JPS6122240B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は銃身を迅速に交換し得るようにした
機関銃、機関砲等の自動火器に係り、なかでも発
射時の銃腔に発生した火薬ガスの一部をガス筒に
導入し自動火器の作動部を作動させるようにして
いるガス利用式の火器の銃身着脱装置に関するも
のである。

従来、自動火器（以下、火器という）の銃身は
発射の際の火薬ガスの燃焼によつて温度を上昇
し、連続した発射により銃身の温度が高温となつ
てついには装填した弾薬を暴発させるような状態
となることがある。また銃腔の衰損が急速となり
銃身の寿命を著しく短縮する結果となるので銃身
の温度上昇は極力、抑制する必要があつた。従つ
て使用中は勿論、火器の構造において銃身に水
套、あるいは冷却用フインを設ける等して銃身の
冷却効果を高めたり、銃身の肉厚を厚くして熱容
量を大とするようなことが行なわれていた。しか
しこの程度の対策では火器の機能を充分発揮させ
ることが困難となり、近年では連続発射によつて
高温となつた銃身を、射撃期間中に予備銃身と交
換して射撃を続行するようにした通常、銃身即時
交換式と称されている火器が使用されるようにな
つてきた。

この種の火器のなかで、ガス利用式の火器の銃
身着脱装置は大別すると銃身と、ガス筒と、銃身
とガス筒のガスの通路を形成する部品等よりなる
銃身部分と火器本体の前方に一括して引き抜くよ
うに取外し、次いで予備銃身のガス筒を火器本体
の前方より挿入して取付けるようにしたものと、
火器本体に前端を開放したガス筒を固設し、ガス
筒の前端を閉塞してガス室を形成するプラグと、
銃身と、銃身よりガス筒に通じるガスの通路を形
成する部品等よりなる銃身部分をガス筒よりプラ
グを脱して火器本体の前方に一括して引き抜くよ
うに取外し、次いで予備銃身のプラグをガス筒の
前端に係合して火器本体の前方より挿入して取付
けるようにしたものとがあつた。しかし両者共、
銃身を火器本体の前方より着脱する必要があり、
このため作業時の射手は射撃姿勢の位置よりさら
に火器の方向に身体を乗り出して行なわなければ
ならず、銃身交換後に射撃を継続するような状況
にある場合は相手に発見され易く、且つ身体の曝
露面積が増加することもあつて作業中射手が被弾
するような危険があつた。また一方火器を後方に
移して銃身を交換するようなことも行なわれてい
たが例えば、三脚架を利用した機関銃で射撃諸元
を補助目標により設定する補助照準点射撃のよう
な射方をおこなつていた場合には銃身交換後の射
撃諸元の再設定に多大の時間を要し、この間の射
撃を中断することは使用上の重大な欠点とされて
いた。

この発明は以上の事情に鑑みなされたもので、
火器の銃身交換を射手がほぼ射撃姿勢の位置より
行なえるようにして作業中の危険を解消し、火器
本体と銃身との結合構造を簡単化するとともに迅
速な銃身交換が行なえるようにしたガス利用式火
器の銃身着脱装置を提供せんとするものである。

即ち、火器本体に固設した尾筒とガス筒で銃身
を保持し、銃身を握持している保持体と、ガス筒
を握持しているガス誘導体を有し、保持体とガス
誘導体を上下に配設して夫々の端面を重合し、保
持体とガス誘導体のいづれか一方の重合面に丸鍔
形状のフランジを形成し、他の一方の重合面にほ
ぼ直線状の左右のレールを前後に設けてフランジ
を左右のレールの内側に嵌挿し、保持体とガス誘
導体をフランジの中心を軸として互に水平方向に
回動を自在としてフランジを左右のレールに沿つ
て前後方向に推移できるように枢着し、斯くして
保持体とガス誘導体を介して銃身をガス筒に保持
し、且つ保持体とガス誘導体に重合面に直交し、
穴の中心をほぼ同芯に置いて連通するようにした
貫通穴を設け、銃身とガス筒の火薬ガスの通路と
するとともに、銃身の根本部を直方体形状とする
一方、尾筒の前部にコ字形とした保持室を設け、
根本部を保持室に水平方向より遊嵌合し、銃身を
尾筒への取付位置とした後、尾筒に銃身止めを挿
通し、斯くして銃身の根本部を尾筒に抱持せしめ
て銃身を火器本体に装着してなるガス利用式の火
器の銃身着脱装置を要旨とする。

以下、この発明をその実施例を示す第１図を参
照しながら詳細に説明する。

１は銃身、１ａは銃腔、１ｂは銃腔１ａとほぼ
直交して連通しているガス漏穴、２は火器本体、
３は火器本体２に固設された尾筒、４は銃身１と
上下にほぼ平行して火器本体に固設されたガス
筒、４ａはガス室、４ｂはガス室４ａとほぼ直交
して連通しているガス穴、５は尾筒３の前部にコ
字形状として設けられている保持室であり、保持
室５に直方体形状とした銃身１の根本部１ｃを水
平方向より遊嵌合できるようにし、銃身１を尾筒
３の取付位置とした後、尾筒３に銃身止め６，
６′を挿通して根本部１ｃを係止し、斯くして銃
身１の後部、根本部１ｃを尾筒３に抱持させる。
一方銃身１の保持体７をガス筒４の前端で保持す
るようにし斯くして銃身１を火器本体２に装着す
るようにする。第４図に示す７は銃身１を握持し
ている保持体、８はガス筒４の前端を握持してい
るガス誘導体であり、保持体７とガス誘導体８を
上下に配設して夫々の端面を重合面Ｗ―Ｗで重合
し、保持体７の重合面Ｗ―Ｗに丸鍔形状のフラン
ジ９を形成し、ガス誘導体８の他の一方の重合面
Ｗ―Ｗにほぼ直線状の左右のレール１０，１０′
を前後に設け、フランジ９をレール１０，１０′
の前後端面より内側に嵌挿して銃身１に固設され
ている保持体７とガス筒４に固設されているガス
誘導体８を枢着し、銃身１を火器本体２よりフラ
ンジ９の中心Ｖ―Ｖを軸として互に水平方向に回
動を自在とし、フランジ９を左右のレール１０，
１０′の中心に沿つて前後に推移できるようにし
て保持体７とガス誘導体８を重合面Ｗ―Ｗで枢着
する。

さらに銃身１を装着した火器本体２では銃腔１
ａと連通しているガス漏れ穴１ｂと、ガス室４ａ
と連通しているガス穴４ｂをほぼ同芯となるよう
に位置を合せ、さらに保持体７の貫通穴１１とガ
ス誘導体８のノズル穴１２を夫々ほぼ同芯となる
ように配設して一連の連通穴となるようにし、銃
腔１ａとガス室４ａの火薬ガスの通路が形成され
るようにする。

上述の実施例の保持体７とガス誘導体８の重合
面Ｗ―Ｗに夫々設けたフランジ９と左右のレール
１０，１０′は後述の実施例で説明するように前
者の重合面Ｗ―Ｗに左右のレール１０，１０′を
設け、後者の他の一方の重合面Ｗ―Ｗにフランジ
９を設けることもできるものである。

以上がこの発明の構成であつて、この装置の銃
腔１ａとガス室４ａの火薬ガスの通路は、保持体
７とガス誘導体８の重合面Ｗ―Ｗにおいて貫通穴
１１とノズル穴１２の穴の中心をほぼ同芯として
連接させているが、ガス利用式の火器では機能
上、ガス洩れを最小限とする必要があり、重合面
Ｗ―Ｗを気密とすることのできるガス・シール装
置を設けることが望ましい。例えば保持体７の貫
通穴１１と穴の中心をほぼ同芯として重合面Ｗ―
Ｗに直交した円筒穴形状のノズル室１３を設ける
とともに、ノズル室１３に貫通穴１１より大径と
したノズル穴１２を有する円筒形状のノズル１４
を遊嵌合して設けてなる重合面Ｗ―Ｗのガス・シ
ール装置とすることが好適である。

このガス・シール装置のノズル室１３とノズル
１４は必ずしもガス誘導体８に設ける必要はな
く、重合面Ｗ―Ｗの他の一方の保持体７に設けて
も同一の効果は得られるもので実用上全く支障の
ないものである。ノズル１４は火薬ガスの温度に
耐え得る合金鋼、あるいは非鉄合金等とし、円筒
外面に数條程度のラビリンス１４ａ設けることに
よつてガス・シールの効果を充分発揮し得るもの
である。

通常、ノズル１４を円筒形状としてノズル室１
３に遊嵌合すれば良いが、第６図、および第７図
のようにノズル室１３が下側に開口していると銃
身１を火器本体２より取外した際にノズル１４が
ノズル室１３より抜け出し脱落するようになるの
でこれを防止する目的でノズル室１３の重合面Ｗ
―Ｗに接する側の穴径を小径として狭少とした段
付穴形状に形成し、他の一方のノズル１４をノズ
ル室１３の形状に合わせて段付円筒形状としてノ
ズル室１３に遊嵌合することが必要である。

また、ノズル１４に設けるノズル穴１２を連通
する貫通穴１１より大径としており、火器の発射
によつて銃身１が高温となり、銃身１の熱膨張に
よつて穴の中心をほぼ同芯となるようにしている
ノズル穴１２と貫通穴１１に芯ずれを生じるよう
になるものであるが、これによつて火器本体２と
銃身１の温度差によつて銃身１とガス筒４の火薬
ガスの通路を狭少としたり閉塞させるようなこと
がなくなる。

次にこの発明の作用について説明する。銃身１
を取外すには先ず、尾筒３の取付穴５ｂ，５b′に
挿通されている銃身止め６、または６′のいずれ
か一方を抜き取り、銃身１の根本部１ｃの係止を
解くことによつて銃身１は、保持室５よりフラン
ジの中心Ｖ―Ｖを軸として水平方向の一方向に回
動が自在でフランジ９を左右のレール１０，１
０′の中心に沿つて前後に推移させることができ
るようになる。根本部１ｃの上下面に突起１５，
１５′を設け、他方保持室にほぼ直線状のコ字形
溝１６，１６′を保持室５の左右側面を貫通する
ように設けて、突起１５，１５′とコ字形溝１
６，１６′の位置を合せて突起１５，１５′を保持
室５の側面よりコ字形溝１６，１６′に嵌合して
摺動自在となるようにし、銃身１を尾筒３への取
付位置とすると、重合面Ｗ―Ｗに火薬ガスの通路
が完全に形成されるようにする。而して銃身１を
火器本体２よりフランジ９の中心Ｖ―Ｖを軸とし
て水平方向に回動すると根本部１ｃの前後位置
は、コ字形溝１６，１６′に沿つて摺動する突起
１５，１５′によつて規制されることになり、フ
ランジ９と左右のレール１０，１０′を前後に推
移させることによつて銃身１を火器本体２より所
要角度の回動を可能としているものである。斯く
して銃身１の回動角度をθ程度とすると根本部１
ｃと保持室５の前後、および上下の重合が解消し
た状態となり、火器本体より銃身１をほぼ水平に
保つて斜め後方に抜き取ることができる状態とな
る。

第５図、および第７図の実施例に示すように、
フランジ９を保持体側に設けて銃身１と一体的と
なるようにした場合の銃身１は、第２図の三点鎖
線に示した状態から取外される。

また第６図、および第８図の実施例に示すよう
にフランジ９をガス誘導体側に設けて火器本体２
と一体的となるようにした場合の銃身１は、第３
図の二点鎖線に示した状態から取外される。

前者と後者の相違はフランジ９の中心Ｖ―Ｖを
一方は銃身１に置き、他の一方は火器本体２に置
いていることによつて、銃身１を火器本体２より
取外すに際して中心Ｖ―Ｖは、前者は銃身１とと
もに寸法ｅの方向に移動し、後者は火器本体２よ
り移動することがなく、レール１０，１０′が銃
身１とともに寸法ｆの方向に移動する。根本部１
ｃを保持室５と干渉しないように回動した銃身１
は次いで火器本体の中心Ｘ−Ｘ、または回動した
銃身１の中心Ｙ―Ｙの方向、即ち火器本体２の斜
め後方に抜き取るようにしていづれも銃身１をを
火器本体２より取外すことができる。

銃身１を取外した火器本体２に予備銃身１′
（以下、銃身１′という）を取付けるには、保持体
７を設けた銃身１′を火器本体２とほぼ平行する
ように水平を保ち、保持体７とガス誘導体８の上
下端面を重合面Ｗ―Ｗで一致するようにしてフラ
ンジ９を左右のレール１０，１０′の後端面より
レール１０，１０′の内側に嵌挿し得るように
し、さらに付根部１ｃと保持室５を干渉しないよ
うにして第２図、または第３図の二点鎖線で示し
た中心Ｙ―Ｙにおいた銃身１′の位置とし、、次い
で銃身１′を火器本体２の中心Ｘ―Ｘ、または銃
身１′の中心Ｙ―Ｙに沿つて斜め後方より挿入す
るようにしてフランジ９を左右のレール１０，１
０′の内側に嵌装するとともに銃身１′をフランジ
９の中心Ｖ―Ｖを軸として水平方向に回動して銃
身１の中心を火器本体２の中心寄りに近ずけ根本
部１ｃの突起１５，１５′と保持室５の側面に開
口しているコ字形溝１６，１６′の前後の位置を
合せるようにし、さらに突起１５，１５′をコ字
形溝１６，１６′に嵌合させて銃身１′を火器本体
の中心Ｘ―Ｘ寄りにさせて銃身１′を尾筒３への
取付位置とする。

次いで尾筒３の取付穴５ｂまたは５b′より取外
されている銃身止め６または６′を挿通し、根本
部１ｃの水平方向の動きを係止して保持室５に抱
持させる。斯くして銃身１′は火器本体２に装着
され、銃身の交換が完了する。

この銃身の交換作業は、通常高温の銃身を取外
すことになるので、携行可能としている機関銃等
の銃身部に設けられている携げ手１７、またはこ
れに替るような把手を銃身に設けることが作業上
好都合である。

次にこの発明の装置の保持体とガス誘導体の重
合面に設けるノズル１４の作用について説明す
る。火器の発射時に発生した火薬ガスは、銃腔１
ａの内部で弾丸（図示せず）を加速、推進して銃
口より射出させる。この際、火薬ガスの一部が銃
腔１ａと連通しているガス漏穴１ｂ、貫通穴１
１、ノズル１４に設けられたノズル穴１２、ガス
筒４に連通しているガス穴４ｂを通過してガス室
４ａに流入し、ガス圧力によつて火器の作動部
（図示せず）を作動させる。一方火薬ガスはノズ
ル室１３のノズル１４との空間１３′に流入して
ノズル１４の一方の大端面１４′にガス圧力を及
ぼし、ノズル１４はノズル室１３の内部で応動
し、他の一方の小端面１４″を重合面Ｗ―Ｗに突
出させる方向に作用し、重合面Ｗ―Ｗに圧着して
ガス洩れを防止する。

尚、このガス・シール装置は火器の発射時以外
は作用しておらず、火器の銃身着脱に際して、ノ
ズル１４にガス圧力が作用していないことからノ
ズル１４の小端面１４″を重合面Ｗ―Ｗに圧着す
るようなことがなく、従つてフランジ９を左右の
レール１０，１０′に容易に推移させることがで
き、火器本体２よりの銃身１、または１′の着脱
を容易に行なうことができるものである。

以上のこの発明の実施例では銃身１の取外し、
および銃身１′の取付け方向はそれぞれの銃身
１，１′を火器本体２の斜め後方に抜き取るよう
に取外し、次いで斜め前方に挿入して取付けるよ
うに説明しているが、特にこの方向に限定するも
のではなく火器本体２の斜め前方と斜め後方のい
づれの方向にも自在に銃身１，１′を着脱し得る
もので、この選択は設置した火器の周辺の状況に
よつて最も好ましい方向とすることができるもの
である。

この発明の利点を以下に列挙する。

(1) 火器本体と銃身の連結構造が簡単となる。

(2) 容易、かつ迅速な火器本体への銃身取付け、
取外しができるようになり作業時間が短縮でき
る。

(3) 射手が火器の方向に身体を乗り出して銃身を
交換するようなことがなくなり作業中の危険を
解消することができる。また銃身交換を射手の
ほぼ射撃姿勢の位置より行なえるようにしたこ
とによつて銃身交換のために火器を後方に移す
必要がなくなり、これによつて射手の安全確保
と、射撃の中断時間を大巾に短縮することがで
きる。

(4) 火器本体と銃身の連結部に設ける火薬ガスの
シール装置を構造簡単に設け得得るとともに、
火器本体への銃身着脱作業の容易化を妨げるこ
とがない。

(5) 火器本体からの銃身の着脱方向は従来の火器
とほぼ同じとすることができるので、在来の火
器を搭載している車輛等に換載する火器として
採用することができる。

以上の利点によつて火器の機能を完全に発揮し
得るようにするととももに、危険度の低減、取り
扱い操作の容易化等顕著な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示し、第１図は側
面図、第２図は第１図の平面図、第３図はこの発
明の別の実施例を示す第１図の平面図、第４図は
第２図のＡ―Ａ線断面図、第５図は第２図のＢ―
Ｂ線断面図、第６図乃至第８図はこの発明の別の
実施例を示し、第６図は第３図のＣ―Ｃ線断面
図、第７図は第５図とは別の実施例を示す第２図
のＢ―Ｂ線断面図、第８図は第６図とは別の第３
図のＣ―Ｃ線断面図、第９図は銃身付根部の取付
状態を示す斜面図、第１０図はノズルの斜面図で
ある。 １…銃身、１ａ…銃腔、１ｂ…ガス漏穴、１ｃ
…銃身１の根本部、２…火器本体、３…尾筒、４
…ガス筒、４ａ…ガス室、４ｂ…ガス穴、５…保
持室、６，６′…銃身止め、７…保持体、８…ガ
ス誘導体、９…フランジ、１０，１０′…レー
ル、１１…貫通穴、１２…ノズル穴、１３…ノズ
ル室、１４…ノズル、１５，１５′…突起、１
６，１６′…コ字形溝。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 火器本体に固設した尾筒とガス筒で銃身を保
   持し、前記火器本体より前記銃身を着脱自在とな
   るようにしているガス利用式の自動火器の銃身着
   脱装置において、前記銃身を握持している保持体
   と、前記ガス筒を握持しているガス誘導体を有
   し、前記保持体と前記ガス誘導体を上下に配設し
   て夫々の端面を重合し、前記保持体と前記ガス誘
   導体のいづれか一方の重合面に丸鍔形状のフラン
   ジを形成し、他の一方の前記重合面にほぼ直線状
   の左右のレールを前後に設けて前記フランジを前
   記左右のレールの内側に嵌挿し、前記保持体と前
   記ガス誘導体を前記フランジの中心として互に水
   平方向に回動を自在として前記フランジを前記左
   右のレールの中心に沿つて前後に推移できるよう
   に枢着し、斯くして前記保持体と前記ガス誘導体
   を介して前記銃身を前記ガス筒に保持し、且つ前
   記保持体と前記ガス誘導体に前記重合面に直交
   し、穴の中心をほぼ同芯に置いて連通するように
   した貫通穴を設け前記銃身と前記ガス筒の火薬ガ
   スの通路とするとともに、前記銃身の根本部を直
   方体形状とする一方、前記尾筒の前部にコ字形状
   とした保持室を設け、前記根本部を前記保持室に
   水平方向より遊嵌合し、前記銃身を前記尾筒への
   取付位置とした後、前記尾筒に銃身止めを挿通
   し、斯くして前記銃身の前記根本部を前記尾筒に
   抱持せしめて前記銃身を前記火器本体に装着して
   なることを特徴とする自動火器の銃身着脱装置。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の装置として、保
   持体とガス誘導体のいづれか一方に重合面と直交
   する貫通穴を設け、他の一方の前記重合面に前記
   貫通穴とほぼ同芯になるようにして円筒穴形状の
   ノズル室を設け且つ前記ノズル室に前記貫通穴よ
   り大径としたノズル穴を有する円筒形状のノズル
   を遊嵌合し、火薬ガスの圧力に応動して前記重合
   面を気密とする前記ノズルを特徴とするガス・シ
   ール装置を有する自動火器の銃身着脱装置。