JPS61195210A - 脱硝装置を有するボイラ用空気予熱装置 - Google Patents
脱硝装置を有するボイラ用空気予熱装置Info
- Publication number
- JPS61195210A JPS61195210A JP3385185A JP3385185A JPS61195210A JP S61195210 A JPS61195210 A JP S61195210A JP 3385185 A JP3385185 A JP 3385185A JP 3385185 A JP3385185 A JP 3385185A JP S61195210 A JPS61195210 A JP S61195210A
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- Japan
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- gas
- air preheater
- damper
- boiler
- duct
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は脱硝装置を有するボイラプラントにおける空気
予熱装置の改良に関する。
予熱装置の改良に関する。
（従来の技術）
近年公害規制はますます厳しくなり、窒素酸化物（ＮＯ
Ｘ）の低減のため脱硝装置を設置したボイラが急速に増
えており、特に大容量の石炭焚ボイラでは脱硝装置は不
可欠といっても過言ではない。ところが脱硝装置ではア
ンモニア（ＮＨ３）を使用するため、未反応のアンモニ
アが排ガス中のＳＯ３と反応して、いわゆる酸性硫安（
ＮＨａ Ｈ３Ｏ４） ’ｌ”形成し、これが下流側にあ
る空気予熱器にて深刻な閉塞を起し、ボイラプラントが
運転継続不能となる事態が起っている。
Ｘ）の低減のため脱硝装置を設置したボイラが急速に増
えており、特に大容量の石炭焚ボイラでは脱硝装置は不
可欠といっても過言ではない。ところが脱硝装置ではア
ンモニア（ＮＨ３）を使用するため、未反応のアンモニ
アが排ガス中のＳＯ３と反応して、いわゆる酸性硫安（
ＮＨａ Ｈ３Ｏ４） ’ｌ”形成し、これが下流側にあ
る空気予熱器にて深刻な閉塞を起し、ボイラプラントが
運転継続不能となる事態が起っている。
第４図にボイラプラントの系統図を示す。
１はボイラ、２は脱硝装置、３は空気予熱器、４は集塵
器、７は脱硫装置、５．６は送風機、８は煙突である。
器、７は脱硫装置、５．６は送風機、８は煙突である。
集塵器４はボイラ１と脱硝装置２の間に設置されるケー
スもあるが基本的問題は同じである。脱硝装置２の前で
アンモニアＮＨｓが注入され、次のような反応によって
排ガス中の窒素酸化物を低減する。
スもあるが基本的問題は同じである。脱硝装置２の前で
アンモニアＮＨｓが注入され、次のような反応によって
排ガス中の窒素酸化物を低減する。
４ Ｎｏ ＋ ４ ＮＨｓ ＋ ０２−→４Ｎ２ ＋
６Ｈ２０２ＮＯ２＋ ４ ＮＨｚ ＋０２−→３Ｎ！
＋ ５Ｈ２０しかしながら注入したＮＨ３の一部が未反
応で残り、これが排ガス中のＳＯ３と反応して次のよう
な硫安化合物を生成する。
６Ｈ２０２ＮＯ２＋ ４ ＮＨｚ ＋０２−→３Ｎ！
＋ ５Ｈ２０しかしながら注入したＮＨ３の一部が未反
応で残り、これが排ガス中のＳＯ３と反応して次のよう
な硫安化合物を生成する。
ＮＨ３＋Ｈ２０＋ ３０３−→ＮＨ４Ｈ３Ｏ４（酸性硫
安）ＮＨ４Ｈ３Ｏ４＋ ＮＨ３→（ＮＨ４） ２ ＳＯ
４（硫 安）このうち酸性硫安（ＮＨ４Ｈ３Ｏ４）は通
常温度域１５０〜２４０℃付近にて生成し、強い付着力
を有している。
安）ＮＨ４Ｈ３Ｏ４＋ ＮＨ３→（ＮＨ４） ２ ＳＯ
４（硫 安）このうち酸性硫安（ＮＨ４Ｈ３Ｏ４）は通
常温度域１５０〜２４０℃付近にて生成し、強い付着力
を有している。
第５図にボイラ出口の温度線図を示すが、空気予熱器は
通常入口ガス温度３５０〜４００℃出ロガス温度１３０
〜１５０℃程度で運転されるため、まず例外なく上記酸
性硫安の生成域を通過することになる。このため酸性硫
安が空気予熱器の中に付着し、更に排ガス中のダストを
補足したりして、非常に粘着力のある付着物が生成し、
ついには伝熱面の閉塞を起してボイラプラントが連続運
転不能となる。このためユニットを停止し、空気予熱器
を洗浄して付着物を除去することが必要となり、非常に
深刻な問題となっている。
通常入口ガス温度３５０〜４００℃出ロガス温度１３０
〜１５０℃程度で運転されるため、まず例外なく上記酸
性硫安の生成域を通過することになる。このため酸性硫
安が空気予熱器の中に付着し、更に排ガス中のダストを
補足したりして、非常に粘着力のある付着物が生成し、
ついには伝熱面の閉塞を起してボイラプラントが連続運
転不能となる。このためユニットを停止し、空気予熱器
を洗浄して付着物を除去することが必要となり、非常に
深刻な問題となっている。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明が解決しようとするのは、上記のごとき問題点で
あり、本発明は、高い経済性と低公害性により連続運転
が要求される脱硝装置付のボイラが酸性硫安による空気
予熱閉塞のため頻繁に停止を余儀なくされている状態を
改善することを目的とするものである。
あり、本発明は、高い経済性と低公害性により連続運転
が要求される脱硝装置付のボイラが酸性硫安による空気
予熱閉塞のため頻繁に停止を余儀なくされている状態を
改善することを目的とするものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明はかかる目的に対し、ガス入口ダクトが第１と第
２のガス入口ダクトに２分割された空気予熱器において
、その第１のガス入口ダクトは脱硝装置出口と連通し、
その第２のガス入口ダクトは第１のダンパを介し脱硝装
置に連通しかつ第２のダンパを介しボイラの高温ガス部
と連通してなることを特徴とする脱硝装置を有するボイ
ラ用空気予熱装置を供するものである。
２のガス入口ダクトに２分割された空気予熱器において
、その第１のガス入口ダクトは脱硝装置出口と連通し、
その第２のガス入口ダクトは第１のダンパを介し脱硝装
置に連通しかつ第２のダンパを介しボイラの高温ガス部
と連通してなることを特徴とする脱硝装置を有するボイ
ラ用空気予熱装置を供するものである。
（実 施 例）
以下、本発明の１実施例を第１図ないし第３図に示し、
その構成、作用を説明する。第２図は第１図のＡ−Ａ矢
視図である。
その構成、作用を説明する。第２図は第１図のＡ−Ａ矢
視図である。
第３図に本発明の装置を設えたボイラプラント系統図を
示す。
示す。
１はボイラ、２は脱硝装置、３は空気予熱器（以下、Ａ
Ｈと略記する）、４は集塵器、５．６は送風機、７は脱
硫装置、８は煙突であるがこれに新たにボイラの高温ガ
ス部（節炭器入口あるいは過熱器、再熱器部）よりガス
を取り出すダクト９を設けＡＨ入口に導く。
Ｈと略記する）、４は集塵器、５．６は送風機、７は脱
硫装置、８は煙突であるがこれに新たにボイラの高温ガ
ス部（節炭器入口あるいは過熱器、再熱器部）よりガス
を取り出すダクト９を設けＡＨ入口に導く。
ＡＨ入ロダクトを分割し、脱硝装置２より出テ来タガス
ハ第！図のＡＨ入ロダクトの１２部に導き、第３図のダ
クト９より出て来たガス ′は第を図のＡＨ入ロ高温ガ
スダクト１１に導く。
ハ第！図のＡＨ入ロダクトの１２部に導き、第３図のダ
クト９より出て来たガス ′は第を図のＡＨ入ロ高温ガ
スダクト１１に導く。
又、脱硝装置からのＡＨガス人ロダンパー４と第３図の
ダクト９の途中に高温ガスダンパ１５を設ける。１３は
空気ダクトである。
ダクト９の途中に高温ガスダンパ１５を設ける。１３は
空気ダクトである。
ＡＨ入ロダクトを分割して、第１図のダンパ１４を全閉
し、ダンパ１５を全開して一部に高温ガス（５０ｕ〜６
００℃）を通すことにより、ＡＨ出口の一部を２５０〜
３００℃のガス温度にする。
し、ダンパ１５を全開して一部に高温ガス（５０ｕ〜６
００℃）を通すことにより、ＡＨ出口の一部を２５０〜
３００℃のガス温度にする。
勿論この時の主流側のガスは入口側が３５０〜４００℃
であり出口側は１４０〜１５０℃と従来と何等変わらず
、従ってボイラ効率の変化もない。このように一部のＡ
Ｈ出出方ガス温度２５０〜３００℃に上げることにより
ＡＨＫＨ着していた酸性硫安は気相状態となり、ＡＨ出
口に排出されることになる。又、付着物が硫酸ミストで
あれば、当然ながら酸露点（１３０〜１５０℃）をはる
かにがえるため同様に露結、凝集することな（ＡＨ出口
に排出されることになる。
であり出口側は１４０〜１５０℃と従来と何等変わらず
、従ってボイラ効率の変化もない。このように一部のＡ
Ｈ出出方ガス温度２５０〜３００℃に上げることにより
ＡＨＫＨ着していた酸性硫安は気相状態となり、ＡＨ出
口に排出されることになる。又、付着物が硫酸ミストで
あれば、当然ながら酸露点（１３０〜１５０℃）をはる
かにがえるため同様に露結、凝集することな（ＡＨ出口
に排出されることになる。
エレメントへの付着物がない場合には、第１図のダンパ
１４を全開しダンパ１５を全閉とすることにより従来と
変わらぬ運転を行うことが出来る。
１４を全開しダンパ１５を全閉とすることにより従来と
変わらぬ運転を行うことが出来る。
発明の効果）
以上説明したごとく本発明装置は、酸性硫安の生成温度
（１５０〜２４０℃）以上に空気予熱器の内部の温度を
保持することにより生成した酸性硫安を気化分解させる
ことにより空気予熱器の閉塞を防止するものである。
（１５０〜２４０℃）以上に空気予熱器の内部の温度を
保持することにより生成した酸性硫安を気化分解させる
ことにより空気予熱器の閉塞を防止するものである。
（ＮＨ４） ２ＳＯ４−→ＮＨａ ＋ ＮＨａ Ｈ３Ｏ
４ＮＨ４Ｈ５Ｏ４−→ＮＨｓ＋ Ｈ２Ｏ＋ Ｓｏ ｓ硫
酸ミストの酸露点温度（１３０〜１５０℃）以上に空気
予熱器の内部の温度を保持することにより、硫酸ミスト
の付着性を弱め下流側へ排出させる。又、酸性硫安の生
成温度が空気予熱器の低温側（出口側）へ移動するだけ
でも、通常空気予熱器の低温側に設置されているスーツ
プロワにより近い所に生成することになるのでスーツプ
ロワによる除塵性能が向上し、除塵効果が上がる。
４ＮＨ４Ｈ５Ｏ４−→ＮＨｓ＋ Ｈ２Ｏ＋ Ｓｏ ｓ硫
酸ミストの酸露点温度（１３０〜１５０℃）以上に空気
予熱器の内部の温度を保持することにより、硫酸ミスト
の付着性を弱め下流側へ排出させる。又、酸性硫安の生
成温度が空気予熱器の低温側（出口側）へ移動するだけ
でも、通常空気予熱器の低温側に設置されているスーツ
プロワにより近い所に生成することになるのでスーツプ
ロワによる除塵性能が向上し、除塵効果が上がる。
第１図は本発明装置の１実施例の要部垂直断面図、第２
図は第１図のＡ−Ａ矢視図、第３図は本実施例のボイラ
プラントにおける位置を示す系統図、第４図はボイラプ
ラントの系統図、第５図はボイラ出口温度線図である。
図は第１図のＡ−Ａ矢視図、第３図は本実施例のボイラ
プラントにおける位置を示す系統図、第４図はボイラプ
ラントの系統図、第５図はボイラ出口温度線図である。
Claims (1)
- ガス入口ダクトが第１と第２のガス入口ダクトに２分割
された空気予熱器において、その第１のガス入口ダクト
は脱硝装置出口と連通し、その第２のガス入口ダクトは
第１のダンパを介し脱硝装置に連通しかつ第２のダンパ
を介しボイラの高温ガス部と連通してなることを特徴と
する脱硝装置を有するボイラ用空気予熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3385185A JPS61195210A (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | 脱硝装置を有するボイラ用空気予熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3385185A JPS61195210A (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | 脱硝装置を有するボイラ用空気予熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61195210A true JPS61195210A (ja) | 1986-08-29 |
Family
ID=12398006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3385185A Pending JPS61195210A (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | 脱硝装置を有するボイラ用空気予熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61195210A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003074831A (ja) * | 2001-08-31 | 2003-03-12 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ボイラ設備 |
| CN103982906A (zh) * | 2014-01-07 | 2014-08-13 | 霍特安热能技术（江苏）有限公司 | 适用于scr脱硝后的组合式空气预热器及防腐防堵方法 |
-
1985
- 1985-02-22 JP JP3385185A patent/JPS61195210A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003074831A (ja) * | 2001-08-31 | 2003-03-12 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ボイラ設備 |
| CN103982906A (zh) * | 2014-01-07 | 2014-08-13 | 霍特安热能技术（江苏）有限公司 | 适用于scr脱硝后的组合式空气预热器及防腐防堵方法 |
| WO2015103823A1 (zh) * | 2014-01-07 | 2015-07-16 | 霍特安热能技术（江苏）有限公司 | 适用于scr脱硝后的组合式空气预热器及防腐防堵方法 |
| KR20160103101A (ko) | 2014-01-07 | 2016-08-31 | 호탄트 써말 테크놀러지 (지앙수) 컴퍼니 리미티드 | Scr 탈질 이후의 조합식 공기예열기 및 이를 이용한 부식과 막힘 방지방법 |
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