JPS61187906A - 沈澱分離装置 - Google Patents
沈澱分離装置Info
- Publication number
- JPS61187906A JPS61187906A JP2877785A JP2877785A JPS61187906A JP S61187906 A JPS61187906 A JP S61187906A JP 2877785 A JP2877785 A JP 2877785A JP 2877785 A JP2877785 A JP 2877785A JP S61187906 A JPS61187906 A JP S61187906A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- separator
- storage chamber
- sludge
- supernatant liquid
- inclined part
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は工場廃液処理、水処理、その他排水処理等に於
て用いられる沈澱分離装置に関するものである。
て用いられる沈澱分離装置に関するものである。
「従来の技術」
従来この種沈澱分離装置としては種々のものが提案され
ておｐ、ま友技術文献としても多数のものがある。例え
ば特公昭４９−４６８２３号の沈澱分離装置は、夏型状
の容体を形成し、この容体内の上部円錐体の内側に流通
路を介して円錐形隔壁を挿入し、前記容体の上部に原液
導入管を、下端に排出管を夫々連通させ、前記円錐形隔
壁に連通した排出管を容体外に延設してなる構造であシ
、傾斜状の流通路を介して上澄液とスラッジとを分離す
ると共に、大きな上澄液滞溜室を形成してなるものであ
る。そしてこの発明と軌を−にする特公昭５２−１５１
４８号または改良を加えた実公昭５７−３５３６６号等
がある。また特公昭５８−２９１２２号の排水処理装置
は、スラッジ滞溜槽、同攪拌部、同濃縮槽部等を内蔵し
てなる円筒状の凝集沈降槽と、この凝集沈降槽の上端に
上向流式砂ろ過槽とを設けてなり、凝集沈降と砂ろ過と
により浄化するものである。
ておｐ、ま友技術文献としても多数のものがある。例え
ば特公昭４９−４６８２３号の沈澱分離装置は、夏型状
の容体を形成し、この容体内の上部円錐体の内側に流通
路を介して円錐形隔壁を挿入し、前記容体の上部に原液
導入管を、下端に排出管を夫々連通させ、前記円錐形隔
壁に連通した排出管を容体外に延設してなる構造であシ
、傾斜状の流通路を介して上澄液とスラッジとを分離す
ると共に、大きな上澄液滞溜室を形成してなるものであ
る。そしてこの発明と軌を−にする特公昭５２−１５１
４８号または改良を加えた実公昭５７−３５３６６号等
がある。また特公昭５８−２９１２２号の排水処理装置
は、スラッジ滞溜槽、同攪拌部、同濃縮槽部等を内蔵し
てなる円筒状の凝集沈降槽と、この凝集沈降槽の上端に
上向流式砂ろ過槽とを設けてなり、凝集沈降と砂ろ過と
により浄化するものである。
「発明の解決しようとする問題点」
前述の技術文献による発明は、比較的簡単な構造である
にかかわらず、原液の流下方向とスラッジの凝集沈下の
方向が同一方向であることから、上澄液とスラッジとの
分離効率はよいが、流通路で分離された上澄液とスラッ
ジとがその先端より流下する際に、スラッジの一部は確
かに円錐体の内壁に沿って沈下するものの、他の一部は
上澄液の上昇流に巻き込まれる。この現象は微粒子のス
ラッジに強く発生してお夛、必ずしも理想の如く清浄な
上澄液に分離されるとわ思われないこと。尚このような
現象は本出願人が前記技術文献の発明を実施した過程に
於て明らかになったもので、その改良が望まれていた。
にかかわらず、原液の流下方向とスラッジの凝集沈下の
方向が同一方向であることから、上澄液とスラッジとの
分離効率はよいが、流通路で分離された上澄液とスラッ
ジとがその先端より流下する際に、スラッジの一部は確
かに円錐体の内壁に沿って沈下するものの、他の一部は
上澄液の上昇流に巻き込まれる。この現象は微粒子のス
ラッジに強く発生してお夛、必ずしも理想の如く清浄な
上澄液に分離されるとわ思われないこと。尚このような
現象は本出願人が前記技術文献の発明を実施した過程に
於て明らかになったもので、その改良が望まれていた。
また他の技術文献特公昭５８−２９１２２号は凝集沈降
と砂ろ過とによるもので、均質なろ過は達成されるが構
造が複雑となシ、装置がかなシ大型化するおそれがある
。
と砂ろ過とによるもので、均質なろ過は達成されるが構
造が複雑となシ、装置がかなシ大型化するおそれがある
。
「問題点を解決するための手段」
上記に鑑み、本発明は、構造簡単にしてしかもスムーズ
に上澄液とスラッジとの分離ができるようにし、清浄な
上澄液を得るようにしたものである。その要旨は、円筒
部と下方に向って収れんされ九円錐部とでなるホッパー
型の容器の上面開口を着脱自在の蓋体で密閉すると共に
、下面排出口に弁を備えた排出管を連通してなる容器本
体に、傾斜部を有する円錐状の第１分離体及びこの第１
分離体の上面に連通された中央孔を有するドーナツ状の
原液溜室を設けると共に、前記第１分離体の傾斜部との
間に分離通路を形成し、かつこの傾斜部より僅か短い傾
斜部並びにその外周裾部に有孔円管を備えた第２分離体
とをそれぞれ配設し、前記容器本体に配設した原液溜室
に原液導入管を、また前記原液溜室の中央孔と連通ずる
上澄液溜室に上澄液排出管を、更に前記有孔円管に弁を
備えた微小スラッジ排出管とをそれぞれ配管してなり、
前記容器本体に第１．第２分離体を介して区画された上
下の上澄液滞溜室を形成してなる構造である。
に上澄液とスラッジとの分離ができるようにし、清浄な
上澄液を得るようにしたものである。その要旨は、円筒
部と下方に向って収れんされ九円錐部とでなるホッパー
型の容器の上面開口を着脱自在の蓋体で密閉すると共に
、下面排出口に弁を備えた排出管を連通してなる容器本
体に、傾斜部を有する円錐状の第１分離体及びこの第１
分離体の上面に連通された中央孔を有するドーナツ状の
原液溜室を設けると共に、前記第１分離体の傾斜部との
間に分離通路を形成し、かつこの傾斜部より僅か短い傾
斜部並びにその外周裾部に有孔円管を備えた第２分離体
とをそれぞれ配設し、前記容器本体に配設した原液溜室
に原液導入管を、また前記原液溜室の中央孔と連通ずる
上澄液溜室に上澄液排出管を、更に前記有孔円管に弁を
備えた微小スラッジ排出管とをそれぞれ配管してなり、
前記容器本体に第１．第２分離体を介して区画された上
下の上澄液滞溜室を形成してなる構造である。
「作用」
次に本発明の詳細な説明すると、原液導入管１７を介し
て導入された原液は原液溜室１１に導かれ１、この原液
溜室１１内を満しつつその水位が次第に上昇していき原
液溜室１１のせき板１５をオーバー７０−していき、第
１分離体８の傾斜部９と第２分離体１４の傾斜部１３と
で構成される分離通路１２に導かれ、分離通路１２の全
周に亘って流下する。そして分離通路１２の下方への拡
が９に伴って原液中に浮遊するスラッジは分離され傾斜
部９上に捕捉凝集され、この現象は流下するに従って高
まシ、傾斜部９の下端部に近づくにつれてその沈降速度
が一層高まる。この捕捉凝集されたスラッジは更に円錐
部３の内壁面３ａをすべり、円錐部３の収れん部３ｂに
堆積され、この堆積されたスラッジは排出口１ｂ、排出
管６を介して外部へ排出される。一方分離された上澄液
は第１分離体８の傾斜部９で双方に分岐され、その一部
は前記捕捉凝集されたスラッジと共に、下方の上澄液滞
溜室Ａに到夛、この上澄液滞溜室Ａでも微小なスラッジ
は分離沈降□される。そしてこの上澄液滞溜室Ａの上澄
液は、前記収れん部３ｂに堆積されるスラッジの増加に
伴って上方へ押上げられいき原液溜室１１の中央孔１０
より上溌液溜室１６に到る。その他の多くの上澄液は第
２分離体１４の短い傾斜部１３（第１分離体８の傾斜部
９より僅か短く構成されている。）の下端部を乗シ越え
て上昇し、順次拡開状となっている上方の上澄液滞溜室
Ｂに微速となって緩やかに上昇していく。ところでこの
上澄液には１〜５μ、比重２．７〜４．０程度の微小ス
ラッジが浮遊されていると思われ、この微小スラッジが
主として上澄液滞溜室Ｂの下部近傍に於て相互干渉をし
第２分離体１４の傾膚部１３外周に沈降し捕捉凝集され
、この捕捉凝集されたスラッジは孔２０を介して円管１
９に導かれ微小スラッジ排出管２１を介して外部に排出
される。また上澄液は前述の如く上澄液滞溜室Ｂを微速
で上昇していき、上澄液溜室１６に到９前述の如く下方
の上澄液滞溜室Ａより上昇してきた上澄液とともに、上
澄液排出管１８より外部に排出される。尚蓋体４の略中
心部にセンサー２３を設け、このセンサー２３で容器本
体７の収れん部３ｂに堆積されたスラッジを検出し、制
御装置（図示せず）を介して弁５を自動開閉するように
すれば、操作の簡略化が達成される。
て導入された原液は原液溜室１１に導かれ１、この原液
溜室１１内を満しつつその水位が次第に上昇していき原
液溜室１１のせき板１５をオーバー７０−していき、第
１分離体８の傾斜部９と第２分離体１４の傾斜部１３と
で構成される分離通路１２に導かれ、分離通路１２の全
周に亘って流下する。そして分離通路１２の下方への拡
が９に伴って原液中に浮遊するスラッジは分離され傾斜
部９上に捕捉凝集され、この現象は流下するに従って高
まシ、傾斜部９の下端部に近づくにつれてその沈降速度
が一層高まる。この捕捉凝集されたスラッジは更に円錐
部３の内壁面３ａをすべり、円錐部３の収れん部３ｂに
堆積され、この堆積されたスラッジは排出口１ｂ、排出
管６を介して外部へ排出される。一方分離された上澄液
は第１分離体８の傾斜部９で双方に分岐され、その一部
は前記捕捉凝集されたスラッジと共に、下方の上澄液滞
溜室Ａに到夛、この上澄液滞溜室Ａでも微小なスラッジ
は分離沈降□される。そしてこの上澄液滞溜室Ａの上澄
液は、前記収れん部３ｂに堆積されるスラッジの増加に
伴って上方へ押上げられいき原液溜室１１の中央孔１０
より上溌液溜室１６に到る。その他の多くの上澄液は第
２分離体１４の短い傾斜部１３（第１分離体８の傾斜部
９より僅か短く構成されている。）の下端部を乗シ越え
て上昇し、順次拡開状となっている上方の上澄液滞溜室
Ｂに微速となって緩やかに上昇していく。ところでこの
上澄液には１〜５μ、比重２．７〜４．０程度の微小ス
ラッジが浮遊されていると思われ、この微小スラッジが
主として上澄液滞溜室Ｂの下部近傍に於て相互干渉をし
第２分離体１４の傾膚部１３外周に沈降し捕捉凝集され
、この捕捉凝集されたスラッジは孔２０を介して円管１
９に導かれ微小スラッジ排出管２１を介して外部に排出
される。また上澄液は前述の如く上澄液滞溜室Ｂを微速
で上昇していき、上澄液溜室１６に到９前述の如く下方
の上澄液滞溜室Ａより上昇してきた上澄液とともに、上
澄液排出管１８より外部に排出される。尚蓋体４の略中
心部にセンサー２３を設け、このセンサー２３で容器本
体７の収れん部３ｂに堆積されたスラッジを検出し、制
御装置（図示せず）を介して弁５を自動開閉するように
すれば、操作の簡略化が達成される。
「実施例」
図面は本発明の一実施例を示しておシ、１は円筒部２と
下方に向って収れんされた円錐部３とでなる容器で、こ
の容器１の上面開口１ａを蓋体の着脱で開閉自在とする
と共に、下面排出Ｏ１ｂに弁５を備えた排出管６を連通
して容器本体７を構成する。尚上面開口１ａを開閉自在
とすることにより、後述する各種部材の保守管９理が一
層容易となる。また円錐部３は中心軸に対して略６０”
の傾斜を有するように構成するとよい。８は容器本体７
の円筒部２に配設された中心軸に対して略５０’の傾斜
をなす傾斜部９を有する円錐状の第１分離体で、この第
１分離体８の上面には中心孔１０を有する原液溜室１１
が設けられている。そして前記第１分離体８の傾斜部９
との間に分離通路１２を形成するようにし、かつこの傾
斜部９の長さよυ僅か短い傾斜部１３を有する浅い第２
分離体１４が配設されている。尚第２分離体１４の上面
は前記原液溜室１１の側壁に連設されている。図中１５
は原液溜室１１のせき板である。１６は原液溜室１１の
上面に着脱自在に設けられた上面開放の上澄液溜室で、
仁の上澄液溜室１６は原液溜室１１の中央孔１０と連通
されていると共に、後述する上方の上澄液滞溜室Ｂとも
連通されている。１７は原液溜室１１に連通された原液
導入管、１８は上澄液溜室１６に連通された上澄液排出
管、１９は第２分離体１４の傾斜部１３の外周裾部に周
設された孔２０を有する円管で、この円管１９には微小
スラッジ排出管２１が連通されている。２３は蓋体４の
略中央に設けられたセンサーである。図中Ａは容器本体
７の円錐部３と第１分離体８とで構成される下方の上澄
液滞溜室、Ｂは容器本体７の円筒部２と第２分離体１４
、原液溜室１１韮びに蓋体４等で構成される上方の上澄
液滞溜室である〇 「発明の効果」 本発明は以上詳述したように、原液導入管より原液溜室
を介して第１．第２分離体の傾斜部で構成される分離通
路に原液を自然流下させ、上澄液とスラッジとを分離沈
降及び凝集させつつ、分離通路の下端部で上澄液を分岐
させ、その大部分の上澄液を上方の上澄液滞溜室に到ら
しめ、ここで微小スラッジを分離沈降し、他方前記スラ
ッジを容器本体の円錐部の内壁に向って放出する構成で
あるので、分離凝集されたスラッジが分離通路の下端部
より流下する際に生ずる上澄液の上昇流に巻き込まれる
ことなく、確実に円錐部の内壁に沿って沈下して収れん
部に堆積される。また第２分離体をＭ１分離体に対して
浅い構成とし、その傾斜部を短くしたので、分離通路よ
り自然沈下する上澄液の大部分が上方の上澄液滞溜室に
上昇していき、分離通路よりの流下でできる上昇流が生
じにくなるし、またこの上澄液に浮遊する微小のスラッ
ジをここで相互干渉させて、第２分離体の傾斜部外周に
沈降させ、ついでこの沈降堆積した微小スラッジを有孔
円管等を介して排出できる。更に容器本体を第１．第２
分離体を介して二つの上澄液滞溜室に構成したので、前
述の如く微小スラッジまでも確実に分離捕捉することが
できるし、大量の上澄液を貯溜できると共に、大量の原
液を処理することができる。更にまた容器本体の蓋体を
着脱自在としたので、故障の際などに内部の修理が簡便
になしえ、その保守管理がよいこと。また上澄液溜室を
原液溜室に着脱自在とすれば、分離通路の清掃ができる
などの管理上の利点がある。
下方に向って収れんされた円錐部３とでなる容器で、こ
の容器１の上面開口１ａを蓋体の着脱で開閉自在とする
と共に、下面排出Ｏ１ｂに弁５を備えた排出管６を連通
して容器本体７を構成する。尚上面開口１ａを開閉自在
とすることにより、後述する各種部材の保守管９理が一
層容易となる。また円錐部３は中心軸に対して略６０”
の傾斜を有するように構成するとよい。８は容器本体７
の円筒部２に配設された中心軸に対して略５０’の傾斜
をなす傾斜部９を有する円錐状の第１分離体で、この第
１分離体８の上面には中心孔１０を有する原液溜室１１
が設けられている。そして前記第１分離体８の傾斜部９
との間に分離通路１２を形成するようにし、かつこの傾
斜部９の長さよυ僅か短い傾斜部１３を有する浅い第２
分離体１４が配設されている。尚第２分離体１４の上面
は前記原液溜室１１の側壁に連設されている。図中１５
は原液溜室１１のせき板である。１６は原液溜室１１の
上面に着脱自在に設けられた上面開放の上澄液溜室で、
仁の上澄液溜室１６は原液溜室１１の中央孔１０と連通
されていると共に、後述する上方の上澄液滞溜室Ｂとも
連通されている。１７は原液溜室１１に連通された原液
導入管、１８は上澄液溜室１６に連通された上澄液排出
管、１９は第２分離体１４の傾斜部１３の外周裾部に周
設された孔２０を有する円管で、この円管１９には微小
スラッジ排出管２１が連通されている。２３は蓋体４の
略中央に設けられたセンサーである。図中Ａは容器本体
７の円錐部３と第１分離体８とで構成される下方の上澄
液滞溜室、Ｂは容器本体７の円筒部２と第２分離体１４
、原液溜室１１韮びに蓋体４等で構成される上方の上澄
液滞溜室である〇 「発明の効果」 本発明は以上詳述したように、原液導入管より原液溜室
を介して第１．第２分離体の傾斜部で構成される分離通
路に原液を自然流下させ、上澄液とスラッジとを分離沈
降及び凝集させつつ、分離通路の下端部で上澄液を分岐
させ、その大部分の上澄液を上方の上澄液滞溜室に到ら
しめ、ここで微小スラッジを分離沈降し、他方前記スラ
ッジを容器本体の円錐部の内壁に向って放出する構成で
あるので、分離凝集されたスラッジが分離通路の下端部
より流下する際に生ずる上澄液の上昇流に巻き込まれる
ことなく、確実に円錐部の内壁に沿って沈下して収れん
部に堆積される。また第２分離体をＭ１分離体に対して
浅い構成とし、その傾斜部を短くしたので、分離通路よ
り自然沈下する上澄液の大部分が上方の上澄液滞溜室に
上昇していき、分離通路よりの流下でできる上昇流が生
じにくなるし、またこの上澄液に浮遊する微小のスラッ
ジをここで相互干渉させて、第２分離体の傾斜部外周に
沈降させ、ついでこの沈降堆積した微小スラッジを有孔
円管等を介して排出できる。更に容器本体を第１．第２
分離体を介して二つの上澄液滞溜室に構成したので、前
述の如く微小スラッジまでも確実に分離捕捉することが
できるし、大量の上澄液を貯溜できると共に、大量の原
液を処理することができる。更にまた容器本体の蓋体を
着脱自在としたので、故障の際などに内部の修理が簡便
になしえ、その保守管理がよいこと。また上澄液溜室を
原液溜室に着脱自在とすれば、分離通路の清掃ができる
などの管理上の利点がある。
図面は本発明の一実施例を示す断面図である。
１・・・容器、２・・・円筒部、３・・・円錐部、４・
・・蓋体、６・・・排出管、７・・・容器本体、８・・
・第１分離体、９・・・傾斜部、１０・・・孔、１１・
・・原液溜室、１２・・・分離通路、１３・・・傾斜部
、１４・・・第２分離体、１５・・・せき板、１６・・
・上澄液溜室、１７・・・原液導入管、１８・・・排出
管、１９・・・円管、２０・・・孔、２３・・・センサ
ー、Ａ、Ｂ・−・上澄液滞溜室 特許出願人 ニーティー技研株式会社２コ
・・蓋体、６・・・排出管、７・・・容器本体、８・・
・第１分離体、９・・・傾斜部、１０・・・孔、１１・
・・原液溜室、１２・・・分離通路、１３・・・傾斜部
、１４・・・第２分離体、１５・・・せき板、１６・・
・上澄液溜室、１７・・・原液導入管、１８・・・排出
管、１９・・・円管、２０・・・孔、２３・・・センサ
ー、Ａ、Ｂ・−・上澄液滞溜室 特許出願人 ニーティー技研株式会社２コ
Claims (2)
- （１）円筒部と下方に向って収れんされた円錐部とでな
る容器の上面開口を蓋体で密開すると共に、下面排出口
に弁を備えた排出管を連通してなる容器本体に、傾斜部
を有する円錐状の第１分離体及びこの第１分離体の上面
に連通された中央孔を有する原液溜室を設けると共に、
前記第１分離体の傾斜部との間に分離通路を形成し、か
つこの傾斜部より僅か短い傾斜部並びにその外周裾部に
有孔円管を備えた第２分離体とをそれぞれ配設し、前記
容器本体に配設した原液溜室に原液導入管を、また前記
原液溜室の中央孔と連通する上面開放の上澄液溜室に上
澄液排出管を、更に前記有孔円管に弁を備えた微小スラ
ッジ排出管をそれぞれ配管してなり、前記容器本体に第
１、第２分離体を介して区画された二つの上澄液滞溜室
を形成してなる沈澱分離装置。 - （２）蓋体の略中央にセンサーを設けてなる特許請求の
範囲第１項記載の沈澱分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2877785A JPS61187906A (ja) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | 沈澱分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2877785A JPS61187906A (ja) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | 沈澱分離装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61187906A true JPS61187906A (ja) | 1986-08-21 |
Family
ID=12257831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2877785A Pending JPS61187906A (ja) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | 沈澱分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61187906A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007105577A (ja) * | 2005-10-11 | 2007-04-26 | Maezawa Ind Inc | 沈砂分離設備 |
| KR20190061288A (ko) * | 2017-11-27 | 2019-06-05 | 허준 | 유체살포 탱크용 슬러지 처리장치 |
| JP2024064875A (ja) * | 2022-10-28 | 2024-05-14 | 龍 静観 | 沈殿槽 |
-
1985
- 1985-02-15 JP JP2877785A patent/JPS61187906A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007105577A (ja) * | 2005-10-11 | 2007-04-26 | Maezawa Ind Inc | 沈砂分離設備 |
| KR20190061288A (ko) * | 2017-11-27 | 2019-06-05 | 허준 | 유체살포 탱크용 슬러지 처리장치 |
| JP2024064875A (ja) * | 2022-10-28 | 2024-05-14 | 龍 静観 | 沈殿槽 |
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