JPS612094A - Aggregate of control rod - Google Patents

Aggregate of control rod

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JPS612094A
JPS612094A JP59123204A JP12320484A JPS612094A JP S612094 A JPS612094 A JP S612094A JP 59123204 A JP59123204 A JP 59123204A JP 12320484 A JP12320484 A JP 12320484A JP S612094 A JPS612094 A JP S612094A
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靖 坪井
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    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

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  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
  • Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は高速増殖炉の出力制御を行なう制御棒集合体に
関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a control rod assembly for controlling the output of a fast breeder reactor.

〔発明の技術的背景とその問題点〕[Technical background of the invention and its problems]

一般に、高速増殖炉の炉心は、第4図に示すように、多
数の燃料集合体1.1と、燃料集合体1の間に挿入され
る複数の制御棒集合体2と、燃料集合体1の最外部を包
囲するようにして設けられる多数の遮蔽体(図示せず)
によって形成されている。
In general, the core of a fast breeder reactor, as shown in FIG. A large number of shields (not shown) provided to surround the outermost part of the
is formed by.

燃料集合体1は、内部に多数の燃料集合体要素3を内装
してあり、下端に設けたエントランスノズル4を炉心支
持板3の開孔部に挿入することにより定位置に設置され
る。そして、炉心支持板5内の高圧プレナム6から、冷
却材がエントランスノズル4の冷却材流入ロアを通して
流入し、続いて燃料集合体要素3の間を上昇し、燃料集
合体1を除熱する。
The fuel assembly 1 has a large number of fuel assembly elements 3 installed therein, and is installed in a fixed position by inserting an entrance nozzle 4 provided at the lower end into an opening in a core support plate 3. The coolant then flows from the high-pressure plenum 6 in the core support plate 5 through the coolant inlet lower of the entrance nozzle 4 and then ascends between the fuel assembly elements 3 to remove heat from the fuel assembly 1.

制御棒集合体2は下部案内管8と、上部案内管9と、制
御棒本体10と、これを吊下する延長管11とにより形
成されている。下部案内管8は下端に形成されているエ
ントランスノズル12を炉心支持板5の開孔部に挿入し
て定位させられる。
The control rod assembly 2 is formed by a lower guide tube 8, an upper guide tube 9, a control rod body 10, and an extension tube 11 for suspending the control rod body. The lower guide tube 8 is positioned by inserting an entrance nozzle 12 formed at the lower end into the opening of the core support plate 5.

このエントランスノズル12には高圧プレナム6に連通
ずる冷却材流入口13と、制御棒本体10の内在する内
側に連通ずる連通孔14とが設けられている。また、制
御棒本体7は、内部に中性子吸収体を内蔵し、最挿入時
には下端の係合部15を下部案内管8のダッシコポット
16内に挿入して定位される。そして、制御棒本体7は
、上端から上方へ延出させた延長棒17の上端部に形成
した掴み部18により延長管11の下端部を掴むことに
より、その延長管11に吊下される。そして、この延長
管11を制御棒駆動機構(図示せず)によって上下動さ
せることにより、制御棒本体10を炉心内に挿入したり
、引抜いたりする。この制御棒本体10の除熱は、高圧
ブレナム6からエントランスノズル12の冷却材流入口
13、連通孔14とを通って下部案内管8内を上昇する
冷却材によって行なわれる。
The entrance nozzle 12 is provided with a coolant inlet 13 that communicates with the high-pressure plenum 6 and a communication hole 14 that communicates with the inside of the control rod body 10 . Further, the control rod main body 7 has a neutron absorber built therein, and when it is re-inserted, the engaging portion 15 at the lower end is inserted into the dashco pot 16 of the lower guide tube 8 to be oriented. The control rod main body 7 is suspended from the extension tube 11 by gripping the lower end of the extension tube 11 with a grip portion 18 formed at the upper end of the extension rod 17 extending upward from the upper end. By moving the extension tube 11 up and down by a control rod drive mechanism (not shown), the control rod body 10 is inserted into or withdrawn from the reactor core. This heat removal from the control rod body 10 is performed by a coolant that rises in the lower guide tube 8 from the high-pressure brenum 6 through the coolant inlet 13 of the entrance nozzle 12 and the communication hole 14.

通常の運転時には、延長管11の上下動作により制御棒
本体10の炉心内への挿入度を調整して炉出力を調整す
る。
During normal operation, the degree of insertion of the control rod body 10 into the reactor core is adjusted by vertical movement of the extension tube 11, thereby adjusting the reactor output.

また、炉出力が異常に上昇したり、冷却材が減少する等
の異常が生じると、制御棒本体10を炉心内に緊急挿入
させて炉を停止させるスクラム動作が行なわれる。
Furthermore, when an abnormality occurs such as an abnormal increase in reactor power or a decrease in coolant, a scram operation is performed in which the control rod body 10 is urgently inserted into the reactor core and the reactor is stopped.

一方、高速増殖炉においては、緊急時において何らかの
原因で延長管11が下降できなくなって制御棒本体10
を炉心内に挿入できないというスクラム失敗の場合を想
定し、このスクラム失敗時にも炉心の反応度を臨界より
も低く抑える必要がある。これは、スクラム失敗が起き
ると、原子炉出力が過剰に増大して冷却材温度が上昇し
、ひいては炉心損傷事故が生じる可能性があるからであ
る。
On the other hand, in a fast breeder reactor, in an emergency, the extension tube 11 cannot be lowered for some reason and the control rod body 10
Assuming a scram failure in which the reactor cannot be inserted into the reactor core, it is necessary to keep the reactivity of the reactor core below criticality even in the event of a scram failure. This is because if a scram failure occurs, the reactor power increases excessively, the coolant temperature rises, and a core damage accident may occur.

第3図に示すように、スクラム失敗時には、炉心内にお
いてはドツプラ効果および冷却材密度効果によって、制
御棒反応度が0の臨界よりも高い同図aの正の反応度が
発生される。しかし、従来の制御棒集合体においては、
延長管11および延長棒17が事故による冷却材湿度上
昇に伴って軸方向に膨張し、制御棒本体10を炉心内に
挿入し、同図すの負の反応度が発生される。そして、従
来はこれらの正、負の反応度を重ね合わせた全反応度を
同図Cのように臨界より低い負の反応度領域に保持して
、原子炉の安全性を確保している。
As shown in FIG. 3, when a scram fails, the positive reactivity shown in the figure a, which is higher than the criticality when the control rod reactivity is 0, is generated in the reactor core due to the Doppler effect and the coolant density effect. However, in conventional control rod assemblies,
The extension tube 11 and the extension rod 17 expand in the axial direction as the humidity of the coolant increases due to the accident, and the control rod body 10 is inserted into the reactor core, causing negative reactivity as shown in the figure. Conventionally, the safety of the nuclear reactor is ensured by maintaining the total reactivity, which is a superposition of these positive and negative reactivities, in a negative reactivity region lower than the criticality, as shown in C in the figure.

しかしながら、従来の制御棒集合体においては、全反応
度Cが臨界に近く、炉出力の減衰量が小さく抑えられて
いた。
However, in conventional control rod assemblies, the total reactivity C is close to criticality, and the amount of attenuation of the reactor output is kept small.

〔発明の目的〕[Purpose of the invention]

本発明はこれらの点に鑑みてなされたものであり、スク
ラム失敗等の冷却材温度が異常上昇した場合に、その温
度上昇を利用して制御棒本体の炉心内への挿入度を自動
的に増大させ、炉心出力を臨界より大きく減衰させるこ
とのできる制御棒集合体を提□供することを目的とする
The present invention has been made in view of these points, and when the coolant temperature rises abnormally due to scram failure, etc., the temperature rise is used to automatically adjust the insertion degree of the control rod body into the reactor core. The purpose of the present invention is to provide a control rod assembly that can increase the core power and attenuate the core power to a level greater than the critical level.

〔発明の概要〕[Summary of the invention]

本発明の制御棒集合体は、延長管の一部に冷却材温度が
異常上昇した時に膨張して延長管の長さを伸長させて、
制御棒本体を炉心内に自動挿入させる感温延長部材を設
けて形成したことを特徴とする。
The control rod assembly of the present invention expands and extends the length of the extension tube when the coolant temperature rises abnormally in a part of the extension tube.
It is characterized by being formed with a temperature-sensitive extension member that automatically inserts the control rod body into the reactor core.

〔発明の実施例〕[Embodiments of the invention]

以下、本発明の実施例を第1図から第3図について説明
する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 3.

第1図および第2図は本発明の一実施例を示す。1 and 2 show one embodiment of the invention.

本実施例は延長管11の途中に、ベローズ式の感温延長
部材20を設けて形成したものである。
In this embodiment, a bellows-type temperature-sensitive extension member 20 is provided in the middle of the extension tube 11.

他の構成は第4図に示す従来例と同様である。Other configurations are similar to the conventional example shown in FIG.

感温延長部材20を第2図について説明する。The temperature sensitive extension member 20 will be described with reference to FIG.

ベローズ21の内部には液体金属22が封入されている
。このベローズ21は、上下にそれぞれ固着されたフラ
ンジ23.24を延長管11に固着することにより、延
長管11の途中に設けられている。下方のフランジ24
から上方に向けて突設された複数の支持杆25.25は
上方のフランジ23の開孔23aを摺動自在に貫通して
おり、これによりベローズ21が延長管11の軸方向に
伸縮するようにガイドし、更に延長管11の横方向強度
を大きくしている。また、各支持杆25の上方の7ラン
ジ23より上方には、ベローズ21が過大に伸長しない
ように上方ストッパ26が固着されており、フランジ2
3より下方には、スクラム時の衝撃力でベローズ21が
過大に縮小しないように圧縮力を緩和する下方ストッパ
27が固着されている。また、ベローズ21内の液体金
属22としては、製造時に封入する時も液状であり、し
かも、炉心内で漏洩しても無害なものであればよく、例
えば室温で液状であるHaに等がよい。また、上部案内
管9の下端部には、燃料集合体1から上昇する高温冷却
材を集めて上部案内管9内へその流入口9aを通して導
入させるスカート状の7−ド28が固着されている。
A liquid metal 22 is sealed inside the bellows 21 . This bellows 21 is provided in the middle of the extension tube 11 by fixing flanges 23 and 24 fixed to the extension tube 11 at the upper and lower sides, respectively. lower flange 24
A plurality of support rods 25.25 projecting upward from the upper flange 23 slidably pass through the opening 23a of the upper flange 23, so that the bellows 21 can expand and contract in the axial direction of the extension tube 11. This further increases the lateral strength of the extension tube 11. Further, an upper stopper 26 is fixed above the seventh flange 23 above each support rod 25 to prevent the bellows 21 from elongating excessively.
A lower stopper 27 is fixed below 3 to relieve the compressive force so that the bellows 21 does not shrink excessively due to the impact force during scramming. In addition, the liquid metal 22 in the bellows 21 may be any material that is liquid even when sealed during manufacturing and is harmless even if it leaks in the reactor core, such as Ha, which is liquid at room temperature. . Further, a skirt-shaped 7-door 28 is fixed to the lower end of the upper guide tube 9 to collect the high-temperature coolant rising from the fuel assembly 1 and introduce it into the upper guide tube 9 through the inlet 9a. .

次に、本実施例の作用を説明する。Next, the operation of this embodiment will be explained.

原子炉スクラム時に制御棒本体10が炉心内に挿入され
ない場合を想定すると、その事故発生後250秒経過す
ると冷却材温度の上昇量は約208℃となる。この冷却
材温度上昇により、反応度には第3図aに示す正の反応
度がもたらされる。
Assuming that the control rod body 10 is not inserted into the reactor core during reactor scram, the amount of increase in coolant temperature will be approximately 208° C. 250 seconds after the accident occurs. This increase in coolant temperature results in a positive reactivity as shown in FIG. 3a.

温度が異常上昇した高温冷却材はフード28によって集
められ、流入口9aを通って上部案内管9内に流入する
The high-temperature coolant whose temperature has increased abnormally is collected by the hood 28 and flows into the upper guide pipe 9 through the inlet 9a.

この高温冷却材によって、例えば全長6mのステンレス
製の延長管11が加温されて 1.sciだけ伸長する
。この延長管11自身の伸長により、制御棒本体10が
炉心内に挿入され、第3図すに示す負の反応度がもたら
される。
For example, the stainless steel extension tube 11 with a total length of 6 m is heated by this high-temperature coolant. Extend by sci. Due to this extension of the extension tube 11 itself, the control rod body 10 is inserted into the reactor core, resulting in the negative reactivity shown in FIG. 3.

ここまでは従来例と同様に作用する。Up to this point, the operation is similar to the conventional example.

本発明の実施例においては、更に次のように作用する。The embodiment of the present invention further operates as follows.

すなわち、感温延長部材20のへローズ21の自然長を
30cmとし内部にNaKからなる液体金属22を内封
したとすると、この液体金属22の膨張量はステンレス
に比較して大きいのでベローズ21が1.5Cmだけ伸
び、延長管11は全体として3 cm伸長する。これに
より制御棒本体10は従来より更に1.5011深く炉
心内に自動的に挿入され、第3図dに示すような負の制
御棒反応度が得られる。従って、本実施例における事故
後の制御棒仝反応度は第3図eの示ず負の反応度となり
、従来の臨界よりわずかに低く押えられた同図Cに示す
反応度と比較すると多きな未臨界度を確保することがで
きる。
That is, if the natural length of the bellows 21 of the temperature-sensitive extension member 20 is 30 cm and a liquid metal 22 made of NaK is sealed inside, the amount of expansion of this liquid metal 22 is larger than that of stainless steel, so the bellows 21 is It is extended by 1.5 cm, and the extension tube 11 is extended by 3 cm as a whole. As a result, the control rod body 10 is automatically inserted 1.5011 times deeper into the reactor core than before, and a negative control rod reactivity as shown in FIG. 3d is obtained. Therefore, the reactivity of the control rods after the accident in this example is negative (not shown in Figure 3e), which is much higher than the reactivity shown in Figure 3C, which is kept slightly below the conventional criticality. Subcriticality can be ensured.

なお、前記実施例におけるベローズ21の代りに、冷却
材温度が一定以上になると伸長する形状記憶合金を設け
てもよい。
Note that instead of the bellows 21 in the above embodiment, a shape memory alloy that expands when the temperature of the coolant exceeds a certain level may be provided.

また、感温延長部材20の延長管11への取付は位置は
、冷却材の温度上昇見合等に応じて適宜調整するとよい
Further, the attachment position of the temperature-sensitive extension member 20 to the extension pipe 11 may be adjusted as appropriate depending on the temperature rise of the coolant.

〔発明の効果] このように本発明の制御棒集合体は、延長管の一部に感
温延長部材を設けることにより、事故時の冷却材温度上
昇を利用して制御棒本体を炉心内へ従来より深く挿入さ
せることができ、これにより大きな負の制御棒反応度を
炉心に与えることができ、スクラム失敗事故が万−生じ
ても炉出力を自動的に減衰させ、かつ、長時間に亘って
未臨界状態を確保することができ、原子炉の固有の安全
性を高くすることができる等の効果を層する。
[Effects of the Invention] As described above, the control rod assembly of the present invention is capable of moving the control rod body into the reactor core by using the temperature rise of the coolant at the time of an accident by providing a temperature-sensitive extension member in a part of the extension tube. It is possible to insert the control rods deeper than before, which allows them to apply a large negative reactivity to the reactor core.Even if a scram failure accident occurs, the reactor power is automatically attenuated, and the control rods can be inserted for a long period of time. It has the advantage of being able to ensure a subcritical state and increasing the inherent safety of the nuclear reactor.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の制御棒集合体の一実施例を示す縦断側
面図、第2図は第1図の■部拡大図、第3図は本発明と
従来例との事故時にお(プる制御棒反応度特性を示す線
図、第4図は従来例を示ター第1図同様の縦断側面図で
ある。 2・・・制御棒集合体、8・・・下部案内管、9・・・
上部案内管、10・・・制御棒本体、11・・・延長管
、17・・・延長棒、18・・・掴み部、20・・・感
温延長部材、21・・・ベローズ、22・・・液体金属
。 出願人代理人  猪  股     清“ 豹1繍 第2目 弔3目 半改閂間(sec) 64繍 手続補正書(方式) 昭和59年10月S日 特許庁長官 志 賀   学 殿 1、事件の表示 昭和59年 特許願 第123204号2、発明の名称 制御棒集合体 3、補正をする者 事件との関係  特許出願人 (307)  株式゛会社東芝 4、代理人 昭和59年9月5日 (発送日 昭和59年9月25日) 6、補正の対象 明細吉 7 補正の内容
Fig. 1 is a longitudinal side view showing one embodiment of the control rod assembly of the present invention, Fig. 2 is an enlarged view of the section ■ in Fig. Fig. 4 is a longitudinal sectional side view similar to Fig. 1 showing a conventional example. 2... Control rod assembly, 8... Lower guide tube, 9.・・・
Upper guide tube, 10... Control rod body, 11... Extension tube, 17... Extension rod, 18... Gripping portion, 20... Temperature-sensitive extension member, 21... Bellows, 22... ...liquid metal. Applicant's agent Kiyoshi Inomata "Leopard 1 stitch 2nd eye funeral 3rd eye half change (sec) 64 sew procedural amendment (method) October S, 1981 Manabu Shiga, Commissioner of the Patent Office 1, of the case Indication 1981 Patent Application No. 123204 2, Name of invention Control rod assembly 3, Relationship with the case of the person making the amendment Patent applicant (307) Toshiba Corporation 4, Agent September 5, 1988 ( Date of dispatch: September 25, 1982) 6. Details subject to amendment 7. Contents of amendment

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、炉心に設置された案内管内に昇降自在に収納された
制御棒本体と、この制御棒本体の上端から上方へ延出さ
れた延長棒の上部に設けた掴み部と係合して制御棒本体
を吊下する延長管とを有する制御棒集合体において、前
記延長管の一部に冷却材温度が異常上昇した時に膨張し
て延長管の長さを伸長させて前記制御棒本体を炉心内に
自動挿入させる感温延長部材を設けたことを特徴とする
制御棒集合体。 2、感温延長部材は、内部に液体金属を封入したベロー
ズによって形成されていることを特徴とする特許請求の
範囲第1項記載の制御棒集合体。 3、感温延長部材は、一定温度以上で伸展する形状記憶
合金により形成されていることを特徴とする特許請求の
範囲第1項記載の制御棒集合体。
[Scope of Claims] 1. A control rod body housed in a guide tube installed in the reactor core so as to be able to rise and fall freely, and a grip part provided at the top of an extension rod extending upward from the top end of the control rod body. In a control rod assembly having an extension tube that engages with the control rod body to suspend the control rod body, when the coolant temperature in a part of the extension tube rises abnormally, the control rod assembly expands to extend the length of the extension tube. A control rod assembly characterized by being provided with a temperature-sensitive extension member that automatically inserts a control rod body into a reactor core. 2. The control rod assembly according to claim 1, wherein the temperature-sensitive extension member is formed of a bellows with liquid metal sealed inside. 3. The control rod assembly according to claim 1, wherein the temperature-sensitive extension member is made of a shape memory alloy that expands at a certain temperature or higher.
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