JPS61172152A - Toner for developing electrostatic charge image - Google Patents

Toner for developing electrostatic charge image

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JPS61172152A
JPS61172152A JP60013123A JP1312385A JPS61172152A JP S61172152 A JPS61172152 A JP S61172152A JP 60013123 A JP60013123 A JP 60013123A JP 1312385 A JP1312385 A JP 1312385A JP S61172152 A JPS61172152 A JP S61172152A
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toner
salicylaldimine
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image
chelate compound
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博 福本
Katsuhiko Tanaka
勝彦 田中
Yoji Kawagishi
川岸 洋司
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Canon Inc
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    • G03G9/00Developers
    • G03G9/08Developers with toner particles
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    • G03G9/09783Organo-metallic compounds

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Abstract

PURPOSE:To stabilize the extent of triboelectric charge, to form the sharp and uniform distribution of extent of triboelectric charge, and to make the extent of triboelectric charge suitable for a developing system used by control by using a binding resin, a coloring agent and a chelate compound of (alkyl) salicylaldimine. CONSTITUTION:This toner contains the binding resin, the coloring agent and the chelate compound of (alkyl)salicylaldimine. The chelate compound of (alkyl) salicylaldimine used as a charge controller may by the chelate compound contg. Cr, Co, Fe or Cu, and the alkylsalicylaldimine has 1-3 alkyl groups each having 1-24C, especially 1-16C atoms. The chelate compound is easily obtd. by adding an aqueous metallic salt soln. to the soln. of corresponding aldehyde in ethanol and an aqueous ammonia soln. and by heating them. The chelate compound is blended with colored fine powder contg. a binding resin and a coloring agent as essential components to obtain the desired toner.

Description

【発明の詳細な説明】 1亙上j 本発明は、電子写真、静電記録及び静電印刷等における
静電荷像を現像するための新規なトナーに関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a novel toner for developing electrostatic images in electrophotography, electrostatic recording, electrostatic printing, and the like.

L1且遣 従来、電子写真法としては米国特許第2,297、69
1号、特公昭42−23910号公報。
Previously, as an electrophotographic method, U.S. Patent No. 2,297,69
No. 1, Japanese Patent Publication No. 42-23910.

及び特公昭43−24748号公報などに、種々の方法
が記載されているが、それらは要するに、光導電性絶縁
体層上に一様な静電荷を与え,該絶縁体層に光像を照射
することによって静電潜像を形成し,次いで該潜像を当
該技術分野でトナーと呼ばれる微粉末によって現像可視
化し、必要に応じて紙などに粉像を転写した後、加熱,
加圧、或いは溶剤蒸気などによって定着を行なうもので
ある。
Various methods are described in Japanese Patent Publication No. 43-24748, etc., but in short, these methods apply a uniform electrostatic charge to a photoconductive insulating layer and irradiate the insulating layer with a light image. An electrostatic latent image is formed by this process, and then this latent image is developed and visualized using a fine powder called toner in the art, and if necessary, the powder image is transferred to paper or the like, and then heated,
Fixing is performed by pressurization or solvent vapor.

これらの電子写真法等に適用される現像方法としては、
大別して乾式現像法と湿式現像法とがある.前者は、更
に二成分系現像剤を用いる方法と、−成分系現像剤を用
いる方法に二分される。
The developing methods applied to these electrophotographic methods include:
There are two main types of development methods: dry development methods and wet development methods. The former is further divided into a method using a two-component developer and a method using a -component developer.

二成分系現像方法に属するものには、トナーを搬送する
キャリヤーの種類により、鉄粉キャリヤーを用いるマグ
ネットブラシ法、ビーズ・キャリヤーを用いるカスケー
ド法、ファーを用いるファーブラシ法等がある。
Two-component developing methods include a magnetic brush method using an iron powder carrier, a cascade method using a bead carrier, a fur brush method using fur, etc., depending on the type of carrier for conveying the toner.

また、−成分現像方法に属するものには、トナー粒子を
噴霧状態にして用いるパウダークラウド法、トナー粒子
を直接的に静電潜像面に接触させて現像する接触現像法
(コンタクト現像、またはトナー現像ともいう)、トナ
ー粒子を静電潜像面に直接接触させず、トナー粒子を荷
電して静電潜像の有する電界により該潜像面に向けて飛
行させるジャンピング現像法、磁性の導電性トナーを静
電潜像面に接触させて現像するマグネドライ法等がある
In addition, methods belonging to the -component development method include the powder cloud method, in which toner particles are sprayed, and the contact development method (contact development, or toner development method, in which toner particles are brought into direct contact with the electrostatic latent image surface for development. Jumping development method, in which toner particles are not brought into direct contact with the electrostatic latent image surface, but are charged and flown toward the latent image surface by the electric field of the electrostatic latent image; magnetic conductivity; There is the MagneDry method, which develops by bringing toner into contact with the electrostatic latent image surface.

これらの現像法に適用するトナーとしては、従来、天然
あるいは合成樹脂中に染料、顔料を分散させたものを1
〜30#L程度に微粉砕した粒子がトナーとして用いら
れている。また磁性トナーとしては、上記した染料また
は顔料に代えて、あるいはこれに加えてマグネタイトな
どの磁性体粒子を含有せしめたものが用いられている。
Toners used in these development methods have conventionally been made by dispersing dyes and pigments in natural or synthetic resins.
Particles pulverized to about 30 #L are used as toner. Furthermore, magnetic toners containing magnetic particles such as magnetite instead of or in addition to the dyes or pigments described above are used.

いわゆる二成分現像剤を用いる方式の場合には、上記の
ようなトナーは通常、ガラスピーズ、鉄粉などのキャリ
ヤー粒子と混合されて用いられる。
In the case of a system using a so-called two-component developer, the above toner is usually mixed with carrier particles such as glass beads and iron powder.

また、トナーは、現像される静電潜像の極性に応じて予
め正または負の電荷が与えられる。
Furthermore, the toner is given a positive or negative charge in advance depending on the polarity of the electrostatic latent image to be developed.

トナーに電荷を付与するためには、トナーの成分である
樹脂の摩擦帯電性のみを利用することも出来るが、この
方法ではトナーの帯電性が小さいので、現像によって得
られる画像はカブリ易く、不鮮明なものとなる。そこで
、所望の摩擦帯電性をトナーに付与するために、帯電性
を強化する染料、顔料等をはじめとする荷電制御剤を添
加することが行われている。
In order to charge the toner, it is also possible to use only the triboelectricity of the resin that is a component of the toner, but with this method, the toner's chargeability is small, so the image obtained by development is prone to fogging and is unclear. Become something. Therefore, in order to impart desired triboelectric charging properties to the toner, charge control agents such as dyes and pigments that enhance the charging properties are added.

今日、電子写真等の分野で知られている荷電制御剤とし
ては以下のものがあげられる。
Charge control agents known today in fields such as electrophotography include the following.

(1)トナーを正荷電性に制御するもの二クロシン、炭
素数2〜16のアルキル基を含むアジン系染料(特公昭
42−1627号)、塩基性染料(例えば、C,1,B
a5ic Yellow 2(C,1,41000) 
、 C,1,Ba5ic Yellow 3、C,1,
Ba5ic  Red 1(C,1,451[10) 
、 C,1,Ba5ic Red 9(C,1,425
0G)、C,I。
(1) Things that control the toner to be positively charged: dicrosine, azine dye containing an alkyl group having 2 to 16 carbon atoms (Japanese Patent Publication No. 1627/1983), basic dye (e.g. C, 1, B
a5ic Yellow 2 (C, 1,41000)
, C,1,Ba5ic Yellow 3,C,1,
Ba5ic Red 1 (C, 1,451 [10)
, C,1,Ba5ic Red 9 (C,1,425
0G), C, I.

Ba5ic  Violet  1(C,1,4253
5)、 C,1,Ba5ic  Violet3(C,
1,42555)、C,1,Ba5ic  Viole
t  10  (C,1,45170)、C,1,Ba
5ic  Violet  14  (C,1,425
10)、C,I。
Ba5ic Violet 1 (C, 1,4253
5), C,1,Ba5ic Violet3(C,
1,42555), C,1,Ba5ic Viole
t 10 (C, 1, 45170), C, 1, Ba
5ic Violet 14 (C, 1,425
10), C, I.

Ba5ic  Blue  1(C,1,42025)
、C,1,Ba5ic  Blue  3(C,1,5
1005)、C,1,Ba5ic  Blue  5(
C,1,42140)、C01、Ba5ic Blue
 ?(C,1,42595)、 C,1,Ba5ic 
Blue 9(C,1,52015)、C,1,Ba5
ic  Blue  24(C,1,52030)、C
,1,Ba5ic Blue25(C,1,52025
)、C,1,Ba5ic Blue2B(C,1,44
045)、 C,1,Ba5ic  Green  1
(C,1,42040)、C,1,Ba5ic  Gr
een  4(C,1,42000)、C,1,451
70など)、これらの塩基性染料のレーキ顔料(レーキ
化剤としては、りんタングステン酸、りんモリブデン酸
、りんタングステンモリブデン醸、タンニン酸、ラウリ
ン酸、没食子酸、フェリシアン化物、7xロシアン化物
など、) 、 C,1,5olventBlack 3
(C,1,28150)、ハンザイエローG (C,1
,1lB80) 、 C,1,Mordant Bla
ck 11、C,1,PigiIentBlack l
 、ギルツナイト、アスファルト等。
Ba5ic Blue 1 (C, 1, 42025)
,C,1,Ba5ic Blue 3(C,1,5
1005), C,1,Ba5ic Blue 5(
C, 1, 42140), C01, Ba5ic Blue
? (C,1,42595), C,1,Ba5ic
Blue 9 (C, 1, 52015), C, 1, Ba5
ic Blue 24 (C, 1, 52030), C
,1,Ba5ic Blue25(C,1,52025
), C,1,Ba5ic Blue2B(C,1,44
045), C,1,Ba5ic Green 1
(C, 1, 42040), C, 1, Ba5ic Gr
een 4 (C, 1,42000), C, 1,451
70, etc.), lake pigments of these basic dyes (lake-forming agents include phosphotungstic acid, phosphomolybdic acid, phosphotungsten molybdenum, tannic acid, lauric acid, gallic acid, ferricyanide, 7x rusyanide, etc.), ), C,1,5olventBlack 3
(C, 1, 28150), Hansa Yellow G (C, 1
, 1lB80) , C, 1, Mordant Bla
ck 11, C, 1, PigiIentBlack l
, Gilt Night, Asphalt, etc.

第4級アンモニウム塩、例えばベンジルジメチル−ヘキ
サデシルアンモニウムクロライド、デシル−トリメチル
アンモニウムクロライド、ジブチルチンオキサイド等の
有機錫化合物、高級脂肪酸の金属塩、ガラス、雲母、酸
化亜鉛等の無機微粉末ζEDTA、アセチルアセトンの
金属錯体等。
Quaternary ammonium salts, such as benzyldimethyl-hexadecyl ammonium chloride, decyl-trimethylammonium chloride, organotin compounds such as dibutyltin oxide, metal salts of higher fatty acids, inorganic fine powders of glass, mica, zinc oxide, etc. ζEDTA, acetylacetone metal complexes, etc.

アミ7基を含有するビニル系ポリマー、アミノ基を含有
する縮合系ポリマー等のポリアミン樹脂。
Polyamine resins such as vinyl polymers containing amine 7 groups and condensation polymers containing amino groups.

(2)トナーを負荷電性に制御するもの特公昭41−2
0153号、同43−27596号、同44−6397
号、同45−26478号などに記載されているモノア
ゾ染料の金属錯塩。
(2) A device that controls toner to be negatively charged
No. 0153, No. 43-27596, No. 44-6397
Metal complex salts of monoazo dyes described in No. 45-26478.

特公昭55−42752号、同58−41508号、同
59−7384号、同59−7385号などに記載され
ているサリチル酸、オキシナフトエ酸、グイカルボン酸
のCo、C’r、Fe等の金属錯体。
Co, C'r, Fe, etc. metal complexes of salicylic acid, oxynaphthoic acid, guicarboxylic acid described in Japanese Patent Publications No. 55-42752, No. 58-41508, No. 59-7384, No. 59-7385, etc. .

スルホン化した銅フタロシアニン顔料。Sulfonated copper phthalocyanine pigment.

ニトロ基、ハロゲンを導入したスチレンオリゴマー。塩
素化パラフィン、メラミン樹脂等。
Styrene oligomer with nitro groups and halogens introduced. Chlorinated paraffin, melamine resin, etc.

しかしながら、上述したごとき、従来の荷電制御剤の使
用には、未だ改善すべき多くの問題がある。すなわち、
これら荷電制御剤の多くは、染顔料から派生したものが
多く、一般に構造が複雑で性質が一定しておらず安定性
に乏しく、また強い着色性を有している。最近、提案さ
れているものには上述のものと系統の異なるものも見受
けられるが、染顔料系統のものを総合性能で上回るもの
はなく、以下のように多くの不都合があるにも拘らず、
染顔料系の荷電制御剤が用いられている例が殆んどであ
る。
However, as mentioned above, the use of conventional charge control agents still has many problems that need to be improved. That is,
Many of these charge control agents are derived from dyes and pigments, and generally have complex structures, inconsistent properties, poor stability, and strong coloring properties. Recently, there are some products that have been proposed that are different from the above-mentioned ones, but none of them exceeds dye- and pigment-based ones in terms of overall performance, and although they have many disadvantages as listed below,
In most cases, dye and pigment-based charge control agents are used.

すなわち、これら荷電制御剤は通常、トナーの結着樹脂
である熱可塑性樹脂に添加され熱溶融分散、粉砕、分級
等の工程を経て調製されるトナー中に含有されるが、こ
のようなトナー製造工程において、上記した染顔料系の
荷電制御剤は、問題を生ずることが多い0例えば、上述
したように、これらの荷電制御剤は、物質としての安定
性に乏しく、熱混練時の分解、機械的衝撃、摩擦、温湿
度条件の変化、などにより分解または変質し易く、荷電
制御性が低下する現象を生じ易い。またこれらの染顔料
を荷電制御剤として含有したトナーを複写機に用いて現
像すると、複写回数の増大に伴い、荷電制御剤が分解あ
るいは変質し、繰り返し複写操作中にトナーの劣化を引
き起こすことがある。
In other words, these charge control agents are usually added to the thermoplastic resin that is the binder resin of the toner and are contained in the toner prepared through processes such as hot melt dispersion, pulverization, and classification. In the process, the above-mentioned dye and pigment-based charge control agents often cause problems. For example, as mentioned above, these charge control agents have poor stability as substances, and are susceptible to decomposition during hot kneading and mechanical damage. It is easy to decompose or change in quality due to physical impact, friction, changes in temperature and humidity conditions, etc., and tends to cause a phenomenon in which charge controllability is deteriorated. Furthermore, if a toner containing these dyes and pigments as a charge control agent is developed using a copying machine, the charge control agent may decompose or change in quality as the number of copies increases, causing deterioration of the toner during repeated copying operations. be.

また、これらの荷電制御剤は、熱可塑性樹脂中に均一に
分散する事が極めて困難であるため、粉砕して得られた
トナー粒子間の摩擦帯電量に差異を生じるという致命的
な問題点を有している。このため、従来、分散をより均
一に行なうための種々の方法が行なわれている0例えば
、塩基性ニグロシン染料は、熱可塑性樹脂との相溶性を
向上させるために、高級脂肪酸と造塩して用いられるが
、しばしば未反応分の脂肪酸あるいは、塩の分  ゛散
生成物が、トナー表面に露出して、キャリヤーあるいは
トナー担持体を汚染し、トナーの流動性低下やカブリ、
画像濃度の低下を引き起こす原因となっている。あるい
は、これらの荷電制御剤の樹脂中への分散向上のために
、あらかじめ、荷電制御剤粉末と樹脂粉末とを機械的に
粉砕混合してから熱溶融混練する方法もとられている。
Furthermore, since it is extremely difficult to uniformly disperse these charge control agents in thermoplastic resins, they pose the fatal problem of causing differences in the amount of frictional charge between toner particles obtained by pulverization. have. For this reason, various methods have been used in the past to achieve more uniform dispersion. However, unreacted fatty acids or salt dispersion products are often exposed on the toner surface and contaminate the carrier or toner carrier, resulting in decreased toner fluidity, fogging, and
This causes a decrease in image density. Alternatively, in order to improve the dispersion of these charge control agents into the resin, a method has also been adopted in which charge control agent powder and resin powder are mechanically pulverized and mixed in advance and then hot melt-kneaded.

しかし、本来の分散不良性は回避する事ができず、未だ
実用上充分な荷電の均一さは得られていないのが現状で
ある。
However, the inherent poor dispersion cannot be avoided, and at present, sufficient uniformity of charge has not yet been obtained for practical use.

また、一般に荷電制御剤として知られている物質は、そ
の多くが暗色であり、鮮やかな有彩色現像剤に含有させ
ることができないという問題点がある。
Furthermore, there is a problem in that most of the substances generally known as charge control agents are dark in color and cannot be incorporated into bright chromatic color developers.

また、荷電制御剤は、親水性のものが多く、これらの樹
脂中への分散不良のために、溶融混線後、粉砕した時に
、染料がトナー表面に露出する。従って、高湿条件下で
の該トナーの使用時には、これら、荷電制御剤が親水性
であるがために良質な画像が得られないという問題点を
有している。
Furthermore, many charge control agents are hydrophilic, and due to poor dispersion in these resins, dyes are exposed on the toner surface when the toner is crushed after melt mixing. Therefore, when the toner is used under high humidity conditions, there is a problem that a good quality image cannot be obtained because these charge control agents are hydrophilic.

この様に、従来の荷電制御剤をトナーに用いた際には、
トナー粒子間に於て、あるいは、トナーとキャリヤー間
、トナーとスリーブのごときトナー担持体間に於て、ト
ナー粒子表面に発生する電荷量にバラツキを生じ、現像
カブリ、トナー飛散、キャリヤー汚染等の障害が発生し
易い、またこの障害は、複写回数を多く重ねた際に顕著
な現象となって現われ、実質上複写機には適さない結果
となる。
In this way, when conventional charge control agents are used in toner,
Variations occur in the amount of charge generated on the surface of toner particles between toner particles, between toner and carrier, or between toner and a toner carrier such as a sleeve, resulting in development fog, toner scattering, carrier contamination, etc. Failures are likely to occur, and these failures become noticeable when copies are made many times, resulting in a result that is practically unsuitable for copying machines.

さらに、高温条件下に於ては、トナー画像の転写効率が
著しく低下し、使用に耐えないものが多い、常温常湿に
於てさえも、該トナーを長期保存した際には、用いた荷
電制御剤の不安定性のために、変質を起こし、荷電性不
良のために使用不能になる場合が多い。
Furthermore, under high-temperature conditions, the transfer efficiency of toner images decreases significantly, making many toner images unusable.Even at room temperature and humidity, when the toner is stored for a long time, Due to the instability of the control agent, it often undergoes deterioration and becomes unusable due to poor charging properties.

さらに従来の荷電制御剤をトナーに用いた際には、長期
間の使用により、感光体表面に荷電制御剤自身が付着し
、あるいはその存在によりトナーの付着が助長され(フ
ィルミング現象の発生)。
Furthermore, when conventional charge control agents are used in toner, after long-term use, the charge control agents themselves adhere to the surface of the photoreceptor, or their presence promotes toner adhesion (occurrence of filming phenomenon). .

潜像形成に悪影響を与えたり、感光体表面またはクリー
ニングブレード等のクリーニング部材にキズを生じせし
めるか或いは該部材の摩耗を促進する等、複写機のクリ
ーニング工程に不都合を生ずることも少なくない。
This often causes inconveniences in the cleaning process of the copying machine, such as adversely affecting the formation of latent images, causing scratches on the surface of the photoreceptor or cleaning members such as cleaning blades, or accelerating abrasion of the members.

さらに従来の荷電制御剤をトナーに用いた際には、トナ
ーの熱溶融特性に大きな影響を与え定着性能を低下させ
ることも少なくない、特に高温オフセット性能を悪化さ
せ、ヒートロール定着時に転写材のローラーへのまきつ
き性を増し、ローラーの耐久寿命を低下させる等の不都
合がみうけられる。
Furthermore, when conventional charge control agents are used in toners, they often have a large effect on the thermal melting properties of the toner and reduce fixing performance. In particular, they worsen high-temperature offset performance, and when heat roll fixing is performed, transfer material There are disadvantages such as increased clinging to the roller and reduced durability of the roller.

このように従来の荷電制御剤には多くの問題点がみられ
、これらを解消することが、当該技術分野で、強く要請
され、これまでにも幾多の改良技術が提案されてはいる
が、いまだ実用上総合的に満足できるものが見い出され
ていないのが実情である。
As described above, conventional charge control agents have many problems, and there is a strong demand in the technical field to solve these problems, and although many improvement techniques have been proposed so far, The reality is that nothing that is comprehensively satisfactory in practical terms has yet been found.

lに11 本発明の一般的な目的はかかる問題点を克服したトナー
の荷電制御に関する新しい技術を提供することにある。
A general object of the present invention is to provide a new technique for toner charge control that overcomes these problems.

本発明のより特定の目的は、トナー粒子間、またはトナ
ーとキャリヤー間、−成分現像の場合のトナーとスリー
ブの如きトナー相持体との間等の摩擦帯電量が安定で、
かつ摩擦帯電量分布がシャープで均一であり、使用する
現像システムに適した帯電量にコントロールできるトナ
ーの提供にある。
A more specific object of the present invention is to stabilize the amount of triboelectric charge between toner particles, between a toner and a carrier, or between a toner and a toner carrier such as a sleeve in the case of component development;
Another object of the present invention is to provide a toner that has a sharp and uniform triboelectric charge distribution and can be controlled to a charge amount suitable for the developing system used.

さらに他の目的は、潜像に忠実な現像、及び転写を行な
わしめる現像剤、即ち、現像時のバックグランド領域に
おけるトナーの付着即ち、カブリや潜像のエツジ周辺へ
のトナーの飛び散りがなく、高い画像濃度が得られ、ハ
ーフトーンの再現性の良いトナーの提供にある。
Still another object is to use a developer for faithfully developing and transferring the latent image, i.e., without toner adhesion in the background area during development, without fogging, and without toner scattering around the edges of the latent image. To provide a toner with high image density and good halftone reproducibility.

さらに他の目的は、長期にわたり連続使用した際も初期
の特性を維持し、凝集や帯電特性の変化のないトナーの
提供にある。
Still another object is to provide a toner that maintains its initial characteristics even when used continuously over a long period of time, and that does not agglomerate or change its charging characteristics.

さらに他の目的は、温度、湿度の変化に影響を受けない
安定した画像を再現するトナー、特に高湿時及び低湿時
の転写時の飛び散りゃ転写ぬけなどのない転写効率の高
いトナーの提供にある。
Another objective is to provide a toner that reproduces stable images unaffected by changes in temperature and humidity, and especially toner that has high transfer efficiency and does not cause scattering or transfer omissions during transfer at high or low humidity. be.

さらに他の目的は、鮮やかな有彩色トナーの提供にある
Still another object is to provide a bright chromatic toner.

さらに他の目的は、長期間の保存でも初期の特性を維持
する保存安定性の優れたトナーの提供にある。
Still another object is to provide a toner with excellent storage stability that maintains its initial characteristics even during long-term storage.

さらに他の目的は、静電潜像面を汚したり、摩耗したり
、キズをつけたりしないクリーニング工程の容易なトナ
ーの提供にある。
Still another object is to provide a toner that does not stain, abrade, or scratch the electrostatic latent image surface and is easy to clean.

さらに他の目的は良好な定着特性を有するトナー、特に
高温オフセット等に問題のないトナーの提供にある。
Still another object is to provide a toner having good fixing properties, especially a toner that does not suffer from high temperature offset or the like.

i乱立IJ 本発明の静電荷像現像用トナーは、上述の目的を達成す
るために開発されたものであり、より詳しくは、結着樹
脂、着色剤およびサリチルアルジミンまたはアルキルサ
リチルアルジミンのキレート化合物を含有することを特
徴とするものである。
The toner for developing an electrostatic image of the present invention has been developed to achieve the above-mentioned object. It is characterized by containing.

すなわち、本発明者らは、上記のサリチルアルジミンま
たはアルキルサリチルアルジミンのキレート化合物(以
下、これらを総称するときに、しばしば「(アルキル)
サリチルアルジミンキレート」と表記する)が、トナー
中に荷電制御剤として含まれたときに優れた荷電制御性
を発揮するだけでなく、加熱ならびに経時使用下におい
て安定であり、吸湿性も少なく、更に本質的に無色ない
し淡色であるという、上述の目的の達成のために極めて
有効な特性を有することを知見して、本発明を完成した
ものである。
That is, the present inventors have discovered that the above-mentioned salicylaldimine or alkyl salicylaldimine chelate compounds (hereinafter, when these are collectively referred to as "(alkyl)
Salicylaldimine chelate) not only exhibits excellent charge control properties when included as a charge control agent in toner, but also is stable under heating and use over time, has low hygroscopicity, and The present invention was completed based on the finding that it has a property of being essentially colorless or light-colored, which is extremely effective for achieving the above-mentioned object.

以下、本発明を更に詳細に説明する。以下の記載におい
て、量比を表わす1部」およびr%」は、特に断らない
限り重量基準とする。
The present invention will be explained in more detail below. In the following description, "1 part" and "r%" expressing quantitative ratios are based on weight unless otherwise specified.

の      1 本発明において、荷電制御剤として用いる(アルキル)
サリチルアルジミンキレートとしては、サリチルアルジ
ミンに加えて、炭素数が1〜24、特に1〜16のアル
キル基を1〜3個有するアルキルサリチルアルジミン、
具体的には3−メチルサリチルアルジミン、3−エチル
サリチルアルジミン、3−n−ブチルサリチルアルジミ
ン、3−ステアリルサリチルアルジミン、5−メチル 
\サリチルアルジミン、5−エチルサリチルアルジミン
、5−t−ブチルサリチルアルジミン、5−ラウリルサ
リチルアルジミン、3,5−ジメチルサリチルアルジミ
ン、3.5−ジエチルサリチルアルジミン、3−メチル
−5−エチルサリチルアルジミン、3−メチル−5−t
−ブチルサリチルアルジミン、3−エチル−5−n−ブ
チルサリチルアルジミン、3−メチル−5−ラウリルサ
リチルアルジミン、3−エチル−5−ステアリルサリチ
ルアルジミン、3,5−ジ−t−ブチルサリチルアルジ
ミン等の、それぞれニッケル、亜鉛、クロム、コバルト
、鉄、銅等、なかでもクロム、コバルト、鉄、銅のキレ
ート化合物等が挙げられる。
1 In the present invention, (alkyl) used as a charge control agent
Salicylaldimine chelates include, in addition to salicylaldimine, alkyl salicylaldimines having 1 to 3 alkyl groups having 1 to 24 carbon atoms, particularly 1 to 16 carbon atoms;
Specifically, 3-methylsalicylaldimine, 3-ethylsalicylaldimine, 3-n-butylsalicylaldimine, 3-stearylsalicylaldimine, 5-methyl
\Salicylaldimine, 5-ethylsalicylaldimine, 5-t-butylsalicylaldimine, 5-laurylsalicylaldimine, 3,5-dimethylsalicylaldimine, 3.5-diethylsalicylaldimine, 3-methyl-5-ethylsalicylaldimine, 3-methyl-5-t
-butylsalicylaldimine, 3-ethyl-5-n-butylsalicylaldimine, 3-methyl-5-laurylsalicylaldimine, 3-ethyl-5-stearylsalicylaldimine, 3,5-di-t-butylsalicylaldimine, etc. , nickel, zinc, chromium, cobalt, iron, copper, etc., and among them, chelate compounds of chromium, cobalt, iron, and copper.

上記した(アルキル)サリチルアルジミンキレートは、
公知の方法によって合成可能であり、例えば、サリチル
アルデヒドまたはアルキルサリチルアルデヒドのエタノ
ール溶液とアンモニア水に金属塩類水溶液を加えて、加
温することにより容易に得られる。
The above-mentioned (alkyl) salicylaldimine chelate is
It can be synthesized by a known method, and can be easily obtained, for example, by adding an aqueous metal salt solution to an ethanol solution of salicylaldehyde or alkyl salicylaldehyde and aqueous ammonia and heating the mixture.

一般に、(アルキル)サリチルアルジミンキレートは、
平均粒径が10〜0.01g、特に2〜0.1川の範囲
の粒径としてトナー調製に供することが好ましい。
In general, (alkyl)salicylaldimine chelates are
It is preferable to prepare the toner with an average particle size of 10 to 0.01 g, particularly 2 to 0.1 g.

上記したような(アルキル)サリチルアルジミンキレー
トを、結着樹脂および着色剤を必須成分とするトナー(
着色微粉末)中に配合することにより、本発明のトナー
が得られる。配合の形態としては、トナー中に均一ない
しはカプセル形態で内包させるいわゆる内添形態と、ト
ナーに混合し付着させる。いわゆる外添形態のいずれも
採用可能である。
The above-mentioned (alkyl) salicylaldimine chelate can be used in toners containing binder resin and colorant as essential components (
The toner of the present invention can be obtained by blending it into a colored fine powder). As for the blending form, there is a so-called internal addition form in which the compound is encapsulated in the toner uniformly or in a capsule form, and a so-called internal addition form in which the compound is mixed and attached to the toner. Any of the so-called externally added forms can be adopted.

内添する場合、(アルキル)サリチルアルジミンキレー
トの使用量は、結着樹脂の種類、必要に応じて使用され
る添加剤の有無、分散方法を含めたトナー製造方法によ
って決定させるもので、一般的に限定されるものでは無
いが、好ましくは結着樹脂100重量部に対して0.1
〜20重量部(より好ましくは0.5〜10重量部)の
範囲で用いられる。
When internally added, the amount of (alkyl) salicylaldimine chelate used is determined by the type of binder resin, the presence or absence of additives used as necessary, and the toner manufacturing method, including the dispersion method. Although not limited to, it is preferably 0.1 parts by weight per 100 parts by weight of the binder resin.
It is used in a range of 20 parts by weight (more preferably 0.5 to 10 parts by weight).

また、外添する場合は、樹脂100重量部に対し、0.
01〜20重量部が望ましい。
In addition, when externally added, 0.
01 to 20 parts by weight is desirable.

なお、必要に応じて、従来公知の荷電制御剤を1本発明
の荷電制御剤と組み合わせて使用することもできる。
Note that, if necessary, a conventionally known charge control agent may be used in combination with the charge control agent of the present invention.

トナーの結着樹脂としては、ポリスチレン、ポリ−p−
クロロスチレン、ポリビニルトルエンなどのスチレン及
びその置換体の単重合体:スチレン−p−クロロスチレ
ン共重合体、スチレン−プロピレン共重合体、スチレン
−ビニルトルエン共重合体、スチレン−ビニルナフタレ
ン共重合体、スチレン−アクリル酸メチル共重合体、ス
チレン−アクリル酸エチル共重合体、スチレン−アクリ
ル酸ブチル共重合体、スチレン−アクリル酸オクチル共
重合体、スチレン−メタクリル酸メチル共重合体、スチ
レン−メタクリル酸エチル共重合体、スチレン−メタク
リル酸ブチル共重合体、スチレン−α−クロルメタクリ
ル酸メチル共重合体、スチレン−アクリロニトリル共重
合体、スチレン−ビニルメチルエーテル共重合体、スチ
レン−ビニルエチルエーテル共重合体、スチレン−ビニ
ルメチルケトン共重合体、スチレン−ブタジェン共重合
体、スチレン−イソプレン共重合体、スチレン−アクリ
ロニトリル−インデン共重合体、スチレン−マレイン酸
共重合体、スチレン−マレイン酸エステル共重合体など
のスチレン′系共重合体;ポリメチルメタクリレート、
ポリブチルメタクリレート、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸
ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル
、ポリウレタン、ポリアミド、エポキシ樹脂、ポリビニ
ルブチラール、ポリアクリル酸樹脂、ロジン、変性ロジ
ン、テルペン樹脂、フェノール樹脂、脂肪族または脂環
族炭化水素樹脂、芳香族系石油樹脂、塩素化パラフィン
、パラフィンワックスなどがあげられ、単独或いは混合
して使用できる。
As the binder resin of the toner, polystyrene, poly-p-
Monopolymers of styrene and its substituted products such as chlorostyrene and polyvinyltoluene: styrene-p-chlorostyrene copolymer, styrene-propylene copolymer, styrene-vinyltoluene copolymer, styrene-vinylnaphthalene copolymer, Styrene-methyl acrylate copolymer, styrene-ethyl acrylate copolymer, styrene-butyl acrylate copolymer, styrene-octyl acrylate copolymer, styrene-methyl methacrylate copolymer, styrene-ethyl methacrylate copolymer, styrene-butyl methacrylate copolymer, styrene-α-methyl chloromethacrylate copolymer, styrene-acrylonitrile copolymer, styrene-vinyl methyl ether copolymer, styrene-vinylethyl ether copolymer, Styrene-vinyl methyl ketone copolymer, styrene-butadiene copolymer, styrene-isoprene copolymer, styrene-acrylonitrile-indene copolymer, styrene-maleic acid copolymer, styrene-maleic acid ester copolymer, etc. Styrene'-based copolymer; polymethyl methacrylate,
Polybutyl methacrylate, polyvinyl chloride, polyvinyl acetate, polyethylene, polypropylene, polyester, polyurethane, polyamide, epoxy resin, polyvinyl butyral, polyacrylic resin, rosin, modified rosin, terpene resin, phenolic resin, aliphatic or alicyclic resin Examples include hydrocarbon resins, aromatic petroleum resins, chlorinated paraffins, and paraffin waxes, which can be used alone or in combination.

また特に圧力定着に適したトナーを与えるために好適な
結着樹脂として限定してあげると下記のものが単独或い
は混合して使用できる。
Further, in order to provide a toner particularly suitable for pressure fixing, the following binder resins can be used alone or in combination.

ホlJオレフィン(低分子量ポリエチレン、低分子量ポ
リプロピレン、酸化ポリエチレン、ポリ4フッ化エチレ
ンなど)、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、スチレン
−ブタジェン共重合体(モノマー比:5〜30 : 9
5〜70)、オレフィン共重合体(エチレン−アクリル
酸共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、
エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−メタクリ
ル酸エステル共重合体、エチレン酢酸ビニル共重合体、
アイオノマー樹脂)、ポリビニルピロリドン、メチルビ
ニルエーテル−無水マレイン酸共重合体、マレイン酸変
性フェノール樹脂、フェノール変性テルペン樹脂。
HolJ olefin (low molecular weight polyethylene, low molecular weight polypropylene, polyethylene oxide, polytetrafluoroethylene, etc.), epoxy resin, polyester resin, styrene-butadiene copolymer (monomer ratio: 5-30:9
5-70), olefin copolymers (ethylene-acrylic acid copolymers, ethylene-acrylic acid ester copolymers,
Ethylene-methacrylic acid copolymer, ethylene-methacrylic acid ester copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer,
ionomer resin), polyvinylpyrrolidone, methyl vinyl ether-maleic anhydride copolymer, maleic acid-modified phenol resin, phenol-modified terpene resin.

着色剤としては、カーボンブラック、ランプブラック、
鉄黒、群青、ニグロシン染料、アニリンブルー、フタロ
シアニンブルー、フタロシアニングリーン、ハンザイエ
ローG、ローダミン6Gレーキ、クロムイエロー、キナ
クリドン、ベンジジンイエロー、ローズベンガル、アン
トラキノン系染料、トリ7リルメタン系染料、モノアゾ
系、ジスアゾ系染顔料等、従来公知の染顔料を単独ある
いは混合して使用し得る。
Colorants include carbon black, lamp black,
Iron black, ultramarine, nigrosine dye, aniline blue, phthalocyanine blue, phthalocyanine green, Hansa yellow G, rhodamine 6G lake, chrome yellow, quinacridone, benzidine yellow, rose bengal, anthraquinone dye, tri7lylmethane dye, monoazo, disazo Conventionally known dyes and pigments such as dyes and pigments may be used alone or in combination.

さらに本発明のトナーは更に磁性材料を含有させ磁性ト
ナーとしても使用しうる0本発明の磁性トナー中に含ま
れる磁性材料としては、マグネタイト、フェライト等の
酸化鉄;鉄、コバルト、ニッケルのような金属或いはこ
れらの金属とアルミニウム、コバルト、銅、鉛、マグネ
シウム、スズ、亜鉛、アンチモン、ベリリウム、ビスマ
ス、カドミウム、カルシウム、マンガン、セレン、チタ
ン、タングステン、バナジウムのような金属との合金お
よびその混合物等が挙げられる。
Furthermore, the toner of the present invention can further contain a magnetic material and be used as a magnetic toner. Examples of the magnetic material contained in the magnetic toner of the present invention include iron oxides such as magnetite and ferrite; iron oxides such as iron, cobalt, and nickel; Metals or alloys of these metals with metals such as aluminum, cobalt, copper, lead, magnesium, tin, zinc, antimony, beryllium, bismuth, cadmium, calcium, manganese, selenium, titanium, tungsten, vanadium, and mixtures thereof, etc. can be mentioned.

これらの強磁性体は平均粒径が0.1〜2俸程度のもの
が望ましく、トナー中に含有させる量としては樹脂成分
100重量部に対し約20〜200重量部、特に好まし
くは樹脂成分100重量部に対し40〜150重量部で
ある。
These ferromagnetic materials preferably have an average particle size of about 0.1 to 2, and the amount contained in the toner is about 20 to 200 parts by weight per 100 parts by weight of the resin component, particularly preferably about 20 to 200 parts by weight per 100 parts by weight of the resin component. The amount is 40 to 150 parts by weight.

また本発明のトナーには、必要に応じて上記以外の添加
剤を混合してもよい、添加剤としては、例えばテフロン
、ステアリン酸亜鉛の如き滑剤、あるいは例えばコロイ
ダルシリカ、酸化チタン、酸化アルミニウム等の流動性
付与剤、ケーキング防止剤、あるいは例えばカーボンブ
ラック、酸化スズ等の導電性付与剤、あるいは低分子量
ポリエチレンなどの定着助剤等がある。
Further, the toner of the present invention may contain additives other than those mentioned above, if necessary. Examples of additives include lubricants such as Teflon and zinc stearate, or colloidal silica, titanium oxide, aluminum oxide, etc. Examples include fluidity imparting agents, anti-caking agents, conductivity imparting agents such as carbon black and tin oxide, and fixing aids such as low molecular weight polyethylene.

本発明に係る静電荷像現像用トナーを作製するには、前
記本発明に係る(アルキル)サリチルアルジミンキレー
ト荷電制御剤を、上記したごとき結着樹脂、および着色
剤としての顔料または染料、必要に応じて磁性材料、添
加剤等をボールミルその他の混合機により充分混合して
から加熱ロール、ニーダ−、エクストルーダー等の熱混
練機を用いて溶融および混練して樹脂類を互いに相溶せ
しめた中に顔料または染料を分散または溶解せしめ、冷
却固化後、粉砕及び分級して平均粒径5〜20JLのト
ナーを得ることが出来る。あるいは結着樹脂溶液中に材
料を分散した後、噴霧乾燥することにより得る方法、あ
るいは、結着樹脂を構成すべき単量体に所定材料を混合
して乳化懸濁液とした後に重合させてトナーを得る重合
法トナー製造法等の方法が応用できる。
In order to produce the toner for developing an electrostatic image according to the present invention, the (alkyl) salicylaldimine chelate charge control agent according to the present invention is combined with the above-described binder resin and a pigment or dye as a colorant, if necessary. According to the requirements, magnetic materials, additives, etc. are thoroughly mixed using a ball mill or other mixer, and then melted and kneaded using a heat kneader such as a heated roll, kneader, or extruder to make the resins mutually dissolve. A toner having an average particle size of 5 to 20 JL can be obtained by dispersing or dissolving a pigment or dye in the toner, cooling and solidifying it, and then crushing and classifying it. Alternatively, the material can be obtained by dispersing the material in a binder resin solution and then spray-drying it, or by mixing the specified material with the monomers that should constitute the binder resin to form an emulsified suspension and then polymerizing it. Methods such as a polymerization method and a toner production method for obtaining a toner can be applied.

また先にも述べたように、予め、荷電制御剤の全部また
は一部を除いて形成したトナーに、事後的に荷電制御剤
を外添することによっても本発明のトナーは得られる。
Furthermore, as described above, the toner of the present invention can also be obtained by externally adding a charge control agent to a toner that has been formed by removing all or part of the charge control agent.

これらの方法により作製されたトナーは、従来公知の手
段で電子写真、静電記録及び静電印刷等における静電荷
像を顕像化するための現像用には全て使用出来る。
Toners prepared by these methods can be used for developing to visualize electrostatic images in electrophotography, electrostatic recording, electrostatic printing, etc. by any conventionally known means.

」豆立皇】 上述したように荷電制御剤として(アルキル)サリチル
アルジミンキレートを含む本発明のトナーは、トナー粒
子間の摩擦電荷量が均一であり、且つ電荷量の制御が容
易である。また使用中変質して摩擦電荷量がバラツキま
たは減少することがなく極めて安定したトナーである。
``Mamerikou'' As described above, the toner of the present invention containing (alkyl) salicylaldimine chelate as a charge control agent has a uniform amount of frictional charge between toner particles, and the amount of charge can be easily controlled. In addition, the toner is extremely stable as it does not change in quality during use and the amount of triboelectric charge does not vary or decrease.

このため前記した如き現像カブリ、トナー飛散、電子写
真感光材料及び複写機の汚染等の障害が除去されると共
に、従来大きな問題点であった保存中のトナーの凝集、
塊状化及び低温流動性の現象がおこらず長期保存に耐え
るトナーであり、且つトナー画像の耐摩耗性、定着性及
び接着性もすぐれてぃこのようなトナーの優れた効果は
帯電、露光、現像、及び転写の操作を連続してくりかえ
す反復転写式複写方式に用いた場合、更に拡大された効
果を発揮するものである。さらに電荷制御剤による色調
障害が少ないのでカラー電子写真用トナーとして使用す
ることにより優れた色彩のカラー像を形成することが出
来るものである。
This eliminates problems such as development fog, toner scattering, and contamination of electrophotographic materials and copying machines as described above, as well as eliminating toner aggregation during storage, which was a major problem in the past.
It is a toner that can withstand long-term storage without causing agglomeration or low-temperature fluidity phenomena, and the toner image has excellent abrasion resistance, fixing properties, and adhesion. , and when used in a repetitive transfer type copying system in which the transfer operation is repeated continuously, the effect is further enhanced. Further, since there is little color tone disturbance caused by the charge control agent, it is possible to form color images with excellent colors when used as a color electrophotographic toner.

以下、本発明を実施例により、更に具体的に説明する。EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples.

支崖遣」 スチレン/ブチルアクリレート  100部共重合体(
80/20) (重量平均分子量Mw:約30万) カーボンブラック(三菱#44)   10部低置子量
ポリエチレンワックス    2部サリチルアルジミン
のCoキレート  2部上記材料をブレンダーでよく混
合した後、150℃に熱した2本ロールで混線した。混
線物を自然放冷後、カッターミルで粗粉砕した後、ジェ
ット気流を用いた微粉砕機を用いて粉砕し、さらに風力
分級機を用いて分級して、粒径5〜20ILのトナー微
粉体を得た。
"Styrene/butyl acrylate 100 parts copolymer (
80/20) (Weight average molecular weight Mw: approx. 300,000) Carbon black (Mitsubishi #44) 10 parts Low molecular weight polyethylene wax 2 parts Co chelate of salicylaldimine 2 parts After mixing the above materials well in a blender, heat at 150°C. The wires were mixed with two rolls heated to . After allowing the mixture to cool naturally, it is coarsely pulverized with a cutter mill, then pulverized with a pulverizer using a jet stream, and further classified with an air classifier to obtain fine toner powder with a particle size of 5 to 20 IL. I got it.

平均粒径50〜80ILの鉄粉キャリヤー100部に対
し、上記トナー5部の割合で混練して現像剤を作成した
A developer was prepared by mixing 5 parts of the above toner with 100 parts of iron powder carrier having an average particle size of 50 to 80 IL.

また、該現像剤におけるトナーの摩擦帯電量を通常のブ
ローオフ法で測定した。
Further, the amount of triboelectric charge of the toner in the developer was measured by a conventional blow-off method.

次いでOPC感光体上に従来公知の電子写真法により、
負の静電荷像を形成し、これを上記の現像剤を用い磁気
ブラシ法で粉体現像してトナー画像を作り、普通紙に転
写し加熱定着させた。得られた転写画像は濃度が、1.
30と充分高く、かぶりも全くなく、画像周辺のトナー
飛び散りがなく解像力の高い良好な画像が得られた。上
記現像剤を用いて連続して転写画像を作成し、耐久性を
調べたが、30,000枚後の転写画像も初期の画像と
比較して、全く、そん色のない画像であった。
Next, by a conventionally known electrophotographic method,
A negative electrostatic image was formed, and this was powder-developed using the above-mentioned developer using a magnetic brush method to create a toner image, which was transferred to plain paper and heat-fixed. The resulting transferred image has a density of 1.
30, which was sufficiently high, and there was no fogging at all, and a good image with high resolution was obtained without toner scattering around the image. Transfer images were continuously created using the above developer and their durability was examined, and the transferred images after 30,000 copies were also completely dull compared to the initial images.

また耐久試験時、感光体へのトナーに関わる前記のフィ
ルミング現象も全くみられずクリーニング工程での問題
は何ら見い出せなかった。またこのとき定着工程でのト
ラブルもなく、30000枚の耐久テストの終了時、定
着機を観察したがローラーのキズ、いたみもみられず、
オフセットトナーによる汚れもほとんどなく実用上全く
問題がなかった。
Further, during the durability test, the above-mentioned filming phenomenon related to toner on the photoreceptor was not observed at all, and no problems were found in the cleaning process. Also, there were no troubles in the fusing process at this time, and when the 30,000-sheet durability test was completed, the fusing machine was observed and there were no scratches or damage to the rollers.
There was almost no staining due to offset toner, and there was no problem in practical use.

また、環境条件を35℃、85%にしたところ、画像濃
度は1.29と常温常温とほとんど変化のない値であり
、カブリや飛び散りもなく鮮明な画像が得られ耐久性も
30,000枚までほとんど変化なかった0次に15℃
、10%の低温低湿度において転写画像を得たところ、
画像濃度は1.29と高く、ベタ黒も極めて滑らかに現
像、転写され飛び散りゃ中抜けのない優秀な画像であっ
た。この環境条件で耐久試験を行なった。連続、及び間
けつでコピーしたが、やはり30.。
In addition, when the environmental conditions were set to 35℃ and 85%, the image density was 1.29, a value that was almost unchanged from room temperature, and clear images were obtained without fogging or scattering, and the durability was 30,000 sheets. There was almost no change until 15℃ at the 0th order.
, when a transferred image was obtained at a low temperature and low humidity of 10%,
The image density was as high as 1.29, and solid black was developed and transferred extremely smoothly, resulting in an excellent image with no scattering or hollow spots. A durability test was conducted under these environmental conditions. I copied it continuously and intermittently, but it was still 30. .

00枚まで濃度変動は±0.2と実用上充分であった。The density variation up to 00 sheets was ±0.2, which was sufficient for practical use.

止ttz サリチルアルジミンのCOキレート2部のかわりに、ニ
グロシン染料(オリエント化学工業製ニグロシンベース
EX)2部を用いる他は実施例1と同様にして現像剤を
得、現像、転写、定着を行ない、同様に画像を得た。常
温常温ではカブリは少ないが、画像濃度が1.06と低
く、線画も飛び散り、ベタ黒はガサツキが目立った。耐
久性を調べたが、30.000枚時に濃度は0.83と
低下した。
Stop ttz A developer was obtained in the same manner as in Example 1, except that 2 parts of nigrosine dye (Nigrosine Base EX manufactured by Orient Chemical Industry Co., Ltd.) was used instead of 2 parts of CO chelate of salicylaldimine, and development, transfer, and fixing were carried out. Images were obtained similarly. At room temperature, there was little fog, but the image density was low at 1.06, line drawings were scattered, and solid black was noticeably rough. Durability was investigated, and the density decreased to 0.83 after 30,000 sheets.

また耐久試験時、io、ooo枚前後前後感光体表面に
トナー材料がうすくスジ状に皮膜をつくり画像上に線と
なってあられれだした。これはいわゆるフィルミングと
よばれるもので荷電制御剤がトナー粉体の潤滑性を変化
させたためと考えられる。
Further, during the durability test, the toner material formed a film in the form of thin stripes on the surface of the photoreceptor before and after the io and ooo sheets, and began to appear as lines on the image. This is so-called filming, and is thought to be due to the charge control agent changing the lubricity of the toner powder.

また耐久時、定着工程で定着画像が定着ローラーにまき
込まれやすい傾向がみられローラーに対する剥離性に難
があった。
Furthermore, during durability, the fixed image tended to get caught up in the fixing roller during the fixing process, and there was difficulty in peeling it off from the roller.

35℃、85%の条件下で画像を得たところ、画像濃度
は0.88と低くなりカブリ、飛び散リ、ガサツキが増
大した。転写効率も69%と低かった。
When an image was obtained under conditions of 35° C. and 85%, the image density was as low as 0.88, and fogging, scattering, and roughness increased. The transfer efficiency was also as low as 69%.

15℃、10%の条件下で画像を得たところ。Images were taken at 15°C and 10%.

画像濃度は0.91と低く、飛び散り、カプリ。Image density is low at 0.91, with scattering and capri.

ガサツキがひどく転写ぬけが目立った。連続画像出し、
を行なったが、30.000枚程程度濃度は0.53と
なり、実用不可となった。
It was very rough and the transfer was noticeable. Continuous image output,
However, after about 30,000 sheets, the density was 0.53, making it impractical.

支i皇」 サリチルアルジミンのCoキレート2部のかわりに、サ
リチルアルジミンのCuキレート3部を用いる他は実施
例1と同様にして現像剤を得、現像転写定着を行い同様
に画像を得た。
A developer was obtained in the same manner as in Example 1, except that 3 parts of Cu chelate of salicylaldimine was used instead of 2 parts of Co chelate of salicylaldimine, and an image was obtained in the same manner by performing development transfer fixing.

詳細な結果は表1及び表2に示すが実施例1にほぼ同様
な満足のいく結果が得られた。
The detailed results are shown in Tables 1 and 2, and almost the same satisfactory results as in Example 1 were obtained.

火車1」 一サリチルアルジミンのCoキレート2部のかわりに、
3−エチルサリチルアルジミンのCoキレート2部を用
いる他は実施例1と同様にして現像剤を得、現像、転写
、定着を行い同様に画像を得た。
Kasha 1” Instead of 2 parts of Co chelate of monosalicylaldimine,
A developer was obtained in the same manner as in Example 1, except that 2 parts of Co chelate of 3-ethylsalicylaldimine was used, and an image was obtained in the same manner by performing development, transfer, and fixing.

詳細な結果は表1及び表2に示すが実施例1にほぼ同様
な満足のいく結果が得られた。
The detailed results are shown in Tables 1 and 2, and almost the same satisfactory results as in Example 1 were obtained.

10口 サリチルアルジミンのCoキレート2部のかわりに、3
,5−ジ−t−ブチルサリチルアルジミンのFeキレー
ト2部を用いる他は実施例1と同様にして現像剤を得、
現像、転写、定着を行い同様に画・像を得た。
Instead of 2 parts of Co chelate of 10 mouth salicylaldimine, 3 parts
A developer was obtained in the same manner as in Example 1 except that 2 parts of Fe chelate of ,5-di-t-butylsalicylaldimine was used.
Developing, transferring, and fixing were performed to obtain images in the same manner.

詳細な結果は表1及び表2に示すが実施例1にほぼ同様
な満足のいく結果が得られた。
The detailed results are shown in Tables 1 and 2, and almost the same satisfactory results as in Example 1 were obtained.

支ム1」 スチレン/ブチルアクリレート  100部(8Q/2
0)共重合体 (重量平均分子量MW:約30万) 四三酸化鉄E PT−50060部 (戸田工業製) 低分子量ポリプロピレンワックス   2部サリチルア
ルジミンのCOキレート  2部上記材料をブレンダー
でよく混合した後、150℃に熱した2本ロールで混練
した。混線物を自然放冷後、カッターミルで粗粉砕した
後、ジェット気流を用いた微粉砕機を用いて粉砕し、さ
らに風力分級機を用いて分級して粒径5〜20ルの微粉
体を得た。
Support 1” Styrene/butyl acrylate 100 parts (8Q/2
0) Copolymer (weight average molecular weight MW: approximately 300,000) Triiron tetroxide E PT-50060 parts (manufactured by Toda Kogyo) 2 parts low molecular weight polypropylene wax 2 parts CO chelate of salicylaldimine The above materials were mixed well in a blender. Thereafter, the mixture was kneaded using two rolls heated to 150°C. After allowing the mixture to cool naturally, it is roughly pulverized using a cutter mill, then pulverized using a pulverizer using a jet stream, and further classified using an air classifier to obtain a fine powder with a particle size of 5 to 20 l. Obtained.

次いで、該微粉体100部に疎水性コロイダルシリカR
−972(日本アエロジル社製)0.4部をサンプルミ
ルで混合し、−成分磁性トナーを作成した。
Next, hydrophobic colloidal silica R was added to 100 parts of the fine powder.
0.4 part of -972 (manufactured by Nippon Aerosil Co., Ltd.) was mixed in a sample mill to prepare a -component magnetic toner.

またこのトナーの摩擦帯電量を通常のブローオフ法で測
定した。
Further, the amount of triboelectric charge of this toner was measured by a conventional blow-off method.

このトナーを市販の複写機(商品名NP−1502、キ
ャノン(株)製)にて適用して画出ししたところ、実施
例1とほぼ同様な良好な結果かえられた。
When this toner was applied to a commercially available copying machine (trade name NP-1502, manufactured by Canon Co., Ltd.) and an image was produced, good results similar to those of Example 1 were obtained.

丈」口11 実施例5において、サリチルアルジミンのC。Length” mouth 11 In Example 5, C of salicylaldimine.

キレート2部のかわりに、サリチルアルジミンのCuキ
レート3部を用いた他は実施例5と同様にして現像剤を
得、現像、転写、定着を行い同様に画像を得た。
A developer was obtained in the same manner as in Example 5, except that 3 parts of Cu chelate of salicylaldimine was used instead of 2 parts of chelate, and an image was obtained by performing development, transfer, and fixing in the same manner.

詳細な結果は表1及び表2に示すが実施例5にほぼ同様
な結果が得られた。
Detailed results are shown in Tables 1 and 2, and almost the same results as in Example 5 were obtained.

見立遣1 実施例5において、サリチルアルジミンのC。Mitate-kari 1 In Example 5, C of salicylaldimine.

キレート2部のかわりに3−エチルサリチルアルジミン
のCoキレート2部を用いる他は実施例5と同様にして
現像剤を得、現像、転写、定着を行い同様に画像を得た
A developer was obtained in the same manner as in Example 5, except that 2 parts of Co chelate of 3-ethylsalicylaldimine was used instead of 2 parts of chelate, and an image was obtained in the same manner by performing development, transfer, and fixing.

詳細な結果は表1及び表2に示すが、実施例5にほぼ同
様な満足のいく結果が得られた。
Detailed results are shown in Tables 1 and 2, and almost the same satisfactory results as in Example 5 were obtained.

L艶1」 実施例5においてサリチルアルジミンのCoキレート2
部のかわりに、ベンジルジメチル−ヘキサデシルアンモ
ニウムクロライド2部を用いる他は実施例5と同様に現
像剤を得、同様の方法で画像を得た。常温常温ではカブ
リは少ないが画像濃度が0.8と低く線画も飛び散り、
ベタ黒はガサツキが目立った。耐久性を調べたが、30
,000枚時に温度は0.48と低下した。
Co chelate of salicylaldimine in Example 5
A developer was obtained in the same manner as in Example 5, except that 2 parts of benzyldimethyl-hexadecyl ammonium chloride was used instead of 1 part, and an image was obtained in the same manner. At room temperature, there is little fog, but the image density is low at 0.8, and line drawings are scattered.
The solid black was noticeably rough. I checked the durability, but it was 30
,000 sheets, the temperature decreased to 0.48.

また耐久時の前記フィルミング現象、定着工程での問題
も比較例1とほぼ同様の思わしくないものであった。
Furthermore, the above-mentioned filming phenomenon during durability and problems in the fixing process were almost the same as in Comparative Example 1, and were undesirable.

35℃、85%の条件下で画像を得たところ画像濃度は
0.72と低くなりカブリ、飛び散り、ガサツキが増大
し、使用に耐えないものであった。転写効率も63%と
低かった。
When an image was obtained under conditions of 35° C. and 85%, the image density was as low as 0.72, and fogging, scattering, and roughness increased, making it unusable. The transfer efficiency was also as low as 63%.

15℃、10%の条件下で画像を得たところ、画像濃度
は0.73と低く、飛び散り、カブリ、ガサツキがひど
く転写ぬけが目立った。連続画像出しを行なったが、3
0,000枚時に濃度は0.59となり、実用不可とな
った。
When an image was obtained under the conditions of 15° C. and 10%, the image density was as low as 0.73, and there was severe scattering, fogging, roughness, and transfer omissions were noticeable. I tried to take continuous images, but 3
At the time of 0,000 sheets, the density was 0.59, making it impractical.

支直遣」 スチレン/ブチルアクリレート  100部(80/2
0)共重合体 (平均分子量MW:約30万) 銅フタロシアニンブルー顔料     5部低分子量ポ
リプロピレンワックス   2部サリチルアルジミンの
COキレート  2部上記材料をブレンダーでよく混合
した後150℃に熱した2本ロールで混線した。混線物
を自然放冷後、カッターミルで粗粉砕した後、ジェット
気流を用いた微粉砕機を用いて粉砕し、さらに風力分級
機を用いて分級して粒径5〜20ILのトナー微粉体を
得た。
Styrene/butyl acrylate 100 parts (80/2
0) Copolymer (average molecular weight MW: approx. 300,000) Copper phthalocyanine blue pigment 5 parts Low molecular weight polypropylene wax 2 parts CO chelate of salicylaldimine 2 parts The above materials were thoroughly mixed in a blender and then heated to 150°C in two rolls. There was a mix-up. After allowing the mixture to cool naturally, it is roughly pulverized using a cutter mill, then pulverized using a pulverizer using a jet stream, and further classified using an air classifier to obtain fine toner powder with a particle size of 5 to 20 IL. Obtained.

また該トナーの摩擦帯電量を通常のブローオフ法で測定
した。
Further, the amount of triboelectric charge of the toner was measured by a conventional blow-off method.

次いで該トナー100部に粒径50〜801Lのキャリ
ヤー鉄粉50部を混合して現像剤とした。
Next, 50 parts of carrier iron powder having a particle size of 50 to 801 L was mixed with 100 parts of the toner to prepare a developer.

この現像剤を、添付図面に示す現像装置の現像剤容器1
に投入して現像操作を行なった。すなわち、この装置に
おいて、容器1の下部開口には、これをほぼ閉塞する形
で表面を粗面化したステンレススチール製の円筒状トナ
ー担持体2が収容され、これは矢印a方向に周速66m
m/秒で回転させた。他方、容器1のスリーブ2の回転
方向下流側の出口部には、スリーブ表面から2001L
mの位置に先端を置いた鉄製ブレード3を配置し、また
スリーブ2内には、固定磁石4を配置し、その主たる磁
極であるN極を、これとスリーブ°中心とを結ぶ線と、
スリーブ中心とブレード3先端とをなす角度θが30”
になるように配置した。このような条件において、スリ
ーブ2が回転するにつれて、容器1内においては、現像
剤中に含まれ 。
This developer is stored in the developer container 1 of the developing device shown in the attached drawing.
The developing operation was carried out by putting the film in a . That is, in this device, a cylindrical toner carrier 2 made of stainless steel with a roughened surface is housed in a lower opening of a container 1 so as to substantially close the lower opening, and the toner carrier 2 has a circumferential speed of 66 m in the direction of arrow a.
Rotated at m/sec. On the other hand, at the outlet portion of the sleeve 2 of the container 1 on the downstream side in the rotational direction, 2001L is provided from the sleeve surface.
An iron blade 3 with its tip at position m is arranged, and a fixed magnet 4 is arranged inside the sleeve 2, and a line connecting its main magnetic pole, the N pole, with the center of the sleeve °,
The angle θ between the center of the sleeve and the tip of the blade 3 is 30"
It was arranged so that Under these conditions, as the sleeve 2 rotates, the developer is contained in the developer in the container 1.

るキャリヤー鉄粉により磁気ブラシ5が形成され、この
磁気ブラシ5はその上方に優先して分布するトナー6を
取り込み且つスリーブ2表面に供給しつつ容器lの下方
でスリーブ2の周辺にそって循環し、ブレード3を通過
したスリーブ2の表面にトナーの薄層16を形成する。
A magnetic brush 5 is formed by the carrier iron powder, and this magnetic brush 5 takes in the toner 6 preferentially distributed above the magnetic brush 5 and supplies it to the surface of the sleeve 2 while circulating it along the periphery of the sleeve 2 below the container l. A thin layer 16 of toner is then formed on the surface of the sleeve 2 that has passed through the blade 3.

この実施例においては、かくして形成した厚さ約801
Lmのトナー薄層により、現像部(最近接部)において
約3001Lmの間隔をおいて対向し約60mm/秒の
周速で矢印す方向に回転する感光体ドラム7上の暗部−
600v、−1500Vの負の静電像を現像した。この
際電源8により周波数800Hz、ピーク対ピーク値が
1 、4KVで中心値が一300vのバイアス電圧をス
リーブ2−感光体ドラム7間に印加した。
In this example, the thickness thus formed is approximately 801 mm.
Due to the thin toner layer Lm, a dark area on the photoreceptor drum 7, which faces each other at an interval of about 3001 Lm and rotates in the direction indicated by the arrow at a circumferential speed of about 60 mm/sec, in the developing section (nearest section) -
A negative electrostatic image of 600V and -1500V was developed. At this time, a bias voltage having a frequency of 800 Hz, a peak-to-peak value of 1.4 KV, and a center value of 1,300 V was applied between the sleeve 2 and the photosensitive drum 7 by the power source 8.

このようにして画出しを行なったところ、鮮やかな青色
を呈する良好な画像が得られ、1500枚画出し後、ト
ナー/キャーリヤーの比が10部750部になっても、
はとんど画像濃度に変動は見られず、その後、トナーを
補給しつつ3万枚まで画出しを行なっても良好な画像が
得られた。
When the image was printed in this way, a good image with a bright blue color was obtained, and even after printing 1,500 images, the toner/carrier ratio was 10:750.
There was almost no change in image density, and good images were obtained even after printing up to 30,000 sheets while replenishing toner.

上記実施例および比較例の常温−常湿(25℃、60%
RH)、高温高湿(35℃、85%RH)、低温低湿(
15℃、10%RH)の各種環境条件下における評価結
果を、まとめて次表1および2に示す。
Normal temperature-normal humidity (25℃, 60%
RH), high temperature and high humidity (35℃, 85% RH), low temperature and low humidity (
The evaluation results under various environmental conditions (15° C., 10% RH) are summarized in Tables 1 and 2 below.

【図面の簡単な説明】 図面は1本発明に係るトナーを適用するに適した現像装
置の一例の模式横断面図である。 1・・・現像剤容器、2・・・トナー担持体、3・・・
ドクターブレード、4・・固定磁石、5・Φ・磁気ブラ
シ、6・・・トナー、7・・拳静電潜像担持体。 16・・・薄層状トナー。
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The drawing is a schematic cross-sectional view of an example of a developing device suitable for applying the toner according to the present invention. 1... Developer container, 2... Toner carrier, 3...
Doctor blade, 4. Fixed magnet, 5. Φ magnetic brush, 6. Toner, 7. Fist electrostatic latent image carrier. 16... Thin layer toner.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、結着樹脂、着色剤およびサリチルアルジミンまたは
アルキルサリチルアルジミンのキレート化合物を含有す
ることを特徴とする静電荷像現像用トナー。 2、前記サリチルアルジミンまたはアルキルサリチルア
ルジミンのキレート化合物が、結着樹脂100重量部に
対して0.1〜20重量部の割合で含まれる特許請求の
範囲第1項に記載の静電荷像現像用トナー。 3、キレート形成金属がCr、Co、CuまたはFeで
ある特許請求の範囲第1項に記載の静電荷像現像用トナ
ー。
[Scope of Claims] 1. A toner for developing an electrostatic image, comprising a binder resin, a colorant, and a chelate compound of salicylaldimine or alkylsalicylaldimine. 2. The electrostatic image developing device according to claim 1, wherein the chelate compound of salicylaldimine or alkylsalicylaldimine is contained in a proportion of 0.1 to 20 parts by weight based on 100 parts by weight of the binder resin. toner. 3. The toner for developing electrostatic images according to claim 1, wherein the chelate-forming metal is Cr, Co, Cu, or Fe.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07167325A (en) * 1993-12-14 1995-07-04 Toa Koukiyuu Keishiyu Valve Seizo Kk Valve and its manufacture

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5929259A (en) * 1982-08-12 1984-02-16 Canon Inc Toner

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