JPS61183867A - 織成グラスフアイバーセパレータを備える蓄電池 - Google Patents
織成グラスフアイバーセパレータを備える蓄電池Info
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- JPS61183867A JPS61183867A JP61023659A JP2365986A JPS61183867A JP S61183867 A JPS61183867 A JP S61183867A JP 61023659 A JP61023659 A JP 61023659A JP 2365986 A JP2365986 A JP 2365986A JP S61183867 A JPS61183867 A JP S61183867A
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- anode
- electrolytic solution
- glass fiber
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- H01M6/14—Cells with non-aqueous electrolyte
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- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
- H01M50/431—Inorganic material
- H01M50/434—Ceramics
- H01M50/437—Glass
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- H01M2300/00—Electrolytes
- H01M2300/0017—Non-aqueous electrolytes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は広義には、陽極と、陰極と、陽極及び陰極間に
電気化学的連通を形成するだめの電解溶液と、陽極及び
陰極を物理的に分離するべく陽極及び陰極間に配置され
た七ノぐレータとを含む型の斑気化学的蓄電池に係る。
電気化学的連通を形成するだめの電解溶液と、陽極及び
陰極を物理的に分離するべく陽極及び陰極間に配置され
た七ノぐレータとを含む型の斑気化学的蓄電池に係る。
より詳細には、本発明は、七ノ３レータを織成グラスフ
ァイバー織物で構成した場合に驚異的且つ予期しない電
気化学的電池容量が達せられるという新規な発見に基づ
いている。
ァイバー織物で構成した場合に驚異的且つ予期しない電
気化学的電池容量が達せられるという新規な発見に基づ
いている。
携帯可能な電力源に関する軍事上、画業上、及び消費者
上の疲件に合致すべく、種々の電気化学的電池が開発さ
れている。水を含まない電解媒とを使用する非水性蓄電
池は、広い応用範囲にわたってセル電圧及びエネルギー
密度の両者に高い値が望まれる各種の用途に好適である
。様々の型の非水性蓄電池が提案されており、その大半
は、プロピレンカーボネート又はジオキソランのような
非プロトン性溶媒に浸漬されたリチウム陽極と固体無機
陰極とを使用している。
上の疲件に合致すべく、種々の電気化学的電池が開発さ
れている。水を含まない電解媒とを使用する非水性蓄電
池は、広い応用範囲にわたってセル電圧及びエネルギー
密度の両者に高い値が望まれる各種の用途に好適である
。様々の型の非水性蓄電池が提案されており、その大半
は、プロピレンカーボネート又はジオキソランのような
非プロトン性溶媒に浸漬されたリチウム陽極と固体無機
陰極とを使用している。
他の型の非水性蓄電池としては、二酸化硫黄、塩化チオ
ニル、塩化スルホニル又は電池中で電解媒質及び減極剤
として機能する同様の物質のような電解質に浸漬された
リチウム又はカルシウム陽極と炭素陰極とを使用する電
池が既知である。このような溶媒減極型電池は、他の従
来型の電気化学的電池に比較してセル電圧及びエネルギ
ー密度が大きく、従って高出力及び／又は小型の電池を
必要とする用途に特に有利である。
ニル、塩化スルホニル又は電池中で電解媒質及び減極剤
として機能する同様の物質のような電解質に浸漬された
リチウム又はカルシウム陽極と炭素陰極とを使用する電
池が既知である。このような溶媒減極型電池は、他の従
来型の電気化学的電池に比較してセル電圧及びエネルギ
ー密度が大きく、従って高出力及び／又は小型の電池を
必要とする用途に特に有利である。
上記に簡単に説明したような型の電池では、陽極と陰極
とを物理的に分離し、従って陽極と陰極との間の直接的
な電気接触を阻止するために、一般にセパレータが使用
されている。陽極と陰極とがどこかの個所で直接接触す
ると、電気的短絡が当然生じ、その結果、電池の蓄積エ
ネルギーが無益に消費される。一般に電池上／９レータ
は、機械的強度が犬であシ、電気絶縁性であり、七／Ｑ
レーク内の電解質中にイオン伝導を形成し得るに十分な
多孔性を有していなければならず、しかも内部電池環境
内で化学的に安定でなければならない。
とを物理的に分離し、従って陽極と陰極との間の直接的
な電気接触を阻止するために、一般にセパレータが使用
されている。陽極と陰極とがどこかの個所で直接接触す
ると、電気的短絡が当然生じ、その結果、電池の蓄積エ
ネルギーが無益に消費される。一般に電池上／９レータ
は、機械的強度が犬であシ、電気絶縁性であり、七／Ｑ
レーク内の電解質中にイオン伝導を形成し得るに十分な
多孔性を有していなければならず、しかも内部電池環境
内で化学的に安定でなければならない。
しかし乍ら、非水性′電池の化学的安定性の要件は達成
し難い。非水性電池、特に溶媒により減極される電池の
内部環境は、伝統的な型の電池で七ノｔレータとして使
用されているプラスチック及び天然繊維材料に対して化
学的に侵食性である。このため、従来の溶媒減極型電池
は、グラスファイグラスファイバーは絶縁性が高く、殆
んどの非水性電池環境内で安定性であり、各種の電池用
途に合わせて非織成ウェブ又はマット構造を形成するこ
とができる。しかし乍ら、グラスファイバーは元来滑ら
かな棒状構造なので１例えば非織成ウェブに形成する場
合、天然繊維はど容易には、相互に機械的−からみ合わ
ない。従って、グラスファイバーの非織成ウェブは機械
的強度が弱いという傾向がある。
し難い。非水性電池、特に溶媒により減極される電池の
内部環境は、伝統的な型の電池で七ノｔレータとして使
用されているプラスチック及び天然繊維材料に対して化
学的に侵食性である。このため、従来の溶媒減極型電池
は、グラスファイグラスファイバーは絶縁性が高く、殆
んどの非水性電池環境内で安定性であり、各種の電池用
途に合わせて非織成ウェブ又はマット構造を形成するこ
とができる。しかし乍ら、グラスファイバーは元来滑ら
かな棒状構造なので１例えば非織成ウェブに形成する場
合、天然繊維はど容易には、相互に機械的−からみ合わ
ない。従って、グラスファイバーの非織成ウェブは機械
的強度が弱いという傾向がある。
この機械的弱さを克服するためには、非織成グラスファ
イバーウェブに樹脂性結合剤を配合することが通例であ
る。即ち、非織成グラスファイ−ぐ−ウェブは、実際に
形成される非織成ウェブを強化するべくファイバーを相
互に容易に接着させるために、樹脂性結合剤を配合され
ることが好ましい。しかし乍ら、樹脂性結合剤が溶媒又
は他の電池成分により化学的に侵食されると、非織成グ
ラシ劣化され得るという問題が残っている。従って、樹
脂性結合剤の劣化による反応生成物が長期間にわたって
電池中に多量に蓄積され得、その結果、不良な放電性能
、容量の低下、又は内部短絡もしくは他の有害な効果を
生じる傾向等、電池性能の低下は明白である。
イバーウェブに樹脂性結合剤を配合することが通例であ
る。即ち、非織成グラスファイ−ぐ−ウェブは、実際に
形成される非織成ウェブを強化するべくファイバーを相
互に容易に接着させるために、樹脂性結合剤を配合され
ることが好ましい。しかし乍ら、樹脂性結合剤が溶媒又
は他の電池成分により化学的に侵食されると、非織成グ
ラシ劣化され得るという問題が残っている。従って、樹
脂性結合剤の劣化による反応生成物が長期間にわたって
電池中に多量に蓄積され得、その結果、不良な放電性能
、容量の低下、又は内部短絡もしくは他の有害な効果を
生じる傾向等、電池性能の低下は明白である。
本発明は、電気化学的電池でセパレータとして使用され
ている従来の非織成グラスファイバーウェブに関する上
記の多くの問題を解決するものである。即ち、織成グラ
スファイバー織物（７アプリツク）をセ／にレータとし
て使用した場合、非織成グラスファイバーウェブに比較
して機械的強度が大きいばかりでなく、電池性能を著し
く増加できることが発見された。
ている従来の非織成グラスファイバーウェブに関する上
記の多くの問題を解決するものである。即ち、織成グラ
スファイバー織物（７アプリツク）をセ／にレータとし
て使用した場合、非織成グラスファイバーウェブに比較
して機械的強度が大きいばかりでなく、電池性能を著し
く増加できることが発見された。
織物に交織されたグラスファイバーは、潜在的に不安定
な結合剤樹脂をセックレータに添加することなく、従来
の非織成グラスファイバーウェブに比較して機械的強度
を増加できることが明白である。織成グラスファイバー
セパレータのスフれたブリックを電気化学的電池の七ノ
ぐレータとして使用すると、セル容量の著しい増加を得
られることが発見された。この驚異的且つ予期しない結
果の理由についてはまだ十分解明されていないが、以下
の好適具体例に関する詳細な説明を考察することにより
、本発明はよりよく理解されよう。
な結合剤樹脂をセックレータに添加することなく、従来
の非織成グラスファイバーウェブに比較して機械的強度
を増加できることが明白である。織成グラスファイバー
セパレータのスフれたブリックを電気化学的電池の七ノ
ぐレータとして使用すると、セル容量の著しい増加を得
られることが発見された。この驚異的且つ予期しない結
果の理由についてはまだ十分解明されていないが、以下
の好適具体例に関する詳細な説明を考察することにより
、本発明はよりよく理解されよう。
図面は本発明の電池１０を示している。従来通り、電池
１０は、内部電池構造１５のケースとして機能する金属
缶１２から構成されている。缶１２け、それぞれ各端部
にしつかシと固定された正極及び負極キャップ１４．１
６を備えている。缶稔の内部空間の大部分は、陰極シー
ト１８、セックレータ２０及び陽極シート２２の連続層
（断面で図示のように）から構成される内部電池構造１
５により占められている。同様に缶１２の内部空間には
、陽極及び陰極シート、それぞれ１８．２２間に電気化
学的連通を形成するべく適当な電解溶液（図示せず）が
収容されている。
１０は、内部電池構造１５のケースとして機能する金属
缶１２から構成されている。缶１２け、それぞれ各端部
にしつかシと固定された正極及び負極キャップ１４．１
６を備えている。缶稔の内部空間の大部分は、陰極シー
ト１８、セックレータ２０及び陽極シート２２の連続層
（断面で図示のように）から構成される内部電池構造１
５により占められている。同様に缶１２の内部空間には
、陽極及び陰極シート、それぞれ１８．２２間に電気化
学的連通を形成するべく適当な電解溶液（図示せず）が
収容されている。
陰極シート１８、セックレータ２０及びｌｌｉシート２
２から成る交互連続層は、構造１５を形成するように陰
極シート１８、セックレータ２０及び陽極シート２２を
騨旋状に巻き、ロール構造１５を缶１２の内部に配置す
ることにより、従来通りに形成される。
２から成る交互連続層は、構造１５を形成するように陰
極シート１８、セックレータ２０及び陽極シート２２を
騨旋状に巻き、ロール構造１５を缶１２の内部に配置す
ることにより、従来通りに形成される。
ロール構造１５の上部及び下部には、適当な電気絶縁材
料の上部及び下部絶縁体部材２４．２６がそれぞれ配置
されている。陽極シート２２と負極キャップ１６との間
の電気的連通はフィードスル一部材（ｆｅｅｄ−ｔｈｒ
ｏｕｇｈ ｍｅｍｂｅｒ ） ２８により形成され、該
フィードスル一部材は、一方でフィードスル一部材２８
を陽極シート２２に接続し、他方でフィードスル一部材
２８を負極キャップ１６に接続するべく上部及び下部電
気コネクタ３０．３２をそれぞれ有している。フィード
スル一部材２８は、フィードスル一部材２８をカバー３
４のガラス質材料の電気絶縁シール３６を含むカバー３
４により暉１性に配置される。陰極シート１８と正極キ
ャップ１４との間の電気的連通は、例えば陰極シート１
８を金属缶１２に電気的に接続する電気コネクタ３８に
より形成される。正極キャップ１４自体が缶１２の底端
部に溶着接続されているので、陰極シート１８と正極キ
ャップ１４との間に電気的連通が達せられる。
料の上部及び下部絶縁体部材２４．２６がそれぞれ配置
されている。陽極シート２２と負極キャップ１６との間
の電気的連通はフィードスル一部材（ｆｅｅｄ−ｔｈｒ
ｏｕｇｈ ｍｅｍｂｅｒ ） ２８により形成され、該
フィードスル一部材は、一方でフィードスル一部材２８
を陽極シート２２に接続し、他方でフィードスル一部材
２８を負極キャップ１６に接続するべく上部及び下部電
気コネクタ３０．３２をそれぞれ有している。フィード
スル一部材２８は、フィードスル一部材２８をカバー３
４のガラス質材料の電気絶縁シール３６を含むカバー３
４により暉１性に配置される。陰極シート１８と正極キ
ャップ１４との間の電気的連通は、例えば陰極シート１
８を金属缶１２に電気的に接続する電気コネクタ３８に
より形成される。正極キャップ１４自体が缶１２の底端
部に溶着接続されているので、陰極シート１８と正極キ
ャップ１４との間に電気的連通が達せられる。
セックレータ２０は、本発明の電池１０の主要な部分を
形成してお夛、織成グラスファイバーファブリックであ
る。好ましくは、グラスファイバーファブリックから成
るセックレータ２０は、約０．５聴の公称ファイバ径を
有するＥ型グラスファイバーから形成されている。尚、
本文中「グラスファイバー」なる語は、１本以上の溶融
ガラス流を細径化することＫより形成されるフィラメン
トの意であり、このようなグラスファイバーフイラメン
成される。前記語は更に、多数のストランドを相互に撚
り合わせ及び／又は捩り合わせることにより形成される
ヤーン及びコードをも意味する。七ノ？レータ２０のグ
ラスファイノーファブリックは、好ましくは縦糸と横糸
両方向にセンナメートル当たり約１０本のグラスファイ
・ｑ−を有する平織りである。所望に応じて綾織り及び
繻子織りも好適に使用できる。
形成してお夛、織成グラスファイバーファブリックであ
る。好ましくは、グラスファイバーファブリックから成
るセックレータ２０は、約０．５聴の公称ファイバ径を
有するＥ型グラスファイバーから形成されている。尚、
本文中「グラスファイバー」なる語は、１本以上の溶融
ガラス流を細径化することＫより形成されるフィラメン
トの意であり、このようなグラスファイバーフイラメン
成される。前記語は更に、多数のストランドを相互に撚
り合わせ及び／又は捩り合わせることにより形成される
ヤーン及びコードをも意味する。七ノ？レータ２０のグ
ラスファイノーファブリックは、好ましくは縦糸と横糸
両方向にセンナメートル当たり約１０本のグラスファイ
・ｑ−を有する平織りである。所望に応じて綾織り及び
繻子織りも好適に使用できる。
織成グラスファイバーファブリックモノ２レータ２０は
、陽極及び陰極間の物理的分離が必要なほぼすべての電
池で使用され得る。例えば、七ノ？レータ２０は、リチ
ウム又はカルシウムが陽極シート２２を構成し、酸化銅
（１）、酸化鋼（ｎ）、酸化クロム等の固体無機陰極が
陰極シート１８を構成するような電池で使用され得る。
、陽極及び陰極間の物理的分離が必要なほぼすべての電
池で使用され得る。例えば、七ノ？レータ２０は、リチ
ウム又はカルシウムが陽極シート２２を構成し、酸化銅
（１）、酸化鋼（ｎ）、酸化クロム等の固体無機陰極が
陰極シート１８を構成するような電池で使用され得る。
七ノ９レータ２０が使用される特に好適な電池は、適当
な無機塩（例えばＬ ｒ Ａｊ ＣＪａ ）及び二酸化
硫黄、塩化チオニル、塩化スルホニル等（塩化チオニル
が特に好ましい）を含む型の電解溶液に浸漬されたリチ
ウムを含有するか又はカルシウムを含有する陽極と炭素
を含有する陰極とを含んでいる。更に、グラスファイ・
々−ファブリツクセノ９レータ２０は、元来化学的に安
定しているので、プロピレンカーボネート又はジオキソ
ランのような種々の非プロトン性溶媒に接触させてもよ
い。
な無機塩（例えばＬ ｒ Ａｊ ＣＪａ ）及び二酸化
硫黄、塩化チオニル、塩化スルホニル等（塩化チオニル
が特に好ましい）を含む型の電解溶液に浸漬されたリチ
ウムを含有するか又はカルシウムを含有する陽極と炭素
を含有する陰極とを含んでいる。更に、グラスファイ・
々−ファブリツクセノ９レータ２０は、元来化学的に安
定しているので、プロピレンカーボネート又はジオキソ
ランのような種々の非プロトン性溶媒に接触させてもよ
い。
本発明は、以下の非限定的実施例を考察することにより
、更によく理解されよう。
、更によく理解されよう。
実施例
電池のセ、ｅレータとして使用される織成グラスファイ
バーファブリツクの効果を決定するために１セル番号１
〜７の数個の電池（ニス・エイ・エフ・ティー−７メリ
カ（５ＡＦＴ Ａｍｅｒｉｃａ ）社、ＬＳＩ ６／３
４型、２／３Ａサイズ、リチウム／塩化チオニルセル）
を添付図面のように構成した。各セルは構造的に同一で
あるが、セル番号１〜４には従来型非織成グラスファイ
バーウェブ（クレーン＋啄−−ｐＱ −（Ｃｒａｎｅ
Ｐａｐｅｒ ）社製造、オノーイオ州シャグリーンーフ
ォールズの、エレクトロロック（Ｅｌｅｃｔｒｏｌｏｃ
ｋ ）社欺売のクレーングラス（Ｃｒ−ａｎｅｇｌａｓ
ｓ ２３０ ）、セル番号５〜７には織成グラスファイ
バーファブリック（ペンシルベニア州フィラデルフィア
、ミューチュアル・インダストリーズ（Ｍｕｔｕａｌ
Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ ）製造の平織りＡ２Ｌ１４Ｂフ
ァブリック）を七ノ？レータ２０として使用した。
バーファブリツクの効果を決定するために１セル番号１
〜７の数個の電池（ニス・エイ・エフ・ティー−７メリ
カ（５ＡＦＴ Ａｍｅｒｉｃａ ）社、ＬＳＩ ６／３
４型、２／３Ａサイズ、リチウム／塩化チオニルセル）
を添付図面のように構成した。各セルは構造的に同一で
あるが、セル番号１〜４には従来型非織成グラスファイ
バーウェブ（クレーン＋啄−−ｐＱ −（Ｃｒａｎｅ
Ｐａｐｅｒ ）社製造、オノーイオ州シャグリーンーフ
ォールズの、エレクトロロック（Ｅｌｅｃｔｒｏｌｏｃ
ｋ ）社欺売のクレーングラス（Ｃｒ−ａｎｅｇｌａｓ
ｓ ２３０ ）、セル番号５〜７には織成グラスファイ
バーファブリック（ペンシルベニア州フィラデルフィア
、ミューチュアル・インダストリーズ（Ｍｕｔｕａｌ
Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ ）製造の平織りＡ２Ｌ１４Ｂフ
ァブリック）を七ノ？レータ２０として使用した。
本実施例の各セルは、少なくとも０．４１グラムのリチ
ウム金属を含有する（例えば金属格子により）構造的に
支持されたリチウム陽極と、少なくとも０３９グラムの
炭素を含有する構造的に支持された陰極とを備えており
、残余は′−α解溶液に加へた不活性な結合剤物質、例
えばＰＴＦＥである。
ウム金属を含有する（例えば金属格子により）構造的に
支持されたリチウム陽極と、少なくとも０３９グラムの
炭素を含有する構造的に支持された陰極とを備えており
、残余は′−α解溶液に加へた不活性な結合剤物質、例
えばＰＴＦＥである。
セル番号１〜４の非織成グラスファイバーウェブを使用
前に約２５０Ｃで一晩真空乾燥した。セルフは、表面油
及び他の有機汚染物質のような表面汚染物質を焼却する
べくファブリック巻き物に約７００ ｔ：’の高温を６
０〜７５時間加えることにより熱洗浄した。
前に約２５０Ｃで一晩真空乾燥した。セルフは、表面油
及び他の有機汚染物質のような表面汚染物質を焼却する
べくファブリック巻き物に約７００ ｔ：’の高温を６
０〜７５時間加えることにより熱洗浄した。
相対湿度１％未満の乾燥室内で全セルを組立て、アルビ
ン充填グローブボックス中で、塩化チオニルと無機塩（
ＬｉＡｊＩＣ）、）とから成る従来型電解溶液を充填し
た。電解溶液の充填後、セルを溶着密閉した。
ン充填グローブボックス中で、塩化チオニルと無機塩（
ＬｉＡｊＩＣ）、）とから成る従来型電解溶液を充填し
た。電解溶液の充填後、セルを溶着密閉した。
セル電圧が１．０ボルト未満になるまで、室温（２５Ｃ
）で２６．８オーム抵抗負荷を介して全セルを放電させ
た。セル放電中の電圧及び時間のデータをフリューク（
Ｆｌｕｋｅ ） ２２００ Ｂデータロガ−（Ｄａｔａ
ｌｏｇｇｅｒ ）で記録し、ヒユーレット・パラカード
（Ｈｅｗｌｅｔｔ−Ｐａｃｋａｒｄ ） ７４７０ Ａ
プロッターで表示した。２．５ボルト及び２．０ボルト
のセル電圧を基準点として使用し、表示された放電曲線
から２６．８オーム負荷、２５ｒにおける蓄電池の放寅
特性 １ ３．１９ ６．４４ ７６７ ６．９２ ８２
４ 非織成２ ３．２１ ６．２２ ７４５ ６
．５８ ７８８ 非織成３ ３．２３ ５．９８
７２１ ６．２７ ７５６ 非織成４ ３．２３
５．２０ ６２７ ５．４５ ６５７ 非織成５
３．２１ ７．７０９２２７．９８９５６ ！Ｉｌｉ
成６ ３．２８ ８．４５１０３４８．７７１０７３
ｍ成７ ３．１９ ７．０３ Ｂ３７７．２４８６２織
叡上記データの結果として、全セルの平均電圧は同程度
であるが、セ・９レータとして織成グラスファイバーフ
ァブリックを使用した本発明の電池５〜７には、２．５
ボルト及び２．０ボルトまでのセル寿命及びセル容量の
両者に顕著で且つ驚くべき増加が認められた。織成グラ
スファイバーセパレータの機械的強度が従来の非織成グ
ラヌファイ・々−ウェブセパレータに比較してすぐれて
いることを考慮すると、本発明の電池の機能的な利点は
顕著でおる。
）で２６．８オーム抵抗負荷を介して全セルを放電させ
た。セル放電中の電圧及び時間のデータをフリューク（
Ｆｌｕｋｅ ） ２２００ Ｂデータロガ−（Ｄａｔａ
ｌｏｇｇｅｒ ）で記録し、ヒユーレット・パラカード
（Ｈｅｗｌｅｔｔ−Ｐａｃｋａｒｄ ） ７４７０ Ａ
プロッターで表示した。２．５ボルト及び２．０ボルト
のセル電圧を基準点として使用し、表示された放電曲線
から２６．８オーム負荷、２５ｒにおける蓄電池の放寅
特性 １ ３．１９ ６．４４ ７６７ ６．９２ ８２
４ 非織成２ ３．２１ ６．２２ ７４５ ６
．５８ ７８８ 非織成３ ３．２３ ５．９８
７２１ ６．２７ ７５６ 非織成４ ３．２３
５．２０ ６２７ ５．４５ ６５７ 非織成５
３．２１ ７．７０９２２７．９８９５６ ！Ｉｌｉ
成６ ３．２８ ８．４５１０３４８．７７１０７３
ｍ成７ ３．１９ ７．０３ Ｂ３７７．２４８６２織
叡上記データの結果として、全セルの平均電圧は同程度
であるが、セ・９レータとして織成グラスファイバーフ
ァブリックを使用した本発明の電池５〜７には、２．５
ボルト及び２．０ボルトまでのセル寿命及びセル容量の
両者に顕著で且つ驚くべき増加が認められた。織成グラ
スファイバーセパレータの機械的強度が従来の非織成グ
ラヌファイ・々−ウェブセパレータに比較してすぐれて
いることを考慮すると、本発明の電池の機能的な利点は
顕著でおる。
以上、本発明の最も好適な具体例について説明したが、
全等価構造及び／又はアセンブリを構成するようＩｃ特
許請求の範囲の最も広い枠内で今数の変形を加えること
が可能であると当業者には理解されよう。
全等価構造及び／又はアセンブリを構成するようＩｃ特
許請求の範囲の最も広い枠内で今数の変形を加えること
が可能であると当業者には理解されよう。
図面は本発明の蓄電池の断面分解図である。
１０・・・蓄電池、 １２・・・金属缶、１４・・・
正極キャップ、１５・・・内部電池構造、１６・・・負
極キャップ、１８・・・陰極シート、２０・・・セノ♀
レータ、２２・・・陽極シート２４．２６・・・絶縁体
、詔・・・フィードスルー、３０、３２．３８・・・コ
ネクタ、３４・・・カバー、３６・・・シール。
正極キャップ、１５・・・内部電池構造、１６・・・負
極キャップ、１８・・・陰極シート、２０・・・セノ♀
レータ、２２・・・陽極シート２４．２６・・・絶縁体
、詔・・・フィードスルー、３０、３２．３８・・・コ
ネクタ、３４・・・カバー、３６・・・シール。
Claims (12)
- （１）陽極と、陰極と、電解溶液と、前記陽極と陰極と
の間に配置されており、陽極と陰極とを物理的に分離す
るためのセパレータ手段とから構成される蓄電池であつ
て、前記セパレータ手段が実質的に織成グラスファイバ
ーフアブリツクから構成されている蓄電池。 - （２）前記陽極、陰極、電解溶液及びセパレータ手段を
収容するためのケース手段を更に備えている特許請求の
範囲第１項に記載の蓄電池。 - （３）前記陽極がリチウム金属から構成されている特許
請求の範囲第１項に記載の蓄電池。 - （４）前記陰極が炭素を含んでいる特許請求の範囲第３
項に記載の蓄電池。 - （５）前記電解溶液が非水性である特許請求の範囲第４
項に記載の蓄電池。 - （６）前記電解溶液が塩化チオニル及び無機塩を含んで
いる特許請求の範囲第５項に記載の蓄電池。 - （７）前記電解溶液が非水性である特許請求の範囲第１
項に記載の蓄電池。 - （８）前記電解溶液が、塩化チオニル、二酸化硫黄及び
塩化スルホニルから成る群から選択された一員を含んで
いる特許請求の範囲第７項に記載の蓄電池。 - （９）前記電解溶液が更に無機塩を含んでいる特許請求
の範囲第８項に記載の蓄電池。 - （１０）前記無機塩がＬｉＡｌＣｌ＿４である特許請求
の範囲第９項に記載の蓄電池。 - （１１）前記織成ファブリツクが実質的にＥ型グラスフ
ァイバーから構成されている特許請求の範囲第１項に記
載の蓄電池。 - （１２）前記織成ファブリツクが、縦糸と横糸両方向に
センチメートル当たり約１０本のグラスファイバーを含
んでいる特許請求の範囲第１１項に記載の蓄電池。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US70010585A | 1985-02-11 | 1985-02-11 | |
| US700105 | 1985-02-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61183867A true JPS61183867A (ja) | 1986-08-16 |
Family
ID=24812213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61023659A Pending JPS61183867A (ja) | 1985-02-11 | 1986-02-05 | 織成グラスフアイバーセパレータを備える蓄電池 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0191569A3 (ja) |
| JP (1) | JPS61183867A (ja) |
| DK (1) | DK63486A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001118584A (ja) * | 1999-05-05 | 2001-04-27 | Wilson Greatbatch Ltd | 高温リチウムオキシハライド電気化学電池 |
| JP2014527695A (ja) * | 2011-08-12 | 2014-10-16 | アレヴォ・リサーチ・アー・ゲーＡｌｅｖｏ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ａｇ | 再充電可能電気化学セル及びその製造方法 |
| JP2016213210A (ja) * | 2016-09-23 | 2016-12-15 | 日本電気株式会社 | 電池用セパレータ、その製造方法、およびリチウムイオン二次電池 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5965291A (en) * | 1997-11-03 | 1999-10-12 | Wilson Greatbatch Ltd. | Perforated film for modifying the electrochemical surface area of a cell |
| DE102016106947A1 (de) * | 2016-04-14 | 2017-10-19 | Fortu New Battery Technology Gmbh | Elektrolyt für wiederaufladbare elektrochemische Batteriezellen |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB664775A (en) * | 1949-05-03 | 1952-01-09 | Oldham & Son Ltd | Improvements in or relating to electrical storage batteries |
| US4020240A (en) * | 1975-09-03 | 1977-04-26 | P. R. Mallory & Co., Inc. | Electrochemical cell with clovoborate salt in electrolyte and method of operation and composition of matter |
| FR2460044A1 (fr) * | 1979-06-27 | 1981-01-16 | Union Carbide Corp | Nouvelle pile non aqueuse |
| US4284691A (en) * | 1980-06-13 | 1981-08-18 | Gte Products Corporation | Electrochemical cell |
| US4421834A (en) * | 1982-07-01 | 1983-12-20 | Union Carbide Corporation | Liquid cathode cells with a glass fiber separator |
| US4440836A (en) * | 1982-12-14 | 1984-04-03 | Union Carbide Corporation | Nonaqueous cell employing an anode having a boron-containing surface film |
| JPS59138058A (ja) * | 1983-01-25 | 1984-08-08 | Nippon Glass Seni Kk | 蓄電池用隔離板 |
| EP0186200A3 (en) * | 1984-12-27 | 1988-03-23 | Eveready Battery Company, Inc. | Nonaqueous cell employing a cathode-electrolyte solution containing a boron-containing additive |
-
1986
- 1986-01-27 EP EP86300519A patent/EP0191569A3/en not_active Withdrawn
- 1986-02-05 JP JP61023659A patent/JPS61183867A/ja active Pending
- 1986-02-10 DK DK63486A patent/DK63486A/da not_active Application Discontinuation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001118584A (ja) * | 1999-05-05 | 2001-04-27 | Wilson Greatbatch Ltd | 高温リチウムオキシハライド電気化学電池 |
| JP2014527695A (ja) * | 2011-08-12 | 2014-10-16 | アレヴォ・リサーチ・アー・ゲーＡｌｅｖｏ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ａｇ | 再充電可能電気化学セル及びその製造方法 |
| US10522807B2 (en) | 2011-08-12 | 2019-12-31 | Innolith Asste Ag | Rechargeable electrochemical cell and method for production thereof |
| JP2016213210A (ja) * | 2016-09-23 | 2016-12-15 | 日本電気株式会社 | 電池用セパレータ、その製造方法、およびリチウムイオン二次電池 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK63486D0 (da) | 1986-02-10 |
| EP0191569A2 (en) | 1986-08-20 |
| EP0191569A3 (en) | 1987-01-14 |
| DK63486A (da) | 1986-08-12 |
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