JPS61197880A - Curved hose - Google Patents
Curved hoseInfo
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- JPS61197880A JPS61197880A JP60037616A JP3761685A JPS61197880A JP S61197880 A JPS61197880 A JP S61197880A JP 60037616 A JP60037616 A JP 60037616A JP 3761685 A JP3761685 A JP 3761685A JP S61197880 A JPS61197880 A JP S61197880A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は湾曲ホースの改良に関するものである。[Detailed description of the invention] [Technical field of invention] The present invention relates to improvements in curved hoses.
本発明の発明者の研究結果によると、湾曲ホースの性能
上及び製造上の重要なポイントは、次の通りである。す
なわち、
（１） 使用時における耐切断性、耐押し潰し性及び
耐加圧変化性に優れていること。According to the research results of the inventor of the present invention, the important points in terms of performance and manufacturing of the curved hose are as follows. That is, (1) It has excellent cut resistance, crush resistance, and pressure change resistance during use.
（２）製造過程において、曲げ加工性が良好で、しかも
戻りが少ない（反発剛性が少ない）こと。(2) In the manufacturing process, the bending workability is good and there is little rebound (low rebound stiffness).
ところが、従来の湾曲ホースは、その補強層を構成する
補強コードとしてポリエステルコード等有機繊維コード
が用いられている。従って、使用時における耐切断性、
耐押し潰し性及び耐加圧変化性に問題があるのが現状で
ある。However, in conventional curved hoses, organic fiber cords such as polyester cords are used as reinforcing cords constituting the reinforcing layer. Therefore, cut resistance during use,
Currently, there are problems with crush resistance and pressure change resistance.
本発明は上述した問題点を解消するため検討した結果、
達成されたものである。The present invention was developed as a result of studies to solve the above-mentioned problems.
It has been achieved.
従って本発明の目的は、補強層を構成する補強コードの
材質及びその編組密度を工夫することにより、前述した
湾曲ホースの性能上及び製造上の重要なポイントをこと
ごとく満足する優れた湾曲ホースを提供することにある
。Therefore, an object of the present invention is to provide an excellent curved hose that satisfies all the important points in terms of performance and manufacturing of the curved hose described above by devising the material of the reinforcing cord constituting the reinforcing layer and its braiding density. It's about doing.
すなわち本発明は、内面ゴム層の外周に補強層を施し、
さらに、この補強層の外周に外面ゴム層を積層してなる
湾曲ホースであって、前記補強層は、補強コードとして
単線または撚り線からなるスチールコードを用い、その
編組密度を１０％〜７５％としたことを特徴とする湾曲
ホースを、その要旨とするものである。That is, the present invention provides a reinforcing layer on the outer periphery of the inner rubber layer,
Furthermore, the curved hose is formed by laminating an outer rubber layer on the outer periphery of the reinforcing layer, and the reinforcing layer uses a steel cord made of a single wire or a stranded wire as a reinforcing cord, and the braiding density thereof is 10% to 75%. The gist of the invention is a curved hose characterized by the following.
以下本発明を実施例により図面を参照しつつ具体的に説
明する。Hereinafter, the present invention will be specifically described by way of examples with reference to the drawings.
第１図は本発明の第１実施例からなる湾曲ホースを示す
一部を切欠した説明図、第２図は本発明の第２実施例か
らなる湾曲ホースを示す一部を切欠した説明図である。FIG. 1 is a partially cut-away explanatory diagram showing a curved hose according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a partially cut-away explanatory diagram showing a curved hose according to a second embodiment of the present invention. be.
図においてＥは、本発明の実施例からなる湾曲ホースで
、内面ゴム層１０の外周に補強層２０を施し、さらに、
この補強層２０の外周に外面ゴム層３０を積層すること
により構成されている。In the figure, E indicates a curved hose according to an embodiment of the present invention, in which a reinforcing layer 20 is applied to the outer periphery of the inner rubber layer 10, and further,
It is constructed by laminating an outer rubber layer 30 on the outer periphery of this reinforcing layer 20.
そして本発明において、特に、前記補強層２０は、補強
コードとして単線または撚り線からなるスチールコード
２０ａを用い、その編組密度を１０％〜７５％の範囲内
に設定しである。In the present invention, particularly, the reinforcing layer 20 uses a steel cord 20a made of a single wire or a stranded wire as a reinforcing cord, and the braiding density thereof is set within a range of 10% to 75%.
さらにこの構造を説明すると、上記補強層２０を構成す
るスチールコード２０ａとして単線を用いる場合は、そ
の線径は０．１０〜０．３５ｍの範囲のものを用いるこ
とが好ましく、また、撚り線を用いる場合は、上述した
単線を３本〜７本撚り合せたコードを用いることが好ま
しい。Further explaining this structure, when a single wire is used as the steel cord 20a constituting the reinforcing layer 20, it is preferable to use a wire diameter in the range of 0.10 to 0.35 m, and a stranded wire is preferably used. When used, it is preferable to use a cord made by twisting three to seven of the above-mentioned single wires together.
また上記補強層２０は、上述したスチールコード２０ａ
を内面ゴム層１０の外周に編組することにより構成して
も良く、内面ゴム層１０の外周にスパイラルに巻き付け
ることにより構成しても良い。Further, the reinforcing layer 20 includes the steel cord 20a described above.
It may be constructed by braiding it around the outer periphery of the inner rubber layer 10, or it may be constructed by winding it spirally around the outer periphery of the inner rubber layer 10.
本発明において、スチールコード２０ａを編組またはス
パイラルに巻き付ける編組密度を１０％〜７５％の範囲
内に設定したのは、密度が１０％未満であると、使用時
における耐切断性、耐押し潰し性及び耐加圧変化性が低
下する等補強層２０による補強効果が得られず、また、
密度が７５％を超えると、製造過程における曲げ加工性
が大幅に低下する一方、戻りすなわち反発剛性が高くな
り好ましくないからである。In the present invention, the braid density at which the steel cord 20a is braided or spirally wound is set within the range of 10% to 75%.If the density is less than 10%, the cut resistance and crush resistance during use will be reduced. The reinforcing effect of the reinforcing layer 20 cannot be obtained, such as the pressure change resistance is reduced, and
This is because if the density exceeds 75%, the bending workability during the manufacturing process will be significantly reduced, while the rebound or rebound stiffness will increase, which is undesirable.
なお、上述した編組密度は、３０％〜６０％の範囲内に
設定することが、使用時における耐切断性、耐押し潰し
性及び耐加圧変化性を向上し、また製造過程における曲
げ加工性の向上及び反発剛性を低下せしめる上でさらに
好ましい。In addition, setting the above-mentioned braid density within the range of 30% to 60% improves cut resistance, crush resistance, and pressure change resistance during use, and also improves bending workability during the manufacturing process. It is further preferred in terms of improving the performance and reducing the rebound stiffness.
第１図に示す第１実施例は、補強層２０を構成するスチ
ールコード２０ａとして撚り線を用いた例であり、また
、第２図に示す第２実施例は、補強層２０を構成するス
チールコード２０ａとして単線を用いた例である。The first embodiment shown in FIG. 1 is an example in which stranded wire is used as the steel cord 20a constituting the reinforcing layer 20, and the second embodiment shown in FIG. This is an example in which a single wire is used as the cord 20a.
また、前記内面ゴム層１０は本実施例においてＣＲ／Ｉ
！ＰＴが用いられているが、これはＮＢＲ／ＨＰＴＥＰ
Ｔ等も用いることができる。Further, the inner rubber layer 10 is CR/I in this embodiment.
! PT is used, but this is NBR/HPTEP
T etc. can also be used.
さらに、前記外面ゴム層３０は本実施例においてＣ５Ｍ
が用いられているが、これはＮＢＲ／ＥＰＴ 。Furthermore, the outer rubber layer 30 is C5M in this embodiment.
is used, but this is NBR/EPT.
ＥＰＴ 、ＣＲ等も用いることができる。EPT, CR, etc. can also be used.
本発明に係る湾曲ホースの効果を確認する１次のような
試験を行った。The following test was conducted to confirm the effectiveness of the curved hose according to the present invention.
・試験に用いた湾曲ホースの仕様は第１表に示す通りで
ある。・The specifications of the curved hose used in the test are shown in Table 1.
・寸法はいづれも
内径・・・１０．０±０．５ｍ
外径・・・１７．０±０．７鶴
・製造方法はいづれも、可撓性マンドレルを用いた被鉛
製法。・Dimensions: Inner diameter: 10.0±0.5m Outer diameter: 17.0±0.7m ・Manufacturing method: Leaded manufacturing method using a flexible mandrel.
上述した湾曲ホースを用いて、耐切断性試験。Cut resistance test using the above-mentioned curved hose.
耐押し潰し試験及び偏平率試験を行った。A crushing resistance test and an aspect ratio test were conducted.
試験方法は次の通りである。The test method is as follows.
・耐切断性試験
基部を基台に軸支した長さ５００鶴のアームの基部から
１００ ｍｍの所に、カッターナイフを取り付ける一方
、アームの先端に所要重さの重錘を吊し、前記カッター
ナイフにより前記ホースを切断する。・Cut resistance test A cutter knife was attached 100 mm from the base of an arm with a length of 500 cranes, with the base pivoted on the base, and a weight of the required weight was suspended from the tip of the arm. Cut the hose with a knife.
・耐押し潰し試験
長さ１０００ｍの前記ホースの中間部に幅１００ ｔ＊
重さ６０ｋｇの重錘を載置し、前記ホースの一端から水
柱２８０鶴の空気を０．５ａ＋３／ ｈ送致し、１分後
の出口側における流量を測定した。・Crushing resistance test A width of 100 t* was applied to the middle part of the hose with a length of 1000 m.
A weight weighing 60 kg was placed on the hose, and 280 liters of water was delivered from one end of the hose at a rate of 0.5 a+3/h, and the flow rate at the outlet side was measured after 1 minute.
・偏平率試験
前記ホースを、その径の４倍の直径に巻き付けた時の偏
平率測定した。- Oblateness test The oblateness was measured when the hose was wound around a diameter 4 times the diameter of the hose.
試験の結果は第２表に示す通りである。The test results are shown in Table 2.
（以下余白）
第２表から本発明の湾曲ホースは、従来の湾曲ホースと
比較して、耐切断性、耐押し潰し性及び偏平率ともに大
幅に優れていることが判る。(The following is a blank space) From Table 2, it can be seen that the curved hose of the present invention is significantly superior in cut resistance, crush resistance, and flatness compared to conventional curved hoses.
本発明は上述したように、前記補強層の補強コードとし
て単線または撚り線からなるスチールコードを用い、そ
の編組密度を１０％〜７５％としたから、次のような効
果を奏する。すなわち、（ａ） 使用時における耐切
断性、耐押し潰し性及び耐加圧変化性を大幅に向上する
ことができる。As described above, the present invention uses a steel cord made of a single wire or a stranded wire as the reinforcing cord of the reinforcing layer, and has a braid density of 10% to 75%, so that the following effects are achieved. That is, (a) the cutting resistance, crushing resistance, and pressure change resistance during use can be significantly improved.
山） 製造過程における曲げ加工性を大幅に向上するこ
とができる一方、戻りすなわち反発剛性を低減すること
ができる。(Yama) It is possible to significantly improve bending workability during the manufacturing process, while reducing rebound, or rebound stiffness.
第１図は本発明の第１実施例からなる湾曲ホースを示す
一部を切欠した説明図、第２図は本発明の第２実施例か
らなる湾曲ホースを示す一部を切欠した説明図である。
１０・・・内面ゴム層、２０・・・補強層、２０ａ・・
・スチールコード、３０・・・外面ゴム層。FIG. 1 is a partially cut-away explanatory diagram showing a curved hose according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a partially cut-away explanatory diagram showing a curved hose according to a second embodiment of the present invention. be. 10... Inner rubber layer, 20... Reinforcement layer, 20a...
-Steel cord, 30...outer rubber layer.
Claims (1)
の外周に外面ゴム層を積層してなる湾曲ホースであって
、前記補強層は、補強コードとして単線または撚り線か
らなるスチールコードを用い、その編組密度を１０％〜
７５％としたことを特徴とする湾曲ホース。A curved hose comprising a reinforcing layer on the outer periphery of the inner rubber layer, and an outer rubber layer laminated on the outer periphery of the reinforcing layer, the reinforcing layer having a steel cord made of a single wire or a stranded wire as a reinforcing cord. The braid density is 10%~
A curved hose characterized by a 75% curved hose.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60037616A JPH0612154B2 (en) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | Curved hose |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60037616A JPH0612154B2 (en) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | Curved hose |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61197880A true JPS61197880A (en) | 1986-09-02 |
| JPH0612154B2 JPH0612154B2 (en) | 1994-02-16 |
Family
ID=12502554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60037616A Expired - Lifetime JPH0612154B2 (en) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | Curved hose |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0612154B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019035341A1 (en) * | 2017-08-15 | 2019-02-21 | 株式会社ブリヂストン | High pressure hose |
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| JP6409784B2 (en) | 2013-12-13 | 2018-10-24 | セメダイン株式会社 | Photocurable composition having adhesiveness |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0612154B2 (en) | 1994-02-16 |
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