JPH0411355B2 - - Google Patents

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JPH0411355B2
JPH0411355B2 JP60042340A JP4234085A JPH0411355B2 JP H0411355 B2 JPH0411355 B2 JP H0411355B2 JP 60042340 A JP60042340 A JP 60042340A JP 4234085 A JP4234085 A JP 4234085A JP H0411355 B2 JPH0411355 B2 JP H0411355B2
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JP
Japan
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robot
interference
workpiece
hand
level
Prior art date
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JP60042340A
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、工作機械へのワークのローデイン
グ等に用いられる産業用ロボツトに関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to an industrial robot used for loading workpieces onto machine tools, etc.

〔従来技術〕[Prior art]

近年、工作機械へワークをローデイングし、あ
るいはアンローデイングするロボツトが開発さ
れ、実用化されている。
In recent years, robots for loading and unloading workpieces into machine tools have been developed and put into practical use.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

ところで、従来、例えば旋盤のチヤツクへワー
クを装着する場合、ロボツトの位置制御精度が非
常に優れているところから、ワークとチヤツクと
の干渉(接触)を特に検出することなく、ワーク
の装着を行つていた。しかしながら、実際にはワ
ークに前工程時の切断バリやさびがあつたり、チ
ヤツクに前加工時の切粉が残つていたりするた
め、チヤツクにワークをスムーズに挿入できると
は限らず、場合によつては干渉をひき起し、最悪
の場合はロボツトアームを破損することがあつ
た。そこで、ワークと工作機械(対象装置)との
干渉を検出してロボツトを非常停止させることも
考えられるが、ワークをチヤツクに装着する場
合、あるいは取り外す場合等においてはワークと
チヤツクが干渉する場合が必ず発生し、したがつ
て、単に干渉を検出するのみでは、実際にロボツ
トを非常停止させる必要があるのか否かが判断で
きなかつた。
By the way, conventionally, for example, when mounting a workpiece onto the chuck of a lathe, the positioning accuracy of the robot is extremely high, so the workpiece can be mounted without detecting any interference (contact) between the workpiece and the chuck. It was on. However, in reality, the workpiece may have cutting burrs or rust from the previous process, and chips from the previous process may remain on the chuck, so it is not always possible to insert the workpiece into the chuck smoothly. In the end, this caused interference, and in the worst case, the robot arm could be damaged. Therefore, it is possible to detect interference between the workpiece and the machine tool (target device) and make an emergency stop of the robot, but there is a possibility that the workpiece and chuck will interfere when mounting or removing the workpiece on the chuck. This always occurs, and therefore, simply by detecting interference, it is not possible to determine whether or not it is necessary to actually bring the robot to an emergency stop.

この発明は上記の事情を考慮してなされたもの
で、その目的はワークと対象装置とが干渉した場
合において、実際に非常停止が必要な場合にのみ
ロボツトハンドを停止させることができる産業用
ロボツトを提供することにある。
This invention was made in consideration of the above circumstances, and its purpose is to create an industrial robot that can stop the robot hand only when an emergency stop is actually required in the event of interference between the workpiece and the target device. Our goal is to provide the following.

〔問題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

この発明は、予め指示した作業指令に基づいて
所定の動作をさせる産業用ロボツトにおいて、ロ
ボツトハンド部と対象装置との干渉を検出する検
出手段と、前記ロボツトハンド部と前記対象装置
とが干渉する作業時には前記検出手段を無効と
し、前記ロボツトハンド部と前記対象装置とが干
渉しない作業時には前記検出手段を有効とする制
御手段と、前記検出手段が有効とされた場合にお
いて前記検出手段が干渉を検出したとき前記ロボ
ツトハンド部を停止させる停止手段とを具備して
なるものである。ここで、ロボツトハンド部と
は、ロボツトハンドとロボツトハンドに把持され
たワーク等とからなる部分を指す。
In an industrial robot that performs a predetermined operation based on a work command instructed in advance, the present invention includes a detection means for detecting interference between a robot hand section and a target device, and a detecting means for detecting interference between the robot hand section and the target device. control means for disabling the detection means during work and enabling the detection means for work in which the robot hand section and the target device do not interfere; and a stopping means for stopping the robot hand section when the robot hand is detected. Here, the robot hand section refers to a portion consisting of a robot hand and a work gripped by the robot hand.

〔作用〕[Effect]

ロボツトハンド部と対象装置との干渉が異常状
態であるか否かは、ロボツトハンド部と対象装置
とが干渉状態となる作業時であるか、干渉状態と
ならない作業時であるかに基づいて判断すること
ができる。したがつて、上記の構成によれば干渉
が異常状態である場合のみ、ロボツトハンド部を
停止させることが可能になる。
Whether or not the interference between the robot hand and the target device is abnormal is determined based on whether the robot hand and the target device are working in an interference state or not. can do. Therefore, according to the above configuration, it is possible to stop the robot hand section only when the interference is in an abnormal state.

〔実施例〕〔Example〕

第1図はこの発明の一実施例の構成を示すブロ
ツク図である。この図において、符号1は旋盤
(対象装置)、2は旋盤1のチヤツクである。3は
ロボツト機構であり、基台3aと、腕部3bと、
この腕部3bの先端に絶縁継手3cを介して接続
されたハンド3dとから構成されている。4はハ
ンド3dに把持されたワーク、また、5はロボツ
ト制御装置である。このロボツト制御装置5にお
いて、6,7は端子であり、端子6はハンド3d
に、端子7は旋盤1に各々接続され、また、端子
7は制御装置5の内部において接地されている。
8は干渉検出回路であり、リレー9と、インバー
タ10,11と、ナンドゲート12とから構成さ
れている。この干渉検出回路8は旋盤1とワーク
4との間の干渉(接触)を検出する回路であり、
両者が干渉していない場合は、リレー9が励磁さ
れず、したがつて接点9aが開状態にあり、イン
バータ10の出力が“L”レベルにある。この結
果、ナンドゲート12の出力が“H”レベルとな
り、インバータ11から割込信号IRとして“L”
レベルの信号がマイクロプロセツサユニツト14
へ供給される。一方、旋盤1とワーク4とが干渉
した場合は、リレー9が励磁され、接点9aがオ
ンとなり、インバータ10の出力が“H”レベル
となる。この場合、マイクロプロセツサユニツト
14から出力される干渉検出許可信号Gが“H”
レベルの時は、割込信号IRが“H”レベルとな
り、マイクロプロセツサユニツト14に割込みが
かかる。一方、信号Gが“L”レベルの時は割込
信号IRが“L”レベルとなり、マイクロプロセ
ツサユニツト14に割込みがかかることはない。
FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of an embodiment of the present invention. In this figure, numeral 1 is a lathe (target device), and 2 is a chuck of the lathe 1. 3 is a robot mechanism, which includes a base 3a, an arm 3b,
The hand 3d is connected to the tip of the arm 3b via an insulating joint 3c. 4 is a work gripped by the hand 3d, and 5 is a robot control device. In this robot control device 5, 6 and 7 are terminals, and the terminal 6 is connected to the hand 3d.
The terminals 7 are each connected to the lathe 1, and the terminals 7 are grounded inside the control device 5.
Reference numeral 8 denotes an interference detection circuit, which is composed of a relay 9, inverters 10 and 11, and a NAND gate 12. This interference detection circuit 8 is a circuit that detects interference (contact) between the lathe 1 and the workpiece 4,
When there is no interference between the two, the relay 9 is not excited, the contact 9a is open, and the output of the inverter 10 is at the "L" level. As a result, the output of the NAND gate 12 becomes "H" level, and the interrupt signal IR from the inverter 11 goes "L".
level signal to the microprocessor unit 14.
supplied to On the other hand, when lathe 1 and workpiece 4 interfere, relay 9 is excited, contact 9a is turned on, and the output of inverter 10 becomes "H" level. In this case, the interference detection permission signal G output from the microprocessor unit 14 is “H”.
When the level is high, the interrupt signal IR becomes "H" level, and an interrupt is applied to the microprocessor unit 14. On the other hand, when the signal G is at the "L" level, the interrupt signal IR is at the "L" level, and the microprocessor unit 14 is not interrupted.

次に、マイクロプロセツサユニツト14はメモ
リ15内に記憶されているプログラムを読出し、
この読出したプログラムに基づいてロボツト制御
信号を作成し、ロボツトコントロール回路16へ
出力する。ロボツトコントロール回路16は、こ
の制御信号に基づいてロボツト機構3を駆動す
る。また、このマイクロプロセツサユニツト14
は、プログラムに基づいて干渉検出許可信号Gを
発生し、ナンドゲート12へ出力する。さらに、
割込信号IR(“H”レベル)が供給された時は、
メモリ15から割込処理プログラムを読出し、こ
のプログラムに基づいて警報装置17を駆動する
と共に、ロボツトコントロール回路16へ停止信
号を出力する。ロボツトコントロール回路16
は、この停止信号を受け、ロボツト機構3の動作
を停止させる。
Next, the microprocessor unit 14 reads the program stored in the memory 15, and
A robot control signal is created based on the read program and output to the robot control circuit 16. The robot control circuit 16 drives the robot mechanism 3 based on this control signal. In addition, this microprocessor unit 14
generates an interference detection permission signal G based on the program and outputs it to the NAND gate 12. moreover,
When the interrupt signal IR (“H” level) is supplied,
The interrupt processing program is read from the memory 15, and based on this program, the alarm device 17 is driven and a stop signal is output to the robot control circuit 16. Robot control circuit 16
receives this stop signal and stops the operation of the robot mechanism 3.

次に、このマイクロプロセツサユニツト14の
処理の具体例を、第2図を参照して説明する。な
お、第2図はメモリ15内のプログラムの一例を
示す図である。まず、干渉検出許可信号Gを
“H”レベルとし(第2図のステツプS1)、次い
でハンド3dをワーク載置位置の近傍まで移動さ
せる(ステツプS2)。次に、信号Gを“L”レベ
ルとし(ステツプS3)、次いでハンド3dをワー
ク位置まで移動させる。次にハンド3dを閉と
し、ワーク4を把持させる(ステツプS5)。次
に、ハンド3dをわずかに移動させ(ステツプ
S6)、次いで信号Gを“H”レベルとし(ステツ
プS7)、以後、所定のルートに従つてハンド3d
をチヤツク2の位置まで移動させる。次に、ワー
ク4をチヤツク内に挿入し(ステツプS8)、次い
で信号Gを“L”レベルとし(ステツプS9)、次
いでワーク4を取付け位置まで移動させる(ステ
ツプS10)。次に、チヤツク2を閉とし(ステツ
プS11)、次いでハンド3dを開とする(ステツ
プS12)。この時点でワーク4のチヤツク2への
取付けが完了する。次に信号Gを“H”レベルと
し(ステツプS13)、次いでハンド3dを原位置
に戻す(ステツプS14)。
Next, a specific example of the processing of this microprocessor unit 14 will be explained with reference to FIG. Note that FIG. 2 is a diagram showing an example of a program in the memory 15. First, the interference detection permission signal G is set to the "H" level (step S1 in FIG. 2), and then the hand 3d is moved to the vicinity of the workpiece placement position (step S2). Next, the signal G is set to the "L" level (step S3), and then the hand 3d is moved to the work position. Next, the hand 3d is closed and the workpiece 4 is gripped (step S5). Next, move hand 3d slightly (step
S6), then the signal G is set to "H" level (step S7), and from then on, the hand 3d is moved according to the predetermined route.
Move to chuck 2 position. Next, the work 4 is inserted into the chuck (step S8), the signal G is set to "L" level (step S9), and the work 4 is moved to the mounting position (step S10). Next, the chuck 2 is closed (step S11), and then the hand 3d is opened (step S12). At this point, the attachment of the workpiece 4 to the chuck 2 is completed. Next, the signal G is set to the "H" level (step S13), and then the hand 3d is returned to its original position (step S14).

このように、第1図の実施例においては、ワー
ク4をチヤツク2に挿入する時点では信号Gを
“H”レベルとしている。この結果、もしワーク
4とチヤツク2との間に干渉が発生した場合は、
割込信号IR(“H”レベル)が発生し、前述した
割込処理が行われる。他方、ワーク4をチヤツク
2で把持する直前において信号Gを“L”レベル
としている。この結果、ワーク4がチヤツク2に
よつて把持された時干渉が発生しても割込信号
IRが発生することはない。
As described above, in the embodiment shown in FIG. 1, the signal G is set to the "H" level when the workpiece 4 is inserted into the chuck 2. As a result, if interference occurs between workpiece 4 and chuck 2,
An interrupt signal IR (“H” level) is generated, and the above-described interrupt processing is performed. On the other hand, immediately before the chuck 2 grips the workpiece 4, the signal G is set to the "L" level. As a result, even if interference occurs when workpiece 4 is gripped by chuck 2, an interrupt signal is generated.
No IR will occur.

なお、第1図のナンドゲート12の機能をプロ
グラムによつて行うようにしてもよい。
Note that the functions of the NAND gate 12 shown in FIG. 1 may be performed by a program.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上説明したように、この発明によれば、ロボ
ツトハンド部と対象装置とが干渉した場合におい
て、ロボツトハンド部と対象装置とが干渉しない
作業時にのみ非常停止を行うことができる効果が
得られる。
As described above, according to the present invention, when there is interference between the robot hand and the target device, it is possible to perform an emergency stop only when the robot hand does not interfere with the target device.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図はこの発明の一実施例の構成を示すブロ
ツク図、第2図は第1図におけるメモリ15内に
記憶されているプログラムの一例を示す図であ
る。 1……旋盤(対象装置)、3d……ロボツトハ
ンド、4……ワーク、8……干渉検出回路、14
……マイクロプロセツサユニツト、15……メモ
リ。
FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a diagram showing an example of a program stored in the memory 15 in FIG. 1... Lathe (target device), 3d... Robot hand, 4... Workpiece, 8... Interference detection circuit, 14
...Microprocessor unit, 15...Memory.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 予め指示した作業指令に基づいて所定の動作
をさせる産業用ロボツトにおいて、ロボツトハン
ド部と対象装置との干渉を検出する検出手段と、
前記ロボツトハンド部と前記対象装置とが干渉す
る作業時には前記検出手段を無効とし、前記ロボ
ツトハンド部と前記対象装置とが干渉しない作業
時には前記検出手段を有効とする制御手段と、前
記検出手段が有効とされた場合において前記検出
手段が干渉を検出したときに前記ロボツトハンド
部の動作を停止させる停止手段とを具備すること
を特徴とする産業用ロボツト。
1. In an industrial robot that performs a predetermined operation based on a pre-instructed work command, a detection means for detecting interference between a robot hand section and a target device;
control means for disabling the detection means during work in which the robot hand section and the target device interfere, and enabling the detection means during work in which the robot hand section and the target apparatus do not interfere; An industrial robot characterized by comprising: a stopping means for stopping the operation of the robot hand section when the detecting means detects interference when enabled.
JP4234085A 1985-03-04 1985-03-04 Industrial robot Granted JPS61203293A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4234085A JPS61203293A (en) 1985-03-04 1985-03-04 Industrial robot

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JP4234085A JPS61203293A (en) 1985-03-04 1985-03-04 Industrial robot

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Publication Number Publication Date
JPS61203293A JPS61203293A (en) 1986-09-09
JPH0411355B2 true JPH0411355B2 (en) 1992-02-28

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ID=12633281

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Families Citing this family (3)

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JPH02235106A (en) * 1989-03-08 1990-09-18 Fanuc Ltd Error processing system for numerical controller
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JPS61203293A (en) 1986-09-09

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