JPS6117971Y2 - - Google Patents
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- JPS6117971Y2 JPS6117971Y2 JP11359180U JP11359180U JPS6117971Y2 JP S6117971 Y2 JPS6117971 Y2 JP S6117971Y2 JP 11359180 U JP11359180 U JP 11359180U JP 11359180 U JP11359180 U JP 11359180U JP S6117971 Y2 JPS6117971 Y2 JP S6117971Y2
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- warp
- tension
- signal
- rotation
- drive device
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Landscapes
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は経糸を使用する丸編機に経糸を供給す
る場合に用いる経糸張力の調整装置に関する。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a warp tension adjusting device used when supplying warp yarns to a circular knitting machine that uses warp yarns.
丸編機において経糸の供給につれてビームに巻
いてある経糸の巻き経が順次小さくなり、経の減
少とともに経糸の張力に変化が生じる。また糸切
れ等により機械が停止した場合には供京給する経
糸の張力が減少し、ゆるみが生じる。このような
場合従来は第1・2・3図に示すように経糸ビー
ムのシリンダにブレーキバンドをかけてブレーキ
力を調整することにより経糸の張力を制御してい
た。 In a circular knitting machine, as the warp is fed, the warp of the warp wound around the beam gradually decreases, and as the warp decreases, the tension of the warp changes. Furthermore, when the machine stops due to thread breakage, etc., the tension of the supplied warp threads decreases, causing them to become loose. In such cases, the warp tension has conventionally been controlled by applying a brake band to the cylinder of the warp beam and adjusting the braking force as shown in FIGS. 1, 2 and 3.
即ち、経糸1はビーム2からダンサローラ3を
回周して機械本体に送られる。ビーム2のシリン
ダ4には第1ブレーキバンド5と第2ブレーキバ
ンド6が掛けられている。経糸1の張力が大きく
なるとダンサローラ3が上昇し上限用リミツトス
イツチ7を作動させて第1ソレノイド8を働らか
せる。この働らきによりブレーキバンド調整ナツ
ト9が回わされ、第1ブレーキバンド5のブレー
キ力が調整されて経糸の張力が減少される。また
経糸1の張力が小さくなるとダンサローラ3が下
降し下限用リミツトスイツチ10を作動させて第
2ソレノイド11を働らかせる。この働らきによ
り第2ブレーキバンド6のブレーキ力が増大して
経糸の送り出しが止められる。しかしこのような
従来のものにおいては張力の微小な変化に対応し
てブレーキ力を微小調整することが困難であり、
調整を無段階に行なうことができず、段階的調整
となり編地に横縞のはいるのをさけることが出来
なかつた。 That is, the warp threads 1 are sent from the beam 2 around the dancer rollers 3 to the main body of the machine. A first brake band 5 and a second brake band 6 are applied to the cylinder 4 of the beam 2. When the tension of the warp threads 1 increases, the dancer roller 3 rises, operating the upper limit switch 7 and causing the first solenoid 8 to operate. This action turns the brake band adjusting nut 9, adjusting the braking force of the first brake band 5 and reducing the warp tension. Further, when the tension of the warp threads 1 decreases, the dancer roller 3 descends, operating the lower limit switch 10 and causing the second solenoid 11 to operate. This action increases the braking force of the second brake band 6 and stops the warp from being sent out. However, with such conventional brakes, it is difficult to minutely adjust the braking force in response to minute changes in tension.
It was not possible to make stepless adjustments, and the adjustment was made in stages, making it impossible to avoid horizontal stripes on the knitted fabric.
この考案は上記欠点を解消するために、ビーム
回転駆動機構の途中の無段変速機を介入し、この
無段変速機をこまかく制御することによりビーム
の回転をほゞ無段階に調整して経糸の張力を調整
し、編地に張力変化による横縞のまいるのを防止
したものである。 In order to eliminate the above-mentioned drawbacks, this invention intervenes with a continuously variable transmission in the middle of the beam rotation drive mechanism, and by finely controlling this continuously variable transmission, the rotation of the beam is adjusted almost steplessly, and the warp threads are rotated. The tension is adjusted to prevent horizontal stripes from forming on the knitted fabric due to changes in tension.
以下に本考案の実施態様を図面にもとづき説明
する。第1駆動装置の電動機12によつてバリピ
ツチプーリ13を介して、リングコーン変速機1
4の入力軸が回わされる。そしてこのリングコー
ン変速機14の出力軸から手動クラツチ15、歯
車16,17を介してウオーム18が回わされ
る。このウオーム18と噛合うウオームホイール
19の回転軸20には経糸1を巻いたビーム2が
固着されていて、ウオームホイール19の回転に
よつて経糸1が送り出される。経糸1はビーム2
の前面で平行に位置固定の2本のガイドローラ2
1と、その中間にあつて上下に位置変更可能なダ
ンサローラ3との間を回周して丸編機本体の編成
部(図示せず)に供給される。ダンサローラ3は
ビーム2と平行で位置固定の枢軸22を支点とし
て旋回可能な一対のレバー23の一端に回転可能
に取付けられている。このレバー23には経糸の
張力を決める重錘24が取付けられている。レバ
ー23の支点を越えた他端近傍にはレバー23の
旋回範囲を制限する上限用リミツトスイツチ7、
下限用リミツトスイツチ10が取付けられてお
り、これら二つのリミツトスイツチの中間に上限
用センサ25及び下限用センサ26が微小間隔で
取付けられている。又リングコーン変速機14の
シフタ移動用として第2駆動装置のパイロツトモ
ータ27が設けられていて、このパイロツトモー
タ27は上限用センサ25及び下限用センサ26
の信号によりパイロツトモータ制御箱28を介し
て作動させられる。尚、前記ウオーム18の軸端
には手動ハンドル29が取付けられていて手動ク
ラツチ15を切り離すことにより手動操作にてビ
ーム2を回転させることができる。 Embodiments of the present invention will be described below based on the drawings. The electric motor 12 of the first drive unit drives the ring cone transmission 1 through the variable pitch pulley 13.
4 input shaft is rotated. A worm 18 is rotated from the output shaft of the ring cone transmission 14 via a manual clutch 15 and gears 16 and 17. A beam 2 around which the warp threads 1 are wound is fixed to a rotating shaft 20 of a worm wheel 19 that meshes with the worm wheel 18, and the warp threads 1 are sent out by rotation of the worm wheel 19. Warp 1 is beam 2
Two guide rollers 2 fixed in parallel position in front of
1 and a dancer roller 3 which is located in the middle and whose position can be changed up and down, and is supplied to the knitting section (not shown) of the circular knitting machine main body. The dancer roller 3 is rotatably attached to one end of a pair of levers 23 that are parallel to the beam 2 and can pivot about a fixed pivot shaft 22 as a fulcrum. A weight 24 is attached to this lever 23 to determine the tension of the warp threads. Near the other end beyond the fulcrum of the lever 23, there is an upper limit switch 7 for limiting the turning range of the lever 23;
A lower limit switch 10 is installed, and an upper limit sensor 25 and a lower limit sensor 26 are installed at a minute interval between these two limit switches. Further, a pilot motor 27 of a second drive device is provided for moving the shifter of the ring cone transmission 14, and this pilot motor 27 is connected to an upper limit sensor 25 and a lower limit sensor 26.
The pilot motor is actuated via the pilot motor control box 28 by the signal . A manual handle 29 is attached to the shaft end of the worm 18, and by disengaging the manual clutch 15, the beam 2 can be rotated manually.
次に作用につき説明する。今経糸1の張力が順
次大きくなりダンサローラ3が上方へ旋回してレ
バー23が上限用センサ25に接触したとする。
上限用センサモータ25からは、第6図のように
ON信号が出され、この信号は第5図ORゲート3
0とパイロツトモータ増速用のANDゲート31
に送られる。ORゲート30では、この信号を受
けてフリツプフロツプタイマ32に信号を送りフ
リツプフロツプタイマ32ではORゲート30か
らの信号を受けている間は一定時間間隔にてON
信号を送り出す。 Next, the effect will be explained. Suppose now that the tension in the warp threads 1 gradually increases, the dancer roller 3 pivots upward, and the lever 23 contacts the upper limit sensor 25.
From the upper limit sensor motor 25, as shown in Fig. 6,
An ON signal is output, and this signal is OR gate 3 in Figure 5.
0 and AND gate 31 for increasing the speed of the pilot motor
sent to. The OR gate 30 receives this signal and sends a signal to the flip-flop timer 32, and the flip-flop timer 32 turns on at fixed time intervals while receiving the signal from the OR gate 30.
send out a signal.
前記ANDゲート31では上限用センサ25か
らの連続信号とフリツプフロツプタイマ32から
の間欠信号とを受け、信号をパイロツトモータ2
7の増速信号を送り出す。この信号でパイロツト
モータ27は間欠的に回転され、リングコーン変
速機14のシフタを増速側に間欠的に移動させて
ビーム2を間欠的に増速回転させる。ビーム2の
増速により経糸の張力が所定の大きさにもどり、
ダンサローラ3が下方へ旋回するとレバー23と
上限用センサ25との接触がなくなり上限用セン
サ25からの信号が断たれる。従つてパイロツト
モータ27の回転が停止してリングコーン変速機
14のシフタも移動されずその位置で停止する。
経糸の張力が小さくなりダンサローラ3が下方へ
旋回したときも同様な作用によりアンドゲート3
3からパイロツトモータ27の減速信号を送り出
し上記とは逆にビーム2の回転が減速させられ
る。尚レバー23が上限用センサ25或いか下限
用センサ26を越えて上限用リミツトスイツチ7
或いは下限用リミツトスイツチ10を作動させた
ときには機械は直ちに停止させられるものであ
る。 The AND gate 31 receives a continuous signal from the upper limit sensor 25 and an intermittent signal from the flip-flop timer 32, and outputs the signal to the pilot motor 2.
7 speed increase signal is sent. The pilot motor 27 is intermittently rotated by this signal, and the shifter of the ring cone transmission 14 is intermittently moved to the speed increasing side, thereby causing the beam 2 to rotate intermittently at an increased speed. By increasing the speed of beam 2, the warp tension returns to the predetermined level,
When the dancer roller 3 turns downward, the lever 23 and the upper limit sensor 25 are no longer in contact with each other, and the signal from the upper limit sensor 25 is cut off. Therefore, the rotation of the pilot motor 27 is stopped and the shifter of the ring cone transmission 14 is also not moved and stops at that position.
When the warp tension decreases and the dancer roller 3 turns downward, a similar action causes the AND gate 3 to rotate downward.
3 sends out a deceleration signal for the pilot motor 27, and the rotation of the beam 2 is decelerated in the opposite manner to the above. Note that the lever 23 may exceed the upper limit sensor 25 or the lower limit sensor 26 and switch the upper limit switch 7.
Alternatively, when the lower limit switch 10 is activated, the machine is immediately stopped.
以上詳述したように本考案によれば経糸の張力
の変化をダンサローラの微小範囲の動きにて検出
し、この微小範囲の変化をビーム回転に徐々の変
化として与えることにより経糸張力を調節するよ
うになしたので、急激な張力変化はなく平均化さ
れたので編地に横縞のはいることを防止すること
ができるものである。また張力を微小調整できる
ので伸縮性のある経糸を使用するとが可能で風合
のよい編地を編成することができる特徴がある。 As detailed above, according to the present invention, changes in the warp tension are detected by the movement of the dancer roller in a minute range, and the warp tension is adjusted by applying the change in the minute range as a gradual change to the rotation of the beam. As a result, there is no sudden change in tension and the tension is averaged out, making it possible to prevent horizontal stripes from forming on the knitted fabric. In addition, since the tension can be finely adjusted, it is possible to use elastic warp yarns, and a knitted fabric with a good texture can be knitted.
第1図は従来の経糸張力調整装置の第1ブレー
キ装置の概略図、第2図は同じく張力調整のため
のナツト旋回機構説明図、第3図は同じく第2ブ
レーキ装置の概略図、第4図は本考案の経糸張力
調整装置を示す機構図、第5図は本考案装置の作
動関係を示すブロツク図、第6図は本考案装置の
作動の時間的関係を示す図である。
1……経糸、2……ビーム、3……ダンサロー
ラ、12……第1駆動装置、14……リングコー
ン変速機、25……上限用センサ、26……下限
用センサ、27……パイロツトモータ(第2駆動
装置)、28……パイロツトモータ制御箱。
FIG. 1 is a schematic diagram of the first brake device of a conventional warp tension adjustment device, FIG. 2 is an illustration of a nut turning mechanism for tension adjustment, FIG. 3 is a schematic diagram of the second brake device, and FIG. 5 is a block diagram showing the operational relationship of the device of the present invention, and FIG. 6 is a diagram showing the temporal relationship of the operation of the device of the present invention. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Warp, 2... Beam, 3... Dancer roller, 12... First drive device, 14... Ring cone transmission, 25... Upper limit sensor, 26... Lower limit sensor, 27... Pilot motor (Second drive device), 28...Pilot motor control box.
Claims (1)
するに際し、ダンサローラを回周させて経糸の張
力を調整する装置において、ダンサローラの微小
な位置の変位を検出する検出手段と、 第一駆動装置にて回転させられるビーム回転駆
動機構の途中に配設された無段変速機と、 該無段変速機の回転操作部を操作する第二駆動
装置と、 前記検出手段の信号を受けて前記操作部を操作
するための第二駆動装置に回転を指令する制御手
段とを設けたことを特徴とする丸編機用経糸張力
調整装置。[Claim for Utility Model Registration] A device that adjusts the tension of the warp threads by rotating the dancer rollers when supplying the warp threads wound around a beam to the knitting section of a circular knitting machine, detects minute positional displacements of the dancer rollers. a continuously variable transmission disposed in the middle of the beam rotation drive mechanism rotated by the first drive device; a second drive device that operates the rotation operation section of the continuously variable transmission; 1. A warp tension adjustment device for a circular knitting machine, comprising: a control means for commanding rotation of a second drive device for operating the operation section in response to a signal from the detection means.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11359180U JPS6117971Y2 (en) | 1980-08-09 | 1980-08-09 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11359180U JPS6117971Y2 (en) | 1980-08-09 | 1980-08-09 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5737956U JPS5737956U (en) | 1982-02-27 |
JPS6117971Y2 true JPS6117971Y2 (en) | 1986-05-31 |
Family
ID=29474603
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11359180U Expired JPS6117971Y2 (en) | 1980-08-09 | 1980-08-09 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6117971Y2 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3316078A1 (en) * | 1983-05-03 | 1984-11-08 | SIPRA Patententwicklungs- und Beteiligungsgesellschaft mbH, 7470 Albstadt | THREAD FEEDING DEVICE FOR KNITTING AND KNITTING MACHINES |
JPH048774Y2 (en) * | 1988-09-24 | 1992-03-05 | ||
CN118434927A (en) * | 2021-12-24 | 2024-08-02 | 株式会社岛精机制作所 | Warp yarn conveying device |
-
1980
- 1980-08-09 JP JP11359180U patent/JPS6117971Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5737956U (en) | 1982-02-27 |
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