JPS61203293A - Industrial robot - Google Patents
Industrial robotInfo
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- JPS61203293A JPS61203293A JP4234085A JP4234085A JPS61203293A JP S61203293 A JPS61203293 A JP S61203293A JP 4234085 A JP4234085 A JP 4234085A JP 4234085 A JP4234085 A JP 4234085A JP S61203293 A JPS61203293 A JP S61203293A
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- JP
- Japan
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- interference
- robot
- workpiece
- hand
- level
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、工作機械へのワークのローディング等に用
いられる産業用ロボットに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to an industrial robot used for loading workpieces onto machine tools, etc.
近年、工作機械へワークをローディングし、あるいはア
ンローディングするロボットが開発され、実用化されて
いる。In recent years, robots that load and unload workpieces into machine tools have been developed and put into practical use.
ところで、従来、例えば旋盤のチャックへワークを装着
する場合、ロボットの位置制御精度が非常に優れている
ところから、ワークとチャックとの干渉(接触)を特に
検出することなく、ワークの装着を行っていた。しかし
ながら、実際にはワークに前工程時の切断パリやさびが
あったり、チャックに前加工時の切粉が残っていたりす
るため、チャックにワークをスムーズに挿入できるとは
限らず、場合によっては干渉をひき起し、最悪の場合は
ロボットアームな破損することがあった。そこで、ワー
クと工作機械(対象装置)との干渉を検出してΩボット
を非常停止させることも考えられるが、ワークをチャッ
クに装着する場合、あるいは取り外す場合等においては
ワークとチャックが干渉する場合が必ず発生し、したが
って、単に干渉を検出するのみでは、実際にロボットを
非常停止させる必要があるのか否かが判断できなかった
。By the way, conventionally, when mounting a workpiece onto the chuck of a lathe, for example, the workpiece can be mounted without detecting any interference (contact) between the workpiece and the chuck, as the position control accuracy of the robot is extremely high. was. However, in reality, the workpiece may have cut edges or rust from the previous process, or chips from the previous process may remain on the chuck, so it is not always possible to insert the workpiece into the chuck smoothly, and in some cases This caused interference, and in the worst case, the robot arm could be damaged. Therefore, it is possible to detect interference between the workpiece and the machine tool (target device) and make an emergency stop of the Ωbot, but if the workpiece and chuck interfere with each other when mounting or removing the workpiece on the chuck, etc. always occurs, and therefore, simply by detecting interference, it is not possible to determine whether or not it is actually necessary to make an emergency stop of the robot.
この発明は上記の事情を考慮してなされたもので、その
目的はワークと対象装置とが干渉した場合において、実
際に非常停止が必要な場合にのみロボットハンドを停止
させることができる産業用ロボットを提供することにあ
る。This invention was made in consideration of the above-mentioned circumstances, and its purpose is to create an industrial robot that can stop the robot hand only when an emergency stop is actually required in the event of interference between the workpiece and the target device. Our goal is to provide the following.
この発明は、ロボットハンド部と対象装置との干渉を検
出する検出手段と、前記ロボットハンド部の動作に応じ
【前記検出手段を有効または無効とする制御手段と、前
記検出手段が有効とされた場合において前記検出手段が
干渉を検出したとき前記ロボットハンド部を停止させる
停止手段とを具備してなるものである。ここで、ロボッ
トハンド部とは、ロボットハンドとロボットハンド化把
持されたワーク等とからなる部分を指す。The present invention includes: a detection means for detecting interference between a robot hand section and a target device; a control means for enabling or disabling the detection means according to the operation of the robot hand section; and stopping means for stopping the robot hand section when the detection means detects interference. Here, the robot hand portion refers to a portion consisting of a robot hand and a workpiece gripped by the robot hand.
ロボットハンド部と対象装置との干渉が異常状態である
か否かは、ロボットハンド部がいかなる動作を行ってい
るかに基づいて判断することができる。したがって、上
記の構成によれば干渉が異常状態である場合のみ、ロボ
ットハンド部を停止させ石ことが可能になる。Whether the interference between the robot hand section and the target device is abnormal can be determined based on what kind of operation the robot hand section is performing. Therefore, according to the above configuration, it is possible to stop the robot hand section only when the interference is in an abnormal state.
第1図はこの発明の一実施例の構成を示すブロック図で
ある。この図において、符号1は旋盤(対象装置!1)
、2は旋盤lのチャックである。3はロボット機構であ
り、基台3aと、腕部3bと、この腕部3bの先端に絶
縁継手3aを介して接続されたハンド3dとから構成さ
れている。4はハンド3dに把持されたワーク、また、
5はロボット制御装置である。このロボット制御装置5
において、6,7は端子であり、端子6はハンド3dに
、端子7は旋mlに各々接続され、また、端子7は制御
装置50内部において接地されている。FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of an embodiment of the present invention. In this figure, code 1 is a lathe (target device! 1)
, 2 is the chuck of lathe l. Reference numeral 3 denotes a robot mechanism, which is composed of a base 3a, an arm 3b, and a hand 3d connected to the tip of the arm 3b via an insulating joint 3a. 4 is a workpiece held by hand 3d, and
5 is a robot control device. This robot control device 5
, 6 and 7 are terminals, the terminal 6 is connected to the hand 3d, the terminal 7 is connected to the rotor ml, and the terminal 7 is grounded inside the control device 50.
8は干渉検出回路であり、リレー9と、インバータ10
.11と、ナントゲート12とから構成されている。こ
の干渉検出回路8は旋盤1とワーク4との間の干渉(接
触)を検出する回路であり、両者が干渉していない場合
は、リレー9が励磁されず、したがって接点9aが開状
態にあり、インバータlOの出力が”L”レベルにある
。この結果、ナンドゲー)12の出力が@H”レベルト
ナリ、インバータ11から割込信号IRとして@L′″
’L/ヘルの信号がマイクロプロセッサユニット14へ
供給される。一方、旋盤1とワーク4とが干渉した場合
は、リレー9が励磁され、接点9&がオンとなり、イン
バータ10の出力が“H″レベルなる。この場合、マイ
クロプロセッサユニット14から出力される干渉検出許
可信号Gが″H#レベルの時は、割込信号IRが″′H
″レベルとなり、マイクロプロセッサユニット14に割
込みがかかる。一方、信号Gが”L”レベルの時は割込
信号IRが′″L′″L′″レベルマイクロプロセッサ
エニツ)14に割込みがかかることはない。8 is an interference detection circuit, which includes a relay 9 and an inverter 10.
.. 11 and a Nantes gate 12. This interference detection circuit 8 is a circuit that detects interference (contact) between the lathe 1 and the workpiece 4. If there is no interference between the lathe 1 and the workpiece 4, the relay 9 is not excited and therefore the contact 9a is in an open state. , the output of inverter IO is at "L" level. As a result, the output of NAND game) 12 is at @H" level, and the inverter 11 outputs @L'" as the interrupt signal IR.
The 'L/HELL signal is supplied to the microprocessor unit 14. On the other hand, when lathe 1 and workpiece 4 interfere, relay 9 is excited, contacts 9& are turned on, and the output of inverter 10 becomes "H" level. In this case, when the interference detection permission signal G output from the microprocessor unit 14 is at the "H# level", the interrupt signal IR is "H" level.
'' level, and an interrupt is applied to the microprocessor unit 14. On the other hand, when the signal G is ``L'' level, the interrupt signal IR is ``L'' level, and an interrupt is applied to the microprocessor unit 14. There isn't.
次に、マイクロプロセッサユニット14はメモリ15内
に記憶されているプログラムを読出し、この読出したプ
ログラムに基づいてロボット制、御信号を作成し、ロボ
ットコントロール回路16へ出力する。ロボットコント
ロール回路16は、この制御信号に基づいてロボット機
構3を、駆動する。Next, the microprocessor unit 14 reads the program stored in the memory 15, creates robot control and control signals based on the read program, and outputs them to the robot control circuit 16. The robot control circuit 16 drives the robot mechanism 3 based on this control signal.
また、このマイクロプロセッサユニット14は、プログ
ラムに基づいて干渉検出許可信号Gを発生し、ナントゲ
ート12へ出力する。さらに、割込信号IR(’″H″
H″レベル給された時は、メモリ15から割込処理プフ
グラムな読出し、このプログラムに基づいて゛警報装置
17を駆動すると共に、ロボットコントロール回路16
へ停止信号を出力する。ロボットコントロール回路16
は、この停止信号を受け、ロボット機構3の動作を停止
させる。Further, this microprocessor unit 14 generates an interference detection permission signal G based on the program and outputs it to the Nantes gate 12. Furthermore, the interrupt signal IR ('″H″
When the H'' level is supplied, an interrupt processing program is read from the memory 15, and based on this program, the alarm device 17 is driven, and the robot control circuit 16 is activated.
Outputs a stop signal to. Robot control circuit 16
receives this stop signal and stops the operation of the robot mechanism 3.
次に、このマイクロプロセッサユニット14の処理の具
体例を、第2図を参照して説明する。なお、第2図はメ
モリ15内のプログラムの一例を示す図である。まず、
干渉検出許可信号Gを′″H′″H′″レベル2図のス
テップS1)、次いでハンド3dをワーク載置位置の近
傍までs動させる(ステップ32)。次に、信号Gを@
L″レベルとしくステップS3)、次いでハンド3dを
ワーク位置まで移動させる。次にハンド3dを閉とし、
ワーク4を把持させる(ステップ85)。次に、ハンド
3dをわずかに移動させ()ステップ86)、次いで信
号Gtt″H′″レベルとしくステップ87)、以後、
所定のルートに従ってハンド3dをチャック2の位置ま
で移動させる。次に、ワーク4をチャック内く挿入しく
ステップS8)、次いで信号Gを″′L″レベルとしく
ステップS9)、次いでワーク4を取付は位置まで移動
させる(ステップ310 )。次に、チャック2を閉と
しくステップ811)、次いでハンド3dを開とする(
ステラ7’512)。この時点でワーク4のチャック2
への取付けが完了する。次に信号GY”H”レベルとし
くステップ313)、次いでハンド3dを原位置に戻す
(ステップ814)。Next, a specific example of the processing of this microprocessor unit 14 will be explained with reference to FIG. Note that FIG. 2 is a diagram showing an example of a program in the memory 15. first,
The interference detection permission signal G is set to ``H''H'' level (Step S1 in Figure 2), and then the hand 3d is moved to the vicinity of the workpiece placement position (Step 32).Next, the signal G is set to @
L'' level (Step S3), then move the hand 3d to the work position. Next, close the hand 3d,
The workpiece 4 is gripped (step 85). Next, the hand 3d is moved slightly () step 86), and then the signal Gtt is set to ``H'' level (step 87), and thereafter,
The hand 3d is moved to the position of the chuck 2 according to a predetermined route. Next, the work 4 is inserted into the chuck (step S8), the signal G is set to the ``L'' level (step S9), and the work 4 is moved to the mounting position (step 310). Next, the chuck 2 is closed (Step 811), and then the hand 3d is opened (
Stella 7'512). At this point, chuck 2 of work 4
Installation is complete. Next, the signal GY is set to "H" level (step 313), and then the hand 3d is returned to its original position (step 814).
このように、第1図の実施例においては、ワーク4をチ
ャック2に挿入する時点では信号Gをl″H″H″レベ
ルいる。この結果、もしワーク4とチャック2との開く
干渉が発生した場合は、割込信号IR(@H’レベル)
が発生し、前述した割込処理が行われる。他方、ワーク
4をチャック2で把持する直前において信号Gを′″L
″L″レベルいる。この結果、ワーク4がチャック2に
よって把持された時干渉が発生しても割込信号IRが発
生することはない。As described above, in the embodiment shown in FIG. 1, the signal G is at the l''H'' level when the workpiece 4 is inserted into the chuck 2. As a result, if interference between the workpiece 4 and the chuck 2 to open occurs, If so, interrupt signal IR (@H' level)
occurs, and the above-mentioned interrupt processing is performed. On the other hand, just before gripping the workpiece 4 with the chuck 2, the signal G is
``L'' level. As a result, even if interference occurs when the workpiece 4 is gripped by the chuck 2, the interrupt signal IR will not be generated.
なお、第1図のナントゲート120機能をプログラムに
よって行うよう和してもよい。Note that the functions of the Nant Gate 120 in FIG. 1 may be performed by a program.
以上説明したように、この発明によればロボットハンド
部と対象装置とが干渉した場合において、実際に非常停
止が必要な場合にのみ非常停止を行うことができる効果
が得られる。As described above, according to the present invention, when there is interference between the robot hand section and the target device, it is possible to achieve the effect that an emergency stop can be performed only when an emergency stop is actually required.
第1図はこの発明の一実施例の構成を示すブロック図、
第2図は第1図におけるメモリ15内に記憶されている
プログラムの一例を示す図である。
1・・・・・・旋盤(対象装置)、3d・・・・・・ロ
ボットハンド部持・・・・・・ワーク、8・・・・・・
干渉検出回路、14・・・・・・マイクロプロセッサユ
ニット、15・・・・・・メそり。FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing an example of a program stored in the memory 15 in FIG. 1. 1... Lathe (target device), 3d... Robot hand holding... Work, 8...
Interference detection circuit, 14...Microprocessor unit, 15...Mesori.
Claims (1)
段と、前記ロボットハンド部の動作に応じて前記検出手
段を有効または無効とする制御手段と、前記検出手段が
有効とされた場合において前記検出手段が干渉を検出し
たとき前記ロボットハンド部を停止させる停止手段とを
具備してなる産業用ロボット。a detection means for detecting interference between the robot hand section and the target device; a control means for enabling or disabling the detection means according to the operation of the robot hand section; and a control means for detecting the interference when the detection means is enabled. and stopping means for stopping the robot hand section when the means detects interference.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4234085A JPS61203293A (en) | 1985-03-04 | 1985-03-04 | Industrial robot |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4234085A JPS61203293A (en) | 1985-03-04 | 1985-03-04 | Industrial robot |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61203293A true JPS61203293A (en) | 1986-09-09 |
JPH0411355B2 JPH0411355B2 (en) | 1992-02-28 |
Family
ID=12633281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4234085A Granted JPS61203293A (en) | 1985-03-04 | 1985-03-04 | Industrial robot |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61203293A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02235106A (en) * | 1989-03-08 | 1990-09-18 | Fanuc Ltd | Error processing system for numerical controller |
JP2015199174A (en) * | 2014-04-09 | 2015-11-12 | ファナック株式会社 | Human-robot cooperative type industrial robot having lead-through function |
CN110216682A (en) * | 2018-03-02 | 2019-09-10 | 欧姆龙株式会社 | Robot system |
Citations (2)
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JPS4932355A (en) * | 1972-07-31 | 1974-03-25 | ||
JPS57114387A (en) * | 1980-12-30 | 1982-07-16 | Fujitsu Fanuc Ltd | System of controlling robot |
-
1985
- 1985-03-04 JP JP4234085A patent/JPS61203293A/en active Granted
Patent Citations (2)
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JPS4932355A (en) * | 1972-07-31 | 1974-03-25 | ||
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CN110216682A (en) * | 2018-03-02 | 2019-09-10 | 欧姆龙株式会社 | Robot system |
JP2019150919A (en) * | 2018-03-02 | 2019-09-12 | オムロン株式会社 | Robot system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0411355B2 (en) | 1992-02-28 |
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