JPS61183910A - Apparatus for winding wire on bobbin - Google Patents

Apparatus for winding wire on bobbin

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JPS61183910A
JPS61183910A JP61023078A JP2307886A JPS61183910A JP S61183910 A JPS61183910 A JP S61183910A JP 61023078 A JP61023078 A JP 61023078A JP 2307886 A JP2307886 A JP 2307886A JP S61183910 A JPS61183910 A JP S61183910A
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JP
Japan
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wire
wire guide
guide tube
sleeve
cutting
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JP61023078A
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Japanese (ja)
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ユールゲン・フレーデ
ロタール・ホツク
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Siemens AG
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/10Connecting leads to windings

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、がピンの接続ピンに線材端部を巻付けるため
に接続ビンを中心とした移動運動を行なう線材案内小管
を用いてボビンに線材を巻取るだめの装置であって、接
続−ンから突出する線材区分が分断装置によって切断さ
れるようになっている形式のものに関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to a method for winding a wire onto a bobbin by using a wire guide tube that performs a moving movement about the connecting pin in order to wind the wire end around the connecting pin of the bobbin. The present invention relates to a winding device of the type in which the wire section projecting from the connecting tube is cut by a cutting device.

従来の技術 ドイツ連邦共和国特許出願公告第2632671号明細
書から公知のこのような装置のばあい、多数の線材案内
小管の1つが巻取シスピンドル上のボビンに対して6自
由度で移動可能な案内体に保持されている。ボビン巻取
シのために線材案内小管は巻取ろうとする線材を前取っ
てすでに巻取シ終えたボビンから今正に巻取ろうとする
ボビンの第1の接続ビンに案内しかつ線材をこの接続ビ
ンに巻付ける。次いで第1の接続ビンとすでに巻取られ
たボビンとの間の線材区分が分断装置を用いて切断され
る。次いで始めて線材案内小管を用いてボビンに線材が
巻取られかつ次いでボビンの第2の接続ビンに線材が巻
付けられる。
BACKGROUND OF THE INVENTION In the case of such a device, which is known from DE 26 32 671, one of a number of wire guide tubes is movable in six degrees of freedom relative to a bobbin on a winding system spindle. It is held by a guide. For bobbin winding, the wire guide tube picks up the wire to be wound and guides it from the bobbin that has already been wound to the first connecting bin of the bobbin that is about to be wound. Wrap it around the bottle. The wire section between the first connecting bin and the already wound bobbin is then cut using a cutting device. Only then is the wire wound onto the bobbin using the wire guide tube and then onto the second connecting pin of the bobbin.

更にアメリカ合衆国特許第6306554号明細書から
公知の別の装置のばあい線材案内小管を用いてボビンに
もたらされた線材はまず、巻取ろうとするボビンを受容
する巻取シスピンドルに配置されている補助ピンに巻付
けられる。
In a further device known from U.S. Pat. No. 6,306,554, the wire introduced onto the bobbin using a wire guide tube is first placed in a winding system spindle which receives the bobbin to be wound. Wrapped around the auxiliary pin.

つまシボピンの接続ビンに対する線材の巻付けは行なわ
れない。補助ピンから突出した線材区分は線材案内小管
とは別個に配置された分断装置によって切断される。こ
の分断装置はそれぞれ1つの縦スリットを備えた同心的
に形状接続的に配置された2つのスリーブから構成され
ている。このばあい縦スリツト内に挿入された線材の線
材区分は他方のスリーブに対して相対的な一方のスリー
ブの回動運動によって切断される。
The wire is not wound around the connecting pin of the toe pin. The wire section protruding from the auxiliary pin is cut by a cutting device arranged separately from the wire guide tube. This cutting device consists of two concentrically arranged sleeves, each having a longitudinal slit. In this case, the wire section of the wire inserted into the longitudinal slit is severed by a pivoting movement of one sleeve relative to the other sleeve.

更にVイッ連邦共和国特許出願公開第2443313号
明細書から縦長のノズルと、つかみフックと、切断スリ
ーブとから成る装置が公知である。線材案内小管を用い
たボビン巻取シが終了した後でこの装置は線材案内小管
によって締付は個所で固定された線材に接近させられて
、線材をつかみかつノズルを同心的に取シ囲む切断スリ
ーブによって切断する。次いで線材はノズルによってボ
ビンの接続ビンを中心として巻付けられかつ線材端部が
接続ビンに圧着される。っまシボピン巻取シおよび接続
ビンに対する線材巻付けは種々の工具を用いて行なわれ
る。
Furthermore, a device consisting of an elongated nozzle, a gripping hook and a cutting sleeve is known from DE 24 43 313 A1. After the winding of the bobbin using the wire guide tube is completed, this device is brought close to the wire fixed in place by the wire guide tube, grasps the wire, and cuts the wire concentrically surrounding the nozzle. Cut by sleeve. The wire is then wound around the connecting pin of the bobbin by a nozzle and the wire ends are crimped onto the connecting pin. Winding of the wire around the embossed pin and the connecting bin is performed using various tools.

更にドイツ連邦共和国特許出願公開第2558057号
明細書によってボビン巻取装置において、すでに巻付け
られた接続ピンにかぶせられるスリーブが公知である。
Furthermore, DE 25 58 057 A1 discloses a sleeve which is placed over an already wound connecting pin in a bobbin winding device.

このスリーブは巻線を圧縮し、かつ、スリーブに形成さ
れた切刃が突出した線材端部を切断する。
This sleeve compresses the winding, and cutting edges formed on the sleeve cut the protruding wire ends.

更にドイツ連邦共和国特許出願公告第2710551号
明細書から巻付はスリーブが公知である。この巻付はス
リーブは同様に接続−ンにかぶせられるがしかし、巻付
はスリーブの主要構成部材を成すつかみフックを用いて
クランプに保持された線材をつかみ、回転運動により接
続ピンを中心として巻付ける。線材の切断はこの巻付は
スリーブによっては行なわれず、むしろ接続ピンとクラ
ンプとの間で緊張された全線材区分は接続ピンを中心と
して巻付けられる。
Furthermore, a winding sleeve is known from DE 2710551 A1. In this winding, the sleeve is similarly placed over the connecting pin, but in this winding, the wire held in the clamp is grabbed using a gripping hook, which is the main component of the sleeve, and the wire is wound around the connecting pin by rotational movement. wear. The cutting of the wire does not take place by means of a sleeve; rather, the entire wire section tensioned between the connecting pin and the clamp is wound around the connecting pin.

発明が解決しようとする問題点 本発明の課題は、線材切断関連して接続ピンに対する線
材巻付けおよびfビン巻取巻取縁作上簡単にされかつこ
れらの過程のために必要な全所要時間が短縮されるよう
にすることにある。
Problems to be Solved by the Invention It is an object of the present invention to simplify the winding of the wire around the connecting pin and the winding of the f-bin and the winding edges in connection with wire cutting, and to reduce the total time required for these processes. The purpose is to shorten the term.

問題点を解決するだめの手段 前記課題は本発明によれば、分断装置が切刃を備えたス
リーブを有していて、このスリーブが線材案内小管に対
して同心的にこの線材案内小管に可動に配置されていて
、該線材案内小管が線材案内小管の外部で線材案内小管
縦軸線に対して傾斜して案内された線材を支持するだめ
の切断支持部を有していることによって解決された。
Means for Solving the Problem According to the invention, the cutting device has a sleeve with a cutting edge, which sleeve is movable concentrically with respect to the wire guide tube. The invention is solved by the fact that the wire guide tube has a cutting support part for supporting the wire guided at an angle to the longitudinal axis of the wire guide tube outside the wire guide tube. .

実施例 第1図で部分的に図示された巻取シスチージョンは線材
案内小管1を備えていて、この線材案内小管は切刃3を
備えた同心的なスリーブ2を有している。図示されてな
い三軸式の中間伝動兼巻付は機構は線材案内小管1およ
びこれを取り囲むスリーブ2を位置決めするのに用いら
れる。巻取シ過程を開始するために、線材4はまず締付
は装置5によって受は取られる。線材4は偏向ピン6を
介して線材案内小管1を用いてボビン8の接続ピン7a
に向けて送られかつ接続ピン7aを中心として巻付けら
れる。次いで線材案内小管1は接続ピン7aと偏向ピン
6との間で緊張された線材4が切欠き9内に位置する位
置Iから接続ピン7aのできるだけ近くに案内される。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The winding system partially illustrated in FIG. 1 has a wire guide tube 1 having a concentric sleeve 2 with a cutting edge 3. A triaxial intermediate transmission and winding mechanism (not shown) is used to position the wire guide tube 1 and the sleeve 2 surrounding it. To start the winding process, the wire 4 is first unclamped by the clamping device 5. The wire 4 is connected to the connecting pin 7a of the bobbin 8 via the deflection pin 6 using the wire guide small tube 1.
and is wound around the connecting pin 7a. The wire guide tube 1 is then guided from position I, where the wire 4, tensioned between the connecting pin 7a and the deflection pin 6, is located in the recess 9 as close as possible to the connecting pin 7a.

このばあい接続ピン7aから突出する線材端部は最大1
朋であシ、これによって後でろう接する際のはんだ消費
量もしくはろう液特性に有利な作用が及ぼされる。次い
で切4.   刃3を備えたスリーブ2が降下運動させ
られかつ線材4が切断される。切刃は舌片状にス17−
ブ2に一体成形されていてかつ線材案内小管1の周面の
一部分のみを取シ囲んでいて、これによって切断過程中
線材案内小管1の出口開口10から突出する線材4は損
傷されることもまた切断されることもない。このために
スリーブ2の行程は適当に制限されている。
In this case, the maximum number of wire ends protruding from the connecting pin 7a is 1
This, in turn, has an advantageous effect on the solder consumption or the properties of the soldering fluid during subsequent soldering. Then cut 4. The sleeve 2 with the blade 3 is moved down and the wire 4 is cut. The cutting edge is tongue-shaped.
It is integrally molded into the tube 2 and surrounds only a part of the circumference of the wire guide tube 1, so that the wire 4 protruding from the outlet opening 10 of the wire guide tube 1 during the cutting process may be damaged. Nor will it be cut off. For this purpose, the travel of the sleeve 2 is suitably limited.

次いで線材案内小管1はボビン8に向けて走行させられ
る。ボビン巻取シは従来の形式で行なわれる。次いで線
材4は線材案内小管1を用いて第2の接続ピンγbを中
心として巻付けられる。補助ビン11の周シを回った後
で線材案内小管1は位置「に達する。スリーブ2を備え
た線材案内小管1はこの位置では一点鎖線で示されてい
る。第2の接続ピン7bから離反案内された線材4は第
1の接続ピン7aのばあいと同じ形式で切断される。こ
れによって巻取り過程が終了しかつ線材4を締付は装置
4に向けて走行させて固持することによって次の巻取シ
過程が開始される。
The wire guide tube 1 is then run toward the bobbin 8. Bobbin winding is carried out in a conventional manner. Next, the wire 4 is wound around the second connecting pin γb using the wire guide tube 1. After having gone around the circumference of the auxiliary bin 11, the wire guide tube 1 reaches the position ``.The wire guide tube 1 with the sleeve 2 is shown in dash-dotted lines in this position and moves away from the second connecting pin 7b. The guided wire 4 is cut in the same manner as in the case of the first connecting pin 7a.This ends the winding process and the wire 4 is tightened by running it towards the device 4 and holding it in place. The next winding process is started.

第2図および第3図では線材案内小管1およびスリーブ
2の、切断過程のために重要な構成部材を図示している
。出口開口10の近には切欠き9が設けられていて、こ
の切欠き内には線材案内小管1の適当な移動運動後切断
しようとする線材4が位置する。切断支持部12および
ストッパ面13は線材4の現定された位置を考慮してい
る。線材を申し分なく固定するために線材はいくらか緊
張されている。出口開口10の方向にスリーブ2を運動
させることによって、スリーブ2に一体に成形されてい
る切刃3を介して線材4が切断される。
FIGS. 2 and 3 show the important components of the wire guide tube 1 and sleeve 2 for the cutting process. A recess 9 is provided in the vicinity of the outlet opening 10, in which the wire 4 to be cut is located after a suitable displacement movement of the wire guide tube 1. The cutting support 12 and the stop surface 13 take into account the defined position of the wire 4. The wire is under some tension in order to secure it well. By moving the sleeve 2 in the direction of the outlet opening 10, the wire 4 is cut via the cutting blade 3, which is integrally formed on the sleeve 2.

本発明は線材案内小管および切刃を備えたスリーブの図
示の実施例に限定されるものでなく、種々の態様で実施
可能である。従って、線材切断過程経過を変えることな
しに、切刃を備えたスリーブを線材案内小管内に収容す
ることもできる。切断支持部および切刃を適当に配置す
ることによって、スリーブを線材案内小管から突出する
ように延長させてスリーブの逆向き運動によって線材を
切断することもできる。このばあい例えば線材案内小管
内の切欠きを省きかつ出口開口を切断支持部として用い
かつ切刃を有する切欠きを線材案内小管□から突出する
スリーブ部分に設けることができる。このばあい、線材
を線材案内小管を介して走出させる必要はなく、線材出
口部は線材案内小管から突出するスリーブ部分だけ延長
されかつ分断過程中スリーブの運動によって短縮される
。これによって必要であれば敷設された線材の張シがゆ
るめられる。
The invention is not limited to the illustrated embodiment of a sleeve with a wire guide tube and a cutting edge, but can be implemented in various embodiments. It is therefore also possible to accommodate a sleeve with a cutting edge in the wire guide tube without changing the course of the wire cutting process. By suitably arranging the cutting support and the cutting blade, it is also possible to extend the sleeve out of the wire guide tube and cut the wire by a reverse movement of the sleeve. In this case, for example, a cutout in the wire guide tube can be omitted, the outlet opening can be used as a cutting support, and a cutout with a cutting edge can be provided in the sleeve part projecting from the wire guide tube □. In this case, it is not necessary for the wire to run through the wire guide tube, and the wire outlet is extended by the sleeve portion that projects from the wire guide tube and is shortened by the movement of the sleeve during the cutting process. This allows the laid wire to be loosened if necessary.

発明の作用効果 本発明による装置の利点は、ボビンの全巻取り過程のた
めに単一の工具のみを必要とするに過ぎないということ
にある。従って工具交換段階における公知の装置におい
て必要とされる移動運動が避けられる。更に本発明によ
る装置は半径方向の接続ピン並びに軸方向の接続ピンを
備えたボビンのばあいにも使用できる。
Advantages of the Invention The advantage of the device according to the invention is that it requires only a single tool for the entire winding process of the bobbin. The moving movements required in known devices during the tool change stage are thus avoided. Furthermore, the device according to the invention can also be used in the case of bobbins with radial as well as axial connection pins.

スリーブが線材案内小管の外側に配置されていてかつ切
断支持部が線材案内小管の外套の外面に形成されている
ばあいには、線材端部を突出させずしかも圧着する必要
がないように線材端部を接続ピンに密接して切断するこ
とができる。
If the sleeve is arranged outside the wire guide tube and the cutting support is formed on the outer surface of the jacket of the wire guide tube, the wire can be cut in such a way that the wire ends do not protrude and do not need to be crimped. The ends can be cut close to the connecting pins.

切断過程中線材を緊張状態で維持することは、線材案内
小管の出口開口とスリーブの切刃との間に切断支持部が
設けられていて、このばあい出口開口に面したスリーブ
部分が切刃として形成されているばあいに容易に得られ
る。切断支持部と切刃とが出口開口範囲に設けられてい
ることによって、スリーブの行程は可能な限シ短縮され
る。
Maintaining the wire under tension during the cutting process is achieved by providing a cutting support between the outlet opening of the wire guide tube and the cutting edge of the sleeve, in which case the part of the sleeve facing the outlet opening is in contact with the cutting edge. It can be easily obtained if it is formed as Due to the fact that the cutting support and the cutting edge are arranged in the area of the outlet opening, the travel of the sleeve is shortened as much as possible.

クリーンな確実な切断を行なうことができるようにする
だめに有利には、スリーブの切刃は線材案内小管に対し
て形状接続的に構成されている。切断過程中に、接続−
ンに巻付けられた線材案内小管から突出する線材を損傷
させないようにするために、切刃は舌片状にスリーブの
端部から突出するように形成されている。
In order to be able to make a clean and reliable cut, the cutting edge of the sleeve is advantageously designed in a form-fitting manner with respect to the wire guide tube. During the disconnection process, the connection
In order to avoid damaging the wire protruding from the wire guide tube wound around the tube, the cutting edge is designed to protrude from the end of the sleeve in the form of a tongue.

線材案内小管が線材案内小管縦軸線に対して傾斜しての
びる溝状の切欠きを有していて、出口開口の近くに位置
する切欠きの壁が切断支持部として形成されているばあ
いには、切断しようとする線材は簡単な手段によって確
実に案内される。更に、切欠きが、少なくともほぼ線材
案内小管の中央にまで達するように深く形成されている
ばあいには、これによって矢張シクリーンな切断を行な
うことができる。更に、切欠き内に切断しようとする線
材用のストッパが形成されていて、該ストッパが切断支
持部に対して垂直に位置する線材案内小管の外套区分か
ら形成されるばあいには、線材案内小管の外套における
線材の締付けが防止される。しかも切欠きの機能を、切
断支持部として線材案内小管に成形されている突起によ
っても得ることができる。切断支持部もしくは切断支持
部の鋭い制限縁を必要であれば、偏向個所と線材案内小
管との間で緊張された線材区分を引きちぎるために利用
することができる。このことは線材区分に対して適当に
方向付けられた線材案内小管の移動運動によって行なう
ことができる。つまり切断スリーブは線材案内小管に対
して相対運動を行なうことはない。線材の引きちぎシは
有利には切刃に比して線材が著しく細いばあいに行なわ
れる。
If the wire guide tube has a groove-shaped cutout extending obliquely to the longitudinal axis of the wire guide tube, and the wall of the cutout located near the outlet opening is formed as a cutting support. The wire to be cut is reliably guided by simple means. Furthermore, if the notch is formed deep enough to reach at least approximately the center of the wire guide tube, it is thereby possible to perform a clean cut. Furthermore, if a stop for the wire to be cut is formed in the recess, and this stop is formed from the jacket section of the wire guide tube, which is located perpendicular to the cutting support, the wire guide Tightening of the wire in the mantle of the tubule is prevented. Moreover, the function of the notch can also be achieved by a projection formed on the wire guide tube as a cutting support. If necessary, the cutting support or the sharp limiting edge of the cutting support can be used to tear off the wire section tensioned between the deflection point and the wire guide tube. This can be achieved by a suitably oriented displacement movement of the wire guide tube relative to the wire section. In other words, the cutting sleeve does not undergo any relative movement with respect to the wire guide tube. The tearing of the wire is preferably carried out if the wire is considerably thinner than the cutting edge.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面は本発明の実施例を示すものであって、第1図はボ
ビン巻取シ中に占める2つの位置で線材案内小管を示し
た図、第2図はスリーブを備えた線材案内小管の縦断面
図、第3図は切断過程中の線材案内小管の横断面図であ
る。 1・・・線材案内小管、2・・・スリーブ、3・・・切
刃、4・・・線材、5・・・締付は装置、6・・・偏向
ピン、7a、7b・・・接続ピン、8・・・ボビン、9
・・・切欠き、10・・・出口開口、11・・・補助ピ
ン、12・・・切断支持部、13・・・ストッパ面 4、線材 8、ごピン 1、線材案内小管 2、スリーブ 3、切刃 4、線材 12、切断支持部
The drawings show an embodiment of the invention, in which FIG. 1 shows the wire guide tube in two positions during bobbin winding, and FIG. 2 shows a longitudinal section of the wire guide tube with sleeve. The top view, FIG. 3, is a cross-sectional view of the wire guide tube during the cutting process. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Wire rod guide small tube, 2... Sleeve, 3... Cutting blade, 4... Wire rod, 5... Tightening device, 6... Deflection pin, 7a, 7b... Connection Pin, 8...Bobbin, 9
... Notch, 10 ... Outlet opening, 11 ... Auxiliary pin, 12 ... Cutting support part, 13 ... Stopper surface 4, wire rod 8, pin 1, wire guide small tube 2, sleeve 3 , cutting blade 4, wire rod 12, cutting support part

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、ボビン(8)の接続ピン(7a、7b)に線材端部
を巻付けるために接続ピンを中心とした移動運動を行な
う線材案内小管(1)を用いてボビンに線材を巻取るた
めの装置であつて、接続ピンから突出する線材区分が分
断装置によつて切断されるようになつている形式のもの
において、前記分断装置が切刃(3)を備えたスリーブ
(2)を有していて、このスリーブが線材案内小管(1
)に対して同心的にこの線材案内小管に可動に配置され
ていて、該線材案内小管が線材案内小管の外部で線材案
内小管縦軸線に対して傾斜して案内された線材(4)を
支持するための切断支持部(12)を有していることを
特徴とするボビンに線材を巻取るための装置。 2、スリーブ(2)が線材案内小管(1)の外側に配置
されている特許請求の範囲第1項記載の装置。 3、切断支持部(12)が線材案内小管(1)の外套の
外面に形成されている特許請求の範囲第2項記載の装置
。 4、線材案内小管(1)の出口開口(10)とスリーブ
(2)の切刃(3)との間に切断支持部(12)が設け
られていて、出口開口 (10)に面したスリーブ部分が切刃(3)として形成
されている特許請求の範囲第1項から第3項までのいず
れか1項記載の装置。 5、切断支持部(12)と切刃(3)とが出口開口(1
0)の範囲に設けられている特許請求の範囲第1項から
第4項までのいずれか1項記載の装置。 6、スリーブ(2)の切刃(3)が線材案内小管(1)
に対して形状接続的に構成されている特許請求の範囲第
1項から第5項までのいずれか1項記載の装置。 7、切刃(3)が舌片状にスリーブ(2)の端部から突
出するように形成されている特許請求の範囲第1項から
第6項までのいずれか1項記載の装置。 8、線材案内小管(1)が線材案内小管縦軸線に対して
傾斜してのびる溝状の切欠き(9)を有していて、出口
開口(10)の近くに位置する切欠きの壁が切断支持部
(12)として形成されている特許請求の範囲第1項か
ら第7項までのいずれか1項記載の装置。 9 前記切欠き(9)が、少なくともほぼ線材案内小管
(1)の中央にまで達するように深く形成されている特
許請求の範囲第8項記載の装置。 10、前記切欠き(9)内に切断しようとする線材(4
)用のストッパ(13)が形成されていて、該ストッパ
が切断支持部(12)に対して垂直に位置する線材案内
小管(1)の外套区分から形成されている特許請求の範
囲第8項又は第9項記載の装置。 11、切断支持部(12)として突起が線材案内小管(
1)に成形されている特許請求の範囲第1項から第7項
までのいずれか1項記載の装置。 12、バイフアイラな巻線接続部を受容するのに用いら
れる2本の接続ピンの間隔に適合した相互間隔をおいた
2つの線材案内小管がスリーブ内に配置されていて、該
線材案内小管が個々の切断支持部を有している特許請求
の範囲第1項から第11項までのいずれか1項記載の装
置。
[Claims] 1. In order to wind the ends of the wire around the connection pins (7a, 7b) of the bobbin (8), a small wire guide tube (1) that moves around the connection pin is used to wind the ends of the wire around the connection pin (7a, 7b) of the bobbin. A device for winding a wire, in which a wire section protruding from a connecting pin is cut by a cutting device, the cutting device comprising a sleeve provided with a cutting blade (3). (2), and this sleeve has a wire guide tube (1).
) is movably arranged in this wire guide tube concentrically with respect to the wire guide tube, which supports a wire (4) guided externally of the wire guide tube at an angle to the wire guide tube longitudinal axis. A device for winding wire onto a bobbin, characterized in that it has a cutting support (12) for winding wire on a bobbin. 2. Device according to claim 1, in which the sleeve (2) is arranged outside the wire guide tube (1). 3. Device according to claim 2, characterized in that the cutting support (12) is formed on the outer surface of the jacket of the wire guide tube (1). 4. A cutting support (12) is provided between the outlet opening (10) of the wire guide tube (1) and the cutting edge (3) of the sleeve (2), and the sleeve faces the outlet opening (10). 4. Device according to claim 1, characterized in that the part is formed as a cutting edge (3). 5. The cutting support part (12) and the cutting blade (3) are connected to the outlet opening (1
0). The device according to any one of claims 1 to 4. 6. The cutting edge (3) of the sleeve (2) is the wire guide small tube (1)
6. The device according to claim 1, wherein the device is configured form-locking to the device. 7. The device according to any one of claims 1 to 6, wherein the cutting edge (3) is formed so as to protrude from the end of the sleeve (2) in the form of a tongue. 8. The wire guide tube (1) has a groove-like cutout (9) extending obliquely to the longitudinal axis of the wire guide tube, and the wall of the cutout located near the outlet opening (10) 8. The device according to claim 1, wherein the device is designed as a cutting support (12). 9. Device according to claim 8, characterized in that the cutout (9) is deep enough to reach at least approximately the center of the wire guide tube (1). 10. Insert the wire rod (4) to be cut into the notch (9).
) is formed from a jacket section of the wire guide tube (1) located perpendicularly to the cutting support (12). or the device according to paragraph 9. 11. The protrusion serves as the cutting support part (12) and the wire guide small tube (
1) The device according to any one of claims 1 to 7, wherein the device is shaped as: 1). 12. Two wire guide tubes are disposed within the sleeve with a mutual spacing adapted to the spacing of the two connecting pins used to receive the bifilar winding connections, the wire guide tubes being individually 12. The device according to claim 1, further comprising a cutting support.
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