JPS61185813A - Composite sheet - Google Patents
Composite sheetInfo
- Publication number
- JPS61185813A JPS61185813A JP60026840A JP2684085A JPS61185813A JP S61185813 A JPS61185813 A JP S61185813A JP 60026840 A JP60026840 A JP 60026840A JP 2684085 A JP2684085 A JP 2684085A JP S61185813 A JPS61185813 A JP S61185813A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- composite sheet
- adhesive layer
- conductive layer
- transparent conductive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明はエレクトロルミネセンス（以下、 ＥＬと称す
）素子等の製造に好適に用いられる複合シートに関する
ものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention relates to a composite sheet suitably used for manufacturing electroluminescent (hereinafter referred to as EL) elements and the like.
いるが、破損し易い、コストが高い、フレキシブルでな
い、或いは薄くできない等の点から、プラスチックフィ
ルムの使用が始められ、水分に対するバリヤー性の点か
らポリクロロトリフルオロエチレン（９Ｊ、下、ＰＣＴ
ＦＥと称す）シートが注目されている。However, the use of plastic films began because they were easily damaged, expensive, not flexible, or could not be made thin, and polychlorotrifluoroethylene (9J, lower, PCT) was used for its barrier properties against moisture.
(referred to as FE) sheet is attracting attention.
ところで、分散型ＥＬ素子としては、保護材、背面電徳
、絶縁層、発光層、透明電極および保護材をこの順次で
積層せしめた構造のものがある。By the way, some distributed EL elements have a structure in which a protective material, a backside electrode, an insulating layer, a light emitting layer, a transparent electrode, and a protective material are laminated in this order.
このＢＬ素子の場合、その製造に際し、各層を順次積層
するため工程が多く、その簡略化が望まれていた。また
、各層を積層するたびに位置合わせが必要となり、面倒
であるという問題もあった。In the case of this BL element, since each layer is sequentially laminated in order to manufacture the BL element, there are many steps, and it has been desired to simplify the process. Further, there is also the problem that alignment is required each time each layer is laminated, which is troublesome.
〈問題点を解決するための手段〉
本発明は従来技術の有する上記問題を解決した新規な構
造を有する複合シートに係り、ＰＣＴＦＥシートの片面
上に接着剤層が設けられておシ、この接着剤層上に接着
剤層の端縁部を覆わないように透明プラスチックフィル
ムおよび透明導電層が積層せしめられて成るものである
。<Means for Solving the Problems> The present invention relates to a composite sheet having a novel structure that solves the above-mentioned problems of the prior art. A transparent plastic film and a transparent conductive layer are laminated on the adhesive layer so as not to cover the edges of the adhesive layer.
以下、図面を参照しながら本発明の詳細な説明する。第
１図および第２図において、１は厚さが通常約５０〜４
００．ｌ１ｍの透明なＰＣＴＦＥｖ−トでアシ、この片
面上には、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−
エチルアクリレート共重合体、その他変性ポリオレフィ
ン等を主成分とするホットメルト接着剤、エポキシ系等
の熱硬化型接着剤等により透明且つ吸湿性の小さな接着
剤層２が設けられている。なお、前記ＰＣＴＦＥシート
１の接着剤層形成面には化学的或いは物理的な方法によ
シ接着処理を施しておくことができる。Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In Figures 1 and 2, 1 is typically about 50 to 4 mm thick.
00. 1m of transparent PCTFEv-sheet, and on one side of this, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer,
A transparent adhesive layer 2 with low hygroscopicity is provided using a hot melt adhesive mainly composed of ethyl acrylate copolymer or other modified polyolefin, or a thermosetting adhesive such as an epoxy adhesive. Note that the surface of the PCTFE sheet 1 on which the adhesive layer is to be formed may be subjected to an adhesion treatment by a chemical or physical method.
そして、この接着剤層２上には、その端縁部３透明プラ
スチツクフイルムとしては、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル類、ポ
リカーボネート、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ
イミド等特に限定されることなく種々のものが使用でき
、その厚さは通常約３〜２５０μｍである。On this adhesive layer 2, the transparent plastic film at the edge 3 is made of various materials without particular limitation, such as polyesters such as polyethylene terephthalate and polyethylene naphthalate, polycarbonate, polyethylene, polyvinyl chloride, and polyimide. can be used, and its thickness is usually about 3 to 250 μm.
また、透明電導層は、金属、金属酸化物或いはヨウ化銅
等の薄膜であり、従来から知られている物理的或いは化
学的方法、例えば真空蒸着法、スパッタリング法、イオ
ンブレーティング法等の方法で透明プラスチックフィル
ム上に形成できる。The transparent conductive layer is a thin film of metal, metal oxide, copper iodide, etc., and can be formed by conventionally known physical or chemical methods such as vacuum evaporation, sputtering, and ion blating. can be formed on transparent plastic film.
透明導電層を形成するための金属としては、金、銀、ア
ルミニウム、パラジウム、銅或いはこれらの合金等を、
金属酸化物としては酸化インジウム（Ｉｎ２Ｏ３） 、
酸化スズ（８ｎ０２ ） 、酸化カドミウムスズ（Ｃｄ
２８ｎ０４ ）等を、各々その具体例として挙げること
ができる。この導電層の厚さは、金層薄膜の場合は通常
約２０〜３００Ａ好ましくは５０〜１５０Ａでアシ、金
属酸化物薄膜の場合は通常３０〜ｌ０００Ａ好ましくは
５０〜３００Ａである。Examples of metals for forming the transparent conductive layer include gold, silver, aluminum, palladium, copper, and alloys thereof.
Metal oxides include indium oxide (In2O3),
Tin oxide (8n02), cadmium tin oxide (Cd
28n04) and the like can be cited as specific examples thereof. The thickness of this conductive layer is usually about 20 to 300 Å, preferably 50 to 150 Å, in the case of a gold layer thin film, and usually 30 to 1000 Å, preferably 50 to 300 Å, in the case of a metal oxide thin film.
上記第１図および第２図に示す複合シートは、ＰＣＴＦ
Ｂシートの片面上に接着剤層を設けた部材と、透明プラ
スチックフィルムの片面上に透明導電層を設けた部材を
、その接着剤層とフィルムが向き合うように配置し、接
着一体化する方法等により得ることができる。The composite sheet shown in Figures 1 and 2 above is made of PCTF
A method of bonding and integrating a member with an adhesive layer on one side of a B sheet and a member with a transparent conductive layer on one side of a transparent plastic film by arranging them so that the adhesive layer and the film face each other, etc. It can be obtained by
この複合シートを用いてＥＬ素子を製造するには、例え
ば第３図に示す如＜： 、ＰＣＴＦＥのような水分に対
するバリヤー性を有する厚さが通常約５０〜４００メｍ
のプラスチックシート６上に接着剤層７、背面電極８、
絶縁層９および発光層１０を積層せしめた部材と、複合
シートをその発光層１０と透明導電層５（電極として機
能する）が向き合うように配置し、端縁部を接着剤によ
シ接着する方法により行なうことができる。なお、図示
していないが、背面電極と透明導電層にはリード線の一
端が各々接続され、各リード線の他端はＢＬ素子の外部
に導かれている。また、透明導電層はエツチング等によ
りパターン化しておくことができ、この場合には絶縁層
は省略できるので、本発明による効果が著しい。In order to manufacture an EL device using this composite sheet, for example, as shown in FIG.
An adhesive layer 7, a back electrode 8,
A member in which the insulating layer 9 and the light emitting layer 10 are laminated and a composite sheet are arranged so that the light emitting layer 10 and the transparent conductive layer 5 (which functions as an electrode) face each other, and the edges are bonded with adhesive. This can be done by a method. Although not shown, one end of each lead wire is connected to the back electrode and the transparent conductive layer, and the other end of each lead wire is led to the outside of the BL element. Further, the transparent conductive layer can be patterned by etching or the like, and in this case, the insulating layer can be omitted, so the effects of the present invention are significant.
上記部材における背面電極は、透明導電層と同様に形成
でき、またアルミニウム箔、銅箔等であってもよい。更
に、発光層は例えば螢光体とバインダーとしての高分子
誘電体の混合物により形成できる。The back electrode in the above member can be formed in the same manner as the transparent conductive layer, and may be made of aluminum foil, copper foil, or the like. Furthermore, the emissive layer can be formed, for example, from a mixture of a phosphor and a polymeric dielectric as a binder.
かようにして得られるＥＬ素子は、リード線全電源に接
続し、電圧を印加すると発光層が励起されて発光するの
で、ＰＣＴＦＥシート側から、文字、図形等を視認でき
る。When the EL element thus obtained is connected to a power source through lead wires and a voltage is applied, the light-emitting layer is excited and emits light, so that characters, figures, etc. can be visually recognized from the PCTFE sheet side.
第４図は他の実例を示し、長尺且つ透明なＰＣＴＦＥン
ートのシー上に接着剤層２が設けられており、この接着
剤層２上に透明プラスチックフィルムおよび透明導電層
５の積層部が所定間隔毎に点在状に設けられている。FIG. 4 shows another example, in which an adhesive layer 2 is provided on a sheet of a long and transparent PCTFE sheet, and a laminated portion of a transparent plastic film and a transparent conductive layer 5 is formed on this adhesive layer 2. They are provided in a dotted manner at predetermined intervals.
この複合シートを用いてＰＬ素子を製造するには、例え
ば水分に対すバリヤー性を有する長尺プラスチックシー
トの片面上に接着剤層を形成し、咳接着剤層上に背面電
極および発光層の積層部を所定間隔毎に設けた部材を用
意し、この部材の各発光層と所定のパターンにエツチン
グされた透明導電層を有する前記複合シートの各透明導
電層が接するように向い合わせ、接着剤により接着し、
その後図中の切断線において切断する方法により行なう
ことができる。To manufacture a PL device using this composite sheet, for example, an adhesive layer is formed on one side of a long plastic sheet with barrier properties against moisture, and a back electrode and a light emitting layer are laminated on the adhesive layer. A member is prepared in which portions are provided at predetermined intervals, and the light-emitting layers of this member and each transparent conductive layer of the composite sheet having a transparent conductive layer etched in a predetermined pattern are placed facing each other so as to be in contact with each other, and the adhesive is applied to the member. Glue and
This can then be carried out by cutting along the cutting lines in the figure.
〈発明の効果〉
本発明は上記のように構成され、接着剤層の端縁部を覆
わないように透明プラスチックフィルムおよび透明導電
層が積層されているので、該導電層上に他の部材を配置
して素子を製造する際の位置合わせおよび接着の作業が
容易であると共に、積層回数も減らすことができる利点
がある。<Effects of the Invention> The present invention is constructed as described above, and since the transparent plastic film and the transparent conductive layer are laminated so as not to cover the edges of the adhesive layer, other members cannot be placed on the conductive layer. This has the advantage that positioning and adhesion operations when arranging and manufacturing elements are easy, and the number of laminations can be reduced.
第１図および第４図は本発明に係る複合シートの実例を
示す平面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線で切断し矢印方向
から見た断面図、第３図は第１図に示す複合シートの使
用例を示す断面図である。1 and 4 are plan views showing examples of the composite sheet according to the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along line A-A in FIG. 1 and viewed from the direction of the arrow, and FIG. FIG. 3 is a sectional view showing an example of use of the composite sheet shown in FIG.
Claims (1)
着剤層が設けられており、この接着剤層上に該接着剤層
の端縁部を覆わないように透明プラスチツクフイルムお
よび透明導電層が積層せしめられて成る複合シート。An adhesive layer is provided on one side of the polychlorotrifluoroethylene sheet, and a transparent plastic film and a transparent conductive layer are laminated on this adhesive layer so as not to cover the edges of the adhesive layer. A composite sheet consisting of
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60026840A JPS61185813A (en) | 1985-02-14 | 1985-02-14 | Composite sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60026840A JPS61185813A (en) | 1985-02-14 | 1985-02-14 | Composite sheet |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61185813A true JPS61185813A (en) | 1986-08-19 |
| JPH0568803B2 JPH0568803B2 (en) | 1993-09-29 |
Family
ID=12204463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60026840A Granted JPS61185813A (en) | 1985-02-14 | 1985-02-14 | Composite sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61185813A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62188197A (en) * | 1986-01-20 | 1987-08-17 | 昭和シェル石油株式会社 | Resin intermediate film laminated electroluminescence |
| JPH0266809A (en) * | 1988-08-31 | 1990-03-06 | Nitto Denko Corp | Transparent conductive lamination body |
| JPH02213006A (en) * | 1989-02-10 | 1990-08-24 | Nitto Denko Corp | Transparent conductive laminated body |
| JPH02303832A (en) * | 1989-05-18 | 1990-12-17 | Shin Etsu Chem Co Ltd | Package and packing method using the same |
-
1985
- 1985-02-14 JP JP60026840A patent/JPS61185813A/en active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62188197A (en) * | 1986-01-20 | 1987-08-17 | 昭和シェル石油株式会社 | Resin intermediate film laminated electroluminescence |
| JPH0266809A (en) * | 1988-08-31 | 1990-03-06 | Nitto Denko Corp | Transparent conductive lamination body |
| JPH02213006A (en) * | 1989-02-10 | 1990-08-24 | Nitto Denko Corp | Transparent conductive laminated body |
| JPH02303832A (en) * | 1989-05-18 | 1990-12-17 | Shin Etsu Chem Co Ltd | Package and packing method using the same |
| JPH0651384B2 (en) * | 1989-05-18 | 1994-07-06 | 信越化学工業株式会社 | Packaging body and packaging method using the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0568803B2 (en) | 1993-09-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS60218797A (en) | Electroluminescent device and method of forming same | |
| JPH01227396A (en) | Long-sized el element | |
| JPS61185813A (en) | Composite sheet | |
| JPS61269807A (en) | Composite sheet | |
| EP0172985B1 (en) | Electroluminescent lamp | |
| JPS60126687A (en) | Solid video display plate and manufacture thereof | |
| JP2773625B2 (en) | Electroluminescent lamp | |
| JPH074793Y2 (en) | EL element structure | |
| JP2839700B2 (en) | Manufacturing method of organic dispersion type EL panel | |
| JPH09129369A (en) | Electroluminescent element and manufacture thereof | |
| JPS6314394Y2 (en) | ||
| JPH0612711B2 (en) | Electroluminescence and method for manufacturing the same | |
| JPS6041437B2 (en) | electroluminescent device | |
| JP2586570Y2 (en) | EL element | |
| JPH09129371A (en) | Electroluminescent element and manufacture thereof | |
| JPH05283164A (en) | Electroluminescence element | |
| JPH06338393A (en) | Thin electroluminescence lamp and manufacture thereof | |
| JPS6237356Y2 (en) | ||
| JPS6252884A (en) | El element | |
| JPS642399Y2 (en) | ||
| JPH0210690A (en) | El device | |
| JPS63170894A (en) | Thin film el device | |
| JP3250209B2 (en) | Electroluminescent device and method of manufacturing the same | |
| JPH05114481A (en) | Electroluminescent element | |
| JP2760654B2 (en) | EL element manufacturing method |