JPS61218786A - Fluid pump - Google Patents

Fluid pump

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Publication number
JPS61218786A
JPS61218786A JP5906685A JP5906685A JPS61218786A JP S61218786 A JPS61218786 A JP S61218786A JP 5906685 A JP5906685 A JP 5906685A JP 5906685 A JP5906685 A JP 5906685A JP S61218786 A JPS61218786 A JP S61218786A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
spacer
rocker arm
piston
sliding
outward
Prior art date
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Pending
Application number
JP5906685A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yoshihisa Nomura
野村 佳久
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP5906685A priority Critical patent/JPS61218786A/en
Publication of JPS61218786A publication Critical patent/JPS61218786A/en
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  • Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

PURPOSE:To try to reduce abrasion by fitting a spacer, capable of sliding in contact with a support surface of an outward-facing flange part, between the rocking edge part of a rocker arm and the outward-facing flange part of a working piston so as to enlarge the area of a sliding part in the case of sliding of the arm. CONSTITUTION:A spacer 15 and a shim 16 are fitted between an outward-facing flange part 12d mounted on the support part 12c of a working piston 12 and the fork part 13a of a rocker arm 13, and both 15, 16 are formed in order to move laterally with respect to the outward-facing flange part 12d. By a lateral action power which works from the rocking fork part 13a of the rocker arm 13 on the upper surface of the spacer 15, the shim 16 laterally slides on the outward-facing flange part 12d integratedly with the spacer 15, and the sliding surface is to be a surface for allowing sliding contact. As the result, the sliding part generated in rocking of the rocker arm 13 becomes to have a large area as compared with the conventional one, and abrasion damage of this part is reduced.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は車両等に装備され、エンジン等の駆動手段によ
り駆動されてバキューみポンプ、燃料ポンプ等として機
能する摺動ピストン式、ダイアフラムピストン式の流体
ポンプに関する。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention is applied to a sliding piston type or diaphragm piston type device that is installed in a vehicle, etc., and is driven by a driving means such as an engine to function as a vacuum pump, fuel pump, etc. relating to fluid pumps.

〔従来技術〕[Prior art]

一般に、この種流体ポンプは例えば特開昭59−194
087号公報に示されているように、ハウジング本体の
内部に作動ピストンを往復動可能に組付けて同作動ピス
トンの一側にポンプ室を形成し、かつ同作動ピストンの
ロッド部に設けた外向フランジ部にてポンプ駆動軸の回
転により揺動するロッカーアームの揺動端部を支承し、
同ロッカーアームの揺動作用により前記ポンプ室に負圧
または正圧を生じさせるようになっている。
In general, this type of fluid pump is disclosed in Japanese Patent Application Laid-open No. 59-194, for example.
As shown in Publication No. 087, an actuating piston is reciprocatably assembled inside a housing body to form a pump chamber on one side of the actuating piston, and a pump chamber is provided on the rod portion of the actuating piston. The flange supports the swinging end of the rocker arm, which swings as the pump drive shaft rotates.
Negative pressure or positive pressure is generated in the pump chamber by the rocking motion of the rocker arm.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

ところで、この種の流体ポンプにおいては、ロッカーア
ームの揺動端部が作動ピストンの外向フランジ部におけ
る同一箇所にて線接触して支承され、その揺動時にはこ
れら両者間の相対的滑りに起因して当該支承部が繰返し
摩擦を受けて揺動方向に摩耗損傷する。この結果、作動
ピストンの上死点等最大移動位置に変化をきたし、設定
された真空度等ポンプ機能が低下するとともに作動ピス
トンの最大移動時に同ピストンとポンプ室構成部材間で
干渉を生じるおそれがある。これに対処するため、当該
支承部に潤滑油を付与して摩擦を低減させる手段が採ら
れるが、かかる手段によっては上記摩耗損傷を十分に防
止することはできない〔問題点を解決するための手段〕 本発明はかかる問題に対処すべく、この種の流体ポンプ
における前記ロッカーアームの揺動端部と前記作動ピス
トンの外向フランジ部間に、同外向フランジ部の支承面
に対して摺動可能なスペーサを介在させている。
Incidentally, in this type of fluid pump, the swinging end of the rocker arm is supported in line contact at the same location on the outward flange of the working piston, and when the rocker arm swings, it is supported by relative slippage between the two. The bearing is repeatedly subjected to friction and is damaged by wear in the swinging direction. As a result, the maximum movement position of the working piston, such as the top dead center, will change, and the set vacuum level and other pump functions will deteriorate, and there is a risk of interference between the piston and the pump chamber components when the working piston moves to its maximum. be. To deal with this, measures are taken to reduce friction by applying lubricating oil to the bearing, but such measures cannot sufficiently prevent the wear damage described above. In order to solve this problem, the present invention provides a fluid pump of this type with a structure between the rocking end of the rocker arm and the outward flange of the actuating piston, which is slidable with respect to the bearing surface of the outward flange. A spacer is interposed.

〔発明の作用・効果〕[Action/effect of the invention]

これにより、本発明においては、ロッカーアームの揺動
時その揺動端部と外向フランジ部間の相対的清りの全て
またはその大部分を、これら両者間に介在したスペーサ
と外向フランジ部の相対的清りに変換させることができ
る。□この結果、ロッカーアームの揺動時における同ロ
ッカーアームと作動ピストン間の摺接部が帯状から面状
に変換され、当該部における摩耗損傷が低減する。
As a result, in the present invention, when the rocker arm swings, all or most of the relative cleanliness between the rocking end and the outward flange is replaced by the relative clearance between the spacer and the outward flange interposed between them. It can be converted to a clear target. □As a result, the sliding contact portion between the rocker arm and the operating piston when the rocker arm swings is converted from a band-like shape to a planar-like shape, reducing wear and tear on that portion.

従って、本発明によれば、流体ポンプの設定された機能
を長期間維持してその信頼性を著しく向上させることが
できるとともに、作動ピストンの最大移動時に同ピスト
ンの他の構成部材との干渉。  を防止することができ
る。
According to the invention, therefore, it is possible to maintain the set function of the fluid pump for a long period of time, significantly increasing its reliability, and at the same time to prevent interference of the working piston with other components during the maximum movement of the same. can be prevented.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明するに、第
1図には本発明の第1実施例に係る摺動ピストン式のバ
キエームボンブが示されている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a sliding piston type vacuum bomb according to a first embodiment of the present invention.

当該バキュームポンプ10においては、ハウジング本体
11が車両における図示しないエンジンのシリンダヘッ
ドとヘンドカバーとに組付けられていて、ハウジング本
体11の内部に作動ピストン12が配設されている。ま
た、ハウジング本体11を構成する下部ハウジング11
aにはロッカーアーム13が配設されている。
In the vacuum pump 10, a housing body 11 is assembled to a cylinder head and a hand cover of an engine (not shown) in a vehicle, and an operating piston 12 is disposed inside the housing body 11. In addition, a lower housing 11 constituting the housing main body 11
A rocker arm 13 is disposed at a.

作動ピストン12は円盤状のピストン部12aと、ピス
トン部12aの略中央部に組付けて下方に延びるロッド
部12bと、ロッド部12bの下端部に嵌挿されて抜止
した支承部12cとからなり、ピストン部12aを下部
ハウジングllaのシリンダ部11bに気密的かつ摺動
可能に嵌挿するとともに、ロッド部12bに嵌挿した支
承部12Cを下部ハウジングllaの底部に軸方向に摺
動可能に支持することにより、ハウジング本体11内に
組付けられている。かかる作動ピストン12においては
、下部ハウジングllaの段部に下端を係止した圧縮ス
プリング14により上方へ付勢されて、支承部12Gが
有する外向フランジ部12dにて後述するスペーサI5
およびシム16を介して、ロッカーアーム13の揺動端
部たるフォーク部13aを支承し、ロッカーアーム13
の他端に設けたローラ部13bを偏心カムCIの外周に
弾撥的に当接させている。この状態で、作動ピストン1
2ばそのピストン部12aの上面側にポンプ室R1を形
成している。なお、偏心カムC1はカムシャフトC2上
に一体回転可能に組付けられていて、エンジンの駆動に
より図示矢印方向に回転してロッカーアーム13のフォ
ーク部13aを上下方向に揺動させる。
The actuating piston 12 consists of a disk-shaped piston part 12a, a rod part 12b that is attached to the approximate center of the piston part 12a and extends downward, and a support part 12c that is fitted into the lower end of the rod part 12b and is prevented from coming out. , the piston part 12a is hermetically and slidably fitted into the cylinder part 11b of the lower housing lla, and the support part 12C fitted into the rod part 12b is supported slidably in the axial direction at the bottom of the lower housing lla. By doing so, it is assembled into the housing main body 11. In such an operating piston 12, a spacer I5 (described later) is biased upwardly by a compression spring 14 whose lower end is engaged with a stepped portion of the lower housing lla, and a spacer I5 (described later)
The rocker arm 13 supports the fork portion 13a, which is the swinging end portion of the rocker arm 13, through the shim 16 and the shim 16.
A roller portion 13b provided at the other end is elastically brought into contact with the outer periphery of the eccentric cam CI. In this state, the working piston 1
A pump chamber R1 is formed on the upper surface side of the second piston portion 12a. The eccentric cam C1 is mounted on the camshaft C2 so as to be integrally rotatable, and rotates in the direction of the arrow shown in the figure when driven by the engine, thereby swinging the fork portion 13a of the rocker arm 13 in the vertical direction.

ポンプ室R1は上部ハウジングIlcの上部に設けた吸
入室R2に吸入用チェック弁17aを介して断続可能に
連通し、かつ吐出室R3に吐出用チェック弁17bを介
して断続可能に連通している。
The pump chamber R1 is intermittently communicated with a suction chamber R2 provided in the upper part of the upper housing Ilc via a suction check valve 17a, and is intermittently communicated with a discharge chamber R3 via a discharge check valve 17b. .

しかして、作動ピストン12のロフト部12bにはスペ
ーサ15とシーム16が嵌合されていて、これら両者1
5.16は支承部12cの外向フランジ部12dの上部
に位置し、同外向フランジ部12(fとロッカーアーム
13のフォーク部13aとの間に介在している。スペー
サ15は耐摩耗性材料からなるもので、第1図および第
2図(alに示すようにキャンプ状を呈している。かが
るスペーサ15においては、ロッド部12bの外径より
所定長さ長い径の内孔15aと、下方に開口し外向フラ
ンジ部12dの外径より所定長さ長い径の円形凹所15
bを備え、外向フランジ部12dに嵌合して横方向に移
動可能になっている。なお、スペーサ15の円形凹所1
5bの内周と外向フランジ部12dの外周間の間隙は内
孔15aの内周とロッド部12bの外周間の間隙と同一
またはこれよりわずかに小さくなっていて、円形凹所1
5bの内周がスペーサ15の横方向への移動を所定量に
規制するストッパとして機能する。一方、シム16は第
1図および第2図(b)に示すように略C形状の円形プ
レート状を呈していて、スペーサ15の円形凹所15b
の内径と略同−の外形に形成されており、かつその切欠
部16aはロッド部12bの外周に横方向から抜差し可
能な大きさに形成されている。かかるシム16において
は、テトラフルオロエチレンで代表されるフッ素系樹脂
等低摩擦係数の部材にて表面をコーティングされていて
、スペーサ15の円形凹所15bに嵌合されてスペーサ
15の下面と外向フランジ部12dの上面間に介在して
いる。・ これらスペーサ15およびシム16において、スペーサ
15は作動ピストン12のロッド部12b外周に支承部
12Cを嵌挿する前に嵌挿され、またシム16は支承部
12cを嵌挿して抜止めした後ロッド部12b外周に差
込んで外向フランジ部12dとスペーサ15間に位置さ
せる。これらのうち、特にシム16は作動ピストン12
の上死点におけるピストン部12aの上面と上部ハウジ
ングllcの下面間のクリヤランスH(例えばH=1.
5±0.5m)の調節用として機能し、最高の真空度を
達成させるようになっている。
A spacer 15 and a seam 16 are fitted into the loft portion 12b of the actuating piston 12, and both
5.16 is located on the upper part of the outward flange part 12d of the support part 12c, and is interposed between the outward flange part 12(f) and the fork part 13a of the rocker arm 13.The spacer 15 is made of a wear-resistant material. As shown in FIGS. 1 and 2 (al), the spacer 15 has an inner hole 15a having a diameter longer than the outer diameter of the rod portion 12b by a predetermined length; A circular recess 15 that opens downward and has a diameter longer by a predetermined length than the outer diameter of the outward flange portion 12d.
b, and is fitted into the outward flange portion 12d to be movable laterally. Note that the circular recess 1 of the spacer 15
The gap between the inner circumference of the inner hole 15b and the outer circumference of the outward flange portion 12d is the same as or slightly smaller than the gap between the inner circumference of the inner hole 15a and the outer circumference of the rod portion 12b.
The inner periphery of the spacer 5b functions as a stopper that restricts the lateral movement of the spacer 15 to a predetermined amount. On the other hand, the shim 16 has a substantially C-shaped circular plate shape as shown in FIGS. 1 and 2(b), and has a circular recess 15b of the spacer 15.
The notch 16a is formed in a size that allows it to be inserted into and removed from the outer periphery of the rod portion 12b from the lateral direction. The surface of the shim 16 is coated with a material having a low coefficient of friction such as a fluororesin represented by tetrafluoroethylene, and is fitted into the circular recess 15b of the spacer 15 to connect the lower surface of the spacer 15 and the outward flange. It is interposed between the upper surfaces of the portion 12d. - In these spacers 15 and shims 16, the spacer 15 is inserted into the outer periphery of the rod portion 12b of the actuating piston 12 before the support portion 12C is inserted into the outer periphery of the rod portion 12b, and the shim 16 is inserted into the rod portion 12c after the support portion 12c is inserted and prevented from coming out. It is inserted into the outer periphery of the portion 12b and positioned between the outward flange portion 12d and the spacer 15. Of these, the shim 16 is particularly
Clearance H (for example, H=1.
5±0.5m) to achieve the highest degree of vacuum.

このように構成した当該バキュームポンプ1゜において
は、エンジンの駆動により偏心カムc1が回転してロッ
カーアームI3が上下方向に繰返し揺動すると、作動ピ
ストン12は圧縮スプリング14の上方への付勢作用と
ロッカーアーム13の下方への押動作用とにより繰返し
上下動する。
In the vacuum pump 1° configured in this manner, when the eccentric cam c1 rotates due to engine drive and the rocker arm I3 repeatedly swings in the vertical direction, the operating piston 12 acts to bias the compression spring 14 upward. and the downward pushing motion of the rocker arm 13 to repeatedly move up and down.

この間、作動ピストン12の上動時には吸入用チェック
弁17aが閉じるとともに、吐出用チェック弁17bが
開き、ポンプ室R1の空気が吐出室R3を通して排出さ
れる。また、作動ピストン12の下動時にはポンプ室R
1に負圧が生じて吸入用チェック弁17aが開くととも
に吐出用チェック弁17bが閉じ、ポンプ室R1内に生
じた負圧を吸入室R2を通してブレーキブースタ等負圧
アクチェエータに付与する。
During this period, when the working piston 12 moves upward, the suction check valve 17a closes, and the discharge check valve 17b opens, and the air in the pump chamber R1 is discharged through the discharge chamber R3. In addition, when the operating piston 12 moves downward, the pump chamber R
1, the suction check valve 17a opens and the discharge check valve 17b closes, applying the negative pressure generated in the pump chamber R1 to a negative pressure actuator such as a brake booster through the suction chamber R2.

ところで、本実施例においては、作動ピストン120支
承部12cに設けた外向フランジ部12dとロッカーア
ーム13のフォ°−り部13a間にスペーサ15とシム
16を介在させ、これら両者15.16を外向フランジ
部12dに対して横方向に移動可能にしている。このた
め、ロッカーアーム13の揺動時そのフォーク部13a
からスペーサ15の上面に作用する横方向の作用力によ
り、スペーサ15と一体的にシム16あく外向フランジ
部12d上を横方向に摺動することとなって、当該摺動
部が摺接面となる=この結果、ロッカーアーム13のフ
ォーク部13aが作動ピストン12の外向フランジ部1
2dに直接支承されている従来のバキュームポンプに比
し、ロッカーアーム13の揺動時に生じる摺動部が大面
積となり、当該部における摩耗損傷が低減する。従って
、本実施例によれば、作動ピストン12の上死点におけ
るピストン部12aの上面と上部ハウジングIICの下
面間のクリヤランスがマイナスになることがなく、当該
バキュームポンプ10の設定された機能を長期間維持し
てその信頼性を著しく向上させることができ、かつ作動
ピストン12の上死点におけるピストン部12aの上面
と上部ハウジング11cの下面との干渉を防止すること
ができる。
By the way, in this embodiment, a spacer 15 and a shim 16 are interposed between the outward flange portion 12d provided on the support portion 12c of the actuating piston 120 and the forepart 13a of the rocker arm 13, so that both of these 15 and 16 are directed outward. It is made movable in the lateral direction with respect to the flange portion 12d. Therefore, when the rocker arm 13 swings, its fork portion 13a
Due to the lateral force acting on the upper surface of the spacer 15, the shim 16 slides in the lateral direction on the outward flange portion 12d integrally with the spacer 15, and the sliding portion contacts the sliding surface. = As a result, the fork portion 13a of the rocker arm 13 is aligned with the outward flange portion 1 of the actuating piston 12.
Compared to a conventional vacuum pump that is directly supported on the rocker arm 13, the sliding part that occurs when the rocker arm 13 swings has a larger area, reducing wear and tear on that part. Therefore, according to this embodiment, the clearance between the upper surface of the piston portion 12a at the top dead center of the working piston 12 and the lower surface of the upper housing IIC does not become negative, and the set function of the vacuum pump 10 can be extended. The reliability can be significantly improved by maintaining the piston for a long period of time, and interference between the upper surface of the piston portion 12a and the lower surface of the upper housing 11c at the top dead center of the working piston 12 can be prevented.

なお、本実施例において、シム16はかならずしも必須
構成部材ではない。
Note that in this embodiment, the shim 16 is not necessarily an essential component.

第3図には、本発明の第2実施例に係るダイアフラムピ
ストン式のバキュームポンプが示されている。当該バキ
ュームポンプ20においては、作動ピストン22として
ダイアフラムピストンを採用している点および同作動ピ
ストン22を組付けるハウジング本体21の形状、組付
手段等を除き、第1実施例のバキュームポンプ1oと同
様に構成されている。
FIG. 3 shows a diaphragm piston type vacuum pump according to a second embodiment of the present invention. The vacuum pump 20 is the same as the vacuum pump 1o of the first embodiment, except for the fact that a diaphragm piston is used as the operating piston 22, the shape of the housing body 21 to which the operating piston 22 is attached, the assembly means, etc. It is composed of

作動ピストン22は円板上のダイアフラム22aと、そ
の中央部に組付けたロッド部22bと、その下端部に嵌
挿されて抜止めした外向フランジ部22dを有する支承
部22cとからなり、ロッド部22bはダイアフラム2
2aを両面から挟持するダイアフラムディツシュ22e
と8プリ′グリテーナ22fを介して組付けられている
。かかる作動ピストン22においては、ダイアフラム2
2aの外周縁を下部ハウジング21aと上部ハウジング
21bとにより挾持されかつその支承部22Cを下部ハ
ウジング21aの底部に軸方向に摺動可能に支持するこ
とにより、ハウジング本体21内に組付けられている。
The actuating piston 22 consists of a diaphragm 22a in the form of a disc, a rod part 22b assembled in the center of the diaphragm 22a, and a support part 22c having an outward flange part 22d that is fitted into the lower end of the diaphragm 22b and prevented from coming out. 22b is diaphragm 2
Diaphragm dish 22e that sandwiches 2a from both sides
and is assembled via an 8 pre' retainer 22f. In this working piston 22, the diaphragm 2
The outer peripheral edge of the housing 2a is sandwiched between the lower housing 21a and the upper housing 21b, and the supporting portion 22C is slidably supported in the axial direction on the bottom of the lower housing 21a, thereby being assembled into the housing body 21. .

なお、かかる作動ピストン22においては、第1実施例
のスペーサ15およびシム16と同様のスペーサ25お
よびシム26がロッド部22bの外周に嵌挿されていて
、このスペーサ25の上面にてロッカーアーム23のフ
ォーク部23aが支承されていること、圧縮スプリング
24にて上方に付勢されていてダイアフラム21aの上
面側にポンプ室R1を形成していること、ポンプ室R1
が吸入用チェック弁27aを介して吸入室R2に断続可
能に連通しかつ吐出用チェック弁27bを介して吐出室
R3に断続可能に連゛通していること等は第1実施例の
バキュームポンプ10と同様である。
In this operating piston 22, a spacer 25 and a shim 26 similar to the spacer 15 and shim 16 of the first embodiment are fitted onto the outer periphery of the rod portion 22b, and the rocker arm 23 is attached to the upper surface of the spacer 25. The fork portion 23a of the diaphragm 21a is supported, is urged upward by a compression spring 24, and a pump chamber R1 is formed on the upper surface side of the diaphragm 21a.
The vacuum pump 10 of the first embodiment is in communication with the suction chamber R2 intermittently through the suction check valve 27a and intermittently with the discharge chamber R3 through the discharge check valve 27b. It is similar to

従って、この第2実施例におけるバキュームポンプ20
においても、第1実施例におけるバキュームポンプ10
と同様に作動しかつ同様の効果を奏するものである。
Therefore, the vacuum pump 20 in this second embodiment
Also, the vacuum pump 10 in the first embodiment
It operates in the same way and produces the same effects.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の第1実施例に係る流体ポンプたるバキ
ュームポンプの縦断面図、第2図(a)は同ポンプに使
用したスペーサの拡大斜視図、第2図山)は同ポンプに
使用したシムの拡大斜視図、第3図は本発明の第2実施
例に係る流体ポンプたるバキュームポンプの縦断面図で
ある。 符号の説明 10.20・・・バキュームポンプ、11.21・・・
ハウジング本体、12.22・・・作動ピストン、12
a・・・ピストン部、22a・・・ダイアフラム、12
b、22b・・・ロッド部、12d、22d・・・外向
フランジ部、13.23・・・ロッカーアーム、13a
、23a・・・フォーク部(揺動端部)、15.25・
・・スペーサ、16.26・・・シム、R1・・・ポン
プ室。 出願人  トヨタ自動車株式会社 代理人  弁理士 長 谷 照 − 業3図
Fig. 1 is a vertical cross-sectional view of a vacuum pump, which is a fluid pump according to the first embodiment of the present invention, Fig. 2(a) is an enlarged perspective view of a spacer used in the pump, and Fig. 2(a) is an enlarged perspective view of a spacer used in the pump. FIG. 3 is an enlarged perspective view of the shim used and a vertical sectional view of a vacuum pump, which is a fluid pump according to a second embodiment of the present invention. Explanation of symbols 10.20...Vacuum pump, 11.21...
Housing body, 12.22... Working piston, 12
a...Piston part, 22a...Diaphragm, 12
b, 22b...Rod part, 12d, 22d...Outward flange part, 13.23...Rocker arm, 13a
, 23a... fork part (swinging end), 15.25.
...Spacer, 16.26...Shim, R1...Pump chamber. Applicant Toyota Motor Corporation Representative Patent Attorney Teru Hase - Industry 3

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims]  ハウジング本体の内部に作動ピストンを往復動可能に
組付けて同作動ピストンの一側にポンプ室を形成し、か
つ同作動ピストンのロッド部に設けた外向フランジ部に
てポンプ駆動軸の回転により揺動するロッカーアームの
揺動端部を支承し、同ロッカーアームの揺動作用により
前記ポンプ室に負圧または正圧を生じさせるようにした
流体ポンプにおいて、前記ロッカーアームの揺動端部と
前記作動ピストンの外向フランジ部間に、同外向フラン
ジ部の支承面に対して摺動可能なスペーサを介在させた
ことを特徴とする流体ポンプ。
The actuating piston is reciprocatably assembled inside the housing body to form a pump chamber on one side of the actuating piston, and the outward flange provided on the rod of the actuating piston is rotated by the rotation of the pump drive shaft. In the fluid pump, the swinging end of the rocker arm is supported, and the swinging motion of the rocker arm generates negative pressure or positive pressure in the pump chamber. A fluid pump characterized in that a spacer is interposed between the outward flange portions of the working piston and is slidable on the bearing surface of the outward flange portions.
JP5906685A 1985-03-22 1985-03-22 Fluid pump Pending JPS61218786A (en)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5906685A JPS61218786A (en) 1985-03-22 1985-03-22 Fluid pump

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