JPS61203985A - Yoke member of racket frame - Google Patents

Yoke member of racket frame

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Publication number
JPS61203985A
JPS61203985A JP60043253A JP4325385A JPS61203985A JP S61203985 A JPS61203985 A JP S61203985A JP 60043253 A JP60043253 A JP 60043253A JP 4325385 A JP4325385 A JP 4325385A JP S61203985 A JPS61203985 A JP S61203985A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
yoke member
strength
racket frame
racket
damping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP60043253A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
真一 岩崎
斉藤 翼
石田 陽造
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bridgestone Corp filed Critical Bridgestone Corp
Priority to JP60043253A priority Critical patent/JPS61203985A/en
Publication of JPS61203985A publication Critical patent/JPS61203985A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はテニス、バドミントン、スカッシュ等のラケ
ットフレームの首部の内側に挾持されガツト挿通孔が穿
設されたヨーク部材に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a yoke member that is held inside the neck of a racket frame for tennis, badminton, squash, etc., and has a gut insertion hole.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

最近のラケットフレームは、スチールやアルミ合金等の
金属材料、ガラス繊維やカーボン繊維等の高強度、高弾
性率の艮#a帷強化プラスチック材料を使用したものが
増えつつある。これらの材料からラケットフレームを作
ることにより、軽量で強度、耐久性に優れ、運動性及び
審美性に優れたラケットが得られることとなった。しか
しながら、このようなラケッ1〜は木製フレームを有す
るラケッ1〜に比較した場合、打撃時に発生する振動の
吸収が不十分であった。その結果、金属又は繊維強化プ
ラスチック等を使用したフレームを有するラケッ1−を
使用した場合に、プレーヤーは、手、旧。
Recent racket frames are increasingly made of metal materials such as steel and aluminum alloy, and high-strength, high-modulus reinforced plastic materials such as glass fiber and carbon fiber. By making a racket frame from these materials, a racket that is lightweight, has excellent strength and durability, and has excellent maneuverability and aesthetics can be obtained. However, when compared to rackets 1- having a wooden frame, such rackets 1~ are insufficient in absorbing vibrations generated during hitting. As a result, when a player uses a racket with a frame made of metal or fiber-reinforced plastic, etc., the player's hands are damaged.

腕等に不快感を感じ、長期間の使用により肘の痛み(い
わゆるテニス肘)が慢性化することもあった。
People felt discomfort in their arms, etc., and long-term use could lead to chronic elbow pain (so-called tennis elbow).

そこで打撃時に発生する振動の吸収を図る手段が開発さ
れた。例えば、特公昭52−13455号公報に記載の
ものが開発された。これは、振動ダンパーをシャツ]・
に設けるものであり、振動ダ、ンバーにより振動の吸収
を図るものであった。
Therefore, a means was developed to absorb the vibrations generated during impact. For example, the one described in Japanese Patent Publication No. 52-13455 was developed. This is a vibration damper
It was designed to absorb vibrations using a vibration damper.

〔解決しようとする問題点〕[Problem to be solved]

従来の振動ダンパーをシャフトに設けたものにあっては
、構造が複雑になり、そのためラケットの製造工程に馴
染み難く、実用性に乏しいものであった。また、グリッ
プに伝わる振動を大幅に減少することはできないもので
あった。
Conventional vibration dampers in which the shaft is provided have a complicated structure, which makes it difficult to adapt to the racket manufacturing process and is impractical. Furthermore, it has not been possible to significantly reduce vibrations transmitted to the grip.

そこで、この発明は、ラケットの製造工程を複雑化する
ことなく、従来のヨーク部材の機能、すなわらガツトの
保持のみならず、振動吸収特性にも優れたヨーク部材を
提供することを目的とする。
Therefore, the purpose of this invention is to provide a yoke member that not only has the functions of conventional yoke members, that is, retains the string, but also has excellent vibration absorption properties, without complicating the racket manufacturing process. do.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

上;ホの目的を達成するため、この発明は、ヨーク部材
をti’1l160.05〜1.00である合成樹脂又
はゴム材料で形成されたダンピング部と静的弾性率1.
000〜50.000kg、’cfである強度保持部と
から構成した。
In order to achieve the above object, the present invention includes a yoke member having a damping part made of a synthetic resin or rubber material having a ti'1l160.05 to 1.00, and a static modulus of elasticity 1.
000 to 50,000 kg, and a strength-retaining portion having a cf.

(作用) この発明によれば、金属又は繊維強化プラスチック等を
使用したフレームにこのヨーク部材を取付けるならば、
打撃時に発生する振動がヨーク部材で吸収されるととも
にガツトの保持も強固になされる。
(Function) According to the present invention, if this yoke member is attached to a frame made of metal or fiber-reinforced plastic,
The vibrations generated during impact are absorbed by the yoke member, and the gut is firmly held.

〔実施例〕〔Example〕

以下にこの発明の好適な実施例のい(つかを図面を参照
しつつ説明する。
Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第1図において、ヨーク部材1はダンピング部11と強
度保持部12とから構成しである。このヨーク部材1は
ガツト挿通孔13が多数穿設しである。ダンピング部1
1は、tanδ0.05〜1゜00である合成樹脂又は
ゴム材料で形成しである。
In FIG. 1, the yoke member 1 is composed of a damping part 11 and a strength retaining part 12. This yoke member 1 is provided with a large number of gut insertion holes 13. Damping part 1
1 is made of a synthetic resin or rubber material having a tan δ of 0.05 to 1°00.

強度保持11ifj12は、静的弾性率1.000〜5
0゜000 kg、’ cJである部材から形成しであ
る。
Strength retention 11ifj12 is a static elastic modulus of 1.000 to 5
It is made from a material with a weight of 0°000 kg, 'cJ.

この第1図ないし第4図に示す第1の実施例においては
、ダンピング部11が両面側に2枚挿入された恰好で存
在する。ダンピング部11は、通常ラケッ1−にポール
等のi撃により発生する100Hzオーダーの振動から
2,0OOHz程度までの高周波を効果的に吸収し得る
弾性体が選択され、このような弾性体としては、温度艶
聞0〜40℃で周波数10〜2,0OOH7のtanδ
が0゜05〜1.00であり、静的曲げ率が200〜1
5 、 OOOkg、/cf、より好ましくは300〜
5゜000kg、’cJである材料が好適である。ダン
ピング部11を形成する具体的材料としては、ウレタン
系、エステル系、アミド系、スチレン系、オレフィン系
、塩ビ系等の熱可塑性エラストマー、ゴム材料としては
、ハイスチレン系SBR系エラストマー、ポリノルボル
ネン系エラストマー、ウレタン系ゴム、ブチルゴム等が
好適である。
In the first embodiment shown in FIGS. 1 to 4, two damping portions 11 are inserted on both sides. For the damping part 11, an elastic body is selected that can effectively absorb high frequencies ranging from vibrations on the order of 100 Hz to about 2,000 Hz, which are normally generated when the racket 1 is struck by a pole or the like. , tan δ of frequency 10-2,0OOH7 at temperature 0-40℃
is 0°05 to 1.00, and the static bending modulus is 200 to 1.
5, OOOkg,/cf, more preferably 300~
Materials with a weight of 5°000 kg, 'cJ are preferred. Specific materials for forming the damping portion 11 include thermoplastic elastomers such as urethane, ester, amide, styrene, olefin, and vinyl chloride, and rubber materials include high styrene, SBR, and polynorbornene elastomers. Elastomers, urethane rubbers, butyl rubbers, etc. are suitable.

□強度保持部12は、ガツト装着時にヨーク部材1が変
形しないために、静的曲げ弾性率が1,000〜60 
、000 kg / dの合成樹脂材料を使用するが、
合成樹脂材料としては、11ナイロン。
□The strength retaining portion 12 has a static bending elastic modulus of 1,000 to 60 in order to prevent the yoke member 1 from deforming when the string is attached.
,000 kg/d synthetic resin material is used,
The synthetic resin material is 11 nylon.

6.6ナイロン等のアミド系樹脂、ポリプロピレン、ポ
リエチレン等のオレフィン系、ABS、AE8等のスチ
レン系樹脂、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタ
レート等のエステル系樹脂、ポリアセタール等のエーテ
ル系樹脂等から形成される。
It is formed from amide resins such as 6.6 nylon, olefin resins such as polypropylene and polyethylene, styrene resins such as ABS and AE8, ester resins such as polycarbonate and polyethylene terephthalate, and ether resins such as polyacetal.

ダンピング部11と強度保持部12とから成る多層複合
構造体としてのヨーク部材1は、適正な柔軟性を有する
ため、構造体として、0〜40℃の温度範囲内で静的曲
げ弾性率が800〜50゜000 kg/ c+#であ
ることが望まれ、より好ましくは1.000〜35.0
00kg/cJrあることが良い。
The yoke member 1 as a multilayer composite structure consisting of the damping part 11 and the strength retaining part 12 has appropriate flexibility, so that the static flexural modulus of elasticity as a structure is 800 within the temperature range of 0 to 40°C. ~50゜000 kg/c+# is desired, more preferably 1.000~35.0
00kg/cJr is good.

第5図ないし第8図に示す第2実施例では、強度保持部
12がダンピング部11を完全に包み込んでいる構造で
あり、第1実施例のヨーク部材1に比べ強度保持部12
.ダンピング部11の剥蛙が発生し難くなっている。
In the second embodiment shown in FIGS. 5 to 8, the strength retaining portion 12 has a structure that completely wraps around the damping portion 11, and compared to the yoke member 1 of the first embodiment, the strength retaining portion 12
.. It is difficult for the damping part 11 to peel off.

上述した第1実施例のヨーク部材1を形成するには、2
色射出成形方法により2N複合樋造を容易に成形するこ
ともできるし、第2実施例においては強度保持部12と
ダンピング部11とをそれぞれ別々に射出成形したもの
にモールドe圧縮成形されたゴム材料を接着しでも成形
することができる。また、成形に際し、適宜団のガラス
やカーボンファイバー等の充填剤、耐候性改良剤、11
1を型剤、可塑剤等を混入止ることができるし、所望の
着色をするための着色剤を添加することももちろん可能
である。
To form the yoke member 1 of the first embodiment described above, 2
A 2N composite gutter structure can be easily molded by the color injection molding method, and in the second embodiment, the strength retaining part 12 and the damping part 11 are separately injection molded, and the mold e compression molded rubber is used. It can also be molded by gluing the materials together. In addition, when molding, fillers such as glass and carbon fiber, weather resistance improvers, 11
1 can be mixed with molding agents, plasticizers, etc., and of course it is also possible to add a coloring agent for desired coloring.

−〇− 強度保持部12を構成する材料としては第1表に示すよ
うな物性を備えたものを使用し、ダンピング部11を構
成する材料として第2表に示すような物性を備えたもの
を使用した。そして、それぞれの材料を各種組み合わせ
てヨーク部材1を構成した結果、第3表に示す如くにな
った。第3表は第1実施例の構造のヨークを示し、第4
表は第2実施例のヨーク部材を示す。第3表及び第4表
において表1に示すN004の材料で作った単層のヨー
ク部材を5点とし、これより優れているものは5点に加
算し、劣っているものは減算した結果を第3表及び第4
表に示した。さらに、第5表はヨーク部材を単層で作っ
た場合の評価を示す。
-〇- As the material constituting the strength retaining portion 12, a material having physical properties as shown in Table 1 is used, and as the material constituting the damping portion 11, a material having physical properties as shown in Table 2 is used. used. The yoke member 1 was constructed by combining various materials, as shown in Table 3. Table 3 shows the yoke of the structure of the first embodiment, and the fourth
The table shows the yoke member of the second embodiment. In Tables 3 and 4, single-layer yoke members made of N004 material shown in Table 1 are given 5 points, those that are better than this are added to the 5 points, and those that are inferior are subtracted. Table 3 and 4
Shown in the table. Furthermore, Table 5 shows the evaluation when the yoke member was made of a single layer.

第1表 第2表 一〇− 第3表 第4表 第5表 〔効果〕 以上説明したように、この発明によれば、ヨーク部材が
単層ではなく、tan60.05〜1.00である合成
樹脂またげゴム材料で形成されたダンピング部と静的弾
性率1,000〜50.000 ks % cぜである
強度保持部とから構成されているので、第5表に示す単
層から成るものに比べ、振動吸収特性にも優れ、打感が
向上した。また、この発明によれば、ラケットの製造工
程をWt錐化することもな〈従来のガツト保持機能も損
われることもない。
Table 1 Table 2 Table 10 - Table 3 Table 4 Table 5 [Effects] As explained above, according to the present invention, the yoke member is not a single layer but has a tan of 60.05 to 1.00. It consists of a damping part made of synthetic resin and a rubber material and a strength-retaining part with a static modulus of elasticity of 1,000 to 50,000 ks%, so it is made of a single layer as shown in Table 5. It also has superior vibration absorption properties and improved feel when hit. Further, according to the present invention, there is no need to change the manufacturing process of the racket to a Wt aperture, and the conventional grip holding function is not impaired.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図はこの発明の第1実施例を示す半断面の正面図、
第2図は第1図II−IF線断面図、第3図は平面図、
第4図は底面図、第5図はこの発明の第2実施例を示す
半断面の正面図、第6図は第5図VI−VI線断面図、
第7図は平面図、第8図は右半分断面の底面図、第9図
はラケット全体を示す正面図である。 1・・・・・・ヨーク部材、 11川・・・ダンピング部、 12・・・・・・強度保持部、 13・・・・・・ガツト挿通孔。 出願人 株式会社 ブリデストン 代理人 弁理士 増 1)竹 夫 味 第5図      第6図 第7図 第9図
FIG. 1 is a half-sectional front view showing a first embodiment of the present invention;
Figure 2 is a sectional view taken along line II-IF in Figure 1, Figure 3 is a plan view,
4 is a bottom view, FIG. 5 is a half-sectional front view showing the second embodiment of the invention, FIG. 6 is a sectional view taken along the line VI-VI in FIG.
FIG. 7 is a plan view, FIG. 8 is a bottom view of the right half section, and FIG. 9 is a front view showing the entire racket. 1... Yoke member, 11... Damping part, 12... Strength retaining part, 13... Gut insertion hole. Applicant Brideston Co., Ltd. Agent Patent Attorney Masu 1) Takefuji Figure 5 Figure 6 Figure 7 Figure 9

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1、ラケットフレームの首部の内側に挾持されるガット
挿通孔が穿設されたヨーク部材であつて、tanδ0.
05〜1.00である合成樹脂又はゴム材料で形成され
たダンピング部と静的弾性率1,000〜50,000
kg/cm^2である強度保持部とから構成したことを
特徴とするラケットフレームのヨーク部材。
1. A yoke member having a gut insertion hole bored inside the neck of the racket frame, and having a tan δ0.
Damping part made of synthetic resin or rubber material with a static elastic modulus of 1,000 to 50,000
A yoke member for a racket frame, comprising a strength retaining portion having a strength of kg/cm^2.
JP60043253A 1985-03-05 1985-03-05 Yoke member of racket frame Pending JPS61203985A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60043253A JPS61203985A (en) 1985-03-05 1985-03-05 Yoke member of racket frame

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JPS61203985A true JPS61203985A (en) 1986-09-09

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JP60043253A Pending JPS61203985A (en) 1985-03-05 1985-03-05 Yoke member of racket frame

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JP (1) JPS61203985A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1991003284A1 (en) * 1989-08-28 1991-03-21 Toray Industries, Inc. Sporting goods and shock absorbing material used by being fitted to the sporting goods

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1991003284A1 (en) * 1989-08-28 1991-03-21 Toray Industries, Inc. Sporting goods and shock absorbing material used by being fitted to the sporting goods

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