JPS61223300A - Construction of half turbo machine - Google Patents
Construction of half turbo machineInfo
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- JPS61223300A JPS61223300A JP6058485A JP6058485A JPS61223300A JP S61223300 A JPS61223300 A JP S61223300A JP 6058485 A JP6058485 A JP 6058485A JP 6058485 A JP6058485 A JP 6058485A JP S61223300 A JPS61223300 A JP S61223300A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/24—Casings; Casing parts, e.g. diaphragms, casing fastenings
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は半割構造物を内蔵する半割ターボ機械の構造体
に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Application of the Invention] The present invention relates to a structure of a half-split turbomachine incorporating a half-split structure.
従来のターボ機械の構造体の要部断面を第1図に示す。 FIG. 1 shows a cross section of the main part of the structure of a conventional turbomachine.
図において、流れはケーシングの吸込口(図示せず)よ
り流入し、羽根車1aで昇圧され、ダイアフラム51を
通って次段の羽根車2aへ、またダイアフラム5′2を
通ってさらに次段の羽根車3aへ導かれ、吐出口より所
定の個所に移11hる。In the figure, the flow enters from the suction port (not shown) of the casing, is pressurized by the impeller 1a, passes through the diaphragm 51 to the next stage impeller 2a, and passes through the diaphragm 5'2 to the next stage impeller 2a. It is guided to the impeller 3a and transferred to a predetermined location 11h from the discharge port.
また、ダイアフラム51,52と羽根車との間には、ラ
ビ゛リンス55が設けられている。 ′このような一タ
ーボ機械の構造体において、流゛体通路部を形成してい
るダイアプラム51,52゜インナーケージ′ング60
、ラビリンス55は、構造上、上下半割構造になってい
る。Further, a labyrinth 55 is provided between the diaphragms 51, 52 and the impeller. 'In the structure of such a turbomachine, the diaphragms 51 and 52 forming the fluid passage portion and the inner cage ring 60
, the labyrinth 55 is structurally divided into upper and lower halves.
また、カニシング40も、上下半割構造になっている。Further, the canning 40 also has a structure in which it is divided into upper and lower halves.
また、ターボ機械の組立及び分解は構造上下半ケーシン
グ部、ロータ部、上半ケーシング部と大きく3分割して
行う、まず、下半ケーシング部には、下半ケーシングに
、下半部の内蔵物を組み込み、乍半ケーシングとの固定
はインロー溝41にて一定する。しかしながら、上半ケ
ーシング部の場合は、上半ケーシングに上半部の内蔵物
を組み込んだ時、インロー溝部4のみでは、固定不可能
である。すなわち、上半部あ内蔵物が、自重により上半
ケーシングより落ちてしまう、そこで、上半ケーシング
には、第2図(a)、第2図(b)、第2図(c)に示
すように、ケーシング、側にネジ42及び切り欠け43
を設け、内蔵物側には、切り欠け61を設け、頭部を丸
形にした特殊ボルト20の固定コマにて、インナーケー
シングをケーシングに固定している。In addition, the assembly and disassembly of a turbomachine is performed by dividing the structure into three main parts: the upper and lower half casing parts, the rotor part, and the upper half casing part. is incorporated, and the fixation with the casing is fixed at the spigot groove 41. However, in the case of the upper half casing part, when the built-in parts of the upper half part are assembled into the upper half casing, it is impossible to fix the built-in parts with the spigot groove part 4 alone. In other words, the contents inside the upper half of the casing will fall from the upper half of the casing due to its own weight. As shown, the casing has screws 42 and notches 43 on the side.
A notch 61 is provided on the built-in part side, and the inner casing is fixed to the casing with a fixing piece of a special bolt 20 with a round head.
また、インナーケーシン)とダイアプラムとの固定、ダ
イアフラムとラビリンスとの固定も、第2図(a)、第
2図(b)、第2WA(Q)に準じ固定している。Further, the fixing between the inner casing (inner casing) and the diaphragm, and the fixing between the diaphragm and the labyrinth are also done in accordance with FIG. 2(a), FIG. 2(b), and 2nd WA(Q).
第3図(a)は第2図(a)の半割面31より―
の矢視図である。Figure 3 (a) is from the half-cut surface 31 in Figure 2 (a) -
FIG.
最近1.遠心圧縮機等のターボ機械の容量が大形化し、
これに共ない、ターボ機械を構成している部材も大形化
し、ケーシング内に組み込まれている、半割構造体の内
蔵物も当然大形化してくる。Recently 1. The capacity of turbomachinery such as centrifugal compressors has increased,
Along with this, the members constituting the turbomachine have also become larger, and naturally the built-in parts of the half-split structure built into the casing have also become larger.
そのため、内蔵物の重量も重くなり、内蔵物の落下防止
する固定コマ部品も、重量に見合った寸法にサイズアッ
プしなければならなくなった。As a result, the weight of built-in objects also increased, and the fixed frame parts that prevent built-in objects from falling had to be increased in size to match the weight.
しかしながら、サイズアップに伴なう問題を次に述べる
。However, the problems associated with the increase in size will be discussed below.
第3図(a)において、固定コマ20をサイズアップし
た場合第3図(b)に示すようになり、上、下ケーシン
グを締め付けるための穴44と干渉するため、サイズア
ップは、構造上限界、がある。In Fig. 3(a), if the fixed piece 20 is increased in size, it will become as shown in Fig. 3(b), and since it will interfere with the holes 44 for tightening the upper and lower casings, increasing the size is at a structural limit. There is.
そこで、第3図(a)に示すように固定コマ212個用
いる構造、すなわち、固定コマ1個にてサイズアップし
て不具合なら固定コマを2個用いて、上、下ケーシング
締付キリ穴との干渉をさける方法、として場合は、イン
ナーケーシング60の荷重が、固定コマ2個に均等に加
わることは、不可能であり、固定コマサイズ選定時は、
安全を考え、固定コマ1個にインナーケーシングの荷重
が加わった状態を考えサイズ選定を行なうため、結局、
固定コマ1個にて支えるサイズとなり。Therefore, as shown in Fig. 3(a), we have a structure that uses 212 fixed pieces, that is, if the size is increased by one fixed piece and there is a problem, two fixed pieces are used to tighten the upper and lower casing through holes. In order to avoid interference, it is impossible to apply the load of the inner casing 60 evenly to the two fixed pieces, and when selecting the fixed piece size,
Considering safety, we selected the size considering the load of the inner casing on one fixed piece, so in the end,
It is sized to be supported by one fixed frame.
上記と同じ結果になる。Same result as above.
尚、この種の半割ターボ機械の構造体に関連する先行技
術としては実公昭52−16401号のようなものがあ
る。Incidentally, prior art related to the structure of this type of half-split turbomachine is disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 52-16401.
本発明の目的は半割ターボ機械の構造体の大形化に対応
する半割部の固定装置を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a fixing device for a half-split turbomachine that can cope with an increase in the size of the structure of a half-split turbomachine.
本発明は上半部と下半部とに分割される半割れ構造物を
内蔵する半割ター5ボ機械の構造体において、半割構造
物とこの半割構造物を収納する半割ケーシングの面にま
たがってインロー溝を設け、このインロー溝に嵌合した
キーを介1して半割ケーシングに半割構造物を固定する
ことを特徴とするもので、半割ターボ機械の大形化に対
応し得る固定手段を講じたものである。The present invention relates to the structure of a half-split turbomachine that incorporates a half-split structure divided into an upper half and a lower half. The feature is that a pilot groove is provided across the surface, and the half structure is fixed to the half casing via a key fitted in the pilot groove, and it is suitable for increasing the size of the half turbo machine. This means that appropriate fixing measures have been taken.
以下、本発明の実施例を図面について説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第3図(C)、第4図(a)は、2個の固定コマを用い
た場合の不具合に対応させた構造である。FIG. 3(C) and FIG. 4(a) show structures that deal with the problem when two fixed pieces are used.
インロ一部の両サイドに、ネジ穴45を設け、ケーシン
グ、インナーケーシングにキー$46を設け、キー22
をボルト23.2本にてインナーケーシングを固定する
。A screw hole 45 is provided on both sides of a part of the inlet, a key $46 is provided in the casing and inner casing, and the key 22 is provided.
Fix the inner casing with two bolts 23.
この方法では、第4図(b)に示すようにインナーケー
シングの荷重をW、インロー溝幅をQ2゜インロー溝か
らネジ穴45までをnlとした場合、荷重Wはインロー
溝幅6間にて、荷重状態(集中荷重1等分不荷重)が定
まらないため、ルジ穴、ボルトサイズ選定時の荷重は、
W/2でなく、安全を考えW1荷重にて選定するように
なる。そこで、第4図(c)の考え方を取り入れること
にした。In this method, as shown in Fig. 4(b), if the load on the inner casing is W, the pilot groove width is Q2, and the distance from the pilot groove to the screw hole 45 is nl, the load W is between the pilot groove width 6. , Since the load condition (concentrated load divided into one equal load and no load) is not determined, the load when selecting the Luji hole and bolt size is as follows.
For safety reasons, W1 load will be selected instead of W/2. Therefore, we decided to adopt the idea shown in Figure 4(c).
その構造を、第4図(d)に示す。Its structure is shown in FIG. 4(d).
すなわち、荷重Wをキー中央部に集中荷重として加える
ようにすることである。これにより、ネジ穴、ボルトサ
イズ選定時の荷重は、W/2とすることが出来ることに
なる。That is, the load W is applied as a concentrated load to the central part of the key. As a result, the load when selecting the screw hole and bolt size can be set to W/2.
次に、その構造について説明する。Next, its structure will be explained.
図4−6は、キー形状を示している0図に示すように、
キーを固定するための2ケのキリ穴24間をLとし、そ
のL間の中央部とキー両端面25とにΔaなるテーパー
面を設け、そのテーパー面と、キー中央部とを、R寸法
にて接しさせキー中央部に曲面を設けている。As shown in Figure 4-6, which shows the key shape,
The distance between the two drilled holes 24 for fixing the key is L, and a tapered surface Δa is provided at the center between the L and both end surfaces 25 of the key, and the tapered surface and the key center are defined by the R dimension. A curved surface is provided at the center of the key.
第4図(6)は、第4図(f)に示しているキーをボル
ト2本にてケーシングへ取付けている構造図である。FIG. 4(6) is a structural diagram showing the key shown in FIG. 4(f) being attached to the casing with two bolts.
また第4図(d)も、第4図(e)と同様に、第4図(
f)に示しているキーをボルト2本にてケーシングへ取
り付け、インナーケーシングを、キー中央部の曲面にて
支えている構造図である。In addition, FIG. 4(d) is also similar to FIG. 4(e).
It is a structural diagram in which the key shown in f) is attached to the casing with two bolts, and the inner casing is supported by the curved surface at the center of the key.
1 次に強度面から検討してみることにし
、第5図(a)、第5図(b)にその検討方法を示して
いる。1 Next, we will consider the strength aspect, and Figures 5(a) and 5(b) show the method of examination.
1 第5図(a)は、これまでの形状で
あった1頭部を丸形にした特殊ボルトの固定コマで、図
かられかるように、荷重を受ける部分と、荷重をケーシ
ングに伝える部分のネジ部とが一体品であるため、この
形の固定コマ強度検討は次のようになる。1. Figure 5(a) shows a fixing piece for a special bolt with a round head, which was the previous shape.As you can see from the figure, there are two parts: the part that receives the load, and the part that transmits the load to the casing. Since the screw part and the screw part are integrated, the strength of this type of fixed piece is considered as follows.
゛内蔵物の荷重をW、荷重点とボルト中心までの距離を
Ω、とすると1曲げモーメントはwx rtsとなり、
ボルトの首根っこの断面積91部に発生する応力は曲げ
モーー′ントWXn−と、引張力Wとの和による応力と
なる。゛If the load of the built-in object is W, and the distance between the load point and the center of the bolt is Ω, one bending moment is wx rts,
The stress generated in the cross-sectional area 91 of the neck of the bolt is the stress due to the sum of the bending moment WXn- and the tensile force W.
第5図(b)は1本発明の固定の仕方で、キーと2本の
ボルトを用いて、内蔵物を固定するもので、荷重を受け
るキーの部分と、荷重をケーシングに伝えるネジ部とが
別部品で構成されている。Figure 5(b) shows a method of fixing according to the present invention, in which a key and two bolts are used to fix the built-in parts, with the key part receiving the load and the screw part transmitting the load to the casing. is made up of separate parts.
そのためこの形の強度検討は1次のように考えられる。Therefore, this type of strength study can be considered as first-order.
1)第4図(f)かられかるように、キー自体には、こ
れまでの形状第5図(a)より比較しますと十分な剛性
を得ることができる。1) As can be seen from Fig. 4(f), the key itself has sufficient rigidity when compared with the previous shape shown in Fig. 5(a).
2)1)により、荷重Wがキー中央に加わった場合でも
1図に示す点線のように変形してキー中央の曲面形状の
凸と、キ一端面の面からのAQ寸法は、少なくなるが、
OとはならないようAQを決めておく。2) Due to 1), even if a load W is applied to the center of the key, it will deform as shown by the dotted line in Figure 1, and the convexity of the curved shape at the center of the key and the dimension AQ from the key end face will decrease. ,
Decide AQ so that it does not become O.
3)1)、2)項より、荷iwが加わった場合。3) From items 1) and 2), when load iw is added.
ボルトの首根っこの断面積92部分には、従来の曲げモ
ーメントは作用せず、引張応力が作用するのみとなり、
その時の引張力はW/2となる。この引張応力の許容値
を決め、許容応力よりWなる荷重の許容値を決めること
ができる。The conventional bending moment does not act on the cross-sectional area 92 of the neck of the bolt, but only tensile stress acts on it.
The tensile force at that time is W/2. By determining the allowable value of this tensile stress, it is possible to determine the allowable value of the load W based on the allowable stress.
4)すなわち・3れまで雫一体形の固定17の場合と本
発明のキー構造の固定コマの場合における引張応力とを
比較する、と軸力荷重値で約172、応力値で約173
〜1/4となる。4) In other words, when comparing the tensile stress in the case of the fixing piece 17 with an integral droplet up to 3 points and in the case of the fixing piece with the key structure of the present invention, the axial load value is about 172 and the stress value is about 173.
~1/4.
〔発明の効果〕
以上説明したように1本発明によれば半割構造物とこの
半割構造物を収−する半割ケーシングの面にまたがって
インロー溝を設け、インロー溝に嵌合したキーを介して
固定するようにしたので。[Effects of the Invention] As explained above, according to the present invention, a pilot groove is provided across the surface of a half-split structure and a half-split casing that houses the half-split structure, and a key fitted in the pilot groove is provided. I decided to fix it via .
固定コマによる固定手段に対し約174で荷重を支持で
きる。The load can be supported by approximately 174 mm with respect to the fixing means using the fixed piece.
第1図は従莱のターボ機械の構造体の要部断面図、第2
図(a)は第1甲の上半部ケーシングの断面図、第2図
(b)は第2図(a)の固定コマ部分の拡大図、第2図
(6)は第2図(a)の固定コマの正面図、第3図(“
a)−第3図(b)は第1図の半割面の平面図、第3図
(C)、第4図(a)〜第4図(f)、第5図(a)、
第5図(b)は本発明の実施例を示す説明図である。
la、2a、3a・・・羽根車、51.52・・・ダイ
アフラム、60・・・インナーケーシング、55・・・
ラビリンス、40・・・ケーシング、20.21・・・
固定コ芽 1 呂
メ2因 (ユ)
茅 3 図 (a)Figure 1 is a sectional view of the main part of the structure of Jourai's turbomachine, Figure 2
Figure (a) is a cross-sectional view of the upper half casing of the first shell, Figure 2 (b) is an enlarged view of the fixed piece in Figure 2 (a), and Figure 2 (6) is a cross-sectional view of the upper half casing of the first shell. ), Figure 3 (“
a) - Fig. 3(b) is a plan view of the half section of Fig. 1, Fig. 3(C), Fig. 4(a) to Fig. 4(f), Fig. 5(a),
FIG. 5(b) is an explanatory diagram showing an embodiment of the present invention. la, 2a, 3a...impeller, 51.52...diaphragm, 60...inner casing, 55...
Labyrinth, 40...Casing, 20.21...
Fixed bud 1 Ryome 2 Cause (YU) Moga 3 Figure (a)
Claims (1)
る半割ターボ機械の構造体において、半割構造物とこの
半割構物を収納する半割ケーシングの面にまたがってイ
ンロー溝を設け、前記インロー溝に嵌合したキーを介し
て半割ケーシングに半割構造物を固定することを特徴と
する半割ターボ機械の構造体。1. In the structure of a half-split turbomachine that incorporates a half-split structure divided into an upper half and a lower half, a structure that straddles the surface of the half-split structure and the half-split casing that houses this half-split structure 1. A structure for a half-split turbomachine, characterized in that a spigot groove is provided in the spigot groove, and the halved structure is fixed to a half-split casing via a key fitted in the spigot groove.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6058485A JPH0680320B2 (en) | 1985-03-27 | 1985-03-27 | Half structure turbo machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6058485A JPH0680320B2 (en) | 1985-03-27 | 1985-03-27 | Half structure turbo machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61223300A true JPS61223300A (en) | 1986-10-03 |
JPH0680320B2 JPH0680320B2 (en) | 1994-10-12 |
Family
ID=13146434
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6058485A Expired - Lifetime JPH0680320B2 (en) | 1985-03-27 | 1985-03-27 | Half structure turbo machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0680320B2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5362204A (en) * | 1992-09-26 | 1994-11-08 | Asea Brown Boveri Ltd. | Gas turbine with flanged-on exhaust gas casing |
EP0647769A1 (en) * | 1993-10-07 | 1995-04-12 | ABB Management AG | Method for exchange and assembly of large turbine casings |
US20100143113A1 (en) * | 2008-12-05 | 2010-06-10 | Man Turbo Ag | Horizontally Split Flow Machine Housing |
-
1985
- 1985-03-27 JP JP6058485A patent/JPH0680320B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5362204A (en) * | 1992-09-26 | 1994-11-08 | Asea Brown Boveri Ltd. | Gas turbine with flanged-on exhaust gas casing |
EP0647769A1 (en) * | 1993-10-07 | 1995-04-12 | ABB Management AG | Method for exchange and assembly of large turbine casings |
US20100143113A1 (en) * | 2008-12-05 | 2010-06-10 | Man Turbo Ag | Horizontally Split Flow Machine Housing |
JP2010133403A (en) * | 2008-12-05 | 2010-06-17 | Man Turbo Ag | Casing for horizontally split turbo machine |
US8454308B2 (en) * | 2008-12-05 | 2013-06-04 | Man Diesel & Turbo Se | Horizontally split flow machine housing |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0680320B2 (en) | 1994-10-12 |
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