JPS61182859A - 電磁撹拌装置 - Google Patents
電磁撹拌装置Info
- Publication number
- JPS61182859A JPS61182859A JP2500985A JP2500985A JPS61182859A JP S61182859 A JPS61182859 A JP S61182859A JP 2500985 A JP2500985 A JP 2500985A JP 2500985 A JP2500985 A JP 2500985A JP S61182859 A JPS61182859 A JP S61182859A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- magnetic flux
- casing
- core
- plate body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
- B22D11/114—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means
- B22D11/115—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means by using magnetic fields
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、連続鋳造設備等に設けられ、溶融金属(溶鋼
)を電磁力によって攪拌する電磁攪拌装置に関する。
)を電磁力によって攪拌する電磁攪拌装置に関する。
「従来の技術」
近年、連続鋳造設備においては、製品の高品質化及び成
分の均一化を図るために溶鋼を攪拌しながら鋳造する手
法が用いられている。この場合、溶鋼の攪拌装置として
は、従来の機械的な装置に代えて、電磁力によって溶鋼
を攪拌する電磁攪拌装置が用いられ効果を上げている。
分の均一化を図るために溶鋼を攪拌しながら鋳造する手
法が用いられている。この場合、溶鋼の攪拌装置として
は、従来の機械的な装置に代えて、電磁力によって溶鋼
を攪拌する電磁攪拌装置が用いられ効果を上げている。
この種の電磁攪拌装置は、発生する移動磁界の種類から
回転磁界形とリニア形とに分類することができる。ここ
で、特に、リニア形電磁攪拌装置の基本構造を示せば第
2図の通りである。この図において、2は複数の極2a
、2a・・・を有するコアであり、4は6極2a、2
a・・・に設けられたコイルである。そして、コイル4
に交流電流を供給すると、図に矢印で示す方向の移動磁
界を発生するようになっており、この移動磁界を溶鋼に
加えて電磁誘導作用を及ぼすことにより、溶鋼自身に推
力を与え、これにより溶鋼を攪拌するようになっている
。
回転磁界形とリニア形とに分類することができる。ここ
で、特に、リニア形電磁攪拌装置の基本構造を示せば第
2図の通りである。この図において、2は複数の極2a
、2a・・・を有するコアであり、4は6極2a、2
a・・・に設けられたコイルである。そして、コイル4
に交流電流を供給すると、図に矢印で示す方向の移動磁
界を発生するようになっており、この移動磁界を溶鋼に
加えて電磁誘導作用を及ぼすことにより、溶鋼自身に推
力を与え、これにより溶鋼を攪拌するようになっている
。
「発明が解決しようとする問題点」
ところで、従来、上述した電磁攪拌装置を連続鋳造設備
に設ける場合、第3図に示すように、ステンレスの板体
6 a、 6 b、 6 cによって構成されたケーシ
ング6内に収納した上で、溶鋼Mの近傍に設置していた
。しかしながら、ケーシング6の全面が磁性体であるス
テンレスの板体 6 a、 6 b、 6 Cによって
構成されているため、図に点線矢印で示すように、コイ
ル4によって発生した磁束が通過する板体6aから板体
6b、そしてコア2が取り付けられた板体6cを磁束帰
路として順次磁束φが導かれ、この際、各板体6 a、
6 b、 6 c内に発生する渦電流によってケーシ
ング6自体が発熱してしまい、周囲へ悪影響を及ぼした
り熱損失により攪拌効率が低下してしまうという問題が
あった。
に設ける場合、第3図に示すように、ステンレスの板体
6 a、 6 b、 6 cによって構成されたケーシ
ング6内に収納した上で、溶鋼Mの近傍に設置していた
。しかしながら、ケーシング6の全面が磁性体であるス
テンレスの板体 6 a、 6 b、 6 Cによって
構成されているため、図に点線矢印で示すように、コイ
ル4によって発生した磁束が通過する板体6aから板体
6b、そしてコア2が取り付けられた板体6cを磁束帰
路として順次磁束φが導かれ、この際、各板体6 a、
6 b、 6 c内に発生する渦電流によってケーシ
ング6自体が発熱してしまい、周囲へ悪影響を及ぼした
り熱損失により攪拌効率が低下してしまうという問題が
あった。
本発明は上述した事情に鑑みてなされたもので、渦電流
に起因して生じるケーシング発熱を最小限に抑えること
ができる電磁攪拌装置を提供することを目的としている
。
に起因して生じるケーシング発熱を最小限に抑えること
ができる電磁攪拌装置を提供することを目的としている
。
「問題点を解決するための手段」
本発明は、コアと、このコアに巻回された攪拌用コイル
とをケーシング内に収納してなる電磁攪拌装置において
、前記ケーシングを構成する各板体の内、前記コイルに
よって発生した磁束が通過する板体と前記コアが取り付
けられた板体との間を連結する板体を非磁性体によって
構成したことを特徴としている。
とをケーシング内に収納してなる電磁攪拌装置において
、前記ケーシングを構成する各板体の内、前記コイルに
よって発生した磁束が通過する板体と前記コアが取り付
けられた板体との間を連結する板体を非磁性体によって
構成したことを特徴としている。
「作用」
ケーシングを磁束帰路とする磁束が最小限に抑えられ、
これにより、渦電流の発生が抑えられてケーシングの発
熱が最小限に抑えられる。
これにより、渦電流の発生が抑えられてケーシングの発
熱が最小限に抑えられる。
「実施例」
以下、図面を参照し、本発明の一実施例について説明す
る。
る。
第1図は本発明の一実施例の構成を示す断面図であり、
この図において、第3図に示した従来の電磁攪拌装置と
異なる点は、ステンレス製の板体6bに代えて、ベーク
ライト等によって構成された絶縁板IOを設けた点であ
り。この絶縁板10によって、コイル4で発生した磁束
が通過する板体6aとコア2が取り付けられた板体6c
との間を相互に連結し、これにより、ケーシング12を
構成している。
この図において、第3図に示した従来の電磁攪拌装置と
異なる点は、ステンレス製の板体6bに代えて、ベーク
ライト等によって構成された絶縁板IOを設けた点であ
り。この絶縁板10によって、コイル4で発生した磁束
が通過する板体6aとコア2が取り付けられた板体6c
との間を相互に連結し、これにより、ケーシング12を
構成している。
このような構成において、コイル4によって発生した磁
束が板体6aを通過しても、絶縁板10における磁束の
通過が抑止されるため、板体6cへ導かれる磁束量は極
めて少なくなる。この結果、渦電流の発生が減少し、ケ
ーシング12の発熱が低く抑えられる。
束が板体6aを通過しても、絶縁板10における磁束の
通過が抑止されるため、板体6cへ導かれる磁束量は極
めて少なくなる。この結果、渦電流の発生が減少し、ケ
ーシング12の発熱が低く抑えられる。
「発明の効果」
以上説明したように、本発明によれば、コアと、このコ
アに巻回された攪拌用コイルとをケーシング内に収納し
てなる電磁攪拌装置において、前記ケーシングを構成す
る各板体の内、前記コイルによって発生した磁束が通過
する板体と前記コアが取り付けられた板体との間を連結
する板体を非磁性体によって構成したので、ケーシング
を磁束帰路とする磁束が最小限に抑えられ、この結果、
渦電流の発生が抑えられ、ケーシングの発熱を最小限に
抑えることができる効果を得ることができる。
アに巻回された攪拌用コイルとをケーシング内に収納し
てなる電磁攪拌装置において、前記ケーシングを構成す
る各板体の内、前記コイルによって発生した磁束が通過
する板体と前記コアが取り付けられた板体との間を連結
する板体を非磁性体によって構成したので、ケーシング
を磁束帰路とする磁束が最小限に抑えられ、この結果、
渦電流の発生が抑えられ、ケーシングの発熱を最小限に
抑えることができる効果を得ることができる。
第1図は本発明の一実施例の構成を示す断面図、第2図
は従来の電磁攪拌装置の基本構成を説明するための斜視
図、第3図は従来の電磁攪拌装置の設置例を説明するた
めの図である。 2・・・・・・コア、4・・・・・・コイル、6a、6
b・・・・・・板体、IO・・・・・・絶縁板、I2・
・・・・・ケーシング。
は従来の電磁攪拌装置の基本構成を説明するための斜視
図、第3図は従来の電磁攪拌装置の設置例を説明するた
めの図である。 2・・・・・・コア、4・・・・・・コイル、6a、6
b・・・・・・板体、IO・・・・・・絶縁板、I2・
・・・・・ケーシング。
Claims (1)
- コアと、このコアに巻回された攪拌用コイルとをケーシ
ング内に収納してなる電磁攪拌装置において、前記ケー
シングを構成する各板体の内、前記コイルによって発生
した磁束が通過する板体と前記コアが取り付けられた板
体との間を連結する板体を非磁性体によって構成したこ
とを特徴とする電磁攪拌装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2500985A JPS61182859A (ja) | 1985-02-12 | 1985-02-12 | 電磁撹拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2500985A JPS61182859A (ja) | 1985-02-12 | 1985-02-12 | 電磁撹拌装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61182859A true JPS61182859A (ja) | 1986-08-15 |
JPS6410311B2 JPS6410311B2 (ja) | 1989-02-21 |
Family
ID=12153928
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2500985A Granted JPS61182859A (ja) | 1985-02-12 | 1985-02-12 | 電磁撹拌装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61182859A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009061615A1 (en) * | 2007-11-07 | 2009-05-14 | Energetics Technologies, Llc | An inductor for the excitation of polyharmonic rotating magnetic fields |
JP2011218361A (ja) * | 2010-04-02 | 2011-11-04 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 連続鋳造用電磁攪拌装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59171860U (ja) * | 1983-05-02 | 1984-11-16 | 株式会社神戸製鋼所 | 連続鋳造機の電磁撹拌装置 |
-
1985
- 1985-02-12 JP JP2500985A patent/JPS61182859A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59171860U (ja) * | 1983-05-02 | 1984-11-16 | 株式会社神戸製鋼所 | 連続鋳造機の電磁撹拌装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009061615A1 (en) * | 2007-11-07 | 2009-05-14 | Energetics Technologies, Llc | An inductor for the excitation of polyharmonic rotating magnetic fields |
JP2011218361A (ja) * | 2010-04-02 | 2011-11-04 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 連続鋳造用電磁攪拌装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6410311B2 (ja) | 1989-02-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4500142A (en) | Magnetic suspension device of a rotor placed in a sealed enclosure | |
US4920291A (en) | Magnetic thrust bearing with high force modulation capability | |
DE3269169D1 (en) | Mold for use in metal or metal alloy casting systems and process for mixing a molten metal or metal alloy | |
DK0588478T3 (da) | Elektrisk stepmotor | |
JPS5961763A (ja) | 均一磁界発生装置 | |
JP2006289448A (ja) | 直線移動磁界式の電磁撹拌装置 | |
JPS61182859A (ja) | 電磁撹拌装置 | |
EP0129308A2 (en) | Electromagnetic force-transducer | |
US4166261A (en) | Electromagnet having a movable armature and a plurality of energizing sources | |
JPH02182358A (ja) | 電磁攪拌器 | |
JPS589305A (ja) | 現像用磁石ロールの製造方法 | |
JP4279647B2 (ja) | 電磁石の磁力線シールド機構 | |
JPH11288813A (ja) | 永久磁石の着磁方法 | |
JPS5754718A (en) | Method of avoiding resonance of rotor supported by mangetic bearing | |
US4390941A (en) | Static magnetic frequency multiplies | |
JP2813385B2 (ja) | 溶融金属の磁気浮上装置 | |
KR860007049A (ko) | 연속주조설비에 있어서의 전자교반장치 | |
JPS61199559A (ja) | 連続鋳造設備における電磁撹拌装置 | |
JPH01232700A (ja) | 荷電粒子装置用電磁石 | |
JPH06351221A (ja) | リニアモータ | |
JPH0745920Y2 (ja) | セプタム電磁石 | |
JPH05258948A (ja) | 金属磁石及び該金属磁石の着磁方法並びに装置 | |
RU2109594C1 (ru) | Устройство и способ для магнитного удержания расплавленного металла | |
JPS5775557A (en) | Semiconductor motor | |
SU837674A1 (ru) | Индуктор дл высокочастотной сварки |