【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
(A) 産業上の利用分野
本発明はインクを用いて記録する記録媒体に関
するものであり、特に媒体上に記録された画像や
文字の濃度が高く、色調が鮮明で、かつインクの
吸収能力が優れた、特に多色記録に適したインク
ジエツト用記録媒体に関するものである。
インクジエツト記録方式は、インクの微小液滴
を種々の作動原理により飛翔させて、紙などの記
録媒体に付着させ、画像、文字などの記録を行う
ものであるが、高速、低騒音、多色化が容易、記
録パターンの融通性が大きい、更に現像、定着が
不要等の特徴があり、漢字を含め各種図形及びカ
ラー画像等の記録装置として、種々の用途に於い
て急速に普及している。更に、多色インクジエツ
ト方式により形成される画像は、製版方式による
多色印刷や、カラー写真方式による印画に比較し
て遜色のない記録を得ることも可能であり、作成
部数が少なくて済む用途に於いては、写真技術に
よるよりも安価であることからフルカラー画像記
録分野にまで広く応用されつつある。
(B) 従来技術及びその問題点
このインクジエツト記録方式で使用される記録
媒体としては、通常の印刷や筆記に使われる上質
紙やコーテツド紙を使うべく装置やインク組成の
面から努力がなされて来た。しかし、装置の高速
化、高精細化あるいはワルカラー化などインクジ
エツト記録装置の性能や向上や用途の拡大に伴な
い、記録媒体に対してもより高度な特性が要求さ
れるようになつた。すなわち、当該記録媒体とし
ては、インクドツトの濃度が高く、色調が明るく
彩やかであること、インクの吸収が早くてインク
ドツトが重なつた場合に於いてもインク流れ出し
たり滲んだりしないこと、インクドツトの横方向
への拡散が必要以上に大きくなく、かつ周辺が滑
らかでぼやけないこと。更に記録画像が紫外線や
空気中の酸素又は水に曝された場合の染料の抵抗
性を低下させず、好ましくは増強させること等が
要求される。
これらの問題を解決するために、従来からいく
つかの提案がなされて来た。例えば特開昭52−
53012号には、低サイズの原紙に表面加工用の塗
料を湿潤させてなるインクジエツト記録用紙が、
また、特開昭53−49113号には、尿素−ホルマリ
ン樹脂粉末を内添したシートに水溶性高分子を含
浸させたインクジエツト記録用紙が開示されてい
る。これらの一般紙タイプのインクジエツト記録
用紙は、インクの吸収は速やかであるが、ドツト
の周辺がぼやけ易く、ドツト濃度も低いと言う欠
点がある。
また、特開昭55−5830号には、支持体表面にイ
ンク吸収性の塗層を設けたインクジエツト記録用
紙が開示され、また、特開昭55−51583号では被
覆層中の顔料として非膠質シリカ粉末を使つた例
が、更に特開昭55−11829号ではインク吸収速度
の異なる２層構造を使つた塗抹紙の例が開示され
ている。これらのコーテツド紙タイプのインクジ
エツト記録用紙は、ドツト径やドツトの形状、ド
ツト濃度や色調の再現性と言つた点では一般紙タ
イプのインクジエツト用紙より改良されている
が、これらの記録媒体に適用されるインクは水溶
性染料を使つた水性インクが多く、記録媒体上に
形成された画像に水等がかかつた場合、染料が再
び溶解して滲み出したりして記録物の価値を著し
く減少させる問題点がある。
そこで、この欠点を改良するために、例えば特
開昭55−53591号には金属の水溶性塩を記録面に
付与する例が、また特開昭56−84992号にはポリ
カチオン高分子電解質を表面に含有する記録媒体
の例が、また、特開昭55−150396号にはインクジ
エツト記録後、該インク中の染料とレーキを形成
する耐水化剤を付与する方法が、そして更に、特
開昭56−58869号には水溶性高分子を塗布した記
録シートにインクジエツト記録後、該水溶性高分
子を不溶化することによつて、耐水化する方法
が、それぞれ開示されている。
ところが、これらの耐水化法は耐水化の効果が
弱かつたり、耐水化剤が染料と何らかの反応を起
し染料の保存性を低下させたりして、充分な耐水
性と耐光性を両立させることはなかなか困難であ
つた。
(C) 発明の目的
ここに本発明者は、水性インク画像の耐水性及
び耐光性を改善し、前述したような高速、高精細
なインクジエツト画像の得られる記録媒体を得る
ために、種々検討した結果、上記目的を達するこ
とに成功し本発明をなすに到つた。
(D) 発明の構成及び作用
即ち、本発明は、インクジエツト用水性インク
を記録媒体に噴射して記録画像を得るインクジエ
ツト記録方法に於いて、該記録媒体が少なくとも
一層のインク受理層を持ち、該インク受理層中に
磯基性ポリ水酸化アルミニウム化合物を含有する
ことを特徴とする記録媒体の提供である。
本発明により、前記塩基性ポリ水酸化アルミニ
ウム化合物を含有せしめたインクジエツト記録媒
体がなぜ水溶性染料の耐水性を向上させ、かつ耐
光性も改善出来るのかは定かではない。ただ、イ
ンクジエツト用インクにはアニオン性解離基を有
する直接染料または酸性染料を含有する水性イン
クが多く使用され、該インク中のアニオン性染料
と記録媒体中の塩基性ポリ水酸化アルミニウム化
合物のカチオン性表面との間のイオン性吸引力が
関与していることは推測される。
本発明で云う塩基性ポリ水酸化アルミニウム化
合物とは主成分が下記一般式１又は２で示され、
例えば〔Al6（OH）15〕3＋、〔Al8（OH）20〕4＋、
〔Al13（OH）34〕5+、〔Al21（OH）60〕3+、などのよう
な塩基性で高分子性（ポリ）の多核縮合イオンを
安定に含んでいる水溶性のポリ水酸化アルミニウ
ムである。
〔Al2（OH）nCl6−ｎ〕ｍ ……式１
〔Al（OH）3〕nAlCl3 ……式２
これらのものは多木化学(株)よりポリ塩化アルミ
ニウム（PAC）の名で水処理剤として、又、浅
田化学工業(株)よりポリ水酸化アルミニウム
（Paho）の名で、又他のメーカーからも同様の目
的を持つて上市されており、各種グレードのもの
が容易に入手出来る。本発明ではこれらの市販品
をそのままでも使用出来るが、PHが不適当に酸性
の強いものもあり、その場合はアルカリ性物質等
を用いて適宜PHを調節して用いることも可能であ
る。これらの塩基性ポリ水酸化アルミニウム化合
物の記録媒体中の含有量は0.1ｇ／m2〜10ｇ／m2、
好ましくは0.2ｇ／m2〜５ｇ／m2とすることで本
発明による耐水性及び耐光性を改善することが出
来る。
0.1ｇ／m2以下であると水溶性染料の耐水化の
効果が弱い。多い分には特に制限する必要はない
が、性能及びコストの点から前述の範囲で充分で
ある。
本発明で言うインク受理層とは前記塩基性ポリ
水酸化アルミニウム化合物及び必要ならその他の
空隙構成材料及び接着剤とから適当な支持体の上
に構成されたインク吸収能力を持つ層状の形成層
を指す。
空隙構成材料としては、例えば炭酸カルシウ
ム、カオリン（白土）、タルク、硫酸カルシウム、
硫酸バリウム、酸化チタン、酸化亜鉛、炭酸亜
鉛、ケイ酸アルミニウム、水酸化アルミニウム、
酸化アルミニウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸マ
グネシウム、非晶質シリカ、及びプラスチツクピ
グメント、尿素樹脂顔料等の無機系、有機系の顔
料及びこれらを併用することも可能である。
これらの顔料を支持体上に塗布してインク受理
層を形成するには、前述の塩基性ポリ水酸化アル
ミニウム化合物及び必要なら空隙構成材料を支持
体に接着させるための接着剤とから成る塗工液を
塗布する工程が必要である。接着剤としては、例
えば、酸化澱粉、エーテル化澱粉、カルボキシメ
チルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース等
のセルロース誘導体、カゼイン、ゼラチン、大豆
タン白、ポリビニルアルコール及びその誘導体、
無水マレイン酸樹脂、通常のスチレン−ブタジエ
ン共重合体、メチルメタクリレート−ブタジエン
共重合体等の共役ジエン系重合体ラテツクス、ア
クリル酸エステル及びメタクリル酸エステルの重
合体又は共重合体等のアクリル系重合体ラテツク
ス、エチレン酢酸ビニル共重合体等のビニル系重
合体ラテツクス、或はこれらの各種重合体のカル
ボキシル基等の官能基含有単量体による官能基変
性重合体ラテツクス、メラミン樹脂、尿素樹脂等
の熱硬化合成樹脂系等の水性接着剤、及びポリメ
チルメタクリレート、ポリウレタン樹脂、不飽和
ポリエステル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニルコポ
リマー、ポリビニルブチラール、アルキツド樹脂
等の合成樹脂系接着剤が、単独あるいは複合して
用いられる。これらの接着剤は顔料100部に対し
て２部〜100部、好ましくは５部〜30部が用いら
れるが顔料の結着に充分な量であればその比率は
特に限定されるものではない。しかし、100部以
上の接着剤を用いると接着剤の造膜により、空隙
構造を減らし、あるいは空隙を極端に小さくして
しまうため、好ましくない。
更に必要ならば顔料分散剤、増粘剤、流動性変
性剤、消泡剤、抑泡剤、離型剤、発泡剤、浸透
剤、着色染料、着色顔料、蛍光増白剤、紫外線吸
収剤、酸化防止剤、防腐剤、防バイ剤、等を適宜
配合することも出来る。
支持体としては、紙または熱可塑性樹脂フイル
ムの如きシート状物質が用いられる。紙の場合は
サイズ剤無添加あるいは適度なサイジングを施し
た紙で、填料は含まれても、また含まれなくても
よい。
また、熱可塑性フイルムの場合はポリエステ
ル、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリメチル
メタクリレート、酢酸セルロース、ポリエチレ
ン、ポリカーボネート等の透明フイルムや、白色
顔料の充填あるいは微細な発泡による白色不透明
なフイルムが使用される。充填される白色顔料と
しては、例えば酸化チタン、硫酸カルシウム、炭
酸カルシウム、シリカ、クレー、タルク、酸化亜
鉛等の多くのものが使用される。
また紙の表面にこれらの樹脂フイルムを貼り合
せたり溶融樹脂によつて加工したいわゆるラミネ
ート紙等も使用可能である。これらの樹脂表面と
インク受理層の接着を改善するために下引層やコ
ロナ放電加工等が施されていてもよい。
これらの支持体上に設けるインク受理層を顔料
塗液等を塗抹して形成する場合には、塗工機とし
て一般に用いられているブレードコーター、エア
ナイフコーター、ロールコーター、ブラツシユコ
ーター、カーテンコーター、バーコーター、グラ
ビアコーター、スプレー装置等が通常用いられ
る。更に支持体が紙の場合には抄紙機上のサイズ
プレス、ゲートロール、スプレー等を適用するこ
とも可能である。支持体上にインク受理層を設け
ただけのシートは、そのままでも本発明による記
録用シートとして使用出来るが、例えばスーパー
カレンダー、グロスカレンダーなどで加熱及び／
又は加圧下ロールニツプ間を通して表面の平滑性
を与えることも可能である。この場合、スーパー
カレンダー加工による過度な加工は、せつかく形
成した粒子間の空隙によるインク吸収性を低下さ
せることになるので加工程度は制限されることが
ある。
(E) 実施例
実施例中の諸物性値の測定は下記の要領で行な
つた。先ずシヤープ(株)製インクジエツトプリンタ
ー（IO−700）を使用してシアン(C)、マゼンタ
(M)、イエロー(Y)、ブラツク（Bl）の各インクで
ベタ印写して得た画像について、流水に５分間浸
漬し、浸漬前後の画像濃度をマクベスデンシトメ
ーターRD514で測定し、浸漬後濃度を浸漬前濃
度で除した百分率を耐水性の尺度とした。また同
様にして得たベタ画像を、キセノンフエードメー
ター（スガ試験機(株)社製、FAL−25X−HCL型）
で40℃、60％、照度63W／m2で40時間照射し、照
射前後の色濃度をマクベスデンシトメーター
RD514で測定し、照射前後の濃度の百分率を耐
光性の尺度とした。耐光性、耐水性とも数値が高
い程良好である。ドツト径とは同じインクジエツ
トプリンターの黒色インク部の単一ドツトの面積
を網点面積計にて測定し、真円と仮定した面積に
直してその直径として算出した値を用いた。また
インク吸収速度は同じカラーイメージプリンター
を用いて赤印字部（マゼンタ＋イエロー）をベタ
印字直後（約１秒後）にペーパー押えロールに接
触させ、汚れが出るか出ないかで判定した。更に
インク吸収能力は同じインクジエツトプリンター
のベタ印字部境界の滲み出し程度によつて判定し
た。
以下に本発明の実施例を挙げて説明するがこれ
らの例に限定されるものではない。尚、実施例に
於いて示す部及び％は重量部及び重量％を意味す
る。
実施例 １〜８
水度380mlのLBKP90部、水度410mlの
NBKP10部からなるパルプスラリーに填料とし
てタルクを10部、添加し、ロジンサイズ剤0.3部、
バンド2.2部を加えて長網抄紙機で抄造し、サイ
ズプレス装置で酸化澱粉を固型分で2.8ｇ／m2付
着させて、コート原紙を製造した。
顔料として合成シリカ（日本シリカ製ニツプシ
ールLP）80部、重炭酸カルシウム（三共精粉製
エスカロン＃200）20部からなるスラリーに接着
剤としてポリビニルアルコール13部を加え、消泡
剤、硬化剤、調色剤等を適宜加えた塗工液を上記
コート原紙に固型分で15ｇ／m2になるようにエア
ナイフコーターで塗抹、乾燥してベース紙を作成
した。
ポリビニルアルコール３％及び塩基性ポリ水酸
化アルミニウム化合物（浅田化学工業製Paho
＃2S）を水酸化アルミニウム（Al（OH）3）濃度
換算として３％からなる塗布液を作り、エアナイ
フコーターで上記ベース紙の表面に固型分で各々
0.2、0.5、1.0、2.0、3.0、4.0、6.0、8.0ｇ／m2に
なるように塗布乾燥した。
次いで軽くスーパーカレンダー掛けをして、
各々実施例１、２、３、４、５、６、７、８の記
録用紙とした。
比較例 １
比較として、上記塩基性ポリ水酸化アルミニウ
ムをAlCl3に置き換えて、固型分で3.0ｇ／m2に塗
布し、同様に仕上げたものを比較例１の記録用紙
とした。
これら実施例１〜８及び比較例１の記録用紙に
ついてインクジエツト適性を評価した結果を表１
に示す。
実施例 ９、10
顔料として合成シリカ（富士デヴイソン製サイ
ロイド74）100部、接着剤としてポリビニルアル
コール（クラレ製PVA105）50部、更に消泡剤、
硬化剤、調色剤等を加えて
(A) Industrial Application Field The present invention relates to a recording medium recorded using ink, and in particular, the present invention relates to a recording medium recorded using ink. The present invention relates to an excellent inkjet recording medium particularly suitable for multicolor recording. The inkjet recording method uses various operating principles to eject minute droplets of ink and attach them to a recording medium such as paper to record images, characters, etc.; It has the characteristics of easy printing, great flexibility in recording patterns, and no need for development or fixing, and is rapidly becoming popular for various uses as a recording device for various figures including Chinese characters, color images, etc. Furthermore, images formed using the multicolor inkjet method can produce records that are comparable to multicolor printing using the plate making method or printing using the color photographic method, making it ideal for applications that require fewer copies to be produced. Since it is cheaper than photographic technology, it is being widely applied to the field of full-color image recording. (B) Prior art and its problems Efforts have been made in terms of equipment and ink composition to use high-quality paper or coated paper used for ordinary printing and writing as the recording medium used in this inkjet recording method. Ta. However, as the performance and applications of inkjet recording devices have increased, such as faster speeds, higher definition, and color printing, and the use of inkjet recording devices has expanded, more advanced characteristics have come to be required of recording media. In other words, the recording medium must have high ink dot density, bright and colorful tones, fast ink absorption so that the ink does not run out or smudge even when ink dots overlap, and ink dots that The horizontal diffusion is not larger than necessary, and the periphery is smooth and not blurred. Furthermore, it is required that the resistance of the dye when the recorded image is exposed to ultraviolet rays, oxygen in the air, or water be not reduced, but preferably increased. Several proposals have been made to solve these problems. For example, JP-A-52-
No. 53012 describes inkjet recording paper, which is made by moistening a low-size base paper with a coating for surface treatment.
Further, JP-A-53-49113 discloses an inkjet recording paper in which a sheet containing urea-formalin resin powder is impregnated with a water-soluble polymer. Although these general paper type inkjet recording papers absorb ink quickly, they have the disadvantage that the periphery of dots tends to become blurred and the dot density is low. Further, JP-A No. 55-5830 discloses an inkjet recording paper having an ink-absorbing coating layer on the surface of the support, and JP-A No. 55-51583 discloses a non-colloidal pigment as a pigment in the coating layer. An example using silica powder is disclosed in JP-A-55-11829, and an example of smear paper using a two-layer structure with different ink absorption speeds is disclosed. These coated paper-type inkjet recording papers are improved over general paper-type inkjet recording papers in terms of dot diameter, dot shape, dot density, and color tone reproducibility, but there are Many inks are water-based inks that use water-soluble dyes, and if the image formed on the recording medium is exposed to water, the dye may dissolve again and ooze out, significantly reducing the value of the recorded material. There is a problem. Therefore, in order to improve this drawback, for example, JP-A-55-53591 discloses an example in which a water-soluble metal salt is applied to the recording surface, and JP-A-56-84992 discloses a method in which a polycationic polymer electrolyte is applied. An example of a recording medium containing on the surface is disclosed in JP-A-55-150396, and a method of applying a water-resistant agent that forms a lake with the dye in the ink after inkjet recording, and JP-A-55-150396 describes No. 56-58869 discloses a method for making a recording sheet coated with a water-soluble polymer waterproof by insolubilizing the water-soluble polymer after inkjet recording. However, with these methods, the effect of water resistance may be weak, or the water resistance agent may cause some kind of reaction with the dye, reducing the shelf life of the dye, making it difficult to achieve both sufficient water resistance and light resistance. It was quite difficult. (C) Purpose of the Invention The present inventor has conducted various studies in order to improve the water resistance and light resistance of water-based ink images, and to obtain a recording medium capable of producing high-speed, high-definition inkjet images as described above. As a result, the above objects were successfully achieved and the present invention was completed. (D) Structure and operation of the invention That is, the present invention provides an inkjet recording method for obtaining a recorded image by jetting an aqueous inkjet ink onto a recording medium, wherein the recording medium has at least one ink-receiving layer; The present invention provides a recording medium characterized in that an ink-receiving layer contains an iso-based polyaluminum hydroxide compound. It is not clear why the inkjet recording medium containing the basic polyaluminum hydroxide compound according to the present invention can improve the water resistance of water-soluble dyes and also improve the light resistance. However, water-based inks containing direct dyes or acid dyes with anionic dissociative groups are often used for inkjet inks, and the cationic nature of the anionic dye in the ink and the basic polyaluminum hydroxide compound in the recording medium is often used. It is speculated that ionic attraction between the surface and the surface is involved. The basic polyaluminum hydroxide compound referred to in the present invention is one whose main component is represented by the following general formula 1 or 2,
For example, [Al 6 (OH) 15 ] 3 +, [Al 8 (OH) 20 ] 4 +,
Water-soluble polywater that stably contains basic, high-molecular (poly) polynuclear condensed ions such as [Al 13 (OH) 34 ] 5+ , [Al 21 (OH) 60 ] 3+ , etc. It is aluminum oxide. [Al 2 (OH)nCl 6 −n] m ...Formula 1 [Al(OH) 3 ]nAlCl 3 ...Formula 2 These products are manufactured by Taki Chemical Co., Ltd. under the name of polyaluminum chloride (PAC). It is also marketed as a processing agent under the name polyaluminum hydroxide (Paho) by Asada Chemical Industry Co., Ltd., and also by other manufacturers for similar purposes, and various grades are easily available. . In the present invention, these commercially available products can be used as they are, but some have an unsuitably strong acidic pH, in which case it is possible to use an alkaline substance or the like to adjust the pH as appropriate. The content of these basic polyaluminum hydroxide compounds in the recording medium is 0.1 g/m 2 to 10 g/m 2 ,
The water resistance and light resistance according to the present invention can be improved by preferably setting it to 0.2 g/m 2 to 5 g/m 2 . If it is less than 0.1 g/m 2 , the effect of making the water-soluble dye water resistant is weak. Although there is no need to particularly limit the amount, the above range is sufficient from the viewpoint of performance and cost. In the present invention, the ink-receiving layer refers to a layered layer having an ink-absorbing ability, which is formed from the above-mentioned basic polyaluminum hydroxide compound and, if necessary, other pore forming materials and an adhesive on a suitable support. Point. Examples of pore forming materials include calcium carbonate, kaolin (white clay), talc, calcium sulfate,
Barium sulfate, titanium oxide, zinc oxide, zinc carbonate, aluminum silicate, aluminum hydroxide,
It is also possible to use inorganic and organic pigments such as aluminum oxide, calcium silicate, magnesium silicate, amorphous silica, plastic pigments, and urea resin pigments, as well as a combination of these. In order to form an ink-receiving layer by coating these pigments on a support, a coating consisting of the above-mentioned basic polyaluminum hydroxide compound and, if necessary, an adhesive for adhering the void-forming material to the support is used. A process of applying a liquid is required. Examples of adhesives include oxidized starch, etherified starch, cellulose derivatives such as carboxymethyl cellulose and hydroxyethyl cellulose, casein, gelatin, soy protein, polyvinyl alcohol and its derivatives,
Maleic anhydride resin, conjugated diene polymer latex such as ordinary styrene-butadiene copolymer, methyl methacrylate-butadiene copolymer, acrylic polymer such as polymer or copolymer of acrylic acid ester and methacrylic acid ester latex, vinyl polymer latex such as ethylene-vinyl acetate copolymer, functional group-modified polymer latex with monomers containing functional groups such as carboxyl groups of these various polymers, melamine resin, urea resin, etc. Water-based adhesives such as cured synthetic resins, and synthetic resin adhesives such as polymethyl methacrylate, polyurethane resins, unsaturated polyester resins, vinyl chloride-vinyl acetate copolymers, polyvinyl butyral, and alkyd resins can be used alone or in combination. It will be done. These adhesives are used in an amount of 2 parts to 100 parts, preferably 5 parts to 30 parts, per 100 parts of the pigment, but the ratio is not particularly limited as long as the amount is sufficient to bind the pigment. However, if 100 parts or more of adhesive is used, the adhesive film forms, which reduces the void structure or makes the voids extremely small, which is not preferable. In addition, if necessary, pigment dispersants, thickeners, fluidity modifiers, antifoaming agents, foam inhibitors, mold release agents, foaming agents, penetrants, colored dyes, colored pigments, optical brighteners, ultraviolet absorbers, Antioxidants, preservatives, anti-bacterial agents, etc. can also be added as appropriate. As the support, a sheet material such as paper or thermoplastic resin film is used. In the case of paper, it is paper with no sizing agent added or with appropriate sizing, and may or may not contain filler. In the case of thermoplastic films, transparent films such as polyester, polystyrene, polyvinyl chloride, polymethyl methacrylate, cellulose acetate, polyethylene, polycarbonate, etc., and white opaque films filled with white pigment or formed by fine foaming are used. As the white pigment to be filled, many pigments are used, such as titanium oxide, calcium sulfate, calcium carbonate, silica, clay, talc, and zinc oxide. It is also possible to use so-called laminated paper, which is obtained by pasting these resin films on the surface of paper or by processing it with molten resin. In order to improve the adhesion between the resin surface and the ink receiving layer, a subbing layer, corona discharge processing, etc. may be applied. When forming an ink-receiving layer on these supports by applying a pigment coating liquid, etc., a blade coater, an air knife coater, a roll coater, a brush coater, a curtain coater, which are generally used as coating machines, are used. A bar coater, gravure coater, spray device, etc. are usually used. Furthermore, when the support is paper, it is also possible to apply a size press on a paper machine, a gate roll, a spray, etc. A sheet simply provided with an ink-receiving layer on a support can be used as it is as a recording sheet according to the present invention, but it can be heated and/or
Alternatively, it is also possible to provide surface smoothness by passing between roll nips under pressure. In this case, the degree of processing may be limited because excessive processing by supercalendering will reduce the ink absorbency due to the carefully formed voids between particles. (E) Examples Measurements of various physical property values in Examples were performed in the following manner. First, use an inkjet printer (IO-700) manufactured by Sharp Co., Ltd. to print cyan (C) and magenta.
(M), yellow (Y), and black (Bl) inks were immersed in running water for 5 minutes, and the image density before and after immersion was measured using a Macbeth densitometer RD514. The percentage obtained by dividing the concentration by the concentration before immersion was used as a measure of water resistance. In addition, the solid image obtained in the same manner was
Irradiate for 40 hours at 40℃, 60%, and illuminance 63W/ m2 , and measure the color density before and after irradiation using a Macbeth densitometer.
It was measured with RD514, and the percentage of the concentration before and after irradiation was used as a measure of light resistance. The higher the numerical value for both light resistance and water resistance, the better. The dot diameter was determined by measuring the area of a single dot in the black ink area of the same inkjet printer using a dot area meter, converting the area to an area assumed to be a perfect circle, and calculating the diameter. The ink absorption speed was determined using the same color image printer by bringing the red printed area (magenta + yellow) into contact with a paper presser roll immediately after solid printing (about 1 second later), and determining whether stains appeared or not. Furthermore, the ink absorption ability was determined by the degree of bleeding at the boundary of the solid printed area using the same inkjet printer. The present invention will be described below with reference to examples, but it is not limited to these examples. In addition, parts and percentages shown in the examples mean parts by weight and percentages by weight. Examples 1 to 8 90 parts of LBKP with a water content of 380 ml, a water content of 410 ml
10 parts of talc as a filler was added to a pulp slurry consisting of 10 parts of NBKP, 0.3 parts of a rosin sizing agent,
2.2 parts of band was added and paper was made using a Fourdrinier paper machine, and oxidized starch was deposited at a solid content of 2.8 g/m 2 using a size press to produce a coated base paper. 13 parts of polyvinyl alcohol was added as an adhesive to a slurry consisting of 80 parts of synthetic silica (Nipseal LP manufactured by Nippon Silica Co., Ltd.) as a pigment and 20 parts of calcium bicarbonate (Escalon #200 manufactured by Sankyo Seifun Co., Ltd.). A base paper was prepared by applying a coating solution to which a coloring agent was added as appropriate to the above-mentioned coated base paper using an air knife coater to give a solid content of 15 g/m 2 and drying. 3% polyvinyl alcohol and basic polyaluminum hydroxide compound (Paho manufactured by Asada Chemical Industry)
A coating solution containing 3% aluminum hydroxide (Al(OH) 3 ) was prepared from #2S), and the solid content was applied to the surface of the base paper using an air knife coater.
It was coated and dried to give a weight of 0.2, 0.5, 1.0, 2.0, 3.0, 4.0, 6.0, and 8.0 g/m 2 . Next, I lightly supercalendared it.
The recording sheets of Examples 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, and 8 were used, respectively. Comparative Example 1 As a comparison, the basic polyaluminum hydroxide was replaced with AlCl 3 and coated at a solid content of 3.0 g/m 2 and finished in the same manner as the recording paper of Comparative Example 1. Table 1 shows the results of evaluating the inkjet suitability of the recording papers of Examples 1 to 8 and Comparative Example 1.
Shown below. Examples 9 and 10 100 parts of synthetic silica (Syroid 74 manufactured by Fuji Davison) as a pigment, 50 parts of polyvinyl alcohol (PVA105 manufactured by Kuraray) as an adhesive, and an antifoaming agent,
Add hardening agent, toning agent, etc.
【表】【table】
【表】【table】
【表】
よく撹拌し、更に塩基性ポリ水酸化アルミニウ
ム化合物（多木化学製PAC250A）を、酸化アル
ミニウム（Al2O3）濃度換算として各々、５部、
20部を加えた塗工液を作り、前記コート原紙にエ
アナイフコーターで乾燥固型分15ｇ／m2になるよ
うに塗布乾燥した。次いで軽くスーパーカレンダ
ー掛けをして各々実施例９、10の記録用紙とし
た。
比較例 ２
実施例９、10の塩基性ポリ水酸化アルミニウム
を全く加えなかつた他は実施例９、10と全く同様
にして比較例２の記録用紙を作成した。
比較例 ３
実施例９、10の塩基性ポリ水酸化アルミニウム
化合物に代えて、ポリエチレンイミン（日本触媒
化学工業製エポミンP1000）を10部添加した他は
実施例９、10と全く同様にして比較例３の記録用
紙を作成した。
これら実施例９、10及び比較例２、３の記録用
紙についてインクジエツト適性を評価した結果を
表２に示す。
比較例 ４
実施例８の塩基性ポリ水酸化アルミニウム化合
物を水不溶性の水酸化アルミニウム（昭和電工製
ハイジライトＨ−42）粉体に置き換えた他は実施
例８と同様して比較例４の記録用紙を作成した。
インクジエツト適性を評価した結果を表１に示
す。
(F) 発明の効果
表１、及び表２から明らかなように、本発明に
よる塩基性ポリ水酸化アルミニウム化合物を含有
する実施例に於いては、インクジエツト画像の耐
水性を発現し更に耐光性を低下させることがな
く、他のインクジエツト適性も良好に保たれてい
るため、インクジエツト記録用紙としての価値が
極めて大であることが認められる。[Table] After stirring well, add 5 parts each of basic polyaluminum hydroxide compound (PAC250A manufactured by Taki Chemical Co., Ltd.) in terms of aluminum oxide (Al 2 O 3 ) concentration.
A coating solution was prepared by adding 20 parts of the coating solution, and the coated base paper was coated with an air knife coater to a dry solid content of 15 g/m 2 and dried. Then, they were lightly supercalendered to obtain the recording sheets of Examples 9 and 10, respectively. Comparative Example 2 A recording paper of Comparative Example 2 was prepared in exactly the same manner as in Examples 9 and 10, except that the basic polyaluminum hydroxide of Examples 9 and 10 was not added at all. Comparative Example 3 A comparative example was prepared in exactly the same manner as in Examples 9 and 10, except that 10 parts of polyethyleneimine (Epomin P1000 manufactured by Nippon Shokubai Chemical Industry Co., Ltd.) was added in place of the basic polyaluminum hydroxide compound in Examples 9 and 10. 3 recording sheets were created. Table 2 shows the results of evaluating the inkjet suitability of the recording sheets of Examples 9 and 10 and Comparative Examples 2 and 3. Comparative Example 4 Recording of Comparative Example 4 was carried out in the same manner as in Example 8, except that the basic polyaluminum hydroxide compound of Example 8 was replaced with water-insoluble aluminum hydroxide (Higilite H-42 manufactured by Showa Denko) powder. Created a paper. Table 1 shows the results of evaluating inkjet suitability. (F) Effect of the invention As is clear from Tables 1 and 2, in the examples containing the basic polyaluminum hydroxide compound according to the present invention, the inkjet images exhibited water resistance and further improved light resistance. It is recognized that the paper has extremely high value as an inkjet recording paper because it does not cause any deterioration and other inkjet suitability is maintained well.