【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
（産業上の利用分野）
本発明は鋳鋼品の製造に係り、より詳細には、砂型鋳型
の塗型改善により鋳鋼品の品質を改善する方法に関する
。
（従来の技術及び問題点）
砂型鋳型、例えば、有機自硬性フラン鋳型を用いて鋳鋼
品を製造する場合、程度の差はあるものの、多かれ少な
かれ、砂噛みなどの異物噛みを呈する鋳造欠陥が発生す
るので、この鋳造欠陥を補修するために研磨、肉盛溶接
などの補修作業が行われている。
通常、この種の補修は、砂噛み等の異物の存在する箇所
をショットにより異物を除去して凹みを形成し、ガウジ
ングを行った後、肉盛溶接により凹みを埋め、研磨して
仕上げを行っている。
しかし、補修作業は殆ど人手作業に委ねられているので
非能率的であり、余分な作業であるのでコスト高をもた
らすため、健全な鋳鋼品を製造するべく品質改善が試み
られているが、効果的な品質改善策は未だ出現していな
いのが現状である。
（発明の目的）
本発明は、かシる状況に鑑み、鋳鋼品の製造に際して鋳
造欠陥の発生が少なく、鋳造後の補修作業を減少でき、
一層の品質改善を図り得る方法を提供することを目的と
するものである６（発明の構成）
上記目的を達成するため、本発明者等は、鋳鋼品の品質
改善のための方策を見い出すべく研究を進めている過程
において、溶鋼と直接接触する塗型剤の良し悪しが重要
なポイントであることが判明し、以下の知見を得るに至
った。
従来、フラン鋳型を用いてｆ）部品を鋳造する場合、塗
型剤はフラン鋳型の表面であって溶鋼に直接当たる箇所
に塗布することにより、フラン鋳型の砂粒と溶鋼との間
に防壁を作り、鋳造欠陥の発生防止の役割をになってい
る。しかし、従来の塗型塗布方法はジルコン質の水溶性
塗型或いはアルコール性塗型のいずれかを１回のハケ塗
りにより行っていたが、ａＩ造大欠陥発生を防止しきれ
ず、その原因を究明すると共に対策の研究を重ねた結果
、単に塗型塗布量を増加するだけでは効果的ではなく、
却って塗型の剥離等を招くことになるが、ジルコン質塗
型剤の種類を変えて多層塗りを行うことにより、鋳造欠
陥の発生を効果的に減少可能であるとの知見を得て、本
発明をなしたものである。
すなわち、本発明は、ジルコン質塗型剤につき、異種の
溶媒を用いた塗型剤を砂型鋳型に複数層塗布することに
より、鋳鋼品の品質改善を図ることを骨子とするもので
ある。
以下に本発明を実施例に基づいて詳細に説明する。
本発明に用いる塗型剤はジルコン質塗型であって、水性
及びアルコール性のものである。これらの異種の溶媒を
用いたジルコン質塗型は１例えば、下塗りに水性のもの
を１回乃至複数回塗布し、上塗りにアルコール性のもの
を１回乃至複数回塗布して多層に塗布したり、或いは逆
に下塗りにアルコール性のものを用い、上塗りに水性の
ものを用いて同様に多層塗布したり、更には水性のもの
とアルコール性のものとを１層又は複数層で交互に塗布
する等、適宜態様で多層塗布することができる。各層の
塗布厚さを変え得ることは云うまでもない。
また、本発明を適用できる鋳型としては、前述のフラン
鋳型の他に、鋳鋼品の鋳造に使用する砂型鋳型であれば
、特に制限されない。また種々の鋼種の鋳鋼品の製造に
適用できることは云うまでもない。
このような構成の砂型鋳型を鋳鋼品の製造に用いると、
ジルコン質塗型の高い耐熱性と共に、異種溶媒使用の多
層コーティングによる断熱効果や適度な塗布厚み等々に
より、塗型剤の塗布効果が十分発揮されるので、砂噛み
などの鋳造欠陥を大幅に減少することができる。また、
多層塗りであるにも拘わらず、異種溶媒を使用するので
、同一溶媒使用に比べて作業性が低下することはない。
（実施例）
ステンレス鋼！１ｔｌｌｓｃｓｉ３（ＳＵＳ３０４相当
）よりなるバルブ部品（単重４７０ｋｇ）の製造に際し
、下塗りとしてジルコン質の水性塗型（平均粒径１５μ
ｍ）を用い、上塗りとしてジルコン質のアルコール性塗
型（平均粒径８μｍ）を用いてフラン鋳型に多層コーテ
ィングを行った。
得られたバルブ部品（鋳鋼品）について鋳造欠陥を溶接
補修し、要した補修時間を調べた。その結果を第１表に
示す。(Industrial Application Field) The present invention relates to the production of cast steel products, and more particularly to a method for improving the quality of cast steel products by improving the coating of a sand mold. (Prior art and problems) When manufacturing cast steel products using a sand mold, for example, an organic self-hardening furan mold, casting defects exhibiting foreign matter inclusion such as sand inclusion occur to a greater or lesser extent, although there are differences in degree. Therefore, repair work such as polishing and overlay welding is performed to repair these casting defects. Normally, this type of repair involves removing foreign matter such as sand with a shot to form a dent, then gouging, filling the dent with overlay welding, and finishing by polishing. ing. However, most of the repair work is left to manual labor, which is inefficient, and the extra work leads to high costs.Therefore, attempts have been made to improve quality in order to manufacture sound cast steel products, but they are not effective. At present, no quality improvement measures have yet emerged. (Object of the Invention) In view of the above-mentioned circumstances, the present invention reduces the occurrence of casting defects during the production of cast steel products, reduces repair work after casting,
It is an object of the present invention to provide a method that can further improve quality.6 (Structure of the Invention) In order to achieve the above object, the present inventors set out to find a method for improving the quality of cast steel products. During the course of the research, it became clear that the quality of the coating agent that comes into direct contact with the molten steel was an important point, and the following findings were obtained. Conventionally, when casting f) parts using a flan mold, a coating agent is applied to the surface of the flan mold where it comes into direct contact with the molten steel, creating a barrier between the sand grains of the flan mold and the molten steel. , which plays a role in preventing the occurrence of casting defects. However, the conventional mold application method was to apply either a zircon water-soluble mold or an alcoholic paint mold once with a brush, but it was not possible to prevent the occurrence of large aI defects, and the cause of this was investigated. As a result of repeated research on countermeasures, we found that simply increasing the amount of paint applied was not effective.
On the contrary, this may lead to peeling of the coating mold, but we have obtained the knowledge that the occurrence of casting defects can be effectively reduced by changing the type of zircon coating agent and applying multiple layers. It is an invention. That is, the gist of the present invention is to improve the quality of cast steel products by applying multiple layers of zircon-based mold coating agents using different types of solvents to a sand mold. The present invention will be explained in detail below based on examples. The coating agent used in the present invention is a zircon coating, and is either aqueous or alcoholic. Zircon coatings using these different types of solvents can be applied in multiple layers by, for example, applying an aqueous base coat once or multiple times and an alcohol base coat once or multiple times. , or conversely, use an alcohol-based undercoat and a water-based topcoat and apply multiple layers in the same way, or even alternately apply one or more layers of water-based and alcohol-based products. Multi-layer coating can be performed in an appropriate manner. It goes without saying that the coating thickness of each layer can be varied. Moreover, the mold to which the present invention can be applied is not particularly limited, as long as it is a sand mold used for casting steel products, in addition to the above-mentioned flan mold. It goes without saying that it can also be applied to the production of cast steel products of various steel types. When a sand mold with this configuration is used to manufacture cast steel products,
In addition to the high heat resistance of the zircon coating, the multilayer coating using different solvents has a heat-insulating effect and the appropriate coating thickness allows the coating agent to fully exert its coating effect, significantly reducing casting defects such as sand bites. can do. Also,
Even though it is a multi-layer coating, since different solvents are used, workability does not deteriorate compared to using the same solvent. (Example) Stainless steel! When manufacturing valve parts (unit weight 470 kg) made of 1tllscsi3 (equivalent to SUS304), a zircon water-based coating (average particle size 15μ) was used as an undercoat.
A multilayer coating was applied to the furan mold using a zircon-based alcohol mold (average particle size: 8 μm) as a top coat. Casting defects in the obtained valve parts (cast steel products) were repaired by welding, and the required repair time was investigated. The results are shown in Table 1.
【以下余白】[Left below]
第１表
同表より明らかなように、本発明例では、平均溶接補修
指数（補修時間）が従来法に比べて３７％も低下させる
ことができ、それだけ鋳造欠陥を低減することができた
。
（発明の効果）
以上説明したように１本発明によれば、鋳鋼品の製造に
用いる砂型鋳型の塗型を種類を変えて多層塗布するので
、砂噛みなどの鋳造欠陥を大幅に低減でき、鋳鋼品の品
質改善が効果的に達成できると共に、鋳造欠陥の補修に
要する時間を大幅に短縮化できる等、その実用上の効果
は大きい。As is clear from Table 1, in the example of the present invention, the average weld repair index (repair time) could be reduced by 37% compared to the conventional method, and casting defects could be reduced by that much. (Effects of the Invention) As explained above, according to the present invention, since the coating mold of the sand mold used for manufacturing cast steel products is changed in type and multi-layered coating is applied, casting defects such as sand bite can be significantly reduced. It has great practical effects, such as being able to effectively improve the quality of cast steel products and significantly shortening the time required to repair casting defects.