JPS61216897A - 固液分離機 - Google Patents
固液分離機Info
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- JPS61216897A JPS61216897A JP60058036A JP5803685A JPS61216897A JP S61216897 A JPS61216897 A JP S61216897A JP 60058036 A JP60058036 A JP 60058036A JP 5803685 A JP5803685 A JP 5803685A JP S61216897 A JPS61216897 A JP S61216897A
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- liquid separator
- roller
- pressure roller
- belt
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- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
- C02F11/123—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using belt or band filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/04—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are impervious for filtering
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/056—Construction of filtering bands or supporting belts, e.g. devices for centering, mounting or sealing the filtering bands or the supporting belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
- B01D33/62—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying
- B01D33/64—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by compression
- B01D33/646—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by compression by pressure rollers
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
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- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
- C02F11/122—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using filter presses
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/002—Construction details of the apparatus
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/20—Sludge processing
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- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
乳１−Ｊロ１１土Ｖ
本発明は固液分離機に係り、特に固体粒子を含む液状物
質（、以下被処理物と称する）？処理し。
質（、以下被処理物と称する）？処理し。
固液分離を行うものである。
え胆Δ返Ｊ
従来より牛、豚などの飼育過程から発生するふん尿の処
理のｅＪ／）に様々な形態の固液分離機を用いることが
しばしば行われてき友が、それらの中で最も有効であつ
危のは所謂エンドレスベルトトローラ−の組合せによる
物（以下従来機と称する］であった。 然るに、従来機
はその概略の構造を第４図に示すが、互いに向きあった
２個の加圧ローラー’＋１”ｔ’軸９．９”１１介して
固液分離機本体１０に取り付け、この二つの加圧ローラ
ー１．１′のＭｖ通Ｊするエンドレスの多孔ベルト２は
互いに概ね並行に設置された主ローラ−４とｊｌｌｏ−
ラー４′の間に張られ、又ベルト２がずれるのｔ防ぐ几
めにベルト位置調節ローラー５を設け、主−一ラー１は
電機モーター（［示せず）によって駆動され回転する。
理のｅＪ／）に様々な形態の固液分離機を用いることが
しばしば行われてき友が、それらの中で最も有効であつ
危のは所謂エンドレスベルトトローラ−の組合せによる
物（以下従来機と称する］であった。 然るに、従来機
はその概略の構造を第４図に示すが、互いに向きあった
２個の加圧ローラー’＋１”ｔ’軸９．９”１１介して
固液分離機本体１０に取り付け、この二つの加圧ローラ
ー１．１′のＭｖ通Ｊするエンドレスの多孔ベルト２は
互いに概ね並行に設置された主ローラ−４とｊｌｌｏ−
ラー４′の間に張られ、又ベルト２がずれるのｔ防ぐ几
めにベルト位置調節ローラー５を設け、主−一ラー１は
電機モーター（［示せず）によって駆動され回転する。
従ってベルト２の上に放出された被処理物５はベルト２
の動きにつれて移動し、二つの加圧ローラー１．１′間
にて脱水され、ベルト２上の残留した固形物６ｔ３．ス
フレバー７で掻き落とされるのであった。
の動きにつれて移動し、二つの加圧ローラー１．１′間
にて脱水され、ベルト２上の残留した固形物６ｔ３．ス
フレバー７で掻き落とされるのであった。
しかるに、従来機では被処理物に粗大な異物が含まれて
いると、異物は二つの加圧ローラーに到達するが、異物
の大きさがある許容範囲内（およそ直径８ｍｍ−１０ｍ
ｍ）であれば加圧ローラーの外周が硬質ゴムで作られて
いるので、そのゴムが収縮し異物は通過する。 しかし
異物の大きさが許容範囲以上であると（被処理物にはし
ばしばそのように大きな異物が存在するン二つの加圧ロ
ーラーの間にかみ込まれ固液分離機の運転は停止してし
まう欠点を持ってい友。
いると、異物は二つの加圧ローラーに到達するが、異物
の大きさがある許容範囲内（およそ直径８ｍｍ−１０ｍ
ｍ）であれば加圧ローラーの外周が硬質ゴムで作られて
いるので、そのゴムが収縮し異物は通過する。 しかし
異物の大きさが許容範囲以上であると（被処理物にはし
ばしばそのように大きな異物が存在するン二つの加圧ロ
ーラーの間にかみ込まれ固液分離機の運転は停止してし
まう欠点を持ってい友。
又従来機は、所謂パーンクリーナーなどの方式で排出さ
れｔ牛ふんのように含水率が低く、粘度が大きい被処理
物ではそれらが加圧ローラーの間に詰まるので、機械の
運転が停止してしまい、Ｍ理ができない欠点ｔもってい
た・ 本発明は、従来機の以上の欠点を解消するため虻なされ
友もので、１Ｍ圧ローラーの支持の仕方と加圧力の発生
の仕方を改良すること忙よって、加圧ローラーが移動で
きるようにし、もって従来機の欠点が解消されるように
しｔものである。
れｔ牛ふんのように含水率が低く、粘度が大きい被処理
物ではそれらが加圧ローラーの間に詰まるので、機械の
運転が停止してしまい、Ｍ理ができない欠点ｔもってい
た・ 本発明は、従来機の以上の欠点を解消するため虻なされ
友もので、１Ｍ圧ローラーの支持の仕方と加圧力の発生
の仕方を改良すること忙よって、加圧ローラーが移動で
きるようにし、もって従来機の欠点が解消されるように
しｔものである。
即ち本発明は、主副両ローラー間忙−無端多孔ベルトを
張ってその上に被処理物を放出して少くとも一対の加圧
ローラで被処理物の固液分離処理を行う固液分離機にお
いて、前記加圧ローラーの一つくついて対応する加圧ロ
ーラーとの距離を変化させること’ｔ’％徴とするもの
である。
張ってその上に被処理物を放出して少くとも一対の加圧
ローラで被処理物の固液分離処理を行う固液分離機にお
いて、前記加圧ローラーの一つくついて対応する加圧ロ
ーラーとの距離を変化させること’ｔ’％徴とするもの
である。
かくすることにより１本発明では被処理物に不可避に含
まれる粗大な異物によって固液分離機の這転忙障害をき
比すことｔさけ、含水率が低く。
まれる粗大な異物によって固液分離機の這転忙障害をき
比すことｔさけ、含水率が低く。
従来の同種の固液分離機では処理が困離であった被処理
物を処理するととｔ可能とするものである。
物を処理するととｔ可能とするものである。
尚加圧ローラーの支持の仕方は多岐にわたりなるべく移
動中が大きければよく、制限はないが。
動中が大きければよく、制限はないが。
以下の実施例にては主に加圧ローラーｔベアリングなど
を用いて支持体に取り付け、その支持体が移動できる構
造を示す。
を用いて支持体に取り付け、その支持体が移動できる構
造を示す。
実施例
次に本発明を第１図、第２図の異る実施例について説明
する。 まず、第１図の実施例では一対の加圧ローラー
の距離を可変とする部分を主としてあられし、他は第４
図と同じで可なので省略するが、主ローラ−４と副ロー
ラ−４′間にエンドレスの多孔ベルト２が張られ、互い
に概ね並行設置されていて、主ローラ−４に電機モータ
ーで回転ン与えて行つものである。 又ベルト２の上に
被処理物５を放出しぞ加圧ローラー１＋１”＆多孔ベル
ト２を介して加圧して固液分離処理χすることも同じで
あるが１本発明では’ＩＫａ１１図の実施例では上側の
加圧ローラーｉｔ軸９を介して上下に動く支持体８に散
り付ける。 又その支持体８がウレタンゴムや金属バネ
などの伸縮するもの１５を介して固液分離機本体１ｏＶ
Ｃ取り付けられる。
する。 まず、第１図の実施例では一対の加圧ローラー
の距離を可変とする部分を主としてあられし、他は第４
図と同じで可なので省略するが、主ローラ−４と副ロー
ラ−４′間にエンドレスの多孔ベルト２が張られ、互い
に概ね並行設置されていて、主ローラ−４に電機モータ
ーで回転ン与えて行つものである。 又ベルト２の上に
被処理物５を放出しぞ加圧ローラー１＋１”＆多孔ベル
ト２を介して加圧して固液分離処理χすることも同じで
あるが１本発明では’ＩＫａ１１図の実施例では上側の
加圧ローラーｉｔ軸９を介して上下に動く支持体８に散
り付ける。 又その支持体８がウレタンゴムや金属バネ
などの伸縮するもの１５を介して固液分離機本体１ｏＶ
Ｃ取り付けられる。
従って平常運転時には、上側の加圧ローラー１はウレタ
ンゴムや金属バネによって下側の加圧ローラー１’＆Ｃ
向って多孔！ ２ ’ｔ’介在させて押えつけられてお
り、−変異物が到達すると、異物が上側の加圧ローラー
１１に押しあげるが、そのとき前記ウレタンゴムや金属
バネ１５が収縮する几め。
ンゴムや金属バネによって下側の加圧ローラー１’＆Ｃ
向って多孔！ ２ ’ｔ’介在させて押えつけられてお
り、−変異物が到達すると、異物が上側の加圧ローラー
１１に押しあげるが、そのとき前記ウレタンゴムや金属
バネ１５が収縮する几め。
第１図で点線で示し几ように、上側の加圧ローラー１は
上方向に移動し、（以下加圧ローラーの移動中と称する
］異物は通過する。 本実施例では通過できる異物の大
きさは最大およそ３０〜５０ｍｍで従来機に比較して大
きい。 但し１本実施例も構造上の限界から有る程度以
上には加圧ローラー１の移動中ン大きくできない。 何
故ならウレタンゴムや金属バネの長さを長くして収縮の
ストロ−りを大きくすると、加圧力が減少して固液分離
作用を減小して使いものにならなくなるおそれがあるら
である。 次に他の実施例につりて第２図で説明すると
、この場合は上側の加圧ローラー１ｔテコ状の支持体８
の一部に支持軸９で敗り付けこの支持体８の一端は支持
軸９１で回動可能に固液分離機の本体１０＆Ｃ取り付け
られる。 又支持体８の他端には空気圧によって伸縮す
るシリンダー１１を前記本体１０との間に取り付けられ
る。
上方向に移動し、（以下加圧ローラーの移動中と称する
］異物は通過する。 本実施例では通過できる異物の大
きさは最大およそ３０〜５０ｍｍで従来機に比較して大
きい。 但し１本実施例も構造上の限界から有る程度以
上には加圧ローラー１の移動中ン大きくできない。 何
故ならウレタンゴムや金属バネの長さを長くして収縮の
ストロ−りを大きくすると、加圧力が減少して固液分離
作用を減小して使いものにならなくなるおそれがあるら
である。 次に他の実施例につりて第２図で説明すると
、この場合は上側の加圧ローラー１ｔテコ状の支持体８
の一部に支持軸９で敗り付けこの支持体８の一端は支持
軸９１で回動可能に固液分離機の本体１０＆Ｃ取り付け
られる。 又支持体８の他端には空気圧によって伸縮す
るシリンダー１１を前記本体１０との間に取り付けられ
る。
このシリンダー１１は常時は収縮圧を発生しており、上
側の加圧ローラー１を下側の加圧ローラー１′に多孔ベ
ルト２ン介在せしめて押し付けている。
側の加圧ローラー１を下側の加圧ローラー１′に多孔ベ
ルト２ン介在せしめて押し付けている。
従って固液分離機が動作し、エンドレスベルト２が回転
し、被処理物５がポンプ（図示せず）の圧力によってベ
ルト２上忙放出され、７ＸＪ圧ローラー１．１′に到達
すると、二つの加圧ローラー１．１′の間で加圧、脱水
が行われ、固液分離が行めれる。
し、被処理物５がポンプ（図示せず）の圧力によってベ
ルト２上忙放出され、７ＸＪ圧ローラー１．１′に到達
すると、二つの加圧ローラー１．１′の間で加圧、脱水
が行われ、固液分離が行めれる。
被処理物に異物が含まれて匹ると、その異物が加圧ロー
ラー忙到達するが、この時異物の大きさが余９大きくな
らない場合には、シリンダー１１の収縮の圧力和対抗し
て上側の加圧ローラー１を押し上げるので、上側の加圧
ローラー１をｉ上方向に移動し、異物を通過させる。
この時シリンダー１１は異物が通過すると空気圧によっ
て再び収縮するので上側の加圧ローラー１も再び当初の
位置に戻る。 加圧ローラー１の移動中はシリンダー１
１の伸長につれて収縮力が増大することが制限となる゛
が、従来機忙較べて格段に大きい。 従って通過できる
異物の最大直径も大きく１本実施例ではおよそ５０ｍｍ
であった。 これ以上に大きな異物が加圧ローラーに到
達すると二つの加圧ａ−ラー１．１′の間にかみこみ、
７Ｊｌ圧ローラー１、−１１′の回転が停止する。 そ
こで上側の加圧ローラー１の回転をセンサー１２ （こ
こでは電磁的パルスを検出する方法）で感知し、加圧ロ
ーラー１ｅ１′の回転が停止したならば、コンプレッサ
ー（図示せずＪからシリンダー１１ に空気を送りこみ
、空気圧によってシリンダーｔｔＶ急速に伸ばし、上側
の加圧ローラーｔ ’ｔ”、１ｆＬｓで示すように大き
くはね上げることによって異物を通過させる。 異物の
通過後はシリンダー金収縮させ、再び固液分離機は動作
状態にはいる。 この場合忙よる最大通過異物の大きさ
は、シリンダーの最大伸張中くよって規定されるが１本
実施例では１００ｍｍであつ九。 第５図に本発明の第
２＠の実施例で用い几伸縮シリンダー１１の主要部側ｒ
Ｍ面図を示す。
ラー忙到達するが、この時異物の大きさが余９大きくな
らない場合には、シリンダー１１の収縮の圧力和対抗し
て上側の加圧ローラー１を押し上げるので、上側の加圧
ローラー１をｉ上方向に移動し、異物を通過させる。
この時シリンダー１１は異物が通過すると空気圧によっ
て再び収縮するので上側の加圧ローラー１も再び当初の
位置に戻る。 加圧ローラー１の移動中はシリンダー１
１の伸長につれて収縮力が増大することが制限となる゛
が、従来機忙較べて格段に大きい。 従って通過できる
異物の最大直径も大きく１本実施例ではおよそ５０ｍｍ
であった。 これ以上に大きな異物が加圧ローラーに到
達すると二つの加圧ａ−ラー１．１′の間にかみこみ、
７Ｊｌ圧ローラー１、−１１′の回転が停止する。 そ
こで上側の加圧ローラー１の回転をセンサー１２ （こ
こでは電磁的パルスを検出する方法）で感知し、加圧ロ
ーラー１ｅ１′の回転が停止したならば、コンプレッサ
ー（図示せずＪからシリンダー１１ に空気を送りこみ
、空気圧によってシリンダーｔｔＶ急速に伸ばし、上側
の加圧ローラーｔ ’ｔ”、１ｆＬｓで示すように大き
くはね上げることによって異物を通過させる。 異物の
通過後はシリンダー金収縮させ、再び固液分離機は動作
状態にはいる。 この場合忙よる最大通過異物の大きさ
は、シリンダーの最大伸張中くよって規定されるが１本
実施例では１００ｍｍであつ九。 第５図に本発明の第
２＠の実施例で用い几伸縮シリンダー１１の主要部側ｒ
Ｍ面図を示す。
まず、シリンダー１１の中和ピストン１５がありピスト
ン１５によってシリンダー１１は上下二つの部屋に仕切
られている。 一方の部屋に空気を送りこむと、ピスト
ン１３は反対の部屋に向かって移動し、逆の部屋に空気
を送りこむと、ピストン１５は反対に移動する。 本実
施例機においては、常時は空気圧はシリンダー１１の上
側の部屋に加えられており、シリンダー１１は最も収縮
した状態にある。 従って上側の加圧ローラー１は下側
の加圧ローラー１に押し付けられている。
ン１５によってシリンダー１１は上下二つの部屋に仕切
られている。 一方の部屋に空気を送りこむと、ピスト
ン１３は反対の部屋に向かって移動し、逆の部屋に空気
を送りこむと、ピストン１５は反対に移動する。 本実
施例機においては、常時は空気圧はシリンダー１１の上
側の部屋に加えられており、シリンダー１１は最も収縮
した状態にある。 従って上側の加圧ローラー１は下側
の加圧ローラー１に押し付けられている。
異物が加圧ローラー１．１′に到達すると、前述した工
うに、ある程度の大きさの異物であれば加圧ローラー１
１１：押しあげ、従ってシリンダー１１の中のピストン
１５は空気圧に対流して上方向に移行し、異物は通過す
るが、ピストン１５の上昇開始と同時くパルプ１４が開
じるので、上側の部屋の空気はピストン１５の上昇につ
れて圧縮され。
うに、ある程度の大きさの異物であれば加圧ローラー１
１１：押しあげ、従ってシリンダー１１の中のピストン
１５は空気圧に対流して上方向に移行し、異物は通過す
るが、ピストン１５の上昇開始と同時くパルプ１４が開
じるので、上側の部屋の空気はピストン１５の上昇につ
れて圧縮され。
反力を示すようになる。 従って極めて粗大な異物の場
合には加圧ローラーの回転の停止を起すので、それを感
知してシリンダー１１の下の部屋に空気を送りこみ、加
圧ローラーを大きくはね上げるものである。 当然なが
らこの場合には、上側の部屋につながった別のバルブ（
図示せず）を電磁的などの方法で開く。
合には加圧ローラーの回転の停止を起すので、それを感
知してシリンダー１１の下の部屋に空気を送りこみ、加
圧ローラーを大きくはね上げるものである。 当然なが
らこの場合には、上側の部屋につながった別のバルブ（
図示せず）を電磁的などの方法で開く。
なお１本発明による実施例の変形として上側の加圧ロー
ラーは常時は単に支伸体及びローラーの自重によって下
側の加圧ローラーに押しつけられ或いはバネや類似の物
にぶって押し付け、粗大な異物によって加圧ローラーの
回転が停止した時のみに、シリンダーを空気圧によって
伸ばし、異物を通過させることなどができる。 更に空
気圧シリンダーは油圧、電出力、モーターの回転力など
によって代用することもできる。 異物が固液分離機の
運転′％：５ｇ害し比かどうかｔ含む固液分離機の運転
状態の検出には上記のよう釦上側の加圧ローラーの回転
停止もしくは回転数の減少を検出する他に下側の■圧ロ
ーラー１′やベルト２．副ローラ−４などの回転の停止
や回転数の減少を検出してもよい。あるいはシリンダー
１１の伸縮の程度やシリンダー１１の内部の空気圧の変
化も情報として利用できる。 クーラーの数や大きさ、
構造忙は制限はない。
ラーは常時は単に支伸体及びローラーの自重によって下
側の加圧ローラーに押しつけられ或いはバネや類似の物
にぶって押し付け、粗大な異物によって加圧ローラーの
回転が停止した時のみに、シリンダーを空気圧によって
伸ばし、異物を通過させることなどができる。 更に空
気圧シリンダーは油圧、電出力、モーターの回転力など
によって代用することもできる。 異物が固液分離機の
運転′％：５ｇ害し比かどうかｔ含む固液分離機の運転
状態の検出には上記のよう釦上側の加圧ローラーの回転
停止もしくは回転数の減少を検出する他に下側の■圧ロ
ーラー１′やベルト２．副ローラ−４などの回転の停止
や回転数の減少を検出してもよい。あるいはシリンダー
１１の伸縮の程度やシリンダー１１の内部の空気圧の変
化も情報として利用できる。 クーラーの数や大きさ、
構造忙は制限はない。
本発明ＫＬる実施例では、７ＦＤ圧ローラーの加圧力は
、シリンダーが空気圧くよって収縮する力によって発生
するので大きな加圧力を発生でき、バーンクリーナーか
ら排出された牛ふんのように含水率の低い被処理物も処
理できる。
、シリンダーが空気圧くよって収縮する力によって発生
するので大きな加圧力を発生でき、バーンクリーナーか
ら排出された牛ふんのように含水率の低い被処理物も処
理できる。
開先の実施例に卦いては、上述の機構の他に。
■ベルト上の被処理物の量を検矧してポンプから固液分
離機までの間に設けられたバルブの開閉を行い、被処理
物の流入を調節してオーバーフローを未然忙防止する。
離機までの間に設けられたバルブの開閉を行い、被処理
物の流入を調節してオーバーフローを未然忙防止する。
■被処理物を貯留するビット内の被処理物の量を検出
して、ポンプ及び固液分離機の運転の開始と停止を行う
。 ０固液分離機の停止に先立って、自動的にある程度
の空運転を行い、ベルトに残留する被処理物の除去を行
う。
して、ポンプ及び固液分離機の運転の開始と停止を行う
。 ０固液分離機の停止に先立って、自動的にある程度
の空運転を行い、ベルトに残留する被処理物の除去を行
う。
■加圧ローラーや主副ローラー、ベルト位置調節ローラ
ーなどのローラーにそれぞれスクレーパー′％：ＢＩＬ
り付け、固形物がこれらのローラーに固着するのｔ防ぐ
。 ■固液分離機が異物のつ１Ｑや故障などのため停止
し７？ＦＥ＃忙は固液分離機、コンプレッサー、ポンプ
などの電源を自動的に切るなどの機構を追加することも
できる。
ーなどのローラーにそれぞれスクレーパー′％：ＢＩＬ
り付け、固形物がこれらのローラーに固着するのｔ防ぐ
。 ■固液分離機が異物のつ１Ｑや故障などのため停止
し７？ＦＥ＃忙は固液分離機、コンプレッサー、ポンプ
などの電源を自動的に切るなどの機構を追加することも
できる。
魚」ノ日Ｌ−
かくて本発明では、被処理物に不可避に含まれる粗大な
異物によって固液分離機の運転に支障ｔきたすことのな
いようにし、含水率が低〈従来の同種の固液分離機では
処理が困難であった被処理物を処理することができるよ
う忙しｔものである。
異物によって固液分離機の運転に支障ｔきたすことのな
いようにし、含水率が低〈従来の同種の固液分離機では
処理が困難であった被処理物を処理することができるよ
う忙しｔものである。
第１図、第２図は本発明固液分離機の要部実施例構成図
、第５１１１は第２図のシリンダーの主要部側断面図で
ある。ｌ￥４１目り／１４Ｉｆｌ短ｑｆｉｌへｌＡＬ・
・か。 図で１は上側の加圧ローラー、１′は下側の加圧ローラ
ー、２は多孔ベルト、５は被処理物、４は主ローラ−，
４′は副ローラ−，５はベルト位置調節ローラー、７は
スクレーパー、８は支持体、９゜９゛は軸、１１はシリ
ンダー。 第１図
、第５１１１は第２図のシリンダーの主要部側断面図で
ある。ｌ￥４１目り／１４Ｉｆｌ短ｑｆｉｌへｌＡＬ・
・か。 図で１は上側の加圧ローラー、１′は下側の加圧ローラ
ー、２は多孔ベルト、５は被処理物、４は主ローラ−，
４′は副ローラ−，５はベルト位置調節ローラー、７は
スクレーパー、８は支持体、９゜９゛は軸、１１はシリ
ンダー。 第１図
Claims (3)
- （１）主副両ローラー間に無端多孔ベルトを張ってその
上に被処理物を放出して少くとも一対の加圧ローラーで
被処理物の固液分離処理を行う固液分離機において、前
記加圧ローラーの一つについて対応する加圧ローラーと
の距離を変化させうることを特徴とする固液分離機。 - （２）上側の加圧ローラーを軸を介して上下に動く支持
体に取りつけるようにしたことを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の固液分離機。 - （３）上側の加圧ローラーを一端回転可能に固液分離機
本体に取りつけられたテコ状の支持体の一部に軸で取付
け前記テコ状の支持体の他端と該固液分離機本体との間
に伸縮するシリンダーを設けるようにしたことを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の固液分離機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60058036A JPS61216897A (ja) | 1985-03-22 | 1985-03-22 | 固液分離機 |
| KR1019850005286A KR860007162A (ko) | 1985-03-22 | 1985-07-24 | 고체 액체 분리기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60058036A JPS61216897A (ja) | 1985-03-22 | 1985-03-22 | 固液分離機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61216897A true JPS61216897A (ja) | 1986-09-26 |
Family
ID=13072704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60058036A Pending JPS61216897A (ja) | 1985-03-22 | 1985-03-22 | 固液分離機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61216897A (ja) |
| KR (1) | KR860007162A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014124900A1 (de) * | 2013-02-13 | 2014-08-21 | Brandenburgische Technische Universität Cottbus-Senftenberg | Vorrichtung zur herstellung von agglomeraten |
| WO2015012039A1 (ja) * | 2013-07-26 | 2015-01-29 | 株式会社石垣 | 汚泥から特定の素材を回収する回収装置及び回収方法、汚泥脱水システム及び汚泥脱水方法 |
| JP2015024371A (ja) * | 2013-07-26 | 2015-02-05 | 株式会社石垣 | 抽出装置 |
-
1985
- 1985-03-22 JP JP60058036A patent/JPS61216897A/ja active Pending
- 1985-07-24 KR KR1019850005286A patent/KR860007162A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014124900A1 (de) * | 2013-02-13 | 2014-08-21 | Brandenburgische Technische Universität Cottbus-Senftenberg | Vorrichtung zur herstellung von agglomeraten |
| WO2015012039A1 (ja) * | 2013-07-26 | 2015-01-29 | 株式会社石垣 | 汚泥から特定の素材を回収する回収装置及び回収方法、汚泥脱水システム及び汚泥脱水方法 |
| JP2015024371A (ja) * | 2013-07-26 | 2015-02-05 | 株式会社石垣 | 抽出装置 |
| US9975798B2 (en) | 2013-07-26 | 2018-05-22 | Ishigaki Company Limited | Sludge dehydration system and sludge dehydration method |
| US10974982B2 (en) | 2013-07-26 | 2021-04-13 | Ishigaki Company Limited | Recovery device and recovery method for recovering specific material from sludge |
| US11401188B2 (en) | 2013-07-26 | 2022-08-02 | Ishigaki Company Limited | Sludge dehydration system and sludge dehydration method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR860007162A (ko) | 1986-10-08 |
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