JPS6119908Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案は円筒研削盤の砥石修正装置に早送り及
び切り込み送りを行なわせる機構に関し特に切込
み送り量を任意に変更することのできる切込み送
り機構に係る。

従来技術 従来の砥石修正装置は早送りを行なわせること
が出来ず、砥石修正の都度作業者が切込みハンド
ルを手動操作して修正用のダイヤモンド工具を砥
石に近づけたり或いは遠ざけたりさせていた。そ
のため砥石修正に労力と時間を要するという欠点
があつた。また従来のものでは切込み送り量の変
換が２種類のみであつて任意の量に変換できない
という欠点があつた。

目 的 本考案は上記の欠点を解消するためのになされ
たものであつて能率的な砥石修正が可能な切込み
送り機構を提供しようとするものである。

解決手段 本考案は砥石修正装置の切込台を駆動する機構
として駆動源である油圧モータの回転を直接的に
切込台の直線移動部に伝える系統と、ラチエツト
機構或いはゼネバ機構等の間欠機構を介して伝え
る系統との２系統により構成し、この２系統へ油
圧モータの回転を選択的に伝える切換手段を設け
て早送りと切込み送りとを行なわせるようになし
たものである。更にラチエツト機構の作動回数或
いはゼネバ機構の回転数を任意に変更することに
より切込台の移動量を変更し、切込み送り量を任
意にとり得るようになしたものである。

実施例 以下本考案の実施例を図面にもとづき説明す
る。ベツド１上にテーブル２が長手方向に移動可
能に載置されていて、このテーブル２上に主軸台
３と心押台４が対向して取付けられている。主軸
台３に取付けられた主軸センタ５と心押台４に取
付けられた心押センタ６との間には工作物７が支
持されている。工作物７の後方にはベツド１上に
砥石台８が工作物７に対して進退可能に載置さ
れ、この砥石台８には工作物７を研削加工する砥
石９が回転可能に軸承されている。砥石台８の後
部には砥石修正装置１０が取付けられこの砥石修
正装置１０は砥石台８に固着された下台１１と、
この下台１１の上面案内面１２上に載置され砥石
９の軸心線に直角な方向に摺動可能な切込台１３
と、この切込台１３上で砥石９の母線に平行な方
向に案内面を有するトラバース台１４と、このト
ラバース台１４の案内面上を摺動する倣いサドル
１５と、この倣いサドル１５の上面を前記切込台
１３と平行に移動可能な倣いラム１６とを備えて
いる。倣いラム１６の前端砥石９側には砥石９を
ドレツシングするダイヤモンド工具１７が、また
後端下側には切込台１３に取付けられたテンプレ
ート１８に接触するフイーラ１９が取付けられて
いる。そしてフイーラ１９は図示しない油圧装置
によつてテンプレート１８に押圧接触させられ
る。また下台１１には歯車箱２０が取付けられて
おり、その側面に設けられた油圧モータ２１の出
力軸２２にはスプラインシヤフト２３が固着され
ていて、このスプラインシヤフト２３上を摺動可
能に歯車２４が嵌装されている。歯車２４のボス
には円周溝２５が削設されていてシフタ２６が係
合している。シフタ２６は歯車箱本体２０に支承
されているシフタ軸２７に固着されていて、シフ
タ軸２７の箱本体２０から突出した一端に切込台
１３の早送りと切込み送りとを切換える切換レバ
ー２８が固着されている。またシフタ軸２７の他
端にはドツグ２９が固着されていて、切換レバー
２８の操作により図示しないリミツトスイツチを
作動させて歯車２４の摺動位置を確認する。歯車
２４が早送り側に切換えられたとき箱本体２０に
軸承された回転軸３１に固着された歯車３０と噛
合う。この回転軸３１にはウオーム３２が削設さ
れていて下台１１に軸承されたウオームホイール
３３と噛合つている。このウオームホイール３３
は切込台１３の摺方向に平行に下台１１に軸承さ
れた図示しないねじ軸に固着されていて、回転し
て切込台１３を移動させる。また切換レバー２８
が手動操作されて歯車２４が切込み送り側に摺動
されて切換えられたとき箱本体２０に軸承されて
いる歯車３４と噛合う。この歯車３４の軸端部に
は偏心位置にローラ３５が取付けられている。こ
のローラ３５は箱本体２０内で直動可能に設けら
れ常時ばね４２で一方向に付勢された爪軸３６の
横方向溝３７内に挿入されていて歯車３４の回転
により爪軸３６を往復動させるものである。爪軸
３６の中央切欠部３８には回動可能に爪３９が取
付けられていて、この爪３９は回転軸３１にキー
着された爪車４０と図示しないばねにより常時係
合方向に付勢されている。そして爪軸３６の１往
復にて爪車４０を１ピツチ回転させるものであ
る。箱本体２０には爪軸３６の１往復毎に１回作
動させられるリミツトスイツチ４１が取付けられ
ていて、ロツド３６の往復回数を計数し切込台の
送り量を検知するとともに所定数で油圧モータ２
１を停止しこの所定数を変えることにより切込台
１３の送り量を変更する。

次に作用につき説明する。倣いラム１６、切込
台１３が共に最後退位置にあり、切換レバー２８
が早送り側に操作されているものとする。倣いサ
ドル１５を右行させ指令により図示しない油圧装
置を働らかせ、倣いラム１６を前進させるとフイ
ーラ１９がテンプレート１８に接触して倣いラム
１６の前進が止められる。その後油圧モータ２１
を作動させ歯車２４，３０、回転軸３１、ウオー
ム３２、ウオームホイール３３を介して切込台１
３を早送り前進させ倣いラム１６の先端に取付け
たダイヤモンド工具１７を砥石９に接触させる。
フイーラ１９がテンプレート１８に接触した状態
で倣いサドル１５を左方にトラバース送りさせ砥
石９をテンプレート１８に倣つてドレツシングす
る。その後図示しない油圧装置により倣いラム１
６を後退させフイーラ１９をテンプレート１８と
の接触を解く。次いで切換レバー２８を切込み送
り側に切換えて歯車２４と３４を噛合わせ再度倣
いサドル１５を右行させた後油圧モータ２１をリ
ミツトスイツチ４１の信号で計数された値にもと
づき所要回転数作動させて歯車３４の回転数だけ
偏心ローラ３５により爪軸３６を往復動させ爪車
４０を所要ピツチ回転させることにより切込台１
３を所定の切込み量前進させる。この状態で図示
しない油圧装置を作動させ倣ラム１６を前進さ
せ、フイーラ１９をテンプレート１８に接触させ
て上記同様倣サドル１５を左方にトラバース送り
させると、砥石９は切込台１３の移動した切込み
量だけ切込まれた状態でドレツシングされる。こ
のようにして数回のサイクルを繰返してドレツシ
ングするがリミツトスイツチ４１からの信号で計
数した値で油圧モータ２１を停止する所定数を設
定しておくことにより各サイクル毎にドレツシン
グの切込み量を任意に変更し得るものである。

第４図は切込台１３を摺動させる駆動装置の他
の実施例を示すものであつて、箱本体２０′に取
付けられた油圧モータ２１の出力軸２２には歯車
２４′がキー着されている。この歯車２４′と噛合
う歯車３４′をキー着した短軸４３が箱本体２
０′に軸承されている。また下台１１に軸承され
たウオームホイール３３と噛合うウオーム３２′
を削設して箱本体２０′に軸承された回転軸３
１′にはスプライン部４４が形成されていて、２
連の歯車４５，４６が摺動可能に取付けられてい
る。この２連のシフト歯車４５，４６は図示しな
いシフターによつて移動させられ、右行されたと
きに一方の歯車４６が前記歯車３４′と噛合い、
油圧モータ２１の回転を切込台１３に伝達して切
込台１３を早送り移動させる。前記短軸４３には
ゼネバ機構の原動車４７がキー着されていて、こ
の原動車４７の一端に取付けたローラ４８が箱本
体２０′に回転可能に軸承されたゼネバ機構の従
動車４９の放射状溝５０に挿入されている。従つ
て原動車４７の回転により従動車４９は間欠的に
回転させられる。またリミツトスイツチ５４が箱
本体２０′に取付られていて原動車４７のローラ
４８の１回転で作動させられこの信号を計数して
設定した所定数で油圧モータ２１を停止させる。
従動車４９には小歯車５１が一体に設けられてお
り、箱本体２０′に回転可能に設けられた中間歯
車５２と噛合い、歯車５２と一体の中間歯車５３
はシフト歯車４５と選択的に噛合う。シフト歯車
が左行されると従動車４９の間欠回転が歯車５
１、中間歯車５２，５３を介して回転軸３１′の
２連のシフト歯車４５に伝達されて、切込台１３
を切込み送りさせる。

効 果 以上詳述したように本考案では砥石修正装置の
切込台を移動させる駆動機構として油圧モータの
回転を直接的に伝達させる系統とラチエツト機構
或いはゼネバ機構を介して間欠移動させる系統と
を設け、この２系統を切換えて使用するようにな
したので、早送りと切込み送りの両者を行なわせ
ることが可能となり、作業者の労力を軽減するこ
とが出来、またドレツシングに要する時間を短縮
することができる。更に切込台の切込み送り機構
の採用により切込台の移動速度を早くすることが
可能となる。その上ドレツシングのサイクル毎に
切込み送り量を任意に変更でき、最適条件でドレ
ツシングが可能なため工作物の面粗度を向上させ
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は円筒研削盤の全体図、第２図は切込台
送り機構の歯車箱展開断面図、第３図は第２図の
−断面図、第４図は切込台送り機構の他の実
施例を示す展開断面図である。 ８……砥石台、９……砥石、１０……砥石修正
装置、１１……下台、１３……切込台、１５……
倣サドル、１８……テンプレート、２０……歯車
箱、２１……油圧モータ、２４……歯車、２６…
…シフタ、３０……歯車、３９……爪、４０……
爪車、４７……原動車、４８……ローラ、４９…
…従動車、５０……放射状溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 円筒研削盤の砥石台に設けられた砥石の軸線に
   直角な方向に移動可能でねじ軸の回転によつて切
   り込み送りが与えられる切り込み台と、この切り
   込み台上に設けられ砥石の母線方向に移動可能な
   倣いサドルと、この倣いサドル上に設けられ前記
   切り込み台と平行に移動可能な倣いラムと、この
   倣いラムの砥石側端に設けられたダイヤモンド工
   具と、前記倣いラムの後端下側に設けられたフイ
   ーラと、前記切り込み台上に設けられ後側を倣い
   面としたテンプレートと、前記フイーラをこのテ
   ンプレートに押圧接触させる油圧装置と、前記砥
   石台に固着の下台に設けられた歯車箱に取り付け
   られ任意に回転数を制御可能な駆動モータと、前
   記歯車箱に設けられ該駆動モータの回転を前記ね
   じ軸に伝達する回転伝達機構を形成する歯車群
   と、前記歯車箱に設けられ該歯車群の途中に介在
   された間欠送り機構と、前記歯車群の一部として
   設けられ回転伝達系路をこの間欠送り機構を含む
   系路と含まない系路に切り換えるシフト歯車とを
   備えたことを特徴とする砥石修正装置。