JPS61210299A - 遠心送風機のデイフユ−ザ - Google Patents

遠心送風機のデイフユ−ザ

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JPS61210299A
JPS61210299A JP4981785A JP4981785A JPS61210299A JP S61210299 A JPS61210299 A JP S61210299A JP 4981785 A JP4981785 A JP 4981785A JP 4981785 A JP4981785 A JP 4981785A JP S61210299 A JPS61210299 A JP S61210299A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plate
front plate
guide vane
rear plate
defuser
Prior art date
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Pending
Application number
JP4981785A
Other languages
English (en)
Inventor
Yuzo Nakahara
中原 雄三
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuji Electric Co Ltd
Original Assignee
Fuji Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Electric Co Ltd filed Critical Fuji Electric Co Ltd
Priority to JP4981785A priority Critical patent/JPS61210299A/ja
Publication of JPS61210299A publication Critical patent/JPS61210299A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の属する技術分野〕 この発明は、多段遠心送風機において羽根車の間に介装
する案内羽根材の中間ディフューザに係り、特に金属等
の板材によって形成されるものに関する。もっとも一段
のものにおいて羽根車の後方Gζ配直して吐出空気を軸
心近くから吐出するディフューザにも適用される。
〔従来技術とその問題点〕
第5図は従来の技術による多段遠心送風機の半断面図モ
ある。この図において回転自在に支承され図示しない原
動機によって回転駆動される軸1には複数の羽根車2が
間隔片8を介してナツト4によって固定されて回転する
ようになっている。
前記羽根車2の間には前板52、複数の案内羽根51及
び後板58からなるディフューザ5が固定配置されてい
る。前記後板58の外周部は深絞り塑性加工されて円筒
部54が形成され、それぞれのディフューザ5の円筒部
54は嵌合されて送風機のケーシングを形成する。6は
ケーシングブラケット、7は吸込口であるが送風機吐出
口は図示していない。
一般に各羽根車2の出口の流れは円周方向の成分を持つ
ので次の段の案内羽根の外周部分は半径方向に対し適宜
の角度を’jLz、またこの案内羽根の内周部分はほぼ
半径方向に向っていて次の段の羽根車入口への流れが適
正になるようになっている。結局軸方向から見ると案内
羽根51は適宜な曲線に形成される。前述のようにディ
フューザ5は案内羽根51、前板52及び後板53から
なるが、これらはそれぞれの案内羽根51をこ設けた複
数の突起55を前板52及び後板53の突起55に対応
する部分に設けた穴1こ挿入してかしめるなど塑性加工
等の方法で固着され、かくしてディフューザ5としての
部品が形成される。
上記のように従来技術をこよる金属板からなるディフュ
ーザ5においては各1段のディフューザ毎に少くとも3
種類の部品を必要とし、かつ突起間と穴との挿入にあた
りこの穴に対して案内羽根51の曲線形状と突起55の
位置とを正確に0合せて製作する必要がある。しかも複
数の案内羽根51を同時に前板52及び後板53に対し
て仮組みしてからしめる必要があるので作業は困難を伴
い、不良品が出やすく、使用中かしめが緩み不具合を生
じるなどの欠点があった。
〔発明の目的〕
この発明は、案内羽根と前板もしくは後板との仮組及び
固着を容易にしあわせて流体力学的に効率の良いディフ
ューザを提供することを目的とする。
〔発明の要点〕
この発明は要するに一枚の板材から折り曲げ加工によっ
て前板と案内羽根とを一挙昏こ形成しようとするもので
ある。
〔発明の実施例〕
第1図はこの発明になる一枚の金属等の板材から形成さ
れた前板付案内羽根の部分斜視図、第2図は同正面図及
び第8図は同側面図である。いずれも理解を助けるため
後板は図示されてない。
第1図において、前板付の案内羽根9は、軸1の貫通穴
95を設けた前板92、この前板と同一平面をなす継板
921、この継仮に折れ曲って連続する斜板912、案
内羽根918、のり代914及び前記斜板912と同一
面で円周方向に延設された先端案内羽根915からなる
。前記のり代914は前記前板92と平行であって、図
示しない後板に当接されて例えばスポット溶接される。
背の低い三角形をなす案内羽根918の底辺は後板にほ
ぼ直角に当接し頂角は前板92の面に位置する。したが
って案内羽根91gの三角形としての高さは前板と後板
との間隔に関係する。先端案内羽根915の内径は羽根
車外径より少し大きく、かつ円周方向先端は前記羽根車
の出口の流れの領域に臨んでいる。
この実施例になる案内羽根付前板は次記するように一枚
の金属板からせん断及び曲げ加工等で容易に形成できる
。第2図及び第8図は、第1図の斜視図に示される曲げ
加工されたものの正面図及び側面図であり、第4図は第
2図に対応するが曲げ加工される前の展弗図を示す正面
図である。
第4図において金属円板は各案内羽根ごとにBOQR及
び8Tのスリットがぜん断加工される。
この円板の各案内羽根ごとにR8をや\緩やかな山折り
、RPを90°に近い山折り及びPQを90’に近い谷
折りとなるように曲げ加工すると第2図すなわち第1図
に示す案内羽根付前板が形成される。ここでBPは金属
円板の中心を通る半径方向の線よりやや傾いていてその
外周側にPQOBなるのり代914があるので、曲げ加
工により第2図に示すようにのり代914の内周側はQ
Qzで示すように前板92の裏側にくい込む。なお第4
図の0点は曲げ加工によりC1及びC2点に分離する。
他の分離点は記号で区別しない。第8図の側面図では、
斜板912と同一面で円周方向に延設された先端案内羽
根915が前板92より斜めに突出していることが判明
する。
この発明の詳細な説明する。第2図は前板付案内羽根9
を前段の羽根車側から後段の羽根車側へ見た正面図であ
り風は矢印U及び複数示した矢印Vの如く流れる。実線
で示す矢印Uは板の手前を、点線で示す矢印Vは板の裏
側を流れることを示す。
前板92と図示しない後板との間は、斜板912と案内
羽根918とで特に後者によって円周方向に隔離されて
いることは第1図でより明瞭に示されている。羽根車の
全円周上における出口流れの他の代表的な流れは煩雑3
こなるので矢印で図示しないが、図の8点付近からの出
口流れは斜板912の手前に導かれてスリッhRc1部
分で板の裏側へ入り込む。以上のように先端案内羽根9
15、斜板912及び案内羽根918は従来技術におけ
るディフューザ5と同様の作用を示す。
ここで注意すべきことは前板にほぼ直角y7案内羽根9
18が直線状であるにもかかわらず、几Sが前板92の
面にあり先端Pが後板上iこ位置するように斜板912
が緩やかに傾斜しているのでいわば断面効果を生じる。
すなわち直線状の案内羽根913は、仮想羽根919と
同一効果を示す。こ\で仮想羽根とは従来のように前板
と後板との間に半径方向にわたり同一の羽根中を有する
もので、8点はそのままであってP点に向うにつれて図
の左側(右回転方向)に転位した曲率を有する案内羽根
を意味する。
他の実施例を説明する。前記実施例には次の態様がある
。それは上記の作用からも導かれることであるが、第1
にせん断加工に際してのり代914と継板921との間
に端材が生じるようにしてもよい。第21このり代91
4を止めて従来の第5図の突起55に代えるか全くこの
部分を無くして後板(こ直接抵抗溶接することができる
。その際継板921をその分区げることもよい。第8に
継板はRとSの中央の点とCIとを結ぶ線までとしても
よい。第41こ先端案内羽根915が無いよう沓こ形成
してもよく、これは第5図の従来のものと同一である。
第5に先端案内羽根915を8T部分(こおいて継板9
21から完全に分離させる代りに、スリットを点Sの近
くまでとして残る部分を曲げ加工と同時に行う締り加工
で変形させてもよい。このようにすると先端案内羽根9
15の根本の強度が向上し適正な流入角を保持できる。
第6として最も重要な態様は、山折りされる線R8及び
線RPを鋭角に折げrJいて適宜な曲率をもたせたり、
線11LS及び線11LPを直線に近い曲線としてもよ
いことである。
これらは流体的な要請と材料の展性などによって実施さ
れる。更に第7の態様として、第4図に、おいてCより
少しT側に図示しないCs点を設け、スリットOQRに
代って三角形CC畠凡を抜き落としてしまう。このよう
(こすれば第2図について説明したような(jQがCI
IILの線の内側に来ることがなくなり、前板付案内羽
根は切断と折げが同時に行なわれて素材から一挙に形成
できる。
〔発明の効果〕
この発明によれば、従来は別部品であった前板と複数の
案内羽根とが一枚の板から一体的に一挙に形成され、デ
ィフューザの形成は前記複数の案内羽根を有する前板と
後板とのみの接合で完成されるので接合のための予備組
立も接合自体も極めて簡単であり、案内羽根が直線状に
ほぼ半径方向に伸びているにもかかわらず斜板の断面効
果により実買上流体的に理想的な曲率を持たせることが
できる効果がある。従って引張強度の高い伸びの低い硬
質材料が使用できる。更にのり代を設ければその正面方
向に前板がないので後板とのスポット溶接にあたり電極
が容易に配置できて作業能率が良くなり、先端案内羽根
を設ければディフューザとしての性能が向上して送風機
効率が高められる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の実施例(こなる前板付案内羽根の部
分斜視図、第2図、第8図及び第4図は同正面図、同側
面図及び同展開図並び(こ第5図は従来技術(こなる遠
心送風機の半断面図である。 5・・・ディフューザ、51・・・案内羽根、52・・
・前板、53・・・後板、9・・・前板付案内羽根、9
12・・・斜板、918・・・案内羽根、914・・・
のり代、915・・・先端案内羽根、92・・・曲板、
921・・・継板。 第1図 第2図 第3図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)後板とほぼ平行に前板を配設し、軸の貫通穴を有す
    る前記前板と、こ の前板の外周に同一平面で放射状に延びる複数の継板と
    、三角形の一辺の少くとも一部を前記継板と共有し前記
    一辺の対角は前記後板と同一平面にあるほぼ三角形の斜
    板と、この斜板と一辺を共有し他の一辺が前記後板と同
    一平面にある細長いほぼ三角形の案内羽根とからなる前
    板付案内羽根を一枚の板材から折り曲げ加工して形成し
    、前記前板付案内羽根に後板を接合してなることを特徴
    とする遠心送風機のディフューザ。
JP4981785A 1985-03-13 1985-03-13 遠心送風機のデイフユ−ザ Pending JPS61210299A (ja)

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JP4981785A JPS61210299A (ja) 1985-03-13 1985-03-13 遠心送風機のデイフユ−ザ

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JP4981785A JPS61210299A (ja) 1985-03-13 1985-03-13 遠心送風機のデイフユ−ザ

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JPS61210299A true JPS61210299A (ja) 1986-09-18

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JP4981785A Pending JPS61210299A (ja) 1985-03-13 1985-03-13 遠心送風機のデイフユ−ザ

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JP (1) JPS61210299A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0646729A1 (de) * 1993-09-06 1995-04-05 KSB Aktiengesellschaft Als Blechformteil ausgebildete Leiteinrichtung
KR100429641B1 (ko) * 2002-01-03 2004-05-03 엘지전자 주식회사 진공청소기용 원심송풍기
US7632065B2 (en) 2004-04-26 2009-12-15 Ebara Corporation Centrifugal pump and method of manufacturing the same

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0646729A1 (de) * 1993-09-06 1995-04-05 KSB Aktiengesellschaft Als Blechformteil ausgebildete Leiteinrichtung
KR100429641B1 (ko) * 2002-01-03 2004-05-03 엘지전자 주식회사 진공청소기용 원심송풍기
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