。バルブカバー30内には加圧バルブを構成す
る弁体33が配置されている。この弁体33は円
盤状のパツキング33aと、このパツキング33
aに積層したデイスク33bとから成り、この両
者はパツキング33aのセンタ孔34の部分をデ
イスク33bのセンタ孔34に係合することによ
り結合され、そしてパツキキング33aのバルブ
カバー圧接面側には、バルブカバー30のシート
面30aに係合する突条35がリング状に形成さ
れ、この突条35はデイスク33bとブラケツト
24の凸部分24a間に介在した加圧力設定用ス
プリング36によつてシート面30aに押圧され
るようになつている。
前記弁体33のパツキング33aには、更にセ
ンタ孔34に近接してセンタ孔34と同心の突条
37がリング状に形成され、この突条37には負
圧バルブを構成する弁体38が圧接されている。
この弁体38はガソリンタンク内の負圧力に対し
て動作するもので、その軸心に突設した返ロツド
39はパツキング33aのセンタ孔34を貫通し
てブラケツト24側に突出され、この弁ロツド3
9の先端外周には溝40がリング状に形成されて
いる。溝40には負圧力を設定する圧縮スプリン
グ41の一端が掛着され、その他端を弁体33の
デイスク33bに係合することにより弁体38を
パツキング33aの突条37に圧接させ、センタ
孔34を常時閉じるようにしてある。
ンタ孔34に近接してセンタ孔34と同心の突条
37がリング状に形成され、この突条37には負
圧バルブを構成する弁体38が圧接されている。
この弁体38はガソリンタンク内の負圧力に対し
て動作するもので、その軸心に突設した返ロツド
39はパツキング33aのセンタ孔34を貫通し
てブラケツト24側に突出され、この弁ロツド3
9の先端外周には溝40がリング状に形成されて
いる。溝40には負圧力を設定する圧縮スプリン
グ41の一端が掛着され、その他端を弁体33の
デイスク33bに係合することにより弁体38を
パツキング33aの突条37に圧接させ、センタ
孔34を常時閉じるようにしてある。
又、互いに接合されたプレート22とブラケツ
ト24の接合部分の中央(リングプロジエクシヨ
ン溶接ブラケツトAの中心部分)には、両者を貫
通してブラケツト24内とカバー23内とを互い
に連通する通気孔28が穿設され、更に、プレー
ト22にはカバー23内を大気に連通する複数個
の連通孔29が穿設されている。
ト24の接合部分の中央(リングプロジエクシヨ
ン溶接ブラケツトAの中心部分)には、両者を貫
通してブラケツト24内とカバー23内とを互い
に連通する通気孔28が穿設され、更に、プレー
ト22にはカバー23内を大気に連通する複数個
の連通孔29が穿設されている。
次に、上記のように構成された本実施例に係る
キヤツプの作用について説明する。
キヤツプの作用について説明する。
温度上昇等によりガソリンタンク4内の圧力が
設定値以上になると、この内圧は開口32を通し
て加圧バルブ用の弁体33にも加わるため、弁体
33はスプリンング36に抗して上方に押し上げ
られ、加圧バルブを開く。このため、タンク4
は、開口32、加圧バルブ及び通気孔28、連通
孔29を通して大気に開放され、タンク4内に発
生した過圧流体を大気に放出してタンク4を異常
過圧力から保護する。
設定値以上になると、この内圧は開口32を通し
て加圧バルブ用の弁体33にも加わるため、弁体
33はスプリンング36に抗して上方に押し上げ
られ、加圧バルブを開く。このため、タンク4
は、開口32、加圧バルブ及び通気孔28、連通
孔29を通して大気に開放され、タンク4内に発
生した過圧流体を大気に放出してタンク4を異常
過圧力から保護する。
又、ガソリンタンク4内が流体の体積収縮等に
より負圧になると、この負圧力が負圧バルブ用弁
体38に作用するため、弁体38はスプリング4
1に抗して吸引され、弁体33のパツキングセン
タ孔34を開く。このため、大気が連通孔29,
通気孔28、センタ孔34及び開口32を通して
タンク4内に導入され、タンク4を異常負圧から
保護することになる。
より負圧になると、この負圧力が負圧バルブ用弁
体38に作用するため、弁体38はスプリング4
1に抗して吸引され、弁体33のパツキングセン
タ孔34を開く。このため、大気が連通孔29,
通気孔28、センタ孔34及び開口32を通して
タンク4内に導入され、タンク4を異常負圧から
保護することになる。
そして、ガソリンをガソリンタンク4の給油口
5から給油する場合には、蓋部材1を常法に従つ
て回転してブラケツト24の爪25と給油口5と
の係合関係を解除した後、キヤツプを取り外す。
そして、給油終了後には、再び給油口5の上面に
パツキング26を押し当て乍らキヤツプを回転さ
せてブラケツト24の爪25を給油口5と係合し
てキヤツプを取り付ける。
5から給油する場合には、蓋部材1を常法に従つ
て回転してブラケツト24の爪25と給油口5と
の係合関係を解除した後、キヤツプを取り外す。
そして、給油終了後には、再び給油口5の上面に
パツキング26を押し当て乍らキヤツプを回転さ
せてブラケツト24の爪25を給油口5と係合し
てキヤツプを取り付ける。
この着脱の際、蓋部材1の回転に伴つて、リテ
ーナ27に回転力が作用し、リテーナ27がプレ
ート22とブラケツト24との接触部分、即ちパ
ツキング26の環状体26aの部位でパツキング
26をこじるような力を作用させる。然し、リテ
ーナ27の折曲部27aはパツキング27の環状
体26aによつて包囲されているためにパツキン
グ27を変形させるに止まり、プレート22及び
プレート24に傷を付けるようなことはない。
ーナ27に回転力が作用し、リテーナ27がプレ
ート22とブラケツト24との接触部分、即ちパ
ツキング26の環状体26aの部位でパツキング
26をこじるような力を作用させる。然し、リテ
ーナ27の折曲部27aはパツキング27の環状
体26aによつて包囲されているためにパツキン
グ27を変形させるに止まり、プレート22及び
プレート24に傷を付けるようなことはない。
又、使用時に於ては、プレート22とプレート
24との間にパツキング26の環状体26aがリ
テーナ27の折曲部27aによつて押し付けられ
て密封されているため、加負圧弁機構以外の作用
でガソリンタンク内部と外部とを連通するときう
不具合はない。
24との間にパツキング26の環状体26aがリ
テーナ27の折曲部27aによつて押し付けられ
て密封されているため、加負圧弁機構以外の作用
でガソリンタンク内部と外部とを連通するときう
不具合はない。
尚、負圧バルブを構成する弁体38の弁ロツド
39と負圧設定用スプリング41との結合手段は
溝40による掛着方式に限らず、例えば弁ロツド
39の先端に直径方向に貫通孔を形成し、この貫
通孔にスプリング41の巻き端を挿通するように
しても良い。
39と負圧設定用スプリング41との結合手段は
溝40による掛着方式に限らず、例えば弁ロツド
39の先端に直径方向に貫通孔を形成し、この貫
通孔にスプリング41の巻き端を挿通するように
しても良い。
以上のように本考案によれば、蓋部材を形成す
るプレートとブラケツトとの間に配されるパツキ
ングが、その結合部を囲撓するように形成される
と共にリテーナがその部位を押圧して確実に密封
して、所定の圧力で確実に動作できるようにな
る。
るプレートとブラケツトとの間に配されるパツキ
ングが、その結合部を囲撓するように形成される
と共にリテーナがその部位を押圧して確実に密封
して、所定の圧力で確実に動作できるようにな
る。
又、リテーナはパツキングを介してプレートと
ブラケツトとに接しているため、これらに傷を生
じさせる虞がなく、耐久性を向上する。
ブラケツトとに接しているため、これらに傷を生
じさせる虞がなく、耐久性を向上する。
第1図は従来のガソリンタンク用キヤツプの断
面図、第2図は本考案に係るガソリンタンク用キ
ヤツプの一例を示す断面図である。 21……蓋部材、22……プレート、23……
カバー、24……ブラケツト、26……給油口密
封用パツキング、26a……環状体、26b……
筒部、26c……フランジ、27……リテーナ、
27a……起立片。
面図、第2図は本考案に係るガソリンタンク用キ
ヤツプの一例を示す断面図である。 21……蓋部材、22……プレート、23……
カバー、24……ブラケツト、26……給油口密
封用パツキング、26a……環状体、26b……
筒部、26c……フランジ、27……リテーナ、
27a……起立片。
Claims (1)
- 蓋部材を形成するプレートの中央部を窪ませ、
加圧及び負圧バルブが組み込まれるブラケツトの
中央部を突出させ、上記プレートの中央窪み部の
下面に、ブラケツトの凸部をリンングプロジエク
シヨン溶接等により固着すると共に、プレートと
ブラケツトとの間にタンクの給油口を密封するパ
ツキングをリテーナによつて一体に取り付けたガ
ソリンタンク用キヤツプに於て、プレートとブラ
ケツトとの結合部を囲撓するようにこの結合部の
外形に沿つて立ち上がる筒部と、この筒部とプレ
ートの下面との当接部からやや外方に突出するフ
ランジとを一体に有する断面逆L字状の環状体を
中央部に形成すると共に、外周縁にプレートの外
周よりも内側でプレート方向に起立してリテーナ
の外周部を係止する係止部を形成したパツキング
と、このパツキングの環状体の筒部からフランジ
に亘る内周面に当接する環状の起立片を中央部に
形成したリテーナとを備え、リテーナの起立片で
パキングの環状体を内側から押圧してパツキング
をプレートとブラケツトとで圧接するように構成
したことを特徴とするガソリンタンク用キヤツ
プ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16311680U JPS6122845Y2 (ja) | 1980-11-13 | 1980-11-13 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16311680U JPS6122845Y2 (ja) | 1980-11-13 | 1980-11-13 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5785450U JPS5785450U (ja) | 1982-05-26 |
JPS6122845Y2 true JPS6122845Y2 (ja) | 1986-07-09 |
Family
ID=29521917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16311680U Expired JPS6122845Y2 (ja) | 1980-11-13 | 1980-11-13 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6122845Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4023632B2 (ja) * | 1995-10-20 | 2007-12-19 | カルソニックカンセイ株式会社 | ガソリンタンク用キャップ |
-
1980
- 1980-11-13 JP JP16311680U patent/JPS6122845Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5785450U (ja) | 1982-05-26 |
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