JPS61217671A - ガス混合物よりの分離 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はガス混合物を分離する方法及びガス混合物を分
離するための装置に関するものであり、特に空気より窒
素を分離する方法及び空気より窒素を分離するための装
置に関するものである。
離するための装置に関するものであり、特に空気より窒
素を分離する方法及び空気より窒素を分離するための装
置に関するものである。
純粋な窒素は普通は冷却した空気より分離して製造され
、即ち火気の空気を圧縮して、精製し、冷却されそして
液化されそして次に純粋な窒素を続いて製造するのに使
用される。このような普通の冷却空気より窒素を分離す
る装置で製造した液体窒素は百万分の幾らかの容積で酸
素を含んでいることは限界内に入っている。冷却した空
気より分離することは従って非常に純粋な窒素を製造し
得る。その窒素製品には大きな需要があるので、冷却空
気より窒素を分離する装置は、その需要に応じて経済的
に設立されるだろう。通常、窒素のその需要は経済的な
観点からではないので、需要に応じて空気冷却分離装置
を設立することは正当化される。需要に応じられるのは
この空気冷却分離型であるが、経済的にガス状でその窒
素を取り出すのに使用される装置が有しているシリンダ
ー型のように小さな装置ではない。液体窒素製品は輸送
用タンカーで運びそして需要のある場所で貯蔵用タンク
にその輸送用タンカーから移することは酋通行われてい
る。その液体窒素が続けてガスの状態で必要とする場合
には、使用に先だって気化させる。その窒素をこのよう
に取り扱うことはその純度を下げる傾向にある。典型的
には、酸素のその濃度は百万分の幾つか以上が混入する
であろう。窒素を使用する殆んどの場合は、百万分の数
部の酸素の存在は完全に許容される。更に、百万分の数
部の容積の酸素不純物が存在しても、安価な冷却法でな
い方法で製造された窒素よりも未だもつと純粋である。
、即ち火気の空気を圧縮して、精製し、冷却されそして
液化されそして次に純粋な窒素を続いて製造するのに使
用される。このような普通の冷却空気より窒素を分離す
る装置で製造した液体窒素は百万分の幾らかの容積で酸
素を含んでいることは限界内に入っている。冷却した空
気より分離することは従って非常に純粋な窒素を製造し
得る。その窒素製品には大きな需要があるので、冷却空
気より窒素を分離する装置は、その需要に応じて経済的
に設立されるだろう。通常、窒素のその需要は経済的な
観点からではないので、需要に応じて空気冷却分離装置
を設立することは正当化される。需要に応じられるのは
この空気冷却分離型であるが、経済的にガス状でその窒
素を取り出すのに使用される装置が有しているシリンダ
ー型のように小さな装置ではない。液体窒素製品は輸送
用タンカーで運びそして需要のある場所で貯蔵用タンク
にその輸送用タンカーから移することは酋通行われてい
る。その液体窒素が続けてガスの状態で必要とする場合
には、使用に先だって気化させる。その窒素をこのよう
に取り扱うことはその純度を下げる傾向にある。典型的
には、酸素のその濃度は百万分の幾つか以上が混入する
であろう。窒素を使用する殆んどの場合は、百万分の数
部の酸素の存在は完全に許容される。更に、百万分の数
部の容積の酸素不純物が存在しても、安価な冷却法でな
い方法で製造された窒素よりも未だもつと純粋である。
成る使用の場合には、特に電子工業で要求される酸素濃
度をその製造された窒素中で絶対的に微少に保つ必要が
ある。
度をその製造された窒素中で絶対的に微少に保つ必要が
ある。
従って、典型的には百万分の10部容積以上の酸素を含
有しない窒素製品を製造出来るように設計された新しい
空気よりの分離方法及びその装置の必要性が有り、そし
て本発明の目的はこのような必要性に合致した分離方法
及装置を提供するにある。
有しない窒素製品を製造出来るように設計された新しい
空気よりの分離方法及びその装置の必要性が有り、そし
て本発明の目的はこのような必要性に合致した分離方法
及装置を提供するにある。
本発明によると、分留以外の方法で窒素中の空気を富ま
す工程を有し、空気より窒素を分離する方法を提供する
ものであり;その窒素を富ました空気のその温度を少く
とも部分的にその窒素を富ました空気が液化するところ
迄下げ、そして精留塔中で再沸m還流させ、その塔のそ
の頂上でその窒素を富ました空気を精留し比較的純粋な
窒素分を取り出しそして純粋でない窒素分はその塔のそ
の底部に作り出す。
す工程を有し、空気より窒素を分離する方法を提供する
ものであり;その窒素を富ました空気のその温度を少く
とも部分的にその窒素を富ました空気が液化するところ
迄下げ、そして精留塔中で再沸m還流させ、その塔のそ
の頂上でその窒素を富ました空気を精留し比較的純粋な
窒素分を取り出しそして純粋でない窒素分はその塔のそ
の底部に作り出す。
本発明はまた、分留以外の窒素中の空気を富ます手段を
有する空気より窒素を分離する装置を提供するものであ
り;その窒素を富ました空気のその温度を少くとも部分
的にその窒素を富ました空気が液化するところ迄下げる
手段及び原料を還流及び再沸騰する塔で少くとも部分的
に液化した窒素を富ました空気をその精留塔の頂部で比
較的純粋な窒素分にその精留塔の底部では純粋でない窒
素分に分離するための精留塔を提供するものである。
有する空気より窒素を分離する装置を提供するものであ
り;その窒素を富ました空気のその温度を少くとも部分
的にその窒素を富ました空気が液化するところ迄下げる
手段及び原料を還流及び再沸騰する塔で少くとも部分的
に液化した窒素を富ました空気をその精留塔の頂部で比
較的純粋な窒素分にその精留塔の底部では純粋でない窒
素分に分離するための精留塔を提供するものである。
その窒素を富ました空気は典型的にはその精留に先だっ
て少くとも90容所%の窒素、好ましくは少くとも97
容量%の窒素を含有するように製造される。
て少くとも90容所%の窒素、好ましくは少くとも97
容量%の窒素を含有するように製造される。
その窒素を富ました空気は化学的又は生化学的に空気中
よりM素を取り去って製造してもよく、その空気中に含
有されているその酸素と可燃性の物質と反応させこのよ
うにして窒素を富ませた空気よりその燃焼した物質及び
いかなる未反応の可燃性物質を取り出してもよく又はよ
り好ましくは適当なモレキュラーシーブの吸収する種類
及び適当な半透明のいずれか又は両者を使用してもよい
。
よりM素を取り去って製造してもよく、その空気中に含
有されているその酸素と可燃性の物質と反応させこのよ
うにして窒素を富ませた空気よりその燃焼した物質及び
いかなる未反応の可燃性物質を取り出してもよく又はよ
り好ましくは適当なモレキュラーシーブの吸収する種類
及び適当な半透明のいずれか又は両者を使用してもよい
。
そのモレキュラーシーブは好ましくは窒素よりも選択的
に酸素を吸着する種類又は窒素よりもより速く、酸素を
吸着する種類のものがよい。吸着剤又は半透明又はこの
両者を使用する主たる利点はその窒素を富ました空気を
作り出すこと、そして次にその窒素を富ました空気を精
留して純粋な窒素製品を作り出すことは脱酸素の装置を
使用しなくても済む。脱酸素装置は操作するのに費用が
かかり、そしてその酸素含有分と水素とを反応させた結
果としてその窒素を富ました空気に導入される水素及び
水蒸気を除くための精製工程が更に必要となる。
に酸素を吸着する種類又は窒素よりもより速く、酸素を
吸着する種類のものがよい。吸着剤又は半透明又はこの
両者を使用する主たる利点はその窒素を富ました空気を
作り出すこと、そして次にその窒素を富ました空気を精
留して純粋な窒素製品を作り出すことは脱酸素の装置を
使用しなくても済む。脱酸素装置は操作するのに費用が
かかり、そしてその酸素含有分と水素とを反応させた結
果としてその窒素を富ました空気に導入される水素及び
水蒸気を除くための精製工程が更に必要となる。
本発明による装置には前もって水蒸気や炭酸ガスを除い
た空気を供給してもよくそして本発明の装置は特にこれ
らを除くのに特徴があり又は本発明の装置はその空気よ
りこのような成分を取り除く手段を提供するであろう。
た空気を供給してもよくそして本発明の装置は特にこれ
らを除くのに特徴があり又は本発明の装置はその空気よ
りこのような成分を取り除く手段を提供するであろう。
その分留に使用するその窒素を富ました空気は好ましく
は加圧振動吸着により空気より窒素を分離するその装置
より得るのがよい。このような装置の例は英国特許願2
042365Aに記載されている。
は加圧振動吸着により空気より窒素を分離するその装置
より得るのがよい。このような装置の例は英国特許願2
042365Aに記載されている。
このような装置は典型的には入って来る空気を圧縮する
コンプレッサー及び下方の層は圧縮されて入って来る空
気より水蒸気を除くための乾燥効果を有しそして優先的
に又はより早く窒素よりも酸素を吸着するモレキュラー
シーブの上方の層の複数の吸着床を有することにより価
値が高められている。典型的には、カーボンモレキュラ
ーシーブが使用され、そしてこのモレキュラーシーブは
また、その入って来る空気中に存在するアセチレンのよ
うないかなる炭化水素及び炭酸ガスの全てを吸着する効
果を有する。普通のPSA装置はまた、その圧縮機とそ
の床の中間に、入って来る空気よりほこり及び他の固体
粒子及びまたその入って来る空気が含有する液体の水を
取り除くためのフィルターの手段を有している。その装
置のその操作に於いてその窒素を富ました空気の組成及
び流速が周期的に変化することは必然的なものであるが
、適当な緩衝によってやわらげられるであろう。
コンプレッサー及び下方の層は圧縮されて入って来る空
気より水蒸気を除くための乾燥効果を有しそして優先的
に又はより早く窒素よりも酸素を吸着するモレキュラー
シーブの上方の層の複数の吸着床を有することにより価
値が高められている。典型的には、カーボンモレキュラ
ーシーブが使用され、そしてこのモレキュラーシーブは
また、その入って来る空気中に存在するアセチレンのよ
うないかなる炭化水素及び炭酸ガスの全てを吸着する効
果を有する。普通のPSA装置はまた、その圧縮機とそ
の床の中間に、入って来る空気よりほこり及び他の固体
粒子及びまたその入って来る空気が含有する液体の水を
取り除くためのフィルターの手段を有している。その装
置のその操作に於いてその窒素を富ました空気の組成及
び流速が周期的に変化することは必然的なものであるが
、適当な緩衝によってやわらげられるであろう。
その吸着剤を装置の中に入れて圧力撮動式吸着によって
空気を分離することは本質的なことではない(その装置
では、吸着は比較的高圧力で起こり、そして次にその吸
着剤を低い圧力にしてそのことにより不純物ガスをその
吸着剤より放出させて再生させる。従って、その吸着工
程及び再生工程は連続サイクルとして行い得る。)他の
圧力変動式吸着装置はその吸@装置の吸着及び再生を同
じ圧力で行い、しかし再生は吸着よりも顕著に高い温度
で行う。このような装置は温度変動式吸着(TSA)装
置として知られている。しかしこれら好ましい装置では
ない。
空気を分離することは本質的なことではない(その装置
では、吸着は比較的高圧力で起こり、そして次にその吸
着剤を低い圧力にしてそのことにより不純物ガスをその
吸着剤より放出させて再生させる。従って、その吸着工
程及び再生工程は連続サイクルとして行い得る。)他の
圧力変動式吸着装置はその吸@装置の吸着及び再生を同
じ圧力で行い、しかし再生は吸着よりも顕著に高い温度
で行う。このような装置は温度変動式吸着(TSA)装
置として知られている。しかしこれら好ましい装置では
ない。
その窒素を富ました空気の温度を下げることは、精留に
よってその窒素力を製造することの少くとも一方若しく
は両方の少くとも熱交換の部分に好ましい影響を与える
。その塔の底部で行われるその液体弁の再沸騰によって
更に冷却すること若しくは最終の冷却が典型的に行われ
る。その再沸騰はその分留塔で行われるか若しくは分留
塔の外で行われる。
よってその窒素力を製造することの少くとも一方若しく
は両方の少くとも熱交換の部分に好ましい影響を与える
。その塔の底部で行われるその液体弁の再沸騰によって
更に冷却すること若しくは最終の冷却が典型的に行われ
る。その再沸騰はその分留塔で行われるか若しくは分留
塔の外で行われる。
その入って来る窒素を富ました空気の精密は典型的には
加圧のもとで行われる。この目的のために、比較的低い
圧力、典型的には3〜8気圧(絶対)の範囲が好ましく
は選ばれる。精密は好ましくはモレキュラーシーブのた
な板を有する塔の中で行われるのがよい。
加圧のもとで行われる。この目的のために、比較的低い
圧力、典型的には3〜8気圧(絶対)の範囲が好ましく
は選ばれる。精密は好ましくはモレキュラーシーブのた
な板を有する塔の中で行われるのがよい。
その精留塔では液体窒素の還流が行われる。その還流は
その塔のその頂部に集められた比較的純度の高いガス状
窒素の分を凝縮して行われるだろう、例えば、凝縮冷却
機(例えばフィリップス凝縮機)でもってこのようなガ
ス状窒素を液化さぼる。
その塔のその頂部に集められた比較的純度の高いガス状
窒素の分を凝縮して行われるだろう、例えば、凝縮冷却
機(例えばフィリップス凝縮機)でもってこのようなガ
ス状窒素を液化さぼる。
一つの方法は、その純粋な窒素を凝縮させるのに効果の
あるように必要とする冷却は好ましくは、その塔の底部
の液体窒素分の部分が等エンタルビ−的に膨張してそし
てその液体窒素が膨張した時の冷却熱と凝縮されるべき
そのガス状窒素とで熱交換されるのがよい。もう一つの
方法は、別の場所で作られた液体窒素をその精留塔に導
入して還流させる。液体窒素を作るその別の場所は他方
その塔の頂部より得られる比較的純粋な窒素のようなも
のを凝縮させそして次に還流させるための熱交換に使用
してもよい。その別の場所で作られたその液体窒素は次
に入って来る窒素を富ました空気の冷却に使用してもよ
い。
あるように必要とする冷却は好ましくは、その塔の底部
の液体窒素分の部分が等エンタルビ−的に膨張してそし
てその液体窒素が膨張した時の冷却熱と凝縮されるべき
そのガス状窒素とで熱交換されるのがよい。もう一つの
方法は、別の場所で作られた液体窒素をその精留塔に導
入して還流させる。液体窒素を作るその別の場所は他方
その塔の頂部より得られる比較的純粋な窒素のようなも
のを凝縮させそして次に還流させるための熱交換に使用
してもよい。その別の場所で作られたその液体窒素は次
に入って来る窒素を富ました空気の冷却に使用してもよ
い。
その工程に必要な冷却を作り出すために、その窒素を富
ました空気をジュールトムソンパルプを通してその精留
塔の中に等エンタルピー的に膨張させて入れてもよい。
ました空気をジュールトムソンパルプを通してその精留
塔の中に等エンタルピー的に膨張させて入れてもよい。
製造するためのその工程の冷却を作り出すために、その
ジュールトムソンバルブの出口に対してその窒素を富ま
した空気の流れのその圧力は通常少くとも4気圧そして
14気圧又はそれ以上の高い圧力にしてもよい。窒素を
製造するための典型的なPSA装置は10気圧以下の吸
着圧で操作する。従って、もしも窒素を製造するために
PSA装置を使用して本発明のその窒素を富ました空気
源を用いると、その窒素を富ました空気をその温度迄下
げるのに先だって圧縮する必要が出て来よう。全てをP
SA装置で行うと高い圧力で操作しなければならないが
本発明では低いエネルギーで済む。
ジュールトムソンバルブの出口に対してその窒素を富ま
した空気の流れのその圧力は通常少くとも4気圧そして
14気圧又はそれ以上の高い圧力にしてもよい。窒素を
製造するための典型的なPSA装置は10気圧以下の吸
着圧で操作する。従って、もしも窒素を製造するために
PSA装置を使用して本発明のその窒素を富ました空気
源を用いると、その窒素を富ました空気をその温度迄下
げるのに先だって圧縮する必要が出て来よう。全てをP
SA装置で行うと高い圧力で操作しなければならないが
本発明では低いエネルギーで済む。
付け加えるべき冷却を作り出すための二つの方法は、そ
の窒素を富ました空気の流れの一部分を熱交換させ、こ
のような部分を外部仕事により膨張させ、この膨張させ
た部分とその窒素を富ました空気の流れとの間で熱交換
させ、この膨張させた部分を再び圧縮しそしてこの窒素
を富ました空気の流れに再び戻すことよりなる。本発明
による方法及び装置に於いて、冷却を作り出すこの二つ
の方法はしばしば組み合わせて使用する。
の窒素を富ました空気の流れの一部分を熱交換させ、こ
のような部分を外部仕事により膨張させ、この膨張させ
た部分とその窒素を富ました空気の流れとの間で熱交換
させ、この膨張させた部分を再び圧縮しそしてこの窒素
を富ました空気の流れに再び戻すことよりなる。本発明
による方法及び装置に於いて、冷却を作り出すこの二つ
の方法はしばしば組み合わせて使用する。
その精留塔の頂部に於けるそのガス状の窒素力は典型的
には百万分の10容積又はそれ以下の酸素を含有して製
造されるであろうそしてその電子工業の使用に適する窒
素製品はその分別弁より取り出してもよい。もし必要で
あるならば、百万分の1容積以下の酸素の含有の窒素を
製造することも出来る。その精留塔の底部に集まったそ
の窒素力は、この塔に導入されたその窒素を富ました空
気よりも遥かに大きな比率の酸素を含有しているであろ
う。それでもなお、その酸素濃度は通常最高純度の窒素
を必要としない工業的な工程に使用出来ない程には高く
ない。もしもこの窒素力を製品とする需要のない場合に
は、その窒素力を富ました空気との間で熱交換をした後
に、もし必要であれば、大気と混ぜて一緒に流してその
窒素を富ました空気の流れを作るために使用することも
出来る。
には百万分の10容積又はそれ以下の酸素を含有して製
造されるであろうそしてその電子工業の使用に適する窒
素製品はその分別弁より取り出してもよい。もし必要で
あるならば、百万分の1容積以下の酸素の含有の窒素を
製造することも出来る。その精留塔の底部に集まったそ
の窒素力は、この塔に導入されたその窒素を富ました空
気よりも遥かに大きな比率の酸素を含有しているであろ
う。それでもなお、その酸素濃度は通常最高純度の窒素
を必要としない工業的な工程に使用出来ない程には高く
ない。もしもこの窒素力を製品とする需要のない場合に
は、その窒素力を富ました空気との間で熱交換をした後
に、もし必要であれば、大気と混ぜて一緒に流してその
窒素を富ました空気の流れを作るために使用することも
出来る。
ここで、本発明になるその方法及び装置を図面を用いな
がら実施例を述べる、即ち: 図面1は空気より窒素を分離するための一装置を図式の
回路図で説明したものであり;図面2は空気より窒素を
分離するための第二の装置を図式の回路図で説明したも
のであり、そして; 図面3は空気より窒素を分離するための第三の装置を図
式の回路図で説明したものである。
がら実施例を述べる、即ち: 図面1は空気より窒素を分離するための一装置を図式の
回路図で説明したものであり;図面2は空気より窒素を
分離するための第二の装置を図式の回路図で説明したも
のであり、そして; 図面3は空気より窒素を分離するための第三の装置を図
式の回路図で説明したものである。
これらの図面中で同じ部分は同一の番号を付しである。
図面1に描かれている図によってその装置を説明すると
、その装置は空気よりその窒素を富ました空気の流れを
分離するための単位又は装置2、圧縮114、熱交換器
6及び外部の再沸11Ii110及び外部の冷却器12
を備えた精留塔8を有している。
、その装置は空気よりその窒素を富ました空気の流れを
分離するための単位又は装置2、圧縮114、熱交換器
6及び外部の再沸11Ii110及び外部の冷却器12
を備えた精留塔8を有している。
その単位2は上述したいかなる方法でも操作してよくそ
して英国特許願2042365Aで説明した好ましい種
類である。典型的には、上記の英国特許願で説明されて
いる図面1Aに開示されている図で単位2に付け加える
と、単位2はその図面1Aで示された線11で連絡した
製品の貯蔵所及びそこよりその窒素を富ました空気製品
を一定の流速で圧縮114に流すことを可能にするため
の連結したバルブを有する。英国特許願2042365
Aの図面1Aに示されていない単位2に含ませてもよい
他の特色はパルプをつけた平衡圧ラインをその吸着部1
及び吸着部2の底部から互いにつないでそのラインはバ
ルブ12を有しそしてこのラインをその2つの吸着部の
頂部に互いに継ぎ、入って来る空気より液体の水及びほ
こりを取り除くためのフィルターは英国特許願2042
365Aの図面1Aに示されている装置のその吸着部1
及び吸着部2の入口とその圧縮vs5の出口との間に設
け、及び適当な緩衝体積にある。その単位2は従って英
国特許願2042365Aの図面1Bで説明されそこで
述べられているような周期で操作してもよい。本発明の
その方法及び装置のために使用される適当なPSA装置
の単位2はBOC会社の商標ノボンを使用出来る。
して英国特許願2042365Aで説明した好ましい種
類である。典型的には、上記の英国特許願で説明されて
いる図面1Aに開示されている図で単位2に付け加える
と、単位2はその図面1Aで示された線11で連絡した
製品の貯蔵所及びそこよりその窒素を富ました空気製品
を一定の流速で圧縮114に流すことを可能にするため
の連結したバルブを有する。英国特許願2042365
Aの図面1Aに示されていない単位2に含ませてもよい
他の特色はパルプをつけた平衡圧ラインをその吸着部1
及び吸着部2の底部から互いにつないでそのラインはバ
ルブ12を有しそしてこのラインをその2つの吸着部の
頂部に互いに継ぎ、入って来る空気より液体の水及びほ
こりを取り除くためのフィルターは英国特許願2042
365Aの図面1Aに示されている装置のその吸着部1
及び吸着部2の入口とその圧縮vs5の出口との間に設
け、及び適当な緩衝体積にある。その単位2は従って英
国特許願2042365Aの図面1Bで説明されそこで
述べられているような周期で操作してもよい。本発明の
その方法及び装置のために使用される適当なPSA装置
の単位2はBOC会社の商標ノボンを使用出来る。
典型的には、その単位2は約8絶対気圧の圧力で約り8
%純度の窒素を富ました空気(即ち2%以上の酸素を含
有しない)を作り出すように操作されるであろうそして
その圧縮114はその窒素を富ました空気の圧力を典型
的に約15気圧迄高めるのに効果が・ある。次に、その
窒素を富ました空気をその主熱交換器6の中で冷却し、
その温度は典型的には約300 Kから約111.5K
に下げられる。それ以上の冷却はりボイラー10で行わ
れる。その得られだ液体は次にジュールトムソンバルブ
14を通してその精留塔8の中に拡散される。典型的に
は、その等エンタルピー的拡散によって作られたものは
その塔の中に入って来るその液体のその圧力を約5気圧
に下げる効果を有しそしてその液体はその精留塔8の中
に液−蒸気混合物として典型的には約95にの温度で入
る。その精留塔8はそのモレキュラーシーブ−硼素であ
る。その塔中の棚の数及びその還流比は、その塔の頂部
16に集まる気体窒素が百万分の1容積以上の酸素を含
有しないように選ぶ。典型的には、その窒素を富ました
空気はその塔の比較的低い部分、典型的にはその塔中の
そのモレキュラーシープ棚の約2番目の棚の部分に導入
される。その塔の中に設けられた体系の中で窒素ガスは
そのモレキュラーシーブ機中の孔を上方へ昇りそして液
体窒素はその塔中のモレキュラーシープ棚から棚へ密接
に接しながら下方に降りて行く。従って、そのガスとそ
の液体の間で重は変換が生じ、そのガスはその塔の上方
に行くに従って酸素が少くなり、その液体は下方に行く
に従ってだんだん酸素が多くなる。従って、その塔8の
その頂部16には本質的に純粋なガス状の窒素分が集り
そしてその塔8のその底部18には純粋でない液体窒素
分が集まる。
%純度の窒素を富ました空気(即ち2%以上の酸素を含
有しない)を作り出すように操作されるであろうそして
その圧縮114はその窒素を富ました空気の圧力を典型
的に約15気圧迄高めるのに効果が・ある。次に、その
窒素を富ました空気をその主熱交換器6の中で冷却し、
その温度は典型的には約300 Kから約111.5K
に下げられる。それ以上の冷却はりボイラー10で行わ
れる。その得られだ液体は次にジュールトムソンバルブ
14を通してその精留塔8の中に拡散される。典型的に
は、その等エンタルピー的拡散によって作られたものは
その塔の中に入って来るその液体のその圧力を約5気圧
に下げる効果を有しそしてその液体はその精留塔8の中
に液−蒸気混合物として典型的には約95にの温度で入
る。その精留塔8はそのモレキュラーシーブ−硼素であ
る。その塔中の棚の数及びその還流比は、その塔の頂部
16に集まる気体窒素が百万分の1容積以上の酸素を含
有しないように選ぶ。典型的には、その窒素を富ました
空気はその塔の比較的低い部分、典型的にはその塔中の
そのモレキュラーシープ棚の約2番目の棚の部分に導入
される。その塔の中に設けられた体系の中で窒素ガスは
そのモレキュラーシーブ機中の孔を上方へ昇りそして液
体窒素はその塔中のモレキュラーシープ棚から棚へ密接
に接しながら下方に降りて行く。従って、そのガスとそ
の液体の間で重は変換が生じ、そのガスはその塔の上方
に行くに従って酸素が少くなり、その液体は下方に行く
に従ってだんだん酸素が多くなる。従って、その塔8の
その頂部16には本質的に純粋なガス状の窒素分が集り
そしてその塔8のその底部18には純粋でない液体窒素
分が集まる。
この液体窒素分は典型的には2.5容量%迄の酸素を含
有する。その塔8のその底部18に集まる液体窒素の部
分を使用し、その液体窒素を拡散バルブを通して拡散さ
せ、そして冷却器12の中でその精留塔のその頂部より
得られるその純粋な窒素部分との間で熱交換させてその
塔の還流は行われる。
有する。その塔8のその底部18に集まる液体窒素の部
分を使用し、その液体窒素を拡散バルブを通して拡散さ
せ、そして冷却器12の中でその精留塔のその頂部より
得られるその純粋な窒素部分との間で熱交換させてその
塔の還流は行われる。
それによってこの純粋な窒素分は液化されそして液体と
してそのライン20を通してその塔のその頂部に戻され
る。その純粋でない窒素はその冷却器12を通った侵そ
の交換器6を通ってその窒素を富ました空気により温め
られそしてかくして周囲の温度迄温められる。その純粋
でない窒素は次にこのような窒素の使用するプラントの
ようなものに使用してもよい。
してそのライン20を通してその塔のその頂部に戻され
る。その純粋でない窒素はその冷却器12を通った侵そ
の交換器6を通ってその窒素を富ました空気により温め
られそしてかくして周囲の温度迄温められる。その純粋
でない窒素は次にこのような窒素の使用するプラントの
ようなものに使用してもよい。
また、純粋な窒素をその塔8のその頂部16より引き出
しそして圧力をかけてジュールトムソンバルブ22を通
してその熱交換器6の上方に流す。次にその窒素の流れ
はその熱交換器6の中のその窒素を富ました空気と熱交
換しそのことによってその窒素を富ました空気は冷却さ
れそしてそのことによって純粋な窒素は周囲の温度迄温
められる。
しそして圧力をかけてジュールトムソンバルブ22を通
してその熱交換器6の上方に流す。次にその窒素の流れ
はその熱交換器6の中のその窒素を富ました空気と熱交
換しそのことによってその窒素を富ました空気は冷却さ
れそしてそのことによって純粋な窒素は周囲の温度迄温
められる。
次に、その純粋な窒素製品はこのような純粋な窒素を必
要どする装置に供給してもよい。
要どする装置に供給してもよい。
その塔8その底部に集まったその液体窒素の部分はその
リボイラー10の中で再沸騰し、そのことによってその
窒素を富ました空気を冷却しそしてその液体窒素はその
リボイラー10を出た侵その塔8のその棚の底より下に
設けられた導路26を通ってその塔8に戻される。
リボイラー10の中で再沸騰し、そのことによってその
窒素を富ました空気を冷却しそしてその液体窒素はその
リボイラー10を出た侵その塔8のその棚の底より下に
設けられた導路26を通ってその塔8に戻される。
さて図面2に関しては、装置はその中で、その塔8のそ
の頂部16に集まったその純粋な窒素分を凝縮冷却機を
操作して液化して還流させるように示されている。従っ
て冷却器12を取り除きそして換りに凝縮ll130を
有する。従って、そのPSA装置のユニット2の中で製
造される窒素を富ました空気のその圧力を高めるために
使用される圧縮機4は除かれる(そのユニット2のその
圧縮機によってその全ての工程の目的のための適当な圧
力が作り出される)。図面2に示されその装置を操作す
るに当って、その窒素を富ました空気はそのユニット2
を通って直接その熱交換器6に通され、この熱交換器で
凝縮温度迄冷却される。更に冷却することはそのリボイ
ラー10の中で行われそして従って少くとも部分的に液
化した窒素を富ました空気はその拡散バルブ14を通っ
てその精留塔8の中へ導かれる。その塔8の還流は、そ
の塔8のその頂部16に集まるその窒素ガスの部分を取
り出してその凝縮機30の中に通しそしてその結果得ら
れる液体窒素を導路32を通して塔8に戻して行われる
。その塔8のその頂部16に集まったその窒素のその残
りはパルプ22を通って放出圧迄拡散しそして次にその
熱交換器6の中で周囲の温度迄温められそのことによっ
て入ってくる窒素を富ました空気の流れを冷却する。
の頂部16に集まったその純粋な窒素分を凝縮冷却機を
操作して液化して還流させるように示されている。従っ
て冷却器12を取り除きそして換りに凝縮ll130を
有する。従って、そのPSA装置のユニット2の中で製
造される窒素を富ました空気のその圧力を高めるために
使用される圧縮機4は除かれる(そのユニット2のその
圧縮機によってその全ての工程の目的のための適当な圧
力が作り出される)。図面2に示されその装置を操作す
るに当って、その窒素を富ました空気はそのユニット2
を通って直接その熱交換器6に通され、この熱交換器で
凝縮温度迄冷却される。更に冷却することはそのリボイ
ラー10の中で行われそして従って少くとも部分的に液
化した窒素を富ました空気はその拡散バルブ14を通っ
てその精留塔8の中へ導かれる。その塔8の還流は、そ
の塔8のその頂部16に集まるその窒素ガスの部分を取
り出してその凝縮機30の中に通しそしてその結果得ら
れる液体窒素を導路32を通して塔8に戻して行われる
。その塔8のその頂部16に集まったその窒素のその残
りはパルプ22を通って放出圧迄拡散しそして次にその
熱交換器6の中で周囲の温度迄温められそのことによっ
て入ってくる窒素を富ました空気の流れを冷却する。
図面1で示されたその装置の説明をつけ加えると、その
塔8のその底部より液体窒素を単一流として引き出しそ
してそのリボイラー10を通過させそのことによってそ
の窒素を富ませた空気を冷却するための付加冷却を作り
出す。その再沸騰された液体窒素の1部は次にその塔8
のその底部に戻され、その残りの液体窒素はその熱交換
器6に戻されそしてその入ってくる窒素を富ました空気
を冷却する。
塔8のその底部より液体窒素を単一流として引き出しそ
してそのリボイラー10を通過させそのことによってそ
の窒素を富ませた空気を冷却するための付加冷却を作り
出す。その再沸騰された液体窒素の1部は次にその塔8
のその底部に戻され、その残りの液体窒素はその熱交換
器6に戻されそしてその入ってくる窒素を富ました空気
を冷却する。
図面3に関しては、そこで示されているその装置は凝縮
曙30及び結合したパイプを省きそして換りに、別に液
体窒素を製造する独立の1!i40を置き換え導路42
をそのl!940より導きその塔8のその旧都16につ
なぎ、通常図面2と同じに操作する。この例では、その
塔のその頂部より単一流のみが取り出せる。この窒素製
品の流れはその熱交換器6をその入ってくる窒素を富ま
した空気とは反対に通し、そのためこのような入って来
る空気を冷却する。装置を図面2及び図面3に関して述
べたように操作すると顕著に過剰の冷却を作り出すこと
が出来てそしてより温められたその製品ガスはその入っ
て来る窒素を富ました空気と熱交換した後その周囲の温
度に高める必要があるかも知れない。
曙30及び結合したパイプを省きそして換りに、別に液
体窒素を製造する独立の1!i40を置き換え導路42
をそのl!940より導きその塔8のその旧都16につ
なぎ、通常図面2と同じに操作する。この例では、その
塔のその頂部より単一流のみが取り出せる。この窒素製
品の流れはその熱交換器6をその入ってくる窒素を富ま
した空気とは反対に通し、そのためこのような入って来
る空気を冷却する。装置を図面2及び図面3に関して述
べたように操作すると顕著に過剰の冷却を作り出すこと
が出来てそしてより温められたその製品ガスはその入っ
て来る窒素を富ました空気と熱交換した後その周囲の温
度に高める必要があるかも知れない。
液体窒素の源40は典型的には真空を保てる容器であっ
てその液体窒素を加圧のもとで貯蔵する。
てその液体窒素を加圧のもとで貯蔵する。
別の装置で製造された液体窒素を、いつも適当な液体窒
素が供給されるように時々放出してよい。
素が供給されるように時々放出してよい。
その源40より供給されるその液体窒素は、酸素を最大
百万分の数容積を含有する必要とされる比較的純度の高
いものである。
百万分の数容積を含有する必要とされる比較的純度の高
いものである。
説明を明確にするために、流速コントロールバルブ、抜
き出しパルプ、工程コントロール機及びモニターのよう
な標準的な項目は図面1〜図面3で省いている。室温以
下の温度で操作される装置の部品類は熱的に絶縁され、
コールドボックスで密閉して容易にその価値を高められ
るであろう。
き出しパルプ、工程コントロール機及びモニターのよう
な標準的な項目は図面1〜図面3で省いている。室温以
下の温度で操作される装置の部品類は熱的に絶縁され、
コールドボックスで密閉して容易にその価値を高められ
るであろう。
第1図は空気より窒素を分離するための一装置を図式の
回路図で説明したらのであり;第2図は空気より窒素を
分離するための第二の装置を図式の回路図で説明しrこ
ものであり、そして; 13図は空気より窒素を分離するための第三の装置を図
式の回路図で説明したものである。 (外5名) 手続補正I!(方式) 1.事件の表示 昭和61年特許願第6192号 2、発明の名称 ガス混合物よりの分離 3、補正をする者 事件との関係 出 願 人 住所 名 称 ザ・ピーオーシー・グループ・ピーエルシー
4、代理人 住 所 東京都千代田区大手町二丁目2番1号新大手
町ピル 206号室 5、補正命令の日付 昭和61年 3月25日 (発
送日)6、補正の対象 出願人の代表書名並びに発明者の住所を正確に記載した
願書委任状及訳文 図面 7、補正の内容
回路図で説明したらのであり;第2図は空気より窒素を
分離するための第二の装置を図式の回路図で説明しrこ
ものであり、そして; 13図は空気より窒素を分離するための第三の装置を図
式の回路図で説明したものである。 (外5名) 手続補正I!(方式) 1.事件の表示 昭和61年特許願第6192号 2、発明の名称 ガス混合物よりの分離 3、補正をする者 事件との関係 出 願 人 住所 名 称 ザ・ピーオーシー・グループ・ピーエルシー
4、代理人 住 所 東京都千代田区大手町二丁目2番1号新大手
町ピル 206号室 5、補正命令の日付 昭和61年 3月25日 (発
送日)6、補正の対象 出願人の代表書名並びに発明者の住所を正確に記載した
願書委任状及訳文 図面 7、補正の内容
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、分留以外の方法で空気中の窒素を富化する工程を有
し、この窒素富化空気の温度を少くとも部分的にその窒
素富化空気が液化するところ迄下げ、そして精留塔中で
還流および再沸騰させ、この窒素富化空気を精留し、こ
の精留塔の頂部で比較的純粋な窒素分を作り出しそして
純粋でない窒素分をこの塔の底部に作り出すことよりな
る空気より窒素を分離する方法。 2、精留前のその窒素富化空気は少くとも90容量%の
窒素を含有することよりなる特許請求の範囲第1項記載
の方法。 3、精留前その窒素富化空気は少くとも97容量%の窒
素を含有することよりなる特許請求の範囲第2項記載の
方法。 4、窒素富化空気は、化学的又は生物化学的に空気より
酸素を取り除くことにより作られることよりなる特許請
求の範囲第1〜3項いずれかに記載の方法。 5、酸素を含有する空気と可燃性の物質とを反応させて
窒素富化空気を製造しそして続いて燃焼した物質及び未
反応の可燃性物質をこのようにして作られた窒素富化空
気より取り出すことよりなる特許請求の範囲の第1項〜
第3項のいずれか記載の方法。 6、圧力変動式吸着により窒素富化空気を作り出すこと
よりなる特許請求の範囲第5項記載の方法。 7、1つ又は2つのこの窒素分の少くとも1部分を用い
て少くとも部分的に熱交換することによつて窒素富化空
気の温度を下げることよりなる特許請求の範囲1〜6項
いずれかに記載の方法。 8、窒素富化空気の最終冷却は、液体窒素とこの窒素富
化空気とで熱交換することよりなる特許請求の範囲第7
項記載の方法。 9、比較的純粋な窒素分の一部分を取り出して凝縮冷却
機で液化させて還流を行わせることよりなる特許請求の
範囲第1〜8項いずれかに記載の方法。 10、比較的純粋な窒素分の1部分を取り出して冷却す
ることよりなる特許請求の範囲第1項〜第8項迄のいず
れかに記載の方法。 11、純粋でない窒素分の一部分を等エンタルピー的に
膨張させ、そしてこの膨張した窒素と比較的純度の高い
窒素とで熱交換させて凝縮のための冷却を行わせること
よりなる特許請求の範囲第10項記載の方法。 12、比較的純粋な窒素分の一部分と別のところで作ら
れた液体窒素とで熱交換させて凝縮のための冷却を行わ
せる特許請求の範囲第10項記載の方法。 13、還流は別のところで作られた液体窒素により行わ
せる特許請求の範囲第1項〜第8項迄のいずれの項にも
該当する方法。 14、精留は1.5気圧〜8気圧の範囲の圧力のもとで
行われる特許請求の範囲の上記のいずれの項にも該当す
る方法。 15、窒素を高ました空気を精留塔中に膨張させること
よりなる特許請求の範囲第14項記載の方法。 16、窒素を富ました空気は圧縮されて下方の流れから
窒素が作られ上方の流れから冷却が行われることよりな
り特許請求の範囲の上記のいずれの項にも該当する方法
。 17、熱交換器より入つてくる窒素富化空気を取り出す
付加的な工程を有し、外部仕事によりこのような空気の
一部を膨張させて熱交換器の温度を下げるように効果さ
せ、この膨張した空気の一部と窒素富化空気の流れとで
熱交換し、そしてこの膨張した空気の一部分を再圧縮す
ることよりなる特許請求の範囲の上記のいずれの項にも
該当する方法。 18、このガス状の窒素分は百万分の10容積を越えな
い酸素を含有する特許請求の範囲の上記のいずれの項に
も該当する方法。 19、図面1、図面2、又は図面3の図に描かれて記載
されたものに関するものより本質的に空気より窒素を分
離することよりなる方法。 20、上記の特許請求の範囲のいずれの項による方法で
製造された時の本質的に純粋な窒素。 21、分留以外の空気中の窒素富化手段、窒素富化空気
の温度を少くとも部分的にその窒素富化空気が液化する
ところ迄下げる手段及び原料を還流及び再沸騰出来る塔
で少くとも部分的に液化した窒素を富ました空気をこの
精留塔の頂部で比較的純粋な窒素分にこの精留塔の底部
で純粋でない窒素に分離するため精留塔を有する空気よ
り窒素を分離するための装置。 22、空気圧縮機、空気フィルター、水蒸気及び二酸化
炭素を空気より分離する手段及び加圧振動吸着により空
気より窒素を分離し空気中の窒素を富ます手段を全て有
する装置よりなる特許請求の範囲第21項記載の装置。 23、温度を下げる手段は、その窒素分の少くとも一つ
又は二つの部分と窒素を富ました空気とで熱交換する熱
交換器を有する特許請求の範囲第18項又は第19項記
載の装置。 24、凝縮冷却機の入路を精留塔の頂部に連絡しそして
この精留塔の頂部より取り出したガス状の窒素をこの凝
縮冷却機で液化してこの精留塔に戻すか若しくは還流さ
せることを含む液体窒素の還流を行わせる手段を有する
特許請求の範囲第21項又は第23項記載の装置。 25、液体窒素を還流させる手段はこの装置とは分離し
た液体窒素の源を有することよりなる特許請求の範囲第
21項又は第23項記載の方法。 26、還流させるための入路を精留塔の頂部に連絡し及
び凝縮された窒素をこの精留塔に戻すための出路を有す
る冷却機よりなる液体窒素の還流を行わせる手段を有す
る特許請求の範囲第21項から第24項いずれかに記載
の装置。 27、冷却器の導路を精留塔の底部に連絡し、この導路
にジュールトムソンバルブを設け、このことによりこの
精留塔よりの液体窒素をこの冷却器中に膨張させそして
この精留塔よりのガス状の窒素をこの中で凝縮させるの
に必要な冷却を作り出すことよりなる特許請求の範囲第
25項記載の装置。 28、窒素を富ました空気を精留塔の中へ膨張させるた
めのジュールトムソンバルブを付け加えて有する特許請
求の範囲第22〜27項いずれかに記載の装置。 29、窒素富化手段と温度を下げる手段との間に付加的
に圧縮機を有する特許請求の範囲第21項から第28項
迄のいずれの項にも該当する装置。 30、図面1、図面2又は図面3に描かれている図に関
して述べられていることに本質的に従って空気より窒素
を分離する装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8500892 | 1985-01-14 | ||
GB858500892A GB8500892D0 (en) | 1985-01-14 | 1985-01-14 | Separation of gas mixture |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61217671A true JPS61217671A (ja) | 1986-09-27 |
Family
ID=10572834
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61006192A Pending JPS61217671A (ja) | 1985-01-14 | 1986-01-14 | ガス混合物よりの分離 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61217671A (ja) |
GB (2) | GB8500892D0 (ja) |
ZA (1) | ZA86118B (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4732580A (en) * | 1986-10-01 | 1988-03-22 | The Boc Group, Inc. | Argon and nitrogen coproduction process |
US5058387A (en) * | 1989-07-05 | 1991-10-22 | The Boc Group, Inc. | Process to ultrapurify liquid nitrogen imported as back-up for nitrogen generating plants |
FR2694383B1 (fr) * | 1992-07-29 | 1994-09-16 | Air Liquide | Production et installation de production d'azote gazeux à plusieurs puretés différentes. |
US5584194A (en) * | 1995-10-31 | 1996-12-17 | Gardner; Thomas W. | Method and apparatus for producing liquid nitrogen |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5326276A (en) * | 1976-08-25 | 1978-03-10 | Hitachi Ltd | Liquefying separation method of air |
JPS58156173A (ja) * | 1982-03-11 | 1983-09-17 | 共同酸素株式会社 | 空気分離方法 |
JPS59164874A (ja) * | 1983-03-08 | 1984-09-18 | 大同酸素株式会社 | 窒素ガス製造装置 |
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1985
- 1985-01-14 GB GB858500892A patent/GB8500892D0/en active Pending
-
1986
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- 1986-01-13 GB GB08600708A patent/GB2170894B/en not_active Expired
- 1986-01-14 JP JP61006192A patent/JPS61217671A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JPS58156173A (ja) * | 1982-03-11 | 1983-09-17 | 共同酸素株式会社 | 空気分離方法 |
JPS59164874A (ja) * | 1983-03-08 | 1984-09-18 | 大同酸素株式会社 | 窒素ガス製造装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA86118B (en) | 1986-10-29 |
GB8500892D0 (en) | 1985-02-20 |
GB8600708D0 (en) | 1986-02-19 |
GB2170894A (en) | 1986-08-13 |
GB2170894B (en) | 1988-07-20 |
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