JPS6116883A - Manufacture of recording paper - Google Patents
Manufacture of recording paperInfo
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- JPS6116883A JPS6116883A JP59137651A JP13765184A JPS6116883A JP S6116883 A JPS6116883 A JP S6116883A JP 59137651 A JP59137651 A JP 59137651A JP 13765184 A JP13765184 A JP 13765184A JP S6116883 A JPS6116883 A JP S6116883A
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- printing ink
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5218—Macromolecular coatings characterised by inorganic additives, e.g. pigments, clays
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Duplication Or Marking (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
(A) 産業上の利用分野
本発明はインクジェット用インクを用いて記録する記録
媒体の製造方法に関するものであり、特に媒体上に記録
された画像や文字の濃度が高く、色調が鮮明で、インク
の吸収能力にも優れ、かつ媒体の変色による画像汚染の
ない、インクジェット用記録媒体の製造方法に関するも
のである。Detailed Description of the Invention (A) Industrial Field of Application The present invention relates to a method for manufacturing a recording medium that is recorded using inkjet ink, and particularly relates to a method for manufacturing a recording medium that is recorded using inkjet ink, and in particular, the present invention relates to a method for manufacturing a recording medium that is recorded using inkjet ink. The present invention relates to a method for producing an inkjet recording medium that has a clear color tone, has excellent ink absorption ability, and is free from image staining due to discoloration of the medium.
インクジェット記録方式は、インクの微小液滴を種々の
作動原理により飛翔させて、紙などの記録媒体に付着さ
せ、画像、文字などの記録を行うものであるが、高速、
低噺音、多色化が容易、記録パターンの融通性が大きい
、更に現像、定着が不要等の特徴があり、漢字を含め各
種図形及びカラー画像等の記録装置として、種々の用途
に於いて急速に普及している。更に、多色インクジェッ
ト方式により形成される画像は、製版方式による多色印
刷や、カラー写真方式による印画に比較して遜色のない
記録を得ることも可能であり、作成部数が少なくて済む
用途に於いては、写真技術によるよりも安価であること
からフルカラー画像記録分野にまで広く応用されつつあ
る。The inkjet recording method uses various operating principles to fly minute droplets of ink and attach them to a recording medium such as paper to record images, characters, etc.
It has features such as low noise, easy multicolor printing, great flexibility in recording patterns, and no need for development or fixing, making it suitable for various uses as a recording device for various shapes and color images, including kanji. It is rapidly becoming popular. Furthermore, images formed using the multicolor inkjet method can produce records that are comparable to multicolor printing using the plate making method or printing using the color photographic method, making it suitable for applications that require fewer copies to be produced. Since it is cheaper than photographic technology, it is being widely applied to the field of full-color image recording.
(B) 従来技術及びその間、瀕点
このインクジェット記録方式で使用される記録媒体とし
ては、通常の印刷や筆記に使われる上質紙やコーテツド
紙を使うべく装置やインク組成の面から労力がなされて
来た。しかし、装置の高速化、高精細化あるいはフルカ
ラー化など、インクジェット記録装置の性能の向上や用
途の拡大に伴ない、記録媒体に対してもより高朋な特性
が要求されるようになった。すなわち、当該記録媒体と
しては、インクドツトの#度が高く、色調が明るく杉や
かであること、インクの吸収が早くてインクドツトが1
なった場合に於いてもインクが流れ出したり滲んだりし
ないこと、インクドツトの拡散が必要以上に大きくなく
、かつ周辺が滑らかでほやけないこと。更に記録画像が
紫外線や空気中の酸累又は水に曝された場合の染料の抵
抗性を低下させず、好1しくにj’fJ ’rfLさせ
ること及び記録媒体の保存による変色は勿論、記録画像
の変色もないこと等が要求される。(B) Prior art and the crisis point Efforts have been made in terms of equipment and ink composition to use high-quality paper or coated paper, which is used for ordinary printing and writing, as the recording medium used in this inkjet recording method. It's here. However, as the performance of inkjet recording apparatuses improves and their applications expand, such as higher speeds, higher definitions, and full-color inkjet recording apparatuses, more advanced characteristics are now required of recording media. In other words, the recording medium should have a high ink dot density, a bright and cedar-like color tone, and should absorb ink quickly so that the number of ink dots is 1.
The ink should not flow out or smudge even when the ink dots are damaged, the ink dots should not spread more than necessary, and the periphery should be smooth and not blurred. Furthermore, when the recorded image is exposed to ultraviolet rays, acid accumulation in the air, or water, the resistance of the dye should not be reduced, and the recording medium should not change color due to storage. It is required that there is no discoloration of the image.
これらの間頑を解決するために、従来からいくつかの提
案がなされて米たO?11えは特開昭52−53012
号には、低サイズの原紙に表面加工用の塗料を湿潤させ
てなるインクジェット記録用紙が、また、特開昭53−
49113号には、尿素−ホルマリン樹脂粉床を内添し
たシートに水溶性高分子を含浸させたインクジェット記
録用紙が開示されている。これらの一般紙タイブのイン
クジェット記録用紙は、インクの吸収は速やかであるが
、ドツトの周辺がぼやけ易く、ドツト濃度も低いと言う
欠点がある。In order to solve these problems, several proposals have been made in the past. 11e is JP-A-52-53012
The issue also describes an inkjet recording paper made by moistening a low-size base paper with a coating for surface treatment.
No. 49113 discloses an inkjet recording paper in which a sheet containing a urea-formalin resin powder bed is impregnated with a water-soluble polymer. Although these general paper type ink jet recording papers absorb ink quickly, they have the disadvantage that the periphery of dots tends to become blurred and the dot density is low.
また、特開昭55−5830号には、支持体表面にイン
ク吸収性の塗層を設けたインクジェット記録用紙が開示
され、また、特開昭55−51583号では被覆層中の
顔料として非膠質シリカ粉末を使った例が、更に特開昭
55−11829号ではインク吸収速度の異なる2層構
造を使った塗抹紙の例が開示されている。これらのコー
テツド紙タイプのインクジェット記録用紙は、ドツト径
やドツトの形状、ドツトs度や色調の再現性と言った点
では一般紙タイブのインクジェット用紙より改良されて
いるが、吸収能力の点では及ばないものが多い。そこで
吸収能力を高めるために塗工量を増すと今度はドツト径
が小さくなったり、インクが深く沈み込むことで色のさ
えが低下したりして、吸収能力のみを向上させることは
なかなか困難であった。Further, JP-A No. 55-5830 discloses an inkjet recording paper in which an ink-absorbing coating layer is provided on the surface of the support, and JP-A No. 55-51583 discloses a non-glue pigment as a pigment in the coating layer. An example using silica powder is disclosed, and furthermore, JP-A-55-11829 discloses an example of smear paper using a two-layer structure with different ink absorption speeds. These coated paper-type inkjet recording papers are improved over general paper-type inkjet papers in terms of dot diameter, dot shape, dot density, and color tone reproducibility, but they are not as good in terms of absorption capacity. There are many things that are missing. Therefore, if you increase the amount of coating to increase the absorption capacity, the dot diameter will become smaller, and the ink will sink deeper, causing the color to become less uniform, making it difficult to improve the absorption capacity alone. there were.
そこで本発明者は、特開昭58−110287号で多孔
性無機顔料を含有するインク受理層を設けることで吸収
速度が速く、吸収谷曾の大きいコートタイプの構造を提
案しているが、これら多孔性無機顔料は、表面の活性が
高く、インクを吸収する能力も高いかわりに、空気中に
拡散している各種有機物や微小粒子等も吸着する能力を
持つ。Therefore, the present inventor proposed a coat-type structure in which an ink-receiving layer containing a porous inorganic pigment is provided in JP-A No. 58-110287, which increases the absorption rate and has a large absorption valley. Porous inorganic pigments have a highly active surface and a high ability to absorb ink, but they also have the ability to adsorb various organic substances and microparticles that are diffused in the air.
この際、吸着される有機物がインク受理層中の多孔性無
機顔料その他の添力0物と何らかの反応を起して着色し
たり、変色させたりすることが考えられ、実際特殊な条
沖下で記録媒体が変色することが判明した。nにこれら
の記録用紙はインク受理層側にマークや罫國を印刷して
使用したり、表裏の判別を容易にする為に裏側に炎色で
マークを印刷したりすることがあり、これらの印刷をし
た記録用紙は保存中に特殊な宋件丁となり易く、記録用
紙が変色、特に淡い債変を起すことがあった。At this time, it is possible that the adsorbed organic matter may react with the porous inorganic pigment or other non-additive materials in the ink-receiving layer, resulting in coloring or discoloration. It was found that the recording medium changed color. These recording papers are sometimes used with marks or ruled lines printed on the ink-receiving layer side, or marks are printed in flame color on the back side to make it easier to distinguish between the front and back sides. Printed recording paper tends to become a special type of recording paper during storage, and the recording paper sometimes becomes discolored, especially with light discoloration.
これらの変色について鋭意検討し、その変色を起こさな
い印刷インクとの組合せを見い出し本発明を成すに到っ
た。After intensive study on these discolorations, we found a combination with a printing ink that does not cause discoloration, and have completed the present invention.
(ゆ 発明の目的
即ち、本発明は、多孔性無機顔料を含有するインク受理
層を有する記録用紙の表面及び/又は裏面に、通常の印
刷装置で印刷インキを用いて、マーク及び/又は罫線等
を印刷する場合に、該印刷インキが親油性ビヒクルを含
有しない、すなわち水性印刷インキを用いてマーク、罫
線等を印刷することを特徴とする記録用紙の製造方法で
ある〇本発明により、伺故水性印刷インキを便用すると
、記録媒体の変色が起らないかは定かではないが、前述
の如く、多孔性無機顔料は表面活性が高く有機物をその
表面に吸着する作用がある0その場合、顔料表面に於て
、各種の吸層物の濃度が高くなシ、顔料表面自体の触媒
作用等もかかわり、吸着された有機物が変色した勺着色
する現象が起ることが考えられる。従って、多孔性無f
fl顔料を含有するインク受理層を有する記録用紙は、
油性インク中の親油性ビヒクルや、油性、溶媒を用いて
製造された粘着テープの粘着剤中に残存する有機溶媒等
を直接又は透過性のフィルム等を介して接触した場合、
変色する現象が起ると考えられる。(Objective of the invention, that is, the present invention is to print marks and/or ruled lines on the front and/or back sides of recording paper having an ink-receiving layer containing a porous inorganic pigment by using printing ink with a normal printing device. A method for producing recording paper, characterized in that the printing ink does not contain a lipophilic vehicle, that is, marks, ruled lines, etc. are printed using water-based printing ink. It is not certain whether the use of water-based printing ink will not cause discoloration of the recording medium, but as mentioned above, porous inorganic pigments have high surface activity and have the ability to adsorb organic substances to their surfaces.In that case, It is conceivable that the concentration of various adsorbed substances on the pigment surface is high, and that the catalytic action of the pigment surface itself is also involved, causing a phenomenon in which the adsorbed organic matter becomes discolored. sexless f
A recording paper having an ink-receiving layer containing fl pigment is
When it comes into contact with the lipophilic vehicle in oil-based ink or the organic solvent remaining in the adhesive of adhesive tape manufactured using oil-based or solvent, directly or through a transparent film, etc.
It is thought that a phenomenon of discoloration occurs.
本発明で云う通常の印刷装置とは、例えば版式で分ける
と凸版、凹版、平版、孔版々どである。The ordinary printing apparatus referred to in the present invention includes, for example, a letterpress, an intaglio, a lithography, a stencil, etc. when classified by plate type.
凸版関係は活版印刷、フレキソ印刷、原色版印刷等があ
り、凹版関係では彫刻凹版やグラビア印刷がある0又、
平版関係ではオフセット印刷が代表例であり、孔版関係
では、とうしゃ版印刷、等があり、その他としてコロタ
イプ印刷などもある。Letterpress-related printing includes letterpress printing, flexographic printing, primary color printing, etc., and intaglio-related printing includes engraving intaglio printing, gravure printing, etc.
A typical example of lithographic printing is offset printing, while stencil printing includes toshihan printing, and others include collotype printing.
本発明で云う、通常の印刷インキとは上記各種印刷方式
で使用されるインキを指すが、例えば°乾燥型式による
分類ではクイックセットインキ、ヒートセットインキ、
モイスチュアセットインキ、コールドセットインキ、U
Vインキ、IRインキ、1Bインキ等が考えられる。ま
た、ビヒクル組成による分類ではオイルインキ、ソルベ
ントインキ及び水性インキに分けら扛、本発明で云う親
、i日付ビヒクルを含有しないインキとは、これらの分
類のうち、水性インキを指す。In the present invention, normal printing ink refers to ink used in the various printing methods mentioned above, but for example, in classification by drying type, quick set ink, heat set ink,
Moisture set ink, cold set ink, U
V ink, IR ink, 1B ink, etc. can be considered. Further, in classification according to vehicle composition, inks are divided into oil inks, solvent inks, and water-based inks. In the present invention, inks that do not contain a parent vehicle refer to water-based inks among these classifications.
水性印刷インキは一般につき゛のような成分から成り立
っている。Water-based printing inks generally consist of the following components.
澱粉、デキストリン、アルギン酸塩、セルロースエステ
ル、セルロースエーテル、ポリビニルアルコール、ポリ
ビニルメチルエーテル、ポリアクリルアミド、ポリエチ
レンオキシトン、ポリアクリル酸塩等の天然又は合成横
加等の水溶性樹脂、セラック、スチレン化セラック、ス
チレンマレイン酸樹脂、ロジンマレイン酸樹脂、カゼイ
ン及びその誘導体、アクリル共重合体等のコロイダルデ
ィスバージ覆ン又は水浴化樹脂、及びアクリル系樹脂、
酢酸ビニル系樹脂、スチレン系樹脂、塩化ビニル系樹脂
、8BR,NBR等及びポリウレタン、ポリエステル等
のエマルシ毅ン、更にアンモニア水等の水溶化剤、顔料
及び/又は染料、アルコール類などの助溶剤であり、必
要に応じて泡消剤、耐摩擦性向上剤、防かび刑、0T頑
剤、さび止め剤等が添加させる。水性印刷インキ以外の
印刷インキはヒビクルとして植物油、鉱油及び油消性側
脂を含み、更に炭化水素、エステル等の親油性溶剤を含
むが、本発明で使用する水性印刷インキは、これら親油
性ビヒクルを含まず、主として水、水性樹脂及びアルコ
ール類から成る水性ヒビクルに顔料を分散したものであ
る。Starch, dextrin, alginates, cellulose esters, cellulose ethers, polyvinyl alcohol, polyvinyl methyl ether, polyacrylamide, polyethylene oxytone, water-soluble resins such as natural or synthetic additives such as polyacrylates, shellac, styrenated shellac, styrene Maleic acid resin, rosin maleic acid resin, casein and its derivatives, colloidal disbarge coating or water bathing resin such as acrylic copolymer, and acrylic resin,
Vinyl acetate resin, styrene resin, vinyl chloride resin, 8BR, NBR, etc., and emulsions such as polyurethane and polyester, as well as water solubilizers such as ammonia water, pigments and/or dyes, co-solvents such as alcohols, etc. If necessary, foaming agents, anti-friction agents, anti-mold agents, 0T hardeners, rust inhibitors, etc. are added. Printing inks other than water-based printing inks contain vegetable oil, mineral oil, and oil-extinguishing fat as vehicles, and also contain lipophilic solvents such as hydrocarbons and esters. The pigment is dispersed in an aqueous vehicle consisting mainly of water, an aqueous resin, and an alcohol.
本発明で云うインク受理層とは多孔性無機顔料及び必要
ならその他の空隙構成材料及び接着剤等から適当な支持
体上に構成されたインク吸収能力を持つ層状の塗工層を
指す■
本発明で云う多孔性無機顔料とは、合成シリカあるいは
合成アルミナの一次粒子を凝集させて、平均二次粒子径
0.5μm〜30μmの乾燥粉体としたもので、これら
の合成シリカあるいは合成アルミナは水溶性原材料から
水溶液中で合成された場合、その−次粒子は数mμから
数百mμの大きさを持ち、自己凝集性を有している為、
乾燥してから粉砕、分級するなり、乾燥時にスプレード
ライヤー等を使用して目的とする粒度に調節することに
よって、多孔性無機顔料とすることが出来る。The ink-receiving layer referred to in the present invention refers to a layered coating layer having an ink-absorbing ability, which is composed of a porous inorganic pigment and, if necessary, other pore-constituting materials and an adhesive on a suitable support. The porous inorganic pigment mentioned above is a dry powder made by aggregating primary particles of synthetic silica or synthetic alumina and having an average secondary particle size of 0.5 μm to 30 μm.These synthetic silica or synthetic alumina are water-soluble. When synthesized from aqueous raw materials in an aqueous solution, the secondary particles have a size of several microns to several hundred microns and have self-cohesive properties, so
A porous inorganic pigment can be obtained by drying, then pulverizing and classifying, or by adjusting the particle size to the desired size using a spray dryer or the like during drying.
又、合成シリカや合成アルミナが1μm以下の微粉末と
なっている場合には水に分散した状態から結合剤や接着
剤を加えて乾燥し、粉砕、分級したり、スプレードライ
ヤーで11!j霧乾燥することでやはり平均二次粒子直
径0.5μm〜30μmの多孔性無機顔料とすることも
可能である。In addition, if synthetic silica or synthetic alumina is a fine powder of 1 μm or less, it can be dispersed in water, added with a binder or adhesive, dried, crushed, and classified, or dried with a spray dryer. By spray drying, it is also possible to obtain a porous inorganic pigment having an average secondary particle diameter of 0.5 μm to 30 μm.
更に、コロイダルシリカ、コロイダルアルミナの如き微
粒水分散物質を0.5μm以上の粒子状に成形するには
ty、 s、 p−3,855,172号に開示さ1涯
でいる如く、微粒物質懸濁水中で尿素−ホルマリン樹脂
等を生成し、その生成条件を調節することにより、目的
とする二次粒子径に造粒された多孔性無機顔料とするこ
とも出来る。Furthermore, in order to form fine water-dispersed substances such as colloidal silica and colloidal alumina into particles of 0.5 μm or more, it is necessary to use a fine particle suspension as disclosed in No. 1, Ty, S, p-3,855,172. By producing a urea-formalin resin or the like in turbid water and adjusting the production conditions, a porous inorganic pigment granulated to a desired secondary particle size can be obtained.
本発明では上記多孔性無機顔料を下記無機あるいは有機
の顔料と併用することも出来る。この場合、上記多孔性
無機顔料は全顔料の20重量%以上、好ましくは4ON
量%以上使用する。併用出来る無機顔料としては例えば
軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、カオリン(
白土)、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化
チタン、酸化岨鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、サテンホワイ
ト、ケイ酸アルミニウム、ケイソウ土、ケイ酸カルシウ
ム、ケイ酸マグネシウム、合成無定形シリカ、水酸化ア
ルミニウム、アルミナ、リトポン等の白色顔料及び有機
顔料としては、スチレン系プラスチックピグメント、ア
クリル系プラスチックピグメント、マイクロカプセル、
尿素樹脂顔料等がある。In the present invention, the above porous inorganic pigment can also be used in combination with the following inorganic or organic pigments. In this case, the porous inorganic pigment is 20% by weight or more of the total pigment, preferably 4ON
Use % or more. Examples of inorganic pigments that can be used in combination include light calcium carbonate, heavy calcium carbonate, and kaolin (
white clay), talc, calcium sulfate, barium sulfate, titanium oxide, lead oxide, zinc sulfide, zinc carbonate, satin white, aluminum silicate, diatomaceous earth, calcium silicate, magnesium silicate, synthetic amorphous silica, aluminum hydroxide , alumina, lithopone, and other white pigments and organic pigments include styrene plastic pigments, acrylic plastic pigments, microcapsules,
There are urea resin pigments, etc.
これらの顔料を支持体上に塗布してインク受理層を形成
するには、空隙構成材料を支持体に接着させるだめの接
着剤が必要である。接着剤としては、例えば、酸化澱粉
、エーテル化澱粉、カルボキシメチルセルロース、ヒド
ロキシエチルセルロース等のセルロース肪導体、カゼイ
ン、ゼラチン、大豆タン白、ポリビニルアルコール及び
その訪導体、無水マレイン酸樹脂、通常のスチレン−ブ
タジェン共重合体、メチルメタクリレート−ブタジェン
共重合体等の共役ジエン系1合体ラテックス、アクリル
酸エステル及びメタクリル酸エステルの重合体又は共重
合体等のアクリル系重合体ラテックス、エチレン酢酸ビ
ニル共重合体等のビニル系重合体ラテックス、或はこれ
らの各種重合体のカルボキシル基等の官能基含有単量体
による官能基変性重合体ラテックス、メラミン樹脂、尿
素樹脂、等の熱硬化合成樹脂系等の水性接着剤、及びポ
リメチルメタクリレート、ポリウレタン樹脂、不飽和ポ
リエステル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニルコポリマー、
ポリビニルブチラール、アルキッド樹脂等の合成樹脂系
接着剤が、単独あるいは複合して用いられる。これらの
接着剤は顔料100部に対して2部〜100部、好まし
くは5部〜30部が用いられるが顔料の結着に光分な童
であればその比率は特に限定されるものではない。しか
し、100部以上の接着剤を用いると接層剤の造膜によ
り、空隙構造を減らし、あるいは空隙を極端に小さくし
てしまうため、好ましくない。In order to form an ink-receiving layer by coating these pigments on a support, an adhesive is required to adhere the void-forming material to the support. Examples of adhesives include oxidized starch, etherified starch, cellulose fat conductors such as carboxymethylcellulose and hydroxyethylcellulose, casein, gelatin, soybean protein, polyvinyl alcohol and its derivatives, maleic anhydride resin, and ordinary styrene-butadiene. Copolymers, conjugated diene monomer latexes such as methyl methacrylate-butadiene copolymers, acrylic polymer latexes such as polymers or copolymers of acrylic esters and methacrylic esters, ethylene vinyl acetate copolymers, etc. Water-based adhesives such as vinyl polymer latex, functional group-modified polymer latex using monomers containing functional groups such as carboxyl groups, and thermosetting synthetic resins such as melamine resin and urea resin. , and polymethyl methacrylate, polyurethane resin, unsaturated polyester resin, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer,
Synthetic resin adhesives such as polyvinyl butyral and alkyd resins can be used alone or in combination. These adhesives are used in an amount of 2 to 100 parts, preferably 5 to 30 parts, per 100 parts of the pigment, but the ratio is not particularly limited as long as the child is skilled in binding the pigment. . However, if 100 parts or more of adhesive is used, the pore structure is reduced or the pores are made extremely small due to film formation of the adhesive, which is not preferable.
又、使用するインクが水性インクである場合には、イン
ク受理層上で画像形成後、その画像が水に流れない方が
好ましいが、その場合には耐水、化剤としてカチオン性
樹脂、カチオン性界面活性剤、カチオン変性無機粒子等
を添加することも出来る。In addition, when the ink used is a water-based ink, it is preferable that the image does not wash away in water after being formed on the ink-receiving layer. Surfactants, cation-modified inorganic particles, etc. can also be added.
更に必要ならば顔料分散剤、増粘剤、流動性変性剤、消
泡剤、抑泡剤、離型剤、発泡剤、浸透剤、着色染料、層
色鵡料、螢光増白剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、防腐
剤、防パイ剤、耐水化剤等を適宜配合することも出来る
。In addition, if necessary, pigment dispersants, thickeners, flow modifiers, antifoaming agents, foam inhibitors, mold release agents, foaming agents, penetrants, color dyes, layer color fillers, fluorescent whitening agents, ultraviolet rays. Absorbents, antioxidants, preservatives, anti-spill agents, waterproofing agents, etc. can also be blended as appropriate.
支持体としては、紙または熱可塑性樹脂フィルムの如き
シート状物質が用いられる0紙の場合はサイズ剤無添加
あるいは適度なサイジングを施した紙で、填料は含まれ
ても、また含まれなくてもよい。As the support, a sheet material such as paper or thermoplastic resin film is used. In the case of paper, it is paper with no sizing agent added or with appropriate sizing, and may or may not contain filler. Good too.
また、熱可塑性フィルムの場合はポリエステル、ポリス
チレン、ポリ塩化ビニル、ポリメチルメタクリレート、
酢酸セルロース、ポリエチレン、ポリカーボネート等の
透明フィルムや、白色顔料の充填あるいは微細な発泡に
よる白色不透明なフィルムが使用される。充填される白
色顔料としては、例えば酸化チタン、硫酸カルシウム、
炭酸カルシウム、シリカ、クレー、タルク、酸化岨鉛等
の多くのものが使用される。In addition, in the case of thermoplastic films, polyester, polystyrene, polyvinyl chloride, polymethyl methacrylate,
A transparent film made of cellulose acetate, polyethylene, polycarbonate, etc., or a white opaque film filled with white pigment or made by fine foaming is used. Examples of white pigments to be filled include titanium oxide, calcium sulfate,
Calcium carbonate, silica, clay, talc, lead oxide, and many others are used.
また、紙の表面にこれらの樹脂フィルムを貼り合せたり
溶融樹脂によって加工したいわゆるラミネート紙等も使
用可能である。これらの樹脂表面とインク受理層の液溜
を数置するための下引−やコロナ放電加工等が施されて
いてもよい。It is also possible to use so-called laminated paper, which is obtained by pasting these resin films on the surface of paper or by processing it with molten resin. The surface of these resins and the ink receiving layer may be subjected to undercoat or corona discharge machining to form several liquid reservoirs.
これらの支持体上に設けるインク受理層を顔料塗液等を
塗抹して形成する場合には、塗工機として一般に用いら
れているブレードコーター、エアナイフコーター、ロー
ルコータ−1ブラツシ島コーター、カーテンコーター、
バーコーター、グラビアコーター、スプレー装置が通常
用いられる。When forming an ink-receiving layer on these supports by coating a pigment coating liquid, etc., a blade coater, an air knife coater, a roll coater-1 brush island coater, or a curtain coater, which are generally used as coating machines, can be used. ,
Bar coaters, gravure coaters, and spray equipment are commonly used.
更に支持体が紙の場合には抄紙機上のサイズプレス、ゲ
ートロール、スプレー等を適用することも可能である。Furthermore, when the support is paper, it is also possible to apply a size press on a paper machine, a gate roll, a spray, etc.
支持体上にインク受理層を設けただけのシートは、その
ままでも本発明による記録用シートとして使用出来るが
、例えばスーパーカレンダー、クロスカレンダーなどで
加熱及び/又は加圧下ロールニップ間を通して表面の平
滑性を与えることも可能である@この場合、スーパーカ
レンダー加工による過度な加工は、せっかく形成した粒
子間のg!隙によるインク吸収性を低下させることにな
るので加工程度は制限されることがある。A sheet simply provided with an ink-receiving layer on a support can be used as it is as a recording sheet according to the present invention, but it may be heated with a super calender, cross calender, etc. and/or passed between roll nips under pressure to improve the surface smoothness. In this case, excessive processing by supercalendering will reduce the g! The degree of processing may be limited because the ink absorption due to the gaps will be reduced.
本発明上使用した諸物性値の測定は下記の要領で行なっ
た0先ずシャーオ株)製インクジェットプリンター(I
O−700)を使用してシアン(0)、マゼンタ(ロ)
、イエロー(Y)、ブラック(B))の各インクでベタ
印写して得た画像について、濃度をマクベスデンシトメ
ーターRD514で測定した。Measurements of various physical property values used in the present invention were carried out in the following manner.
cyan (0), magenta (ro) using
, yellow (Y), and black (B)), the density was measured using a Macbeth densitometer RD514.
ドツト径は同じインクジェットプリンターの黒色インク
部の単一ドツトの面積を網点面積計にて測定し、真円と
仮定した面積に直してそのi!径として算出した値を用
いた。またインク吸収速度は同じカラーイメージプリン
ターを用いて赤印字mcマゼンタ+イエロー)をペタ印
字直後(約1秒後)にペーパー押えロールに接触させ、
汚れが出るか出ないかで判定した。更にインク吸収能力
は同じインクジェットプリンターのベタ印字部境界の滲
み出し程度によって判定した。The dot diameter is determined by measuring the area of a single dot in the black ink area of the same inkjet printer using a dot area meter, converting it to the area assuming a perfect circle, and calculating the i! The value calculated as the diameter was used. In addition, the ink absorption speed is determined by using the same color image printer and contacting the paper presser roll immediately after peta printing (about 1 second) with red printing (mc magenta + yellow).
Judgment was made based on whether dirt appeared or not. Furthermore, the ink absorption ability was determined by the degree of bleeding at the boundary of the solid printed area using the same inkjet printer.
印刷変色は記録用紙の裏面に各種インキを用いてフレキ
ソ印刷し、ボール紙の箱に1ケ月保存した場合の、イン
ク受理層の黄変程度で判定した。Printing discoloration was determined by the degree of yellowing of the ink-receiving layer when flexographic printing was performed on the back side of recording paper using various inks and the paper was stored in a cardboard box for one month.
(H) 実施例
以下に本発明の実施例葡挙けて説明するが、これらの例
に駆足されるものではない。尚、実施例に於いて示す部
及び%はxi部及び重量%を意味する。(H) Examples Examples of the present invention will be described below, but the invention is not limited to these examples. Incidentally, parts and percentages shown in the examples mean xi parts and weight percentages.
実施例I
F水層370肩1 esfのLBKP80部、炉水度4
00agentのNRKP 20部、重質炭酸カルシウ
ム13部、カチオン澱粉1部、アルキルケテンダイマー
サイズ剤0.12部及びポリアルキレンポリアミンエピ
クロルヒドリン樹脂0.4部から成るスラリーから、長
網抄紙機にて坪量6B17m”の原紙を抄造し、抄造時
にサイズプレス装置で酸化澱粉を15117 m’付着
させてコート原紙を製造した。Example I F water layer 370 shoulder 1 LBKP 80 parts of esf, reactor water level 4
From a slurry consisting of 20 parts of 00 agent NRKP, 13 parts of heavy calcium carbonate, 1 part of cationic starch, 0.12 parts of an alkyl ketene dimer sizing agent, and 0.4 parts of polyalkylene polyamine epichlorohydrin resin, the basis weight was determined using a Fourdrinier paper machine. A coated base paper was produced by making a 6B17 m'' base paper, and adhering 15117 m' of oxidized starch using a size press during paper making.
多孔性無機顔料として、ケイ酸のゲル化により得られる
ヒドロゲルをミクロンサイズのキセロゲルとした平均二
次粒子径7μmの合成シリカ(サイロイド74、富士デ
ビソン社製)toos、接層剤としてポリビニルアルコ
ール(クラレ社製PVA117)30部から成る塗工液
を作成したOこの塗工液を前記コート原紙にエアナイフ
コーターで乾燥固型分18g/ゴになるように塗抹した
O次いでスーパーカレンダーにてニップ圧50に9/l
′I+!4ニップ間をスピード40−7mで通して記録
用紙を作成した。As a porous inorganic pigment, synthetic silica (Syroid 74, manufactured by Fuji Davison) with an average secondary particle diameter of 7 μm, which is a micron-sized xerogel obtained by gelation of silicic acid, and polyvinyl alcohol (Kuraray) as an adhesive. A coating liquid consisting of 30 parts of PVA117) manufactured by Co., Ltd. was prepared.This coating liquid was coated on the coated base paper with an air knife coater to a dry solid content of 18 g/g.Next, the nip pressure was 50 using a super calender. 9/l
'I+! A recording paper was prepared by passing the paper through 4 nips at a speed of 40-7 m.
この記録用紙の裏面に活版チャート紙用水性インキ(ね
ずみ色)をアルコール及び水で稀釈してフレキソ印刷で
マークを印刷して、実施例1の記録用紙とした。The recording paper of Example 1 was prepared by printing a mark on the back side of this recording paper by flexographic printing using water-based letterpress chart paper ink (gray color) diluted with alcohol and water.
この記録用紙について評価した結果インクジェット適性
は良好で政変は全くなかった〇比較例1
実施例1で使用した記録用紙の裏面印刷として、活版チ
ャート紙用油性インキ(ねずみ色)を助剤として置台め
まに油及びレジーーサー(鉱物性油)を用いて稀釈して
フレキソ印刷でマークを印刷して比較例1の記録用紙と
した。As a result of evaluating this recording paper, its inkjet suitability was good and there were no political changes. Comparative Example 1 For printing on the back side of the recording paper used in Example 1, oil-based ink for letterpress chart paper (gray color) was used as an auxiliary agent, and it was placed on a stand. A recording paper of Comparative Example 1 was obtained by diluting the paper with oil and resiner (mineral oil) and printing marks by flexographic printing.
この記録用紙について評価した結果インクジェット適性
は実施例1と同じであったがマークを印刷した部分のイ
ンク受理層が鍜色に変色しているのが認められた。As a result of evaluation of this recording paper, its inkjet suitability was the same as in Example 1, but it was observed that the ink-receiving layer in the area where the mark was printed had turned dark brown.
比較例2
市販の片面アート紙(顔料はカオリン及び重質炭カル)
の裏面に比較例1と同様の印刷をして比較例2の記録用
紙とした。この記録用紙について評価した結果、インク
ジェット適性のうち、吸収性が全く不良であったが、塗
工層の変色は認められなかった。Comparative Example 2 Commercially available single-sided art paper (pigments are kaolin and heavy charcoal)
The same printing as in Comparative Example 1 was carried out on the back side of the paper to obtain a recording sheet of Comparative Example 2. As a result of evaluation of this recording paper, it was found that absorbency was completely poor among inkjet suitability, but no discoloration of the coating layer was observed.
(F) 発明の効果(F) Effects of the invention
Claims (1)
、通常の印刷装置で印刷インキを用いてマーク及び/又
は罫線を印刷する方法に於いて、該インク受理層が多孔
性無機顔料を含有し、かつ該印刷インキが親油性ビヒク
ルを含有しないインキであることを特徴とする記録用紙
の製造方法。In a method of printing marks and/or ruled lines on the front and/or back sides of recording paper having an ink-receiving layer using printing ink using a normal printing device, the ink-receiving layer contains a porous inorganic pigment. , and the printing ink is an ink that does not contain a lipophilic vehicle.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59137651A JPS6116883A (en) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | Manufacture of recording paper |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59137651A JPS6116883A (en) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | Manufacture of recording paper |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6116883A true JPS6116883A (en) | 1986-01-24 |
JPH0452785B2 JPH0452785B2 (en) | 1992-08-24 |
Family
ID=15203621
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59137651A Granted JPS6116883A (en) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | Manufacture of recording paper |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6116883A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0197678A (en) * | 1987-07-07 | 1989-04-17 | Asahi Glass Co Ltd | Dye carrier medium |
JPH01141783A (en) * | 1987-11-30 | 1989-06-02 | Honshu Paper Co Ltd | Ink jet recording paper |
JP2000025329A (en) * | 1998-07-07 | 2000-01-25 | Tokuyama Corp | Filler for ink jet recording paper |
AT412608B (en) * | 2002-02-01 | 2005-05-25 | Tricon Consulting Gmbh & Co Kg | METHOD FOR PRODUCING PATTERN PRINTED PAPER |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55144172A (en) * | 1979-04-27 | 1980-11-10 | Fuji Photo Film Co Ltd | Ink jet recording method |
JPS5865692A (en) * | 1981-10-16 | 1983-04-19 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Recording paper |
-
1984
- 1984-07-02 JP JP59137651A patent/JPS6116883A/en active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS55144172A (en) * | 1979-04-27 | 1980-11-10 | Fuji Photo Film Co Ltd | Ink jet recording method |
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AT412608B (en) * | 2002-02-01 | 2005-05-25 | Tricon Consulting Gmbh & Co Kg | METHOD FOR PRODUCING PATTERN PRINTED PAPER |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0452785B2 (en) | 1992-08-24 |
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