JPS6122239A - 管の欠陥検査方法 - Google Patents
管の欠陥検査方法Info
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- JPS6122239A JPS6122239A JP59142621A JP14262184A JPS6122239A JP S6122239 A JPS6122239 A JP S6122239A JP 59142621 A JP59142621 A JP 59142621A JP 14262184 A JP14262184 A JP 14262184A JP S6122239 A JPS6122239 A JP S6122239A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- detectors
- radiation
- tube
- pipe
- irradiator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N23/00—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00
- G01N23/02—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by transmitting the radiation through the material
- G01N23/06—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by transmitting the radiation through the material and measuring the absorption
- G01N23/18—Investigating the presence of flaws defects or foreign matter
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の利用分野）
本発明は、稼働中の管などを非破壊でかつその囲りの保
温管，防護材などを取りはずすことなく、管に存在する
欠陥の位置おＪ；び大ぎさを検査ηる方法に関するもの
である。
温管，防護材などを取りはずすことなく、管に存在する
欠陥の位置おＪ；び大ぎさを検査ηる方法に関するもの
である。
〔従来技術）
従来より、この種の検査方法としては放射線の透過試験
法がある。放射線透過試験は、放射線の線源を１つ用い
、検査しようとする管を透過してぎた放射線をフィルム
上に記録する方法である。
法がある。放射線透過試験は、放射線の線源を１つ用い
、検査しようとする管を透過してぎた放射線をフィルム
上に記録する方法である。
この方法によれば、管の四りの保ＩＩの上からの検査も
可能である。ところが、放射線を１方向からフィルム」
二に照射するため、■ 管の欠陥箇所の上に、例えば防
護材固定用のハリガネなどの遮へい物がある場合には測
定が不能となり、■ 放射線の進行方向に対して垂直な
欠陥成分の情報は 。
可能である。ところが、放射線を１方向からフィルム」
二に照射するため、■ 管の欠陥箇所の上に、例えば防
護材固定用のハリガネなどの遮へい物がある場合には測
定が不能となり、■ 放射線の進行方向に対して垂直な
欠陥成分の情報は 。
得られるものの、これと平行な成分については情報がＩ
Ｓｆられへ−いという欠点があった。また、記録がフィ
ルムＩ−に行われるため、■ 現像のための手間がかか
・）て作業性が悪い、■ ライニングコストが高いとい
う欠点もあった。
Ｓｆられへ−いという欠点があった。また、記録がフィ
ルムＩ−に行われるため、■ 現像のための手間がかか
・）て作業性が悪い、■ ライニングコストが高いとい
う欠点もあった。
本発明は、上記従来の問題を解消し、管の欠陥の大きさ
を精面よく、しかも管の外側から作業性よく検査するこ
どのでぎる管の欠陥検査方法を提供することを目的とす
る。
を精面よく、しかも管の外側から作業性よく検査するこ
どのでぎる管の欠陥検査方法を提供することを目的とす
る。
本発明の管の欠陥検査方法は、放射線の発生源から、検
査対象の管に向けて非平行な複数の放射線を放射し、こ
れら複数の放射線中にて管を相対的に移動させ、管を透
過する前記複数の放射線の透過量を放射線の検出器によ
ってそれぞれ検出し、管の欠陥の存在によるそれぞれの
放射線の透過量の変化と、それぞれの放射線と管の位置
関係から、管の欠陥の位置および大きさを検査すること
を特徴としている。
査対象の管に向けて非平行な複数の放射線を放射し、こ
れら複数の放射線中にて管を相対的に移動させ、管を透
過する前記複数の放射線の透過量を放射線の検出器によ
ってそれぞれ検出し、管の欠陥の存在によるそれぞれの
放射線の透過量の変化と、それぞれの放射線と管の位置
関係から、管の欠陥の位置および大きさを検査すること
を特徴としている。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は、本発明を実施するための装ｄの一例の概略構
成図である。検査対象としての管１の囲りは、保温材な
どの被覆材２によって覆われている。管１の外側には、
この管１を挟ｌυで相対するように、放射線の照射器３
ど、複数の族ｍ線の検出器４が配されており、照射器３
は放射ｆ１１周元素から成る直進性の良い放射線の発生
源を右【ノ、検出器４どｌノでは係数管が用いられてい
る。本実施例では、１つの照射器３と３つの検出器４ａ
。
成図である。検査対象としての管１の囲りは、保温材な
どの被覆材２によって覆われている。管１の外側には、
この管１を挟ｌυで相対するように、放射線の照射器３
ど、複数の族ｍ線の検出器４が配されており、照射器３
は放射ｆ１１周元素から成る直進性の良い放射線の発生
源を右【ノ、検出器４どｌノでは係数管が用いられてい
る。本実施例では、１つの照射器３と３つの検出器４ａ
。
４ｂ、４ｃが配されている。これらの照射器３と検出器
４ａ、４ｂ、４Ｃのそれぞれの前面には遮へい体５によ
るスリットが形成されている。これらのスリットにより
、照射器３の同位体から放射状に発生リーる放射線のう
ちで検出器４ａ、４ｂ。
４ａ、４ｂ、４Ｃのそれぞれの前面には遮へい体５によ
るスリットが形成されている。これらのスリットにより
、照射器３の同位体から放射状に発生リーる放射線のう
ちで検出器４ａ、４ｂ。
４Ｃににつて検知されるものは、ごく限られた方向に進
行したものだ（プとなり、結果的には直進性のよい放射
線源を３つ用いたと同じことになる。
行したものだ（プとなり、結果的には直進性のよい放射
線源を３つ用いたと同じことになる。
照０４器３３から検出器４ａ、／ｌｂ、４ｃのそれぞれ
に向っτ放口・１される放射線は互いに非平行であり、
検出ＰＡ４ａに向う一つの放射線は管１の中心Ｏを通り
、検出器４ｂ、４ｃに向う放射線のそれぞれは上記一つ
の放１３４線と所定の角度θ１．θ２を成すように放射
される。角度θ１．θ２は例えば３０°〜６０°の範囲
である。
に向っτ放口・１される放射線は互いに非平行であり、
検出ＰＡ４ａに向う一つの放射線は管１の中心Ｏを通り
、検出器４ｂ、４ｃに向う放射線のそれぞれは上記一つ
の放１３４線と所定の角度θ１．θ２を成すように放射
される。角度θ１．θ２は例えば３０°〜６０°の範囲
である。
検査に当っては、照射器３と、検出器４ａ、４１１、／
ＩＣの相対位置関係を保ったまま、管１をその周方向に
１回転させる。検出器４ａ、４ｂ、４Ｃは管１を透過し
た放射線の強度を電気信号に変換する。この電気信号は
増幅器６にて増幅された後、記録計７にて記録される（
第２図参照）。
ＩＣの相対位置関係を保ったまま、管１をその周方向に
１回転させる。検出器４ａ、４ｂ、４Ｃは管１を透過し
た放射線の強度を電気信号に変換する。この電気信号は
増幅器６にて増幅された後、記録計７にて記録される（
第２図参照）。
第３図は本検査方法により得られる記録の例を表わした
ものである。同図（ａ）は垂直方向に深い欠陥がある場
合、同図（ｂ）は水平方向に広い欠陥がある場合をそれ
ぞれ表わしている。図中Ａは照射器３から検出器４ａへ
の放射線、Ｂは照射器３から検出器４ｂへの放射線、Ｃ
は照射器３から検出器４Ｃへの放射線である。また、図
中出力波形として表わしであるのは記録計７のアナログ
チャート上に記録される電気信号である。透過放射線量
は、どれだけの厚さ分だけ放射線が透過してきたかに比
例して減じるため、検出器４ａ、４ｂ、４ｃの信号値を
幾何学的に解析することでその欠陥の位置、大きさが精
度よく決定できる。また、透過放射線の一つが何らかの
要因で遮へいされたとしても、管１を回転させることに
より、その他の検知器によって欠陥を検知できるため、
従来の方法と比較して、欠陥を見落す確率が減る。
ものである。同図（ａ）は垂直方向に深い欠陥がある場
合、同図（ｂ）は水平方向に広い欠陥がある場合をそれ
ぞれ表わしている。図中Ａは照射器３から検出器４ａへ
の放射線、Ｂは照射器３から検出器４ｂへの放射線、Ｃ
は照射器３から検出器４Ｃへの放射線である。また、図
中出力波形として表わしであるのは記録計７のアナログ
チャート上に記録される電気信号である。透過放射線量
は、どれだけの厚さ分だけ放射線が透過してきたかに比
例して減じるため、検出器４ａ、４ｂ、４ｃの信号値を
幾何学的に解析することでその欠陥の位置、大きさが精
度よく決定できる。また、透過放射線の一つが何らかの
要因で遮へいされたとしても、管１を回転させることに
より、その他の検知器によって欠陥を検知できるため、
従来の方法と比較して、欠陥を見落す確率が減る。
ところで、第１図の例のものにおいて、放射線の照射器
３ど検出器４ａ、４ｂ、４ｃのセットを複数４配しても
よく、また検出器４ｔ＋、４ｃは検出器４ａを挾んで反
対側にあってもよい。また、１つの照射器３ど相対する
検出器４の数は、何ら３つに限定されず任意である。
３ど検出器４ａ、４ｂ、４ｃのセットを複数４配しても
よく、また検出器４ｔ＋、４ｃは検出器４ａを挾んで反
対側にあってもよい。また、１つの照射器３ど相対する
検出器４の数は、何ら３つに限定されず任意である。
第４図は、本発明を実施するための装置の伯の例を表わ
す。本例では、被覆材２等が施された管１の外周にて、
前記の例と同様の対向位置を保ったままの放射線の発生
源３と検出器４ａ、４ｂ。
す。本例では、被覆材２等が施された管１の外周にて、
前記の例と同様の対向位置を保ったままの放射線の発生
源３と検出器４ａ、４ｂ。
／ＩＣを駆動部８によって回転させ、それが１周する間
に多数の測定位置（ａ ＋ 、 ａ ２・・・）におい
て透過フィルムをとり、透過放射線量に加えて測定位置
も記録計にメモリして、欠陥の位置を計算する。また、
発生？ｌＩ３ど検出器４ａ、４ｂ、４ｃ４；ｔ、放射線
が外部へ漏れないようにフレーム（カバー）９によって
防護されている。なお、検査装置を管１の径方向から取
り付は可能とするためには、例えば第５図に示すように
、２つの部分で被験体をクリップできるものとする。
に多数の測定位置（ａ ＋ 、 ａ ２・・・）におい
て透過フィルムをとり、透過放射線量に加えて測定位置
も記録計にメモリして、欠陥の位置を計算する。また、
発生？ｌＩ３ど検出器４ａ、４ｂ、４ｃ４；ｔ、放射線
が外部へ漏れないようにフレーム（カバー）９によって
防護されている。なお、検査装置を管１の径方向から取
り付は可能とするためには、例えば第５図に示すように
、２つの部分で被験体をクリップできるものとする。
−〇−
第６図は、本発明を実施するための装置の更に他の例を
表わす。この検査装置の駆動部８は、装置自体を管１の
周方向に回転させる駆動部８ａと、装置自体を管１の長
手方向に移動させる駆動部８ｂを有する。このため、測
定点は管１の外周を螺旋状に与えられことになる。
表わす。この検査装置の駆動部８は、装置自体を管１の
周方向に回転させる駆動部８ａと、装置自体を管１の長
手方向に移動させる駆動部８ｂを有する。このため、測
定点は管１の外周を螺旋状に与えられことになる。
〔発明の効果］
以上説明したように、この発明の管の欠陥検査方法は、
検査対象の管に向けて非平行な複数の放射線を放射し、
そしてこれらの放射線中にて管を相対的に移動させて、
それからの管の透過量の変化と、それらの放射線と管の
位置関係から、管の欠陥の位置および大きさを検査する
から、角度の異なる放射線の透過量の変化によって、管
の欠陥の位置および大きさを管の外側から精度よく、し
かも作業性よく検査することができる。
検査対象の管に向けて非平行な複数の放射線を放射し、
そしてこれらの放射線中にて管を相対的に移動させて、
それからの管の透過量の変化と、それらの放射線と管の
位置関係から、管の欠陥の位置および大きさを検査する
から、角度の異なる放射線の透過量の変化によって、管
の欠陥の位置および大きさを管の外側から精度よく、し
かも作業性よく検査することができる。
第１図および第２Ｆは本発明を実施するための装置の一
例を表わし、第１図は要部の概略構成図、第２図は装置
全体のブロック構成図、第３図（ａ）、（１））の−ぞ
れぞれは本発明の検査方法により（ｑられる管の欠陥の
ｉｉ＋：：録例を表わす図、第４図および第５図は本発
明を実施するための装置の伯の例を表わし、第４図はそ
の要部の概略斜視図、第５図は管に９・１す°るＲＩＷ
の取り付は形態の説明図、第６図は本発明を実施するだ
めの装置の更に他の例を表わす１１！！ Ｉｌｌ構成図
である。 １・・・・・・管、３・・・・・・照射器（発生源）、
４・旧・・検出器、５１・・・・・・遮へいｆホ。 出Ｉ＠１人 日本電信電話公ネ１ 中田エックス線株式会ネ１ 第４図 第６図
例を表わし、第１図は要部の概略構成図、第２図は装置
全体のブロック構成図、第３図（ａ）、（１））の−ぞ
れぞれは本発明の検査方法により（ｑられる管の欠陥の
ｉｉ＋：：録例を表わす図、第４図および第５図は本発
明を実施するための装置の伯の例を表わし、第４図はそ
の要部の概略斜視図、第５図は管に９・１す°るＲＩＷ
の取り付は形態の説明図、第６図は本発明を実施するだ
めの装置の更に他の例を表わす１１！！ Ｉｌｌ構成図
である。 １・・・・・・管、３・・・・・・照射器（発生源）、
４・旧・・検出器、５１・・・・・・遮へいｆホ。 出Ｉ＠１人 日本電信電話公ネ１ 中田エックス線株式会ネ１ 第４図 第６図
Claims (1)
- 放射線の発生源から、検査対象の管に向けて非平行な複
数の放射線を放射し、これら複数の放射線中にて管を相
対的に移動させ、管を透過する前記複数の放射線の透過
量を放射線の検出器によってそれぞれ検出し、管の欠陥
の存在によるそれぞれの放射線の透過量の変化と、それ
ぞれの放射線と管の位置関係から、管の欠陥の位置およ
び大きさを検査することを特徴とする管の欠陥検査方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59142621A JPS6122239A (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | 管の欠陥検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59142621A JPS6122239A (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | 管の欠陥検査方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6122239A true JPS6122239A (ja) | 1986-01-30 |
Family
ID=15319593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59142621A Pending JPS6122239A (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | 管の欠陥検査方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6122239A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010203525A (ja) * | 2009-03-03 | 2010-09-16 | Hitachi Engineering & Services Co Ltd | 検査用台車 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5213385A (en) * | 1975-07-23 | 1977-02-01 | Hihakai Kensa Kk | Radioactive rays testing method in which radioactive rays are emitted simultaneously from plural sources with the shelter jig to the same circular structure |
| JPS58117445A (ja) * | 1981-12-30 | 1983-07-13 | Nippon Steel Corp | 放射線透過鋼管検査方法 |
-
1984
- 1984-07-10 JP JP59142621A patent/JPS6122239A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5213385A (en) * | 1975-07-23 | 1977-02-01 | Hihakai Kensa Kk | Radioactive rays testing method in which radioactive rays are emitted simultaneously from plural sources with the shelter jig to the same circular structure |
| JPS58117445A (ja) * | 1981-12-30 | 1983-07-13 | Nippon Steel Corp | 放射線透過鋼管検査方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010203525A (ja) * | 2009-03-03 | 2010-09-16 | Hitachi Engineering & Services Co Ltd | 検査用台車 |
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