JPS61189421A - Zero point adjusting circuit - Google Patents

Zero point adjusting circuit

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JPS61189421A
JPS61189421A JP3133985A JP3133985A JPS61189421A JP S61189421 A JPS61189421 A JP S61189421A JP 3133985 A JP3133985 A JP 3133985A JP 3133985 A JP3133985 A JP 3133985A JP S61189421 A JPS61189421 A JP S61189421A
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JP
Japan
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adjustment
zero point
converter
circuit
output
Prior art date
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Application number
JP3133985A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kazufumi Naito
和文 内藤
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Ishida Scales Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Ishida Scales Manufacturing Co Ltd
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Abstract

PURPOSE:To adjust a zero point completely automatically within a short period by controlling the outputs of the zero point rough adjusting circuit and a zero point fine adjusting circuit by a microcomputer to compensate the zero point of a weighing machine. CONSTITUTION:An output signal from a rough adjusting D/A converter D1 is sent to a terminal B of a rough adjusting subtractor 51 through a level shifting circuit 13 to calculate A-B and the subtracted result is inputted to the terminal C of a fine adjusting subtractor 52 through an amplifier alpha1. On the other hand, the output from a fine adjusting D/A converter D2 is inputted to the terminal D of the circuit 52 through a level shifting circuit 14. The output of the circuit 52 is inputted to an A/D converter 8 through one of sample holding circuits 61, 62 and the output of the converter 8 is inputted to a weight monitoring microcomputer 15. The input signal is stored in a RAM16 as the zero point of each weighing machine. A microcomputer 17 for combining operation reads out the weight of each commodity which is weighted by each computer from the RAM16 and selects the optimum combination for a set point.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、電子秤や組合せ計量装置等における零点調整
回路に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a zero point adjustment circuit for electronic scales, combination weighing devices, and the like.

(従来技術) ロードセルよりなる重量検出器を用いた計量装置におい
ては、検出された商品の重量信号が、アンプ、フィルタ
等を通してA/D変換器に入力され、デジタル信号に変
換された信号がマイクロコンピュータに伝送されて、所
定の演算処理が行なわれる。
(Prior art) In a weighing device using a weight detector consisting of a load cell, the weight signal of the detected product is input to an A/D converter through an amplifier, a filter, etc., and the signal converted to a digital signal is The information is transmitted to a computer and predetermined arithmetic processing is performed.

このようなロードセルやアンプを用いた計量機において
は、ロードセルやアンプの特性が温度により変化し、ま
た、計量ホッパを用いる組合せ計量装置においては商品
のカス等が付着するため、風袋重量値が変化し、精度の
高い計量ができなくなるという問題が生じる。
In weighing machines that use such load cells and amplifiers, the characteristics of the load cells and amplifiers change depending on the temperature, and in combination weighing devices that use weighing hoppers, the tare weight value changes due to the adhesion of product residue. However, a problem arises in that highly accurate measurement is no longer possible.

このため、従来は零点調整回路を設けてこのような問題
に対処していた。この零点調整には、(1)計量皿や計
量ホッパ等の初期荷重に起因する出力を、略零レベルに
する粗調整、 (2)温度トリ°フトや被計量物のホッパへの付着によ
る零点のずれなどを補正するための微調整、が用いられ
ていた。このうち、(2)の調整による零点補正につい
ては、特願昭58−74831号として先に出願人は提
案している。
For this reason, conventionally, a zero point adjustment circuit has been provided to deal with this problem. This zero point adjustment involves (1) rough adjustment to bring the output caused by the initial load of the weighing pan or weighing hopper to approximately zero level, and (2) zero point adjustment due to temperature drift or adhesion of the object to be weighed to the hopper. Fine adjustments were used to correct misalignments. Among these, the zero point correction by adjustment (2) was previously proposed by the applicant in Japanese Patent Application No. 74831/1983.

第4図は、このような従来の零点補正回路を組合せ計量
装置に用いた例である0図において、ロードセル1を具
備した1台の計量機の重量信号は、アンプ2、フィルタ
3を通してマルチプレクサ4に入力される。マイクロコ
ンピュータ15に包装機等からタイミング信号が入力さ
れると、切換信号によりマルチプレクサから順次重量信
号を読取り、木調用減算器5に入力する。一方、マイク
ロコンピュータを自動零点調整モードに設定して零点調
整を実施する場合には、マイクロコンピュータは、まず
、第1番目の計量機の零点補正値Blをメモリより読取
り、これを木調用D/A変換器10に出力してD/A変
換し、その出力値が分圧回路13を通して、木調用減算
器5に入力される。減算器5では、第1番目の計量機の
空重量値と、分圧回路13かもの補正値とを減算して差
分を求め、これがサンプルホールド回路6、A/D変換
器8を通してマイクロコンピュータに入力されると共に
、コンパレータ7に入力される。マイクロコンピュータ
は、コンパレータの出力値に応じて前記D/A変換器1
0に出力する零点補正値B、を増減し、A/D変換器8
の出力値が所定の値となるように制御する。こうした処
理を、各計量器について順次行ない、零点補正を行なう
FIG. 4 shows an example in which such a conventional zero point correction circuit is used in a combination weighing device. In FIG. is input. When a timing signal is input from a packaging machine or the like to the microcomputer 15, weight signals are sequentially read from the multiplexer according to a switching signal and input to the wood tone subtractor 5. On the other hand, when setting the microcomputer to the automatic zero point adjustment mode and performing zero point adjustment, the microcomputer first reads the zero point correction value Bl of the first weighing machine from the memory, and uses this as the The signal is outputted to the A converter 10 and subjected to D/A conversion, and the output value is inputted to the wood tone subtractor 5 through the voltage dividing circuit 13. The subtracter 5 subtracts the empty weight value of the first weighing machine and the correction value of the voltage dividing circuit 13 to obtain a difference, which is sent to the microcomputer through the sample hold circuit 6 and the A/D converter 8. It is also input to the comparator 7. The microcomputer converts the D/A converter 1 according to the output value of the comparator.
A/D converter 8 increases or decreases the zero point correction value B output to
control so that the output value of is a predetermined value. These processes are performed sequentially for each measuring instrument to perform zero point correction.

なお、メモリにはスパン補正用基準値U1〜Unが記憶
されており、これが各計量機の重量信号を入力する際に
順次読み出されて、スパン用D/A変換器11に出力さ
れる。また、スパンスイッチ9を投入してマイクロコン
ピュータがスパン調整モードに設定されると、該当する
計量機のスパン補正用基準値U1”Unがスパン用D/
A変換器11に出力され、そのD/A変換器11の出力
が分圧シフト回路12を介してA/D変換器8の基準電
圧として印加される。そして、A/D変換器8の出力信
号Gが所定の値となるように、上記スパン補正用基準値
U1〜Unを増減して、所定のスパン調整を行なう。
Note that the span correction reference values U1 to Un are stored in the memory, and these are sequentially read out when inputting the weight signal of each weighing machine and output to the span D/A converter 11. Also, when the span switch 9 is turned on and the microcomputer is set to the span adjustment mode, the span correction reference value U1''Un of the corresponding weighing machine is changed to the span D/
The voltage is output to the A converter 11, and the output of the D/A converter 11 is applied as a reference voltage to the A/D converter 8 via the voltage division shift circuit 12. Then, a predetermined span adjustment is performed by increasing or decreasing the span correction reference values U1 to Un so that the output signal G of the A/D converter 8 becomes a predetermined value.

(従来技術の問題点) このように、従来の零点調整の微調整は、計量器等の無
載荷時に、その重量値が所定の値となるようにアンプの
出力レベルを補正していたので比較的精度良く零点調整
が行なわれる。
(Problems with conventional technology) In this way, the conventional fine adjustment of zero point adjustment corrects the output level of the amplifier so that the weight value becomes a predetermined value when the weighing instrument, etc. is not loaded. Zero point adjustment is performed with high accuracy.

しかしながら、零点調整の粗調整については、その調整
範囲が極めて大きいため、従来は、可変抵抗器を用いて
専ら手動により調整していた。このため、粗調整に関し
ては、相当の時間と手間がかかり、特に組合せ計量装置
のように、多数の計量機を具備するものにおいては、各
計量機毎に粗調整をしなければならず、その調整作業が
相当に煩わしいという問題があった。
However, since the coarse adjustment of the zero point adjustment has an extremely wide adjustment range, the adjustment has conventionally been carried out exclusively manually using a variable resistor. For this reason, it takes a considerable amount of time and effort to make rough adjustments, and especially in systems that are equipped with multiple weighing machines, such as combination weighing devices, coarse adjustments must be made for each weighing machine. There was a problem in that the adjustment work was quite troublesome.

(発明の目的) 本発明は、このような従来技術の問題点の解消を目的と
し、粗調整をも含めて全自動的に短時間に零点調整を行
なうことができ、しかも組合せ計量装置に使用するとき
には、従来よりも部品点数を少なくできる零点調整回路
の提供を目的とするものである。
(Objective of the Invention) The present invention aims to solve the problems of the prior art, and is capable of fully automatic zero point adjustment, including rough adjustment, in a short time, and which can be used in a combination weighing device. The purpose of this invention is to provide a zero point adjustment circuit that can reduce the number of parts compared to the conventional one.

(発明の概要) 本発明の零点調整回路は、無負荷時の計量機の出力信号
である空重量値をマイクロコンピュータに入力し、計量
機の零点補正を行なうものにおいて、零点の粗調整回路
と微調整回路とを設け、これらの粗調整回路と微調整回
路の出力信号をマイクロコンピュータで制御して計量機
の零点を補正するものである。
(Summary of the Invention) The zero point adjustment circuit of the present invention inputs the empty weight value, which is the output signal of the weighing machine under no load, into a microcomputer and performs the zero point correction of the weighing machine. A fine adjustment circuit is provided, and the output signals of the coarse adjustment circuit and the fine adjustment circuit are controlled by a microcomputer to correct the zero point of the weighing machine.

また、この零点調整回路は、組合せ計量装置を構成する
全計量機の零点調整を行なうものである(実施例) 以下、図により本発明の一実施例について説明する。第
1図は、本発明を組合せ計量装置に用いた場合の回路図
である0本発明においては、零点の微調用D/A変換器
D2と、零点の粗調用D/A変換器D[を設けた点に特
徴がある。重量モニタ用マイクロコンピュータからの指
令により零点調整を行なう際には、所定の計量機の空重
量をマルチプレクサを通して粗調用減算回路5、のA端
子に入力する。また、メモリRAM16より各D/A変
換器DI 、D2にセットするプリセット値を読出して
1例えば上位8ビツトを粗調用D/A変換器に、下位8
ビツトを微調用D/A変換器に入力する。粗調用D/A
変換器の出力信号は、レベルシフト回路13を通して、
粗調用減算回路51のB端子に入力される。粗調用減算
回路では、A−Hの演算を行ない、増幅器αlを通して
微調用減算回路のC端子に信号を入力する。この増幅器
αlによって、各計量機の秤量が変わっても対応できる
ようにする。
Further, this zero point adjustment circuit performs zero point adjustment of all the weighing machines constituting the combination weighing device (Embodiment) Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a circuit diagram when the present invention is used in a combination weighing device. In the present invention, a zero point fine adjustment D/A converter D2 and a zero point coarse adjustment D/A converter D[ It is distinctive in that it has been established. When performing zero point adjustment according to a command from the weight monitoring microcomputer, the empty weight of a predetermined weighing machine is inputted to the A terminal of the coarse adjustment subtraction circuit 5 through a multiplexer. In addition, the preset values to be set in each D/A converter DI and D2 are read from the memory RAM 16, and 1, for example, the upper 8 bits are set to the D/A converter for rough adjustment, and the lower 8 bits are set to the D/A converter for rough adjustment.
Input the bits to the fine adjustment D/A converter. Coarse adjustment D/A
The output signal of the converter is passed through the level shift circuit 13,
It is input to the B terminal of the coarse adjustment subtraction circuit 51. The coarse adjustment subtraction circuit performs the calculation A-H, and inputs the signal to the C terminal of the fine adjustment subtraction circuit through the amplifier αl. This amplifier αl makes it possible to cope with changes in the weight of each weighing machine.

一方、微調用D/A変換器の出力信号は、レベルシフト
回路14を通して微調用減算回路52のD端子に入力さ
れる。この時の調整幅比は、各D/A変換器D l +
 02の1ビット当りの重みに応じて例えばα1・β1
 :β2=256:1に設定される。微調用減算回路の
出力信号は、サンプルホールド回路6..62のいずれ
かを介してA/D変換器8を通り1重量モニタ用マイク
ロコンピュータに入力される。この入力信号が、各計量
機の零点としてRAM16に記憶される。なお、リモコ
ンボックス18のスパンスイッチを投入した場合には、
重量モニタ用マイクロコンピュータの制御により、従来
例と同様なスパン調整用が行なわれる。また1組合せ演
算用マイクロコンピュータ17は、各計量機によ、り計
量された商品の重量をRAM16より読み出して、設定
値に対して最適の組合せを選択する。D/A変換器D2
の最大可変幅となるように、例えば、前記調整幅比をα
1 ・βl :β2=128:に設定すれば、粗調用D
/A変換器り、の可変幅に±1/2LSB相当の誤差が
あっても、後段の微調用D/A変換器D2でこれを補充
することができる。
On the other hand, the output signal of the fine adjustment D/A converter is inputted to the D terminal of the fine adjustment subtraction circuit 52 through the level shift circuit 14. The adjustment width ratio at this time is each D/A converter D l +
For example, α1 and β1 according to the weight per bit of 02.
:β2=256:1. The output signal of the subtraction circuit for fine adjustment is sent to the sample hold circuit 6. .. 62, the signal passes through the A/D converter 8, and is inputted to the 1 weight monitor microcomputer. This input signal is stored in the RAM 16 as the zero point of each weighing machine. In addition, when the span switch of the remote control box 18 is turned on,
Span adjustment similar to the conventional example is performed under the control of the weight monitor microcomputer. Further, the one combination calculation microcomputer 17 reads out the weight of the product weighed by each weighing machine from the RAM 16, and selects the optimal combination for the set value. D/A converter D2
For example, the adjustment width ratio is set to α so that the maximum variable width is
1 ・βl: If set to β2=128: D for rough adjustment
Even if there is an error equivalent to ±1/2 LSB in the variable width of the /A converter, this can be supplemented by the subsequent fine adjustment D/A converter D2.

第2図、第3図は本発明の処理手順を示すフローチャー
トである。
FIGS. 2 and 3 are flowcharts showing the processing procedure of the present invention.

第2図は、計量機のスパ°ンが定まっていない状態での
最初の零点調整を行なう場合のフローチャートで、この
場合には零点の粗調整と微調整を同時に行なう。
FIG. 2 is a flowchart for the initial zero point adjustment when the span of the weighing machine is not determined. In this case, the zero point coarse adjustment and fine adjustment are performed at the same time.

(1)零点調整を実行する計量機を指定しくステップP
1)、次にマルチプレクサに指定計量機へ切換える切換
信号を出力し2(ステップP2)スパン調整用D/A変
換器D3に、最大入力値のl/2の値を出力する(ステ
ップP3)、即ち、最大入力値が各ビットすべてが1の
場合には、最上位ビットのみを1にした値を出力する6
次にサンプルホールド指令信号を出力する(ステップP
4)。
(1) Step P to specify the weighing machine that performs zero point adjustment
1) Next, output a switching signal to the multiplexer to switch to the designated weighing machine, 2 (Step P2) output a value of 1/2 of the maximum input value to the span adjustment D/A converter D3 (Step P3), In other words, if the maximum input value is 1 in all bits, a value with only the most significant bit set to 1 is output.
Next, a sample hold command signal is output (step P
4).

(2)粗調用及び微調用D/A変換器の合計ビット数(
この例では16とする)jを16とする(ステップP5
)0次いで、16ビツトのバイナリコードBの上位8ビ
ツトB1と下位8ビツトB2とをOにする(ステップP
s)。
(2) Total number of bits of D/A converters for coarse adjustment and fine adjustment (
In this example, it is set to 16) j is set to 16 (step P5
)0 Next, the upper 8 bits B1 and lower 8 bits B2 of the 16-bit binary code B are set to 0 (step P
s).

(3)(B+2”)を零点調整用のD/A変換器D l
  + D 2に出力し、A/D変換器出力を入力して
、メモリに記憶する(ステップ2日)。次に、目標とな
る零点Nzとメモリの記憶値N (A/D変換器の出力
値)とを比較しくステップPs)、Nz≧Nの条件が満
たされれば、バイナリコードBをCB + 2−i−’
)にしくステップPto)、D/A変換器の合計ビット
数jを1減算する(ステップPlt)、以後、j=Oと
なるまでステップP7〜pttの処理を繰返す(ステッ
プP12)11(4)バイナリコードBの上位8ビツト
を指定計量機の粗調用バイアス値として記憶し、下位8
ビツトをその計量機の微調用バイアス値として記憶し、
更にその時のA/D変換器の出力を零点として記憶する
(ステップP 1ys ) *全計量機に対して指定が
終了したことをチェックしくステップP14)、終了し
ていない計量機に対してはこれを指定しくステップPl
!S)、ステップP2〜P13の処理を繰返す。
(3) (B+2”) with D/A converter D l for zero point adjustment
+ D 2, input the A/D converter output, and store it in memory (step 2). Next, the target zero point Nz is compared with the memory value N (output value of the A/D converter) (step Ps). If the condition of Nz≧N is satisfied, the binary code B is converted to CB + 2- i-'
), the total number of bits j of the D/A converter is subtracted by 1 (step Plt), and thereafter, the processes of steps P7 to ptt are repeated until j=O (step P12) 11 (4) The upper 8 bits of binary code B are stored as the coarse adjustment bias value of the specified weighing machine, and the lower 8 bits are
The bit is stored as the bias value for fine adjustment of the weighing machine,
Furthermore, the output of the A/D converter at that time is stored as the zero point (step P 1ys) *Check that the specification has been completed for all weighing machines (step P14), but for the weighing machines that have not been completed, this Specify step Pl
! S), repeat the processing of steps P2 to P13.

上記の処理は、各計量機毎に零点の粗調及び微調を行な
っているが、各計量機の初期荷重が略等しいときには、
最初の1台のみ粗調と微調を行ない、次の計量機からは
最初の粗調で求めた粗調用バイアス値B1を準用し、微
調だけを行なうようにすることもできる。また、最小調
整幅をA/D変換器出力のILsB位下にしておけば、
前記NZを零点とすることができるが調整幅が粗く、零
点調整終了時のA/D変換器の出力NがN=Nzであっ
たとしても、零点調整終了後に再度、調整されたA/D
変換器の出力Nを読み込んで、これを零点として記憶す
れば正味重量算出時に誤差が生じることはない。
In the above process, the zero point is roughly adjusted and finely adjusted for each weighing machine, but when the initial loads of each weighing machine are approximately equal,
It is also possible to perform coarse adjustment and fine adjustment only for the first weighing machine, and apply only the fine adjustment to the next weighing machine by applying the coarse adjustment bias value B1 obtained in the first coarse adjustment. Also, if the minimum adjustment width is set below ILsB of the A/D converter output,
Although the NZ can be set as the zero point, the adjustment range is coarse, and even if the output N of the A/D converter at the end of the zero point adjustment is N=Nz, the adjusted A/D
If the output N of the converter is read and stored as a zero point, no error will occur when calculating the net weight.

第3図は、スパン調整、零点調整が完了した後の零ドリ
フトを補正する場合の処理手順を示すフローチャートで
ある。この場合には、零点の粗調は不要となるので、零
点調整用D/A変換器の合計ビット数jは8となり、ま
た、バイナリコードも下位ビットのB2のみとなるため
、粗調用バイアス値B1の出力が不要となる以外は、第
2図の処理と同様の処理を行なう、但し、計量動作の合
間に1台の計量機のみを指定して零点調整を行なう場合
には、ステップ515とsteの処理は不要となる。
FIG. 3 is a flowchart showing a processing procedure for correcting zero drift after completion of span adjustment and zero point adjustment. In this case, coarse adjustment of the zero point is not necessary, so the total number of bits j of the zero point adjustment D/A converter is 8, and the binary code is only the lower bit B2, so the coarse adjustment bias value The same process as that shown in Fig. 2 is performed except that the output of B1 is no longer required.However, if only one weighing machine is specified and zero point adjustment is performed between weighing operations, step 515 and ste processing becomes unnecessary.

また、零点の調整回路を粗調回路と微調回路とに分けた
のは、高価な16ビツトのD/A変換器を1個使用する
よりも安価な8ビツトのD/A変換器を2(1使用する
方が、はるかに安価に製作できるからである。
In addition, the reason why the zero point adjustment circuit is divided into a coarse adjustment circuit and a fine adjustment circuit is that two (2) 8-bit D/A converters, which are cheaper than using one expensive 16-bit D/A converter, are used. This is because it can be manufactured much more cheaply if it is used.

また、組合せ計量装置以外の電子秤等の計量装置にも、
本発明の零点調整回路を使用することができる。
In addition, for weighing devices such as electronic scales other than combination weighing devices,
The zero adjustment circuit of the present invention can be used.

(発明の効果) 以上説明したように、本発明によれば次のような効果が
得られる。
(Effects of the Invention) As explained above, according to the present invention, the following effects can be obtained.

(1)組合せ計量装置では、粗調、微調を含めた全ての
零点調整回路をマルチプレクサの後段に設けているので
、各計量機毎に零点の粗調整回路を設けていた従来と比
べて、格段に部品点数を少なくすることができる。
(1) In the combination weighing device, all zero point adjustment circuits, including coarse and fine adjustment, are provided after the multiplexer, so compared to the conventional method, which had a coarse zero point adjustment circuit for each weighing machine, the accuracy is much improved. The number of parts can be reduced.

(2)零点の粗調整と微調整とをコンピュータで同時に
自動的に短時間で行なうことができるので、人手による
調整作業をなくすごとができる。
(2) Since coarse adjustment and fine adjustment of the zero point can be simultaneously and automatically performed by a computer in a short time, manual adjustment work can be eliminated.

(3)各計量機の初期荷重が略等しい(ロードセルの出
力が略等しい)時は、最初の1台のみ粗調と微調を行な
い、次の計量機からは最初の粗調で求めたバイアス値B
、を準用することにより以後の粗調を省略できるので、
調整作業を短縮化できる。
(3) When the initial loads of each weighing machine are approximately equal (the outputs of the load cells are approximately equal), only the first one is subjected to coarse and fine adjustment, and the bias value obtained from the first coarse adjustment is used from the next weighing machine. B
By applying mutatis mutandis, the subsequent rough adjustment can be omitted, so
Adjustment work can be shortened.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の概略のブロック図、第2図。 第3図はフローチャート、第4図は従来例のブロック図
である。 l・・・ロードセル、2・・・アンプ、3・・・フィル
タ。 4・・・マルチプレクサ、5・・・減算回路、6・・・
サンプルホールド回路、8・・・A/D変換器、DI 
+ B2・・・零点調整用D/A変換器、B3・・・ス
パン用D/A変換器、12・・・減算回路、13・・・
レベルシフト回路、14・・・レベルシフト回路、15
・・・マイクロコンピュータ、16・・・メモリ、17
・・・組合せ演算用マイクロコンピュータ、18・・・
リモコンポック、ス。 特許出願人  株式会社石田衡器製作所代  理  人
   弁理士  辻        實手続補正書(自
発) 昭和61年 5月19日 昭和60年 特許願 第031339号2、発明の名称 零点調整回路 3、補正をする者 事件との関係  特許出願人 4、代理人 住 所 〒101東京都千代田区神田小川町3−146
、補正の対象 明細書全文及び図面 7、補正の内容 (1)明細書全文を別紙の通り訂正する。 (2)第1図、第3図、第4図を別紙の通り訂正する。 (3)第2図を第2図(a)とし、第2図(b)を追加
する。 明   細   書 1・発明の名称 零点調整回路 2、特許請求の範囲 (1)無負荷時の計量機の出力信号である空重量値をマ
イクロコンピュータに入力し、計量機の零点補正を行な
うものにおいて、零点の粗調整回路と、微調整回路とを
設け、これらの粗調整回路と微調整回路の出力信号をマ
イクロコンピュータで制御して計量機の零点を補正する
ことを特徴とする”、零点調整回路。 (2)組合せ計量装置を構成する全計量機の零点調整を
行なうことを特徴とする特許請求の範囲第(1)項に記
載の零点調整回路。 3、発明の詳細な説明 (産業上の利用分野) 本発明は、電子秤や組合せ計量装置等における零点調整
回路に関する。 (従来技術) ロードセルよりなる重量検出器を用いた計量装置におい
ては、検出された商品の重量信号が、アンプ、フィルタ
等を通してA/D変換器に入力され、デジタル信号に変
換された信号がマイクロコンピュータに伝送されて、所
定の演算処理が行なわれる。 このようなロードセルやアンプを用いた計量機において
は、ロードセルやアンプの特性が温度により変化し、ま
た、計量ホッパを用いる組合せ計量装置においては商品
のカス等が付着するため、風袋重量値が変化し、精度の
高い計量ができなくなるという問題が生じる。 このため、従来は零点調整回路を設けてこのような問題
に対処していた。この零点調整には。 (1)計量皿や計量ホッパ等の初期荷重に起因する出力
を、略零レベルにする粗調整、 (2)温度ドリフトや被計量物のホッパへの付着による
零点のずれなどを補正するための微調整、が用いられて
いた。このうち、(2)の調整による零点補正について
は、特願昭58−74831号として先に出願人は提案
している。 第4図は、このような従来の零点補正回路を組合せ計量
装置に用いた例である。図において、ロードセルlを具
備したn台の計量機の重量信号は、アンプ2、フィルタ
3を通してマルチプレクサ4に入力される。マイクロコ
ンピュータ15に包装機等からタイミング信号が入力さ
れると、切換信号によりマルチプレクサから順次重量信
号を読取り、電調用減算器5に入力する。一方、マイク
ロコンピュータを自動零点調整モードに設定して零点調
整を実施する場合には、マイクロコンピュータは、まず
、第1番目の計量機の零点補正値B、をメモリ16より
読取り、これを電調用D/A変換器10に出力してD/
A変換し、その出力値が分圧回路13を通して、電調用
減算器5に入力される。減算器5では、第1番目の計量
機の空重量値と、分圧回路13からの補正値とを減算し
て差分を求め、これがサンプルホールド回路6、A/D
変換器8を通してマイクロコンピュータに入力されると
共に、コンパレータ7に入力される。マイクロコンピュ
ータ15は、コンパレータフの出力値に応じて前記D/
A変換器10に出力する零点補正値B1を増減し、A/
D変換器8の出力値が所定の値となるように制御する。 こうした処理を、各計量機について順次行ない、零点補
正を行なう。 なお、メモリ16にはスパン補正用基準値U1〜Unが
記憶されており、これが各計量機の重量信号を入力する
際に順次読み出されて、スパン用D/A変換器11に出
力される。また、スパンスイッチ9を投入してマイクロ
コンピュータ15がスパン調整モードに設定されると、
該当する計量機のスパン補正用基準値Ul −Unがス
パン用D/A変換器11に出力され、そのD/A変換器
11の出力が分圧シフト回路工2を介してA/D変換器
8の基準電圧として印加される。そして、A/D変換器
8の出力信号Gが所定の値となるように、上記スパン補
正用基準値U1〜Unを増減して、所定のスパン調整を
行なう。 (従来技術の問題点) このように、従来の零点調整の微調整は、計量皿等の無
載荷時に、その重量値が所定の値となるようにアンプの
出力レベルを補正していたので比較的精度良く零点調整
が行なわれる。 しかしながら、零点調整の粗調整については、その調整
範囲が極めて大きいため、従来は、可変抵抗器を用いて
専ら手動により調整していた。このため、粗調整に関し
ては、相当の時間と手間がかかり、特に組合せ計量装置
のように、多数の計量機を具備するものにおいては、各
計量磯舟に粗調整をしなければならず、その調整作業が
相当に煩わしいという問題があった。 (発明の目的) 本発明は、このような従来技術の問題点の解消を目的と
し、粗調整をも含めて全自動的に短時間に零点調整を行
なうことができ、しかも組合せ計量装置に使用するとき
には、従来よりも部品点数を少なくできる零点調整回路
の提供を目的とするものである。 (発明の概要) 本発明の零点調整回路は、無負荷時の計量機の出力信号
である空重量値をマイクロコンピュータに入力し、計量
機の零点補正を行なうものにおいて、零点の粗調整回路
と微調整回路とを設け、これらの粗調整回路と微調整回
路の出力信号をマイクロコンピュータで制御して計量機
の零点を補正するものである。 また、この零点調整回路は、組合せ計量装置を構成する
全計量機の零点調整を行なうものである。 (実施例) 以下1図により本発明の一実施例について説明する。 第1図は2本発明を組合せ計量装置に用いた場合の回路
図である。本発明においては、零点の微訊1用D/A変
換器D2と、零点の粗調用D/A変換器り、を設けた点
に特徴がある。重量モニタ用マイクロコンピュータ15
からの指令により零点調整を行なう際には、所定の計量
機の空重量をマルチプレクサ4を通して粗調用減算回路
51のA端子に入力する。また、メモリRAM16より
各D/A変換器り、、D2にセ・ン卜するプリセ・ント
値を読出して、例えば上位8ビツトを粗調用D/A変換
器り、に、下位8ビツトを微調用D/A変換器D2に入
力する。粗調用D/A変換器D1の出力信号は、レベル
シフト回路13を通して、粗調用減算回路51のB端子
に入力される。粗調用減算回路51では、A−Hの演算
を行ない、増幅器α1を通して微調用減算回路52のC
端子に信号を入力する。この増幅器α1によって、各計
量機の秤量が変わっても対応できるようにする。 一方、微調用D/A変換器D2の出力信号は。 レベルシフト回路14を通して微調用減算回路52のD
端子に入力される。この時の調整幅比は。 各D/A変換器D I  + D 2の1ビット当りの
重みに応じて例えばαl ・βl:β2=256:1に
設定される。微調用減算回路52の出力信号は、サンプ
ルホールド回路6..62のいずれかを介してA/D変
換器8を通り、重量モニタ用マイクロコンピュータ15
に入力される。この入力信号が、各計量機の零点として
RAM16に記憶されなお、リモコンボックス18のス
パンスイッチを投入した場合には、スパン調整用D/A
変換器D3の出力が、減算回路12を介してA/D変換
器8への基準電圧として印加され1重量モニタ用マイク
ロコンピュータ15の制御により、従来例と同様にスパ
ン調整が行なわれる。また1組合せ演算用マイクロコン
ピュータ17は、各計量機により計量された商品の重量
をRAM16より読み出して、設定値に対して最適の組
合せを選択する。尚、粗調用D/A変換器D1の2LS
B (最下位ビットの2倍)相当の変化幅で可変できる
領域が、微調用D/A変換器D2の最大可変幅となるよ
うに、例えば、前記調整幅比をα1・βl :β2=1
28:lに設定すれば、粗調用D/A変換器DIの可変
幅に±1/2LSB相当の誤差があっても、後段の微調
用D/A変換器D2でこれを補完することができる。 第2図(a)、(b)、第3図は本発明の処理手順を示
すフローチャートである。 第2図(a)は、計量機のスパンが定まっていない状態
での最初の零点調整を行なう場合のフローチャートで、
この場合には零点の粗調整と微調整を同時に行なう。 (1)零点調整を実行する計量機を指定しくステップP
1)、次にマルチプレクサに指定計量機へ切換える切換
信号を出力して(ステップP2)、スパン調整用D/A
変換器D3に、最大入力値の1/2の値を出力する(ス
テップP3)。 即ち、最大入力値が各ビットすべてが1の場合には、最
上位ビットのみを1にした値を出力する。 次にサンプルホールド指令信号を出力する(ステップP
4)。 (2)粗調用及び微調用D/A変換器の合計ビット数(
この例では16とする)je16とする(ステップP5
)0次いで、16ビツトのバイナリコードBの上位8ビ
ツトB1と下位8ビツトB2とをOにする(ステップP
6)。 (3)(B+2j−1)を零点調整用のD/A変換器D
 I  r D 2に出力しくステップP7)、A/D
変換器8の出力Nをメモリ16に記憶する(ステップ2
日)。次に、目標となる零点Nzとメモリ16の記憶値
N (A/D変換器の出力値)とを比較しくステップP
g)、Nz≧Nの条件が満たされなければ、バイナリコ
ードBを(B+2J)にして(ステップPlo)、各D
/A変換器Dl、D2の合計ビット数jを1減算する(
ステップP。 1)、以後、j=OとなるまでステップP7〜P11の
処理を繰返す(ステップP12)II(4)バイナリコ
ードBの上位8ビツトB□を指定計量機の粗調用バイア
ス値として記憶し、下位8ビツトB2をその計量機の微
調用バイアス値として記憶し、更にその時のA/D変換
器8の出力を零点として記憶する(ステップP!3)。 全計量機に対して指定が終了したことをチェックしくス
テップP14)、終了していない計量機に対してはこれ
を指定しくステップP15)、ステップP2〜T”t3
の処理を繰返す。 上記の処理は、各計量磯舟に零点の粗調及び微調を行な
っているが、各計量機の初期荷重が略等しいときには、
最初の1台のみ粗調と微調を行ない、次の計量機からは
最初の粗調で求めた粗調用バイアス値B、を準用し、微
調だけを行なうようにすることもできる。しかし、各計
量ホッパの初期荷重が、粗調用D/A変換器D1の2L
SB相当の範囲内で変動している可能性をも考慮すると
、微調用D/A変換器D2に、粗調用D/A変換器D1
の2LSB相当の範囲におよぶ調整幅を予め持たせてお
くことが必要となる。 第2図(b)のフローチャートは、こうした場合に第2
図(a)のステップP5からステップP13までを変更
して、最初の1台のみ粗調と微調を行ない1次の計量機
からは最初の粗調で求めた粗調用バイアス値B1を準用
し、木調を行なう手順である。 まず、粗調用D/A変換器D1のビット数jを8とする
(ステップP2 t ) e次いで、16ビツトのバイ
ナリコードBの上位8ビツトB1を0に、下位8ビツト
B2にはバイアスとして26をプリセットする(ステッ
プP22)、このパイアス値B2を、微調用D/A変換
器D2に出力しくステップP25 ) 、  (B、 
+ 2j−’)を粗調用D/A変換器n、に出力しくス
テップP24)、A/D変換器8の出力Nをメモリ16
に入力して記憶させる(ステップP 25 ) a次に
、目標となる零点Nzとメモリ16の記憶値N (A/
D変換器の出力値)とを比較しくステップP26)、N
Z≧Nの条件が満たされなければ、バイナリコードB1
を(B、+2  )にしくステップP27)、D/A変
換器Dlのビット数jを1減算する(ステップ22日)
、以後、j=0となるまでステップP24〜P2Bの処
理を繰返す(ステップP29)。こうして粗調用D/A
変換器り、に対する入力バイアス値B1が決定され、こ
の変換器り。 にB1を出力した(ステップ3゜)後に、微調用D/A
変換器D2の入力バイアス値B2を決定する。 すなわち、微調用D/A変換器D2のビット数jを8と
する(ステップP5□)。次いで、バイナリコードBの
下位8ビツトB2を0にする(ステップFi2)、そし
て、(B2+2   )を微調用D/A変換器D2に出
力して(ステップP3g)、A/D変換器8の出力Nを
メモリ16に記憶する(ステップP34 )、次に、目
標となる零点Nzとメモリ16の記憶値N (A/D変
換器の出力値)とを比較しくステップPg5)、Nz≧
Nの条件が満たされなければ、バイナリコードB2を(
B2+2”−’)にしくステップP56)、D/A変換
器D2のビット数jを1減算する(ステップP57 )
 e以後、j=oとなるまでステップpgg〜P57の
処理を繰返す(ステップ23日)、こうしてB、を粗調
用D/A変換器D1のバイアス値として記憶した上で、
次々に指定される計量機の微調用バイアス値B2を決定
して記憶することができる(ステップPs s ) e
これにより例えば、各計量機の計量ホッパの初期荷重が
、粗調用D/A変換器D1の2 LSB相当の調整範囲
内でずれていたとしても、粗調用D/A変換器D!の出
力値を特定の計量機に対して決定された調整値に固定す
ることができ、他の計量機に対する零点調整は、微調用
D/A変換器D2による調整だけで実現される。また、
最小調整幅をA/D変換器8の出力のILSB以下にし
ておけば、前記Nzを零点とすることができるが。 調整幅が粗く、零点調整終了時のA/D変換器8の出力
NがN=Nzであったとしても、零点調整終了後に再度
、調整されたA/D変換器8の出力Nを読み込んで、こ
れを零点として記憶すれば正味ffi量算比算出時差が
生じることはない。 第3図は、スパン調整、零点調整が完了した後の零ドリ
フトを補正する場合の処理手順を示すフローチャートで
ある。この場合にも、第2図(b)の場合と同様に、零
点の粗調は不要となるので、零点調整用D/A変換器D
 I + D 2の合計ビット数jは8となり、また、
バイナリコードも下位ビットのB2のみとなるため、粗
調用バイアス値B1の出力が不要となる。なお、計量動
作の合間に1台の計量機のみを指定して零点調整を行な
う場合には、ステップS15とStSの処理は不要とな
る。 また、零点の調整回路を粗調回路と微調回路とに分けた
のは、高価な16ビツトのD/A変換器を1個使用する
よりも安価な8ビツトのD/A変換器を2個使用する方
が、はるかに安価に製作できるからである。 また、組合せ計量装置以外の電子秤等の計量装置にも、
本発明の零点調整回路を使用することができる。 (発明の効果) 以上説明したように、本発明によれば次のような効果が
得られる。 (1)組合せ計量装置では、粗調、微調を含めた全ての
零点調整回路をマルチプレクサの後段に設けているので
、各計量磯舟に零点の粗調整回路を設けていた従来と比
べて、格段に部品点数を少なくすることができる。 (2)零点の粗調整と微調整とをコンピュータで同時に
自動的に短時間で行なうことができるので、人手による
調整作業をなくすことができる。 (3)各計量機の初期荷重が略等しい(ロードセルの出
力が略等しい)時は、最゛初の1台のみ粗調と微調を行
ない、次の計量機からは最初の粗調で求めたバイアス値
B1を準用することにより以後の粗調を省略できるので
、調整作業を短縮化できる。 4、図面の簡単な説明 ff11図は本発明の概略のブロック図、第2図(a)
、(b)、第3図はフローチャート、第4図は従来例の
ブロック図である。 l・・・ロードセル、2・・・アンプ、3・・・フィル
タ、4・・・マルチプレクサ、5・・・減算回路、6・
・・サンプルホールド回路、8・・・A/D変換器、D
l 、D2・・・零点調整用D/A変換器、D3・・・
スパン用D/A変換器、12・・・減算回路、13・・
・レベルシフト回路、14・・・レベルシフト回路、1
5・・・マイクロコンピュータ、16・・・メモリ、1
7・・・組合せ演算用マイクロコンピュータ、18・・
・リモコンボックス。
FIG. 1 is a schematic block diagram of the present invention, and FIG. 2 is a schematic block diagram of the present invention. FIG. 3 is a flowchart, and FIG. 4 is a block diagram of a conventional example. l...load cell, 2...amplifier, 3...filter. 4... Multiplexer, 5... Subtraction circuit, 6...
Sample hold circuit, 8...A/D converter, DI
+ B2... D/A converter for zero point adjustment, B3... D/A converter for span, 12... Subtraction circuit, 13...
Level shift circuit, 14...Level shift circuit, 15
...Microcomputer, 16...Memory, 17
...Microcomputer for combinational calculations, 18...
Remote control pocket. Patent applicant: Ishida Kouki Seisakusho Co., Ltd. Agent Patent attorney Minoru Tsuji Procedural amendment (voluntary) May 19, 1985 1985 Patent application No. 031339 2, Title of invention Zero point adjustment circuit 3, Person making the amendment Relationship to the case Patent applicant 4, agent address 3-146 Kanda Ogawa-cho, Chiyoda-ku, Tokyo 101
, The entire text of the specification to be amended and Drawing 7, Contents of the amendment (1) The entire text of the specification will be corrected as shown in the attached sheet. (2) Figures 1, 3, and 4 are corrected as shown in the attached sheet. (3) Change Figure 2 to Figure 2(a) and add Figure 2(b). Description 1. Title of the invention Zero point adjustment circuit 2. Claims (1) In a device that performs zero point correction of a weighing machine by inputting an empty weight value, which is an output signal of a weighing machine under no load, into a microcomputer. , a zero point coarse adjustment circuit and a fine adjustment circuit are provided, and the output signals of these coarse adjustment circuit and fine adjustment circuit are controlled by a microcomputer to correct the zero point of the weighing machine. Circuit. (2) The zero point adjustment circuit according to claim (1), which performs zero point adjustment of all the weighing machines constituting the combination weighing device. 3. Detailed description of the invention (industrial) Field of Application) The present invention relates to a zero point adjustment circuit in an electronic scale, a combination weighing device, etc. (Prior Art) In a weighing device using a weight detector consisting of a load cell, the weight signal of the detected product is transmitted to an amplifier, The signal is input to an A/D converter through a filter, etc., converted into a digital signal, and transmitted to a microcomputer, where predetermined arithmetic processing is performed. The characteristics of the weighing hopper and amplifier change depending on the temperature, and in a combination weighing device that uses a weighing hopper, product residue and the like adhere to it, causing a problem in that the tare weight value changes and highly accurate weighing becomes impossible. Therefore, in the past, a zero point adjustment circuit was installed to deal with this problem.This zero point adjustment involves: (1) A rough method that reduces the output caused by the initial load of the weighing pan, weighing hopper, etc. to approximately zero level. adjustment, and (2) fine adjustment to correct for zero point deviations due to temperature drift or adhesion of objects to be weighed to the hopper. Of these, zero point correction by adjustment (2) is particularly important. The applicant had previously proposed this in Application No. 58-74831. Figure 4 shows an example of using such a conventional zero point correction circuit in a combination weighing device. The weight signal from the weighing machine is input to the multiplexer 4 through the amplifier 2 and the filter 3. When the timing signal is input from the packaging machine etc. to the microcomputer 15, the weight signal is sequentially read from the multiplexer by the switching signal, and the The zero point correction value B of the first weighing machine is input to the adjustment subtracter 5. On the other hand, when setting the microcomputer to automatic zero point adjustment mode and performing zero point adjustment, the microcomputer first stores the zero point correction value B of the first weighing machine in its memory. 16 and outputs it to the D/A converter 10 for D/A control.
A conversion is performed, and the output value thereof is input to the subtracter 5 for electrical adjustment through the voltage dividing circuit 13. The subtracter 5 subtracts the empty weight value of the first weighing machine and the correction value from the voltage dividing circuit 13 to obtain a difference, which is then sent to the sample hold circuit 6 and the A/D
The signal is input to the microcomputer through the converter 8 and is also input to the comparator 7. The microcomputer 15 controls the D/D according to the output value of the comparator tough.
The zero point correction value B1 output to the A converter 10 is increased or decreased, and the A/
The output value of the D converter 8 is controlled to be a predetermined value. These processes are performed sequentially for each weighing machine to perform zero point correction. Note that the memory 16 stores span correction reference values U1 to Un, which are sequentially read out when inputting the weight signal of each weighing machine and output to the span D/A converter 11. . Further, when the span switch 9 is turned on and the microcomputer 15 is set to the span adjustment mode,
The span correction reference value Ul - Un of the applicable weighing machine is output to the span D/A converter 11, and the output of the D/A converter 11 is sent to the A/D converter via the partial voltage shift circuit 2. It is applied as a reference voltage of 8. Then, a predetermined span adjustment is performed by increasing or decreasing the span correction reference values U1 to Un so that the output signal G of the A/D converter 8 becomes a predetermined value. (Problems with conventional technology) In this way, the conventional fine adjustment of zero point adjustment corrects the output level of the amplifier so that the weight value becomes a predetermined value when the weighing pan etc. is not loaded. Zero point adjustment is performed with high accuracy. However, since the coarse adjustment of the zero point adjustment has an extremely wide adjustment range, the adjustment has conventionally been carried out exclusively manually using a variable resistor. For this reason, it takes a considerable amount of time and effort to make rough adjustments, and especially in systems that are equipped with a large number of weighing machines, such as combination weighing devices, coarse adjustments must be made to each weighing boat. There was a problem in that the adjustment work was quite troublesome. (Objective of the Invention) The present invention aims to solve the problems of the prior art, and is capable of fully automatic zero point adjustment, including rough adjustment, in a short time, and which can be used in a combination weighing device. The purpose of this invention is to provide a zero point adjustment circuit that can reduce the number of parts compared to the conventional one. (Summary of the Invention) The zero point adjustment circuit of the present invention inputs the empty weight value, which is the output signal of the weighing machine under no load, into a microcomputer and performs the zero point correction of the weighing machine. A fine adjustment circuit is provided, and the output signals of the coarse adjustment circuit and the fine adjustment circuit are controlled by a microcomputer to correct the zero point of the weighing machine. Further, this zero point adjustment circuit performs zero point adjustment of all the weighing machines constituting the combination weighing device. (Example) An example of the present invention will be described below with reference to FIG. FIG. 1 is a circuit diagram when the two aspects of the present invention are used in a combined weighing device. The present invention is characterized in that a D/A converter D2 for zero point fine adjustment 1 and a D/A converter D2 for zero point coarse adjustment are provided. Microcomputer 15 for weight monitor
When performing zero point adjustment according to a command from the weighing machine, the empty weight of a predetermined weighing machine is inputted to the A terminal of the coarse adjustment subtraction circuit 51 through the multiplexer 4. In addition, the preset value to be stored in D2 of each D/A converter is read from the memory RAM 16, and the upper 8 bits are used for coarse adjustment, and the lower 8 bits are used for fine adjustment. input to the D/A converter D2. The output signal of the rough adjustment D/A converter D1 is inputted to the B terminal of the coarse adjustment subtraction circuit 51 through the level shift circuit 13. The coarse adjustment subtraction circuit 51 performs the calculation of A-H, and the fine adjustment subtraction circuit 52 calculates C through the amplifier α1.
Input the signal to the terminal. This amplifier α1 makes it possible to cope with changes in the weight of each weighing machine. On the other hand, the output signal of the fine adjustment D/A converter D2 is as follows. D of the fine adjustment subtraction circuit 52 through the level shift circuit 14
input to the terminal. The adjustment width ratio at this time is. For example, it is set to αl·βl:β2=256:1 depending on the weight per bit of each D/A converter DI+D2. The output signal of the fine adjustment subtraction circuit 52 is sent to the sample hold circuit 6. .. 62 to the A/D converter 8, and then to the weight monitor microcomputer 15.
is input. This input signal is stored in the RAM 16 as the zero point of each weighing machine, and when the span switch of the remote control box 18 is turned on, the span adjustment D/A
The output of the converter D3 is applied as a reference voltage to the A/D converter 8 via the subtraction circuit 12, and the span adjustment is performed under the control of the weight monitoring microcomputer 15 as in the conventional example. Further, the one combination calculation microcomputer 17 reads out the weight of the product weighed by each weighing machine from the RAM 16, and selects the optimum combination for the set value. In addition, 2LS of the rough adjustment D/A converter D1
For example, the adjustment width ratio is set to α1·βl : β2=1 so that the range that can be varied with a variation width equivalent to B (twice the least significant bit) becomes the maximum variation width of the fine adjustment D/A converter D2.
If set to 28:l, even if there is an error equivalent to ±1/2 LSB in the variable width of the coarse adjustment D/A converter DI, this can be compensated for by the subsequent fine adjustment D/A converter D2. . FIGS. 2(a), 2(b), and 3 are flowcharts showing the processing procedure of the present invention. Figure 2 (a) is a flowchart for the initial zero point adjustment when the span of the weighing machine is not determined.
In this case, coarse adjustment and fine adjustment of the zero point are performed simultaneously. (1) Step P to specify the weighing machine that performs zero point adjustment
1), then output a switching signal to the multiplexer to switch to the designated weighing machine (step P2), and then
A value of 1/2 of the maximum input value is output to the converter D3 (step P3). That is, if the maximum input value is 1 in all bits, a value with only the most significant bit set to 1 is output. Next, a sample hold command signal is output (step P
4). (2) Total number of bits of D/A converters for coarse adjustment and fine adjustment (
In this example, it is set to 16) je16 (step P5
)0 Next, the upper 8 bits B1 and lower 8 bits B2 of the 16-bit binary code B are set to 0 (step P
6). (3) (B+2j-1) is a D/A converter D for zero point adjustment.
Step P7), A/D
Store the output N of the converter 8 in the memory 16 (step 2
Day). Next, in step P, the target zero point Nz is compared with the value N stored in the memory 16 (output value of the A/D converter).
g), if the condition of Nz≧N is not satisfied, change the binary code B to (B+2J) (step Plo), and set each D
/The total number of bits j of A converters Dl and D2 is subtracted by 1 (
Step P. 1), After that, repeat the processing of steps P7 to P11 until j=O (step P12) II (4) Store the upper 8 bits B□ of binary code B as the rough adjustment bias value of the specified weighing machine, and The 8-bit B2 is stored as a bias value for fine adjustment of the weighing machine, and the output of the A/D converter 8 at that time is stored as a zero point (step P!3). Check that the specification has been completed for all weighing machines (Step P14), specify this for the weighing machines that have not been completed (Step P15), Steps P2 to T''t3
Repeat the process. The above process performs coarse and fine adjustment of the zero point for each weighing Isobune, but when the initial loads of each weighing machine are approximately equal,
It is also possible to perform coarse adjustment and fine adjustment only for the first weighing machine, and apply the coarse adjustment bias value B obtained in the first coarse adjustment to the next weighing machine, and perform only fine adjustment. However, the initial load of each weighing hopper is 2L of the rough adjustment D/A converter D1.
Considering the possibility that the fluctuation is within the range equivalent to SB, the fine adjustment D/A converter D2 is replaced by the coarse adjustment D/A converter D1.
It is necessary to provide in advance an adjustment range that covers a range equivalent to 2LSB. The flowchart in Figure 2(b)
By changing steps P5 to P13 in Figure (a), coarse adjustment and fine adjustment are performed only for the first weighing machine, and from the primary weighing machine, the coarse adjustment bias value B1 obtained in the first coarse adjustment is applied mutatis mutandis. This is the procedure for performing wood toning. First, the number of bits j of the rough adjustment D/A converter D1 is set to 8 (step P2 t). Next, the upper 8 bits B1 of the 16-bit binary code B are set to 0, and the lower 8 bits B2 are set to 26 as a bias. (Step P22), and output this bias value B2 to the fine adjustment D/A converter D2 (Step P25), (B,
+2j-') is output to the coarse adjustment D/A converter n, step P24), and the output N of the A/D converter 8 is stored in the memory 16.
(Step P25) a Next, the target zero point Nz and the value stored in the memory 16 N (A/
Step P26), N
If the condition Z≧N is not satisfied, binary code B1
(B, +2) Step P27), and subtract 1 from the number of bits j of the D/A converter Dl (Step 22)
, thereafter, the processes of steps P24 to P2B are repeated until j=0 (step P29). In this way, the coarse adjustment D/A
An input bias value B1 for the transducer is determined and the input bias value B1 for the transducer is determined. After outputting B1 (step 3°), fine adjustment D/A
Determine the input bias value B2 of converter D2. That is, the number of bits j of the fine adjustment D/A converter D2 is set to 8 (step P5□). Next, the lower 8 bits B2 of the binary code B are set to 0 (step Fi2), and (B2+2) is output to the fine adjustment D/A converter D2 (step P3g), and the output of the A/D converter 8 is N is stored in the memory 16 (step P34). Next, the target zero point Nz is compared with the stored value N (output value of the A/D converter) in the memory 16. Step Pg5), Nz≧
If the condition of N is not satisfied, the binary code B2 is changed to (
B2+2''-'), step P56), and subtract 1 from the bit number j of D/A converter D2 (step P57).
After e, repeat steps pgg to P57 until j=o (step 23), thus storing B as the bias value of the rough adjustment D/A converter D1,
The fine adjustment bias value B2 of the weighing machine specified one after another can be determined and stored (step Ps s ) e
As a result, for example, even if the initial load of the weighing hopper of each weighing machine deviates within the adjustment range equivalent to 2 LSB of the rough adjustment D/A converter D1, the coarse adjustment D/A converter D! The output value of can be fixed at the adjustment value determined for a specific weighing machine, and zero point adjustment for other weighing machines is realized only by adjustment by the fine adjustment D/A converter D2. Also,
If the minimum adjustment width is set below the ILSB of the output of the A/D converter 8, the Nz can be set to zero. Even if the adjustment range is coarse and the output N of the A/D converter 8 at the end of the zero point adjustment is N=Nz, the adjusted output N of the A/D converter 8 should be read again after the zero point adjustment is completed. , if this is stored as a zero point, a time difference in calculating the net ffi amount calculation ratio will not occur. FIG. 3 is a flowchart showing a processing procedure for correcting zero drift after completion of span adjustment and zero point adjustment. In this case, as in the case of FIG. 2(b), coarse adjustment of the zero point is not necessary, so the zero point adjustment D/A converter D
The total number of bits j of I + D 2 is 8, and
Since the binary code also includes only the lower bit B2, there is no need to output the rough adjustment bias value B1. In addition, when only one weighing machine is designated and zero point adjustment is performed between weighing operations, the processes of step S15 and StS are unnecessary. Furthermore, the reason why the zero point adjustment circuit is divided into a coarse adjustment circuit and a fine adjustment circuit is to use two 8-bit D/A converters, which are cheaper than one expensive 16-bit D/A converter. This is because it can be produced much more cheaply. In addition, for weighing devices such as electronic scales other than combination weighing devices,
The zero adjustment circuit of the present invention can be used. (Effects of the Invention) As explained above, according to the present invention, the following effects can be obtained. (1) In the combination weighing device, all zero point adjustment circuits, including coarse and fine adjustment, are provided after the multiplexer, so compared to the conventional method, in which each weighing boat had a coarse zero point adjustment circuit, it is much more effective. The number of parts can be reduced. (2) Since coarse adjustment and fine adjustment of the zero point can be simultaneously and automatically performed by a computer in a short time, manual adjustment work can be eliminated. (3) When the initial loads of each weighing machine are approximately equal (the outputs of the load cells are approximately equal), coarse and fine adjustment is performed for only the first one, and the first coarse adjustment is used for the next weighing machine. By applying the bias value B1, subsequent rough adjustment can be omitted, so the adjustment work can be shortened. 4. Brief description of the drawings ff11 is a schematic block diagram of the present invention, FIG. 2(a)
, (b), FIG. 3 is a flowchart, and FIG. 4 is a block diagram of a conventional example. l...Load cell, 2...Amplifier, 3...Filter, 4...Multiplexer, 5...Subtraction circuit, 6...
...Sample hold circuit, 8...A/D converter, D
l, D2... D/A converter for zero point adjustment, D3...
Span D/A converter, 12... Subtraction circuit, 13...
・Level shift circuit, 14...Level shift circuit, 1
5...Microcomputer, 16...Memory, 1
7...Microcomputer for combinational calculations, 18...
・Remote control box.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)無負荷時の計量機の出力信号である空重量値をマ
イクロコンピュータに入力し、計量機の零点補正を行な
うものにおいて、零点の粗調整回路と、微調整回路とを
設け、これらの粗調整回路と微調整回路の出力信号をマ
イクロコンピュータで制御して計量機の零点を補正する
ことを特徴とする、零点調整回路。
(1) In a device that inputs the empty weight value, which is the output signal of the weighing machine under no load, into a microcomputer and performs zero point correction of the weighing machine, a coarse zero adjustment circuit and a fine adjustment circuit are provided. A zero point adjustment circuit, characterized in that output signals of a coarse adjustment circuit and a fine adjustment circuit are controlled by a microcomputer to correct the zero point of a weighing machine.
(2)組合せ計量装置を構成する全計量機の零点調整を
行なうことを特徴とする、特許請求の範囲第(1)項に
記載の零点調整回路。
(2) The zero point adjustment circuit according to claim (1), which performs zero point adjustment of all weighing machines constituting the combination weighing device.
JP3133985A 1984-10-26 1985-02-19 Zero point adjusting circuit Expired - Lifetime JPS61189421A (en)

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EP88102178A EP0282743A3 (en) 1984-10-26 1985-10-25 Control unit for a combinational weighing system
DE8585307733T DE3570748D1 (en) 1984-10-26 1985-10-25 Combinational weighing system
EP88102177A EP0281797A3 (en) 1984-10-26 1985-10-25 A zero-point adjustment unit for a weighing device
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59198325A (en) * 1983-04-27 1984-11-10 Ishida Scales Mfg Co Ltd Automatic zero-point adjusting method
JPS6018726A (en) * 1983-07-11 1985-01-30 Ishida Scales Mfg Co Ltd Electronic scale

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