JPS61223395A - 彎曲部材の径変更方法 - Google Patents

彎曲部材の径変更方法

Info

Publication number
JPS61223395A
JPS61223395A JP60063060A JP6306085A JPS61223395A JP S61223395 A JPS61223395 A JP S61223395A JP 60063060 A JP60063060 A JP 60063060A JP 6306085 A JP6306085 A JP 6306085A JP S61223395 A JPS61223395 A JP S61223395A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
memory material
length
curved member
curved
diameter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP60063060A
Other languages
English (en)
Inventor
岡田 茂充
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Osaka Gas Co Ltd
Original Assignee
Osaka Gas Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Osaka Gas Co Ltd filed Critical Osaka Gas Co Ltd
Priority to JP60063060A priority Critical patent/JPS61223395A/ja
Publication of JPS61223395A publication Critical patent/JPS61223395A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
    • F16L58/02Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、記憶性材料を利用して形成した彎曲部材を、
記憶性材料の変態温度以上5の加熱によって簡単に拡径
又は縮径させる方法に関する。
・〔従来の技術〕 従来、彎曲部材を1形状記憶合金のみで形成し、彎曲部
材に形状と寸法を記憶させ、その形状と寸法を記憶した
彎曲部材を変形させて設置箇所(例えば管内部等)Kセ
ットし、彎曲部材を加熱して拡径又は縮径させていた(
文献を示すことができない)。
〔発明が解決しようとする問題点〕 、□゛ しかじ、
設置個所夫々に見合った形状及び寸法を1C憶させるに
、特殊なかつ運搬不能な設備が必要であり、設置個所に
応じて形状や寸法を変更す・る必要がある場合、形状や
寸法4が異なる□多種類の彎1曲部材を多数準備しなけ
ればならず、経費面、部品管理面、その他において負担
が大・きくする欠・点があった。
本発明の目、的は、記憶性材料の特性を利・用した簡1
単”な方法でありながら、少ない種類の部品□を準備す
るだけで、かつ、不必要に多量の部品を準備するごパと
なく、現場において設置個所の杉林2や寸、法に見合っ
た1!些部材の径変更!行えるようにする点にある。
〔問題を解決するための手段〕
本発明の特徴手段は、記憶性材料K11i定方向での長
さを記憶させ、その長さを記憶した記憶性材料を前記特
定方向に設定割合で延伸し、その延伸した記憶性材料を
前記特定方向において設定長さにして彎曲し、その彎曲
した記憶性材料に対して設定長さの非記憶性材料を、外
側又は内側に沿って彎曲させた状態で、かつ、少な6 
   くとも互の両端側どうしが連結された状態でセッ
トし、彎曲部材設置個所において、前記彎□曲した記憶
性材料をその変態温度以上に加熱して前記記憶長さに収
縮させることにあり、その作用効果は次の通りである。
〔作 用〕
つまり、記憶性材料を外側にかつ非記憶性材料を内側に
した状態で、記憶性材料を加熱で収縮させると、非記憶
性材料の長さが一定で、両材料が少なくとも両端側で連
結されているために、i側への曲げ応力が作用して、彎
曲部材の径逅拡大する。 逆に、記憶性材料を内側にし
て収縮させると、内側への曲げ応力が作用して、彎曲部
材の径が縮小する。
そして、拡径又は縮径によって得ら、れる彎曲部材の最
終の径は、記憶性材料の収縮割合、延伸した記憶性材料
の長さと非記憶性材料の長さの比、及び、記憶性材料の
厚さと非記憶性材料の厚さやそれら厚さの比で決まる。
□つまり、上記収縮割合、材料の厚さやその比は予め知
ることができるから、現場において、上記長さの比を、
換言すれば彎曲材料の初期の径を1縮割合、竺料の厚□
さや草の厚さの比に応じて適当に設定すれば、彎曲部材
の最終径を設置個所に見合った適切な寸法にできる。
〔発明の効果〕
その結果、たとえ、長さを記憶させた後で延伸した一種
類の記憶性材料と一種類の非記憶性材料を準備するだけ
でも、現場において設置個所の形状や寸法に見合った適
切な彎曲部材の径変更を行うことが可能となった。
要するに、設置個所に見合った良好な彎曲部材の径変更
を、記憶性材料の加熱どhう簡単な手段でもって、しか
も、そのための準備部品”の種類及び量を少なくした状
態゛で経費面や部品管理面等で有利に行えるようになっ
た。
〔実施例〕
次に実施例を示す。
ε 形状記憶合金や熱変形プラスチック等の金属又は高分子
材料から成る記・憶性材料、(It)を、帯状や線状郷
の適当な形状に形成し、記憶性材料(1−)に適当な公
知手段で長さを記憶させる。・、 第1図(イ)K示す
ように、長さ(Lo)を記憶し九記憶性材料(1a)を
、適当な公知手段によ゛シ設定割合で長さ(L) K延
伸するd、     ・ ・第1図(口IK示すように
、長さく0の記憶性材料(1a)に対して金属又は高分
子材料から成る適当長さ(l)の非記憶性材料(lb)
を重ね、記憶性材料(1a)が外側になるように両材料
(1g)、、(lb)をリング状に彎曲させ、両材料(
1a)、(lb)を両端側どうしで又は全長にわたって
ロー付はや接着等により連結し、初期外径(Re)の彎
曲部材(i)゛を作成する。
第り図(ハ)に示すよ6に、管(2)内に挿入したシー
ル材(3)の内部に彎曲部材(1)を設置し、ライニン
グ材(3)内への高温流体供給等の適当な手段によりて
、彎曲部材+1’)をその設置箇所で変態温度以上に加
熱し、記憶性材料(1a)を記憶した長さ(L’o>K
収縮させ右。     □゛その結果−第1図に)に示
すように、彎曲部・材(1)の外径が(R)に拡大し、
彎曲部材fil Kよりライニング材(3)を曽(2)
に押付けて保形できる。□〔別実施例〕   ゛ 次に別の実施例を説明する。
長さ(Lo)を記憶させ長さ(L)に延伸した記憶性材
料(1a)K対して、第2図(イ)K示すように、適当
長さくIQの非記憶性材料(lb)を重ね、記憶性材料
(1a)力式内側になるように両材料(1a)、(rb
)を初期内径(Ro)のリング状に彎曲させ、両材料(
1a)、(lb)を少なくとも両端側で互に運結し、そ
して、設置個所において記憶性材料(1a)を加熱で収
縮させ、第2図(ロ)に示すように彎曲部材+11の内
径を(R)に縮小させてもよい。
彎曲部材illの径変更によって得られる最終径(R)
は、記憶性材料(1厘)の延伸割合、両材料(1a)、
(lb)の厚さくD) 、 (d)、その厚さの比(D
/d)に基いて、両材料(11)、(lb)の初期での
設定長さ(LO) 、 (1)、換言すると初期径(R
(1)で設定するが、状況に応じて以下の手段により彎
曲部材1r)の径変更率を選定してもよい。
(イ)記憶性材料(1a)として延伸割合の異るもの複
数種を準備しておいて、それら材料(1a)を選択使用
する。
(ロ)記憶性材料(1a)と非記憶性材料(1b)の一
方又は両方として、厚さくD) 、 (d)の異るもの
複数種を準備しておいて、それら材料(1a) 、 (
ld)の選択使用によって、一方又は両方の材料の厚さ
くD) 、 (d)を変更したり、あるいは、両材料(
1識) 、 (lb)の厚さの比(”/a )を変更す
る。
いかなるものでもよく、また、記憶性材料(1a)の延
伸力向は形状に見合った特定方向であればよく、さらに
、両材料<18)、(1b)を彎曲させるに、コイル状
、割リング状、渦巻状、その他いかなる形状にしてもよ
い。
記憶性材料(1a)を加熱する手段は適当に選択でき、
例えば記憶性材料(1a)に電流を流して自己発熱させ
る等の手段も利用でき、その場合、両材料(1a)、(
lb)間に電気絶縁材を介在させてもよい。
彎曲部材(1)の用途は、例えば轡ヤ既祿配管に対する
各種処理等、その他いかなるものでもよい0
【図面の簡単な説明】
第1図(イ)ないし仲)は本発明の詳細な説明図、第8
図(イ)及び(ロ)は本発明の別実施例の説明図である
。 (]a)・・・・・・記憶性材料、(lb)・・・・・
・非記憶性材料。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  記憶性材料(1a)に特定方向での長さ(L_0)を
    記憶させ、その長さ(L_0)を記憶した記憶性材料(
    1a)を前記特定方向に設定割合で延伸し、その延伸し
    た記憶性材料(1a)を前記特定方向において設定長さ
    (L)にして彎曲し、その彎曲した記憶性材料(1a)
    に対して設定長さ(l)の非記憶性材料(1b)を、外
    側又は内側に沿つて彎曲させた状態で、かつ、少なくと
    も互の両端側どうしが連結された状態でセットし、彎曲
    部材設置個所において、前記彎曲した記憶性材料(1a
    )をその変態温度以上に加熱して前記記憶長さ(L_0
    )に収縮させる彎曲部材の径変更方法。
JP60063060A 1985-03-27 1985-03-27 彎曲部材の径変更方法 Pending JPS61223395A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60063060A JPS61223395A (ja) 1985-03-27 1985-03-27 彎曲部材の径変更方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60063060A JPS61223395A (ja) 1985-03-27 1985-03-27 彎曲部材の径変更方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS61223395A true JPS61223395A (ja) 1986-10-03

Family

ID=13218419

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60063060A Pending JPS61223395A (ja) 1985-03-27 1985-03-27 彎曲部材の径変更方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS61223395A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01279197A (ja) * 1988-04-29 1989-11-09 Tokyo Gas Co Ltd 管路をその内面から部分補修する方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5129717A (en) * 1974-09-05 1976-03-13 Nippon Kokan Kk Kan no hoshuhoho
JPS59117993A (ja) * 1982-12-22 1984-07-07 株式会社 ハッコ− 既設管の管継手部の補修方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5129717A (en) * 1974-09-05 1976-03-13 Nippon Kokan Kk Kan no hoshuhoho
JPS59117993A (ja) * 1982-12-22 1984-07-07 株式会社 ハッコ− 既設管の管継手部の補修方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01279197A (ja) * 1988-04-29 1989-11-09 Tokyo Gas Co Ltd 管路をその内面から部分補修する方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4296955A (en) Composite coupling device with high recovery driver
US3530898A (en) Closure sleeve
US3243211A (en) Connector with fusible material
US3782452A (en) Spacer system for use with pipes employing tracer lines
US4203476A (en) Wire reinforced hose
US3396460A (en) Method of making a connection
CA1174310A (en) Sleeve arrangements for cables
US3711917A (en) Coated spring
US4206786A (en) Heat recoverable article with fusible member
KR850002512A (ko) 사전 팽창된 꼬여진 슬리이빙
CA2003295A1 (en) Process for Manufacturing Clad Metal Tubing
GB1599999A (en) Heat-recoverable articles
US3483285A (en) Clamping device and method
US3253326A (en) Method of bending concentrically arranged tubes simultaneously
JPS61223395A (ja) 彎曲部材の径変更方法
GB2136524A (en) Reinsulation of pipe joints
JPS5787315A (en) Heat-shrinkable article and its manufacture
EP0102919A3 (de) Verfahren zum Verbinden von Rohren und danach hergestellte Rohrverbindung
GB1576931A (en) Method of manufacturing an electric coil and a coil made by the method
EP0690968A1 (en) PUTTING TUBES TOGETHER
GB1585154A (en) Heat recoverable article
GB2125237A (en) Flexible recoverable tubular article
EP0120603A1 (en) Cable branch-off and method of forming such
JPS643894Y2 (ja)
JPS5934020Y2 (ja) 耐熱同軸ケ−ブル