JPS61183995A - Printed circuit board making system - Google Patents

Printed circuit board making system

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Publication number
JPS61183995A
JPS61183995A JP60022999A JP2299985A JPS61183995A JP S61183995 A JPS61183995 A JP S61183995A JP 60022999 A JP60022999 A JP 60022999A JP 2299985 A JP2299985 A JP 2299985A JP S61183995 A JPS61183995 A JP S61183995A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
printed circuit
circuit board
created
pattern
film
Prior art date
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Pending
Application number
JP60022999A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
雅夫 執行
登 佐々木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujifilm Holdings Corp
Original Assignee
Fuji Photo Film Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Photo Film Co Ltd filed Critical Fuji Photo Film Co Ltd
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Publication of JPS61183995A publication Critical patent/JPS61183995A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 (発明の技術分野) この発明は、 CADシステムで作成されたプリント基
板の回路パターンをプリント基板作成機に与えることに
よって、薄膜基板パターンを直接作成できるようにした
プリント基板作成システムに関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Technical Field of the Invention) The present invention provides a printed circuit board in which a thin film substrate pattern can be directly created by supplying a circuit pattern of the printed circuit board created with a CAD system to a printed circuit board creation machine. Regarding the creation system.

(発明の技術的背景とその問題点) プリント基板を作成する場合、従来は一般的に手書きで
プリント基板の回路パターンを作成し、回路図とパター
ンとの照合を行な′ってから製版を作成し、エポキシ樹
脂等の基板に焼付けてフォトエツチングで回路パターン
を形成し、その後に穴あけやスルーホール等を行なって
プリント基板を作成するようにしている。また、近年の
コンピュータ技術の発達に伴なってCAD(Compu
ter Aided Design )システムが広く
普及しており、CADシステムによってプリント基板の
回路パターンを作成するシステムも提案されている。し
かしながら、従来のシステムはCADシステムをプリン
ト基板作成機と直接接続するものではなく、CADシス
テムで作成されたプリント基板の回路パターンをフォト
プロッタで作図して製版を作成し、この製版から上述の
ようにプリント基板に焼付けを行なって基板上にパター
ン層を形成し、その後に穴あけやスルーホール等の工程
を経てプリント基板を作成するようにしている。このた
め、高価なCADシステムを用いた場合でも、プリント
基板が作成されるまでにかなりの時間と労力が必要とな
り、納期の短縮や低価格化の要請が強い、また、プリン
ト基板の需要の延びに伴ない小051)のニーズが増加
しており、大量生産向きの設備を有するプリント基板業
者ではなく、アートワーク業者でも簡単に作成出来るよ
うなシステムの出現が望まれている。
(Technical background of the invention and its problems) When creating a printed circuit board, conventionally, the circuit pattern of the printed circuit board was generally created by hand, and the circuit diagram was compared with the pattern before plate making. A printed circuit board is created by printing the printed circuit board onto a substrate made of epoxy resin, forming a circuit pattern by photo-etching, and then drilling or through-holes. In addition, with the development of computer technology in recent years, CAD (Computer
2. Description of the Related Art Systems using CAD systems have been widely used, and systems for creating circuit patterns for printed circuit boards using CAD systems have also been proposed. However, in the conventional system, the CAD system is not directly connected to the printed circuit board making machine, but the circuit pattern of the printed circuit board created with the CAD system is drawn on a photoplotter to create a plate, and from this plate making, as mentioned above, The printed circuit board is then baked to form a pattern layer on the board, and then the printed circuit board is created through processes such as drilling and through holes. For this reason, even when using an expensive CAD system, a considerable amount of time and effort is required to create a printed circuit board, and there is a strong demand for shorter delivery times and lower prices, and the demand for printed circuit boards is increasing. With this, the need for small 051) is increasing, and there is a desire for a system that can be easily produced not only by printed circuit board manufacturers who have equipment suitable for mass production but also by artwork manufacturers.

(発明の目的) この発明は上述のような事情からなされたものであり、
簡易なCADシステムをプリント基板作J&機に接続し
、短時間で低価格にプリント基板を作成出来るようにし
たプリント基板作成システムを提供することを目的とし
ている。
(Object of the invention) This invention was made under the above circumstances,
The purpose of the present invention is to provide a printed circuit board production system that connects a simple CAD system to a printed circuit board production J& machine and enables printed circuit boards to be produced in a short time and at low cost.

(発明の概要) この発明はプリント基板作成システムに関するもので、
データ入力装置9表示装置及び出力装置を有すると共に
、ROM及びRAMに接続されたCPUとで成り、上記
表示装置の表示に従って上記データ入力装置を操作する
ことによってプリント基板の回路パターンを作成するC
ADシステムを構成し、ロールに巻回された基板用フィ
ルムと、この基板用フィルムを回転に従って張設するド
ラムと、このドラム上で上記張設された基板用フィルム
に対して、導電性金属の塩の水溶液及び還元剤の溶液を
放出して還元による金属析出反応を起させるノズル部と
、上記CADシステムで作成された回路パターン情報に
従って上記ノズル部を走査・制御する制御部とでプリン
ト基板作成機を構成し、五記CAロシステムで作成され
た回路パターンを上記基板用フィルムに薄III基板パ
ターンとして作成するようにしたものである。ここで用
いられる導電性の金属の塩及び還元剤は、通常化学還元
メッキで用いられるものすべてを包含する。また、第三
成分として、化学還元メッキを促進するパラジウム等の
触媒、液を安定化する界面活性剤を含ませてもよい0.
なお、前記化学反応により生成する金Ii&以外の不要
の塩を除去するための工程、例えば水洗工程を本システ
ムに組み込むことが望ましい、これはシート抵抗の少な
い厚い金属膜を作成するために、繰り返し放出する場合
に特に有効である。
(Summary of the invention) This invention relates to a printed circuit board production system.
Data input device 9 comprises a CPU connected to ROM and RAM as well as a display device and an output device, and creates a circuit pattern of a printed circuit board by operating the data input device according to the display on the display device.
The AD system consists of a substrate film wound around a roll, a drum that stretches the substrate film as it rotates, and a conductive metal film that is placed on the drum to stretch the substrate film. A printed circuit board is created using a nozzle section that releases an aqueous salt solution and a reducing agent solution to cause a metal precipitation reaction by reduction, and a control section that scans and controls the nozzle section according to circuit pattern information created with the CAD system. This machine is configured to create a circuit pattern created by the Goki CA system on the above-mentioned board film as a thin III board pattern. The conductive metal salt and reducing agent used herein include all those commonly used in chemical reduction plating. Further, as a third component, a catalyst such as palladium that promotes chemical reduction plating and a surfactant that stabilizes the liquid may be included.
Note that it is desirable to incorporate into this system a process for removing unnecessary salts other than gold Ii and generated by the chemical reaction, such as a water washing process.This is repeated in order to create a thick metal film with low sheet resistance. This is particularly effective when releasing

(発明の実施例) 第1図はこの発明のプリント基板作成システムに用いる
CADの一構成例を示すものであり、デスクlの上には
データ入力装置としてのキーボード2.マウス3が置か
れており、更に表示装置としてのCRT4とデータ出力
装置としてのプロッタ5が置かれている。また、デスク
lの装置本体部6にはcp■、ROIII、RAM等の
コンピュータシステムが収納されており、その前面には
フロッピーディスク(FD)を出入れして、データを記
録したり格納したりするフロッピーディスク装置7が設
けられている。更に、デスクlの隣接部にはデータ出力
装置としてのプリンタ8が設置されており、各装置は第
2図に示すようにパスライン9を介して相互に接続され
ている。また、CRT4の表示は例えば第3図に示すよ
うに。
(Embodiment of the Invention) FIG. 1 shows an example of the configuration of a CAD used in the printed circuit board production system of the present invention, in which a keyboard 2 as a data input device is mounted on a desk l. A mouse 3 is placed, and furthermore, a CRT 4 as a display device and a plotter 5 as a data output device are placed. In addition, computer systems such as CP■, ROIIII, and RAM are housed in the main unit 6 of the desk L, and a floppy disk (FD) can be inserted and removed from the front to record and store data. A floppy disk device 7 is provided. Further, a printer 8 as a data output device is installed adjacent to the desk 1, and each device is interconnected via a path line 9 as shown in FIG. Further, the display on the CRT 4 is as shown in FIG. 3, for example.

メニュー4Aの表示に対して、2本のカーソル線が交差
する点4Bで指示するようになっており、マウス3を移
動することによってカーソル点4Bを任意の位置に移動
出来るようになっている。
A point 4B where two cursor lines intersect is used to indicate the display of the menu 4A, and the cursor point 4B can be moved to an arbitrary position by moving the mouse 3.

ここにおいて1本体部6内のCPuは!8ビット程度の
ものであれば良く、メモリ(ROM、RAM )はプロ
グラム及びデータ処理用として1メガバイト程度で良い
、又、GRT4はプリント基板の配線パターン表示と各
種情報表示を行なうようになっており、キーボード2は
文字情報を入力するようになっており、マウス3は主と
してグラフィック入力及び第3図で示したようなメニュ
ー選択として用いられるようになっている。更に、プリ
ンタ8はプリント基板の作成に関する各種情報を出力す
るようになっており、使用部品のリスト、作業時間その
他をプリント出力し、プロッタ5はグラフィック出力用
で回路パターン図の出力を行ない、フロッピーディスク
装R7はライブラリー等の入力とパターン出力、プロッ
タ5及びプリンタ8のデータ出力の2通りに使用される
ようになっている。
Here, CPU in one main body part 6 is! It only needs to be about 8 bits, and the memory (ROM, RAM) is about 1 megabyte for program and data processing, and GRT4 is designed to display the wiring pattern of the printed circuit board and various information. The keyboard 2 is used for inputting character information, and the mouse 3 is used mainly for graphic input and menu selection as shown in FIG. Furthermore, the printer 8 is designed to output various information related to the production of printed circuit boards, such as a list of parts used, working hours, etc., and the plotter 5 is used for graphic output, outputting circuit pattern diagrams, and printing out a floppy disk. The disk unit R7 is used in two ways: inputting a library, etc., outputting a pattern, and outputting data to the plotter 5 and printer 8.

一方、第4図は上述したCADシステムがプリント基板
作成920に接続された構成を示しており、プリント基
板作成機20は第5図に示すように、回転駆動されるド
ラム24を有しており、このドラム24上にカッタ23
で所定長さに切断された基板用フィルム21Aが張設さ
れるようになっている。基板用フィルム21はロール2
2に巻回されており、カッタ23で所定長さに切断され
ると共に、その先端が留金24Aに挿入されることによ
ってドラム24−Lに張設される0本実施例において導
電性全屈の塩の水溶液として硝酸銀を、還元剤の溶液と
してはホルムアルデヒドの水溶液を用いた。ドラム24
の前面には2個のノズル26が設けられており、このノ
ズル2Bには硝酸銀タンク27及びホルムアルデヒド水
溶液タンク28が接続されており、その先端から基板用
フィルム21Aに対して硝酸銀水溶液、ホルムアルデヒ
ド水溶液が放出されるようになっている。また、ドラム
24上で回路パターンを形成されたフィルムは、搬送機
構25を介して次工程に送られるようになっている。な
お、ノズル2Bは制御部30でフィルム21Aに対する
走査と硝酸銀水溶液及びホルムアルデヒド水溶液の放出
とを制御されるようになっている。
On the other hand, FIG. 4 shows a configuration in which the above-mentioned CAD system is connected to a printed circuit board making machine 920, and the printed circuit board making machine 20 has a rotationally driven drum 24 as shown in FIG. , a cutter 23 is placed on this drum 24.
The substrate film 21A cut to a predetermined length is stretched. The substrate film 21 is roll 2
2, which is cut into a predetermined length by a cutter 23, and whose tip is inserted into a clasp 24A to be stretched on a drum 24-L. Silver nitrate was used as the aqueous salt solution, and formaldehyde aqueous solution was used as the reducing agent solution. drum 24
Two nozzles 26 are provided on the front surface of the nozzle 2B, and a silver nitrate tank 27 and a formaldehyde aqueous solution tank 28 are connected to the nozzle 2B, and a silver nitrate aqueous solution and a formaldehyde aqueous solution are applied to the substrate film 21A from the tip thereof. It is supposed to be released. Further, the film on which the circuit pattern has been formed on the drum 24 is sent to the next process via a transport mechanism 25. The nozzle 2B is controlled by a control unit 30 to scan the film 21A and to discharge the silver nitrate aqueous solution and the formaldehyde aqueous solution.

このような構成においてその動作を第6図及び第7図を
参照して説明する。
The operation of this configuration will be explained with reference to FIGS. 6 and 7.

フロッピーディスクFDIにはライブラリとして回路パ
ターン、部品記号、規格、布線衣等のデータが予め記録
されており、フロッピーディスクFDIをフロッピーデ
ィスク装置7に装着してパターン作成(ステップSt)
を行なう、この場合、布線衣のデータはキーボード2か
ら入力し、パターンはライブラリを用いてマウス3の操
作を主体としてCRT4を見ながら作成する。ここで、
第6図に示す入力処理のソフトウェアはハードウェアと
のインタフェースをとり、入力用ハードウェアであるキ
ーボード2.マウス3、フロッピーディスク装置7のそ
れぞれに入力処理プログラムが対応して存在しており、
入力分析では入力処理プログラムから入って来たデータ
を分析し、パターン作成か、部品リストか、ライブラリ
処理か、布線リストのチェックか、作業時間の算出か、
変換か等の処理識別を行なって、各処理工程に実行デー
タを渡すようになっている。内部処理のプログラムでは
パターンの作成9部品リストの作成、布線リストのチェ
ック、作業時間の算出及び変換の各処理を行ない、各処
理の出力結果は出力処理プログラムへ渡され、CRT4
.プロッタ関係は拡大又は縮小の処理を行ない、その他
は各入出力のチェックを行なうようになっている。尚、
チェック(ステップS4)はパターンプロットと布線衣
とのエラーリスから、手作業でチェックするか又はCA
DのCRT4を用いてチェックする。パターンデータは
フロッピーディスクFD2に格納される。
The floppy disk FDI has data such as circuit patterns, component symbols, standards, wiring clothing, etc. recorded in advance as a library, and the floppy disk FDI is installed in the floppy disk device 7 to create a pattern (step St).
In this case, the data for the wire clothing is input from the keyboard 2, and the pattern is created using a library while mainly operating the mouse 3 and looking at the CRT 4. here,
The input processing software shown in FIG. 6 interfaces with the hardware, and uses the keyboard 2, which is the input hardware. An input processing program exists for each of the mouse 3 and the floppy disk device 7,
Input analysis analyzes the data that comes in from the input processing program, and processes whether it is pattern creation, parts list, library processing, wiring list check, work time calculation, etc.
Processes such as conversion are identified and execution data is passed to each processing step. The internal processing program performs various processes such as creating a pattern creation 9 parts list, checking the wiring list, calculating the working time, and converting, and the output results of each process are passed to the output processing program and output to the CRT4.
.. For plotters, enlargement or reduction processing is performed, and for others, each input/output is checked. still,
The check (step S4) can be performed manually or by CA from the pattern plot and the error list of the cloth.
Check using D's CRT4. The pattern data is stored on floppy disk FD2.

そして、エラーが有るか否かを判断しくステップS5)
、エラーが有る場合にはステップS1にリターンして上
述の動作を繰返す、又、エラーが無い場合は、作成され
てフロッピーディスクFD3に格納されているパターン
データから、プリント基板作成機20への入力形態に合
ったデータへのデータ変換を行ない(ステップS8)、
プリンタ8で部品票を出力印字すると共に、フロッピー
ディスクFD4にプリント基板作成のデータを記録し、
このフロ、ピーディスクFD4のデータをバッチ処理ま
たはオンラインでプリント作a機20に与える。
Then, it is determined whether or not there is an error (step S5).
If there is an error, return to step S1 and repeat the above operation, or if there is no error, input the pattern data created and stored in the floppy disk FD3 to the printed circuit board creation machine 20. Perform data conversion to data suitable for the format (step S8),
The printer 8 prints out the parts list, and the data for creating the printed circuit board is recorded on the floppy disk FD4.
The data on this floppy disk FD4 is applied to the print making machine 20 in batch processing or online.

尚、出力処理のソフトウェアは各出力用ハードウェアと
のインタフェースをとり、内部処理から渡されたデータ
を各ハードウェアに適した形に変換し−(出力するよう
になっている。
Note that the output processing software interfaces with each output hardware, converts the data passed from the internal processing into a form suitable for each hardware, and outputs the data.

、1−述のようにして作成されたCADシステムからの
プリント基板への回路パターンデータはオフライン又は
オンラインでプリントノ、(仮作成機20に4えられ、
プリントノ、(仮作J&a20はロール22から]^板
用フィルム21を送J11.  カッタ23で所定長さ
に切断して後にドラム24−Lに留金24Aを介して張
設する。その後、制御部30を介してノズル2Bを制御
し、硝酸銀水溶液27及びホルムアルデヒド水溶液28
の放出量を制御すると共に、送られて来るパターンデー
タに従ってフィルム21Aに基板パターンを形成する。
, 1- The circuit pattern data for the printed circuit board from the CAD system created as described above is printed offline or online (4 is received in the temporary creation machine 20,
Printing (temporary work J&A 20 is from roll 22) ^ Board film 21 is fed J11. It is cut to a predetermined length with a cutter 23 and then stretched onto a drum 24-L via a clasp 24A. Thereafter, the control The nozzle 2B is controlled through the part 30, and the silver nitrate aqueous solution 27 and the formaldehyde aqueous solution 28 are
At the same time, a substrate pattern is formed on the film 21A according to the sent pattern data.

この場合、硝酸銀水溶液とホルL、アルデヒド水溶液の
酸化還元反、応によって銀鏡がフィルム21A l−に
生じ、導電材で成る回路パターンがフィルL、21Aに
形成されるのである。このようにして回路パターンを形
成、された+12プリントノ、ti板(フィルム)は、
搬送機構25によって部品装着等の丁程に送られ、ドラ
ム24上に張設された次のフィルムに対して上述と同様
に回路パターンの形成が行なわれる。
In this case, a silver mirror is generated on the film 21A l- by the redox reaction between the silver nitrate aqueous solution, hol L, and aldehyde aqueous solution, and a circuit pattern made of a conductive material is formed on the fills L and 21A. The +12 printed ti board (film) with the circuit pattern formed in this way is
The next film is transported by the transport mechanism 25 to the point where parts are to be mounted, etc., and the next film stretched over the drum 24 is formed with a circuit pattern in the same manner as described above.

(発151の効果) 以上のようにこの発明のプリントノ、(仮作成システム
によれば、 CADシステムで比較的筒易な操作でプリ
ント)、(板パターンを短時間に作成することが出来、
その作成されたパターンデータをプリント基板作成機に
送ることにより自動的に薄膜のプリント基板を作成する
ことが出来るので1作図からプリントノ、(板製造まで
の時間及び労力を極めて合理化することが出来る。
(Effects of Issue 151) As described above, the printing of this invention (according to the temporary creation system, it is possible to print with a relatively easy operation on a CAD system), (the board pattern can be created in a short time,
By sending the created pattern data to a printed circuit board making machine, it is possible to automatically create a thin film printed circuit board, making it possible to extremely streamline the time and labor required from one drawing to printing (to manufacturing a board). .

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図はこの発明に用いるCADシステムの外観構成図
、第2図はその内部構成図、第3図はCRTの表示例を
示す14.0′S4図はこの発IJの構成図、第5図は
この発1!1に用いるプリントノ、(扱作成機の構成図
、第6図はこの発明のソフトウェア構造図、第7図はこ
の発り1のCADシステムにおける処理フロー図である
。 l・・・デスク、2・・・キーボード、3・・・マウス
。 4・・・CRT 、 5・・・プロッタ、6・・・装置
本体、?・・・フロッピーディスク装置、8・・・プリ
ンタ、9・・・パスライン、20・・・プリント基板作
成機、21・・・]、ti板ti板ルム、22・・・ロ
ール、24・・・ドラム、2B・・・ノズル、27・・
・硝酸銀水溶液タンク、28・・・ポル11アルデヒド
水溶液タンク。 出願人代理人  安 形 雄 三 第 2 図 羊 3 飄 蔓 4 図 蔓 5 回 どQA 第 7 図
Figure 1 is an external configuration diagram of the CAD system used in this invention, Figure 2 is its internal configuration diagram, Figure 3 is a display example of a CRT. The figure is a block diagram of the printing machine used for this departure 1! 1, Figure 6 is a diagram of the software structure of this invention, and Figure 7 is a processing flow diagram of the CAD system of this departure 1. ...Desk, 2...Keyboard, 3...Mouse. 4...CRT, 5...Plotter, 6...Device body, ?...Floppy disk device, 8...Printer, 9...Pass line, 20...Printed circuit board making machine, 21...], Ti plate Ti plate rum, 22...Roll, 24...Drum, 2B...Nozzle, 27...
・Silver nitrate aqueous solution tank, 28...Pol-11 aldehyde aqueous solution tank. Applicant's agent Yu Yasugata 3rd figure 2 Hitsuji 3 Kakutari 4 Figurine 5 Dodo QA Fig. 7

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] データ入力装置、表示装置及び出力装置を有すると共に
、ROM及びRAMに接続されたCPUとで成り、前記
表示装置の表示に従って前記データ入力装置を操作する
ことによってプリント基板の回路パターンを作成するC
ADシステムを構成し、ロールに巻回された基板用フィ
ルムと、この基板用フィルムを回転に従って張設するド
ラムと、このドラム上で前記張設された基板用フィルム
に対して、導電性金属の塩の水溶液及び還元剤の溶液を
放出して還元による金属析出反応を起させるノズル部と
、前記CADシステムで作成された回路パターン情報に
従って前記ノズル部を走査・制御する制御部とでプリン
ト基板作成機を構成し、前記CADシステムで作成され
た回路パターンを前記基板用フィルムに薄膜基板パター
ンとして作成するようにしたことを特徴とするプリント
基板作成システム。
A CPU that has a data input device, a display device, and an output device, and is connected to ROM and RAM, and creates a circuit pattern of a printed circuit board by operating the data input device according to the display on the display device.
The AD system consists of a substrate film wound around a roll, a drum that stretches the substrate film as it rotates, and a conductive metal film that is placed on the drum to stretch the substrate film. A printed circuit board is created using a nozzle section that discharges an aqueous salt solution and a reducing agent solution to cause a metal deposition reaction by reduction, and a control section that scans and controls the nozzle section according to circuit pattern information created by the CAD system. 1. A printed circuit board production system, characterized in that the circuit pattern created by the CAD system is created as a thin film board pattern on the board film.
JP60022999A 1985-02-08 1985-02-08 Printed circuit board making system Pending JPS61183995A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63186426A (en) * 1986-12-29 1988-08-02 ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ Compatibility of high density mutual connection of integrated circuits and compatible lithography apparatus

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63186426A (en) * 1986-12-29 1988-08-02 ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ Compatibility of high density mutual connection of integrated circuits and compatible lithography apparatus

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