JPS6116714B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6116714B2 JPS6116714B2 JP5237381A JP5237381A JPS6116714B2 JP S6116714 B2 JPS6116714 B2 JP S6116714B2 JP 5237381 A JP5237381 A JP 5237381A JP 5237381 A JP5237381 A JP 5237381A JP S6116714 B2 JPS6116714 B2 JP S6116714B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- car
- rope
- lever
- emergency stop
- pulleys
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 24
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 claims description 5
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Types And Forms Of Lifts (AREA)
- Maintenance And Inspection Apparatuses For Elevators (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、乗かごの下部に間隔をもつて回転自
在に支持された2つのプーリを備え、この2つの
プーリに跨がつて巻掛けられた吊ロープを駆動す
ることにより乗かごを昇降させるロープせり上げ
式エレベータの非常止め装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention includes two pulleys that are rotatably supported at a distance from each other at the bottom of a car, and drives a hanging rope that is wound around the two pulleys. This invention relates to an emergency stop device for a rope-lifting elevator that raises and lowers a car.
一般にこの種ロープせり上げ式エレベータは第
1図に示すように構成されている。即ち、昇降路
1内には乗かご2が配置され、乗かご2に設けた
レールガイド3を昇降路1内のガイドレール4
A,4Bに係合させることにより、該乗かご2を
昇降可能にしている。また乗かご2の床下には2
個のプーリ5A,5Bが離れた位置に取付けられ
ており、この2個のプーリ5A,5B間にロープ
6が巻掛けられている。このロープ6の一端は昇
降路1の上方に固定された固定梁7に固定され、
他端は油圧ジヤツキ8の先端に備えた駆動プーリ
9を介して昇降路底部のジヤツキ台10の一部に
固定されている。 Generally, this kind of rope-lifting elevator is constructed as shown in FIG. That is, the car 2 is arranged in the hoistway 1, and the rail guide 3 provided on the car 2 is connected to the guide rail 4 in the hoistway 1.
By engaging with A and 4B, the car 2 can be raised and lowered. Also, there are 2 under the floor of car 2.
Two pulleys 5A, 5B are installed at separate positions, and a rope 6 is wound between these two pulleys 5A, 5B. One end of this rope 6 is fixed to a fixed beam 7 fixed above the hoistway 1,
The other end is fixed to a part of the jack stand 10 at the bottom of the hoistway via a drive pulley 9 provided at the tip of the hydraulic jack 8.
このような構成において、前記油圧ジヤツキ8
を駆動すれば前記乗かご2はガイドレール4A,
4Bに案内されて昇降する。 In such a configuration, the hydraulic jack 8
When driving the car 2, the guide rail 4A,
You will be guided up and down by 4B.
一方、ロープせり上げ式エレベータの非常止め
機構として、前記昇降路1の上部に調速機11を
設け、この調速機11に下部に張り車13を吊下
げたガバナロープ12を巻掛けている。そしてガ
バナロープ12を乗かご2から突出した作動レバ
ー15に連結している。この作動レバー15は軸
14Aにより可動自在に支持されており、かつ継
ぎロツド16を介して反対側に位置するレバー1
7と連結している。14Bはこのレバー17を可
動自在に支持する軸である。これら両レバー1
5,17からは引上げロツド18A,18Bが垂
下されており、その先端には前記ガイドレール4
A,4Bと垂かご側のボデイ19A,19Bとの
間に位置するキヤツチローラ(図示せず)が連結
されている。 On the other hand, as an emergency stop mechanism for the rope-lifting elevator, a speed governor 11 is provided at the upper part of the hoistway 1, and a governor rope 12 with a tension wheel 13 hanging from the lower part is wound around the speed governor 11. The governor rope 12 is connected to an operating lever 15 protruding from the car 2. This operating lever 15 is movably supported by a shaft 14A, and the lever 1 located on the opposite side via a connecting rod 16
It is connected to 7. 14B is a shaft that movably supports this lever 17. Both levers 1
Pulling rods 18A and 18B are suspended from 5 and 17, and the guide rail 4 is attached to the tips of the pulling rods 18A and 18B.
A catch roller (not shown) is connected between the bodies 19A and 19B on the side of the cage.
この構成において、乗かご2の異常速度は調速
機11で検出され、ガバナロープ12が保持され
る。その結果ガバナロープ12は作動レバー15
を駆動し、引上げロツド18A,18Bを引上げ
て、キヤツチローラをガイドレールとボデイとの
間に喰込ませ、乗かごの動きを停止させるのであ
る。 In this configuration, abnormal speed of the car 2 is detected by the speed governor 11, and the governor rope 12 is held. As a result, the governor rope 12 is moved to the operating lever 15.
is driven, the lifting rods 18A and 18B are pulled up, the catch roller is wedged between the guide rail and the body, and the movement of the car is stopped.
このような非常止め機構によれば、調速機11
の取付位置が昇降路1の上部になり、その結果昇
降路の上部寸法を大きくせざるを得ず、また調速
機11の保守点検用に点検窓20を必要とするな
どエレベータの昇降路構築が面倒で、建築費がか
さむという欠点があつた。 According to such an emergency stop mechanism, the speed governor 11
The installation position is at the top of the hoistway 1, and as a result, the top dimension of the hoistway has to be increased, and an inspection window 20 is required for maintenance and inspection of the speed governor 11. The disadvantage was that it was troublesome and the construction cost increased.
本発明の目的は、上記した従来技術の欠点を除
き、昇降路建築費を低減し得ると共に各種の乗か
ご仕様に容易に適用でき、かつ動作速度のロープ
せり上げ式早いエレベータの非常止め装置を提供
するにある。 It is an object of the present invention to eliminate the drawbacks of the prior art described above, to reduce the construction cost of a hoistway, to easily apply it to various passenger car specifications, and to provide an emergency stop device for an elevator with a rope lifting type that has a fast operating speed. It is on offer.
この目的を達成するため、本発明は、一端部が
乗かごの下部に回動自在に支持された作動レバー
と、この作動レバーの中間部に回転自在に取付け
られた検出ローラと、この作動レバーの他端部を
下方に押圧して検出ローラを2つのプーリ間に跨
がるロープに圧接する弾性押圧部材と、乗かごの
下部に作動レバーとほぼ直交するように配置され
た回動軸と、この回動軸と作動レバーの他端部と
の間を連結する第1の連結部材と、回動軸と非常
停止用楔部材との間を連結する第2の連結部材と
を設け、ロープが弛んだりあるいは切断したと
き、作動レバーが下方に回動して回動軸を回動
し、非常停止用楔部材を作動させてガイドレール
との協働作用により乗かごを非常停止するように
構成したことを特徴とする。 To achieve this object, the present invention includes an actuation lever whose one end is rotatably supported at the bottom of the car, a detection roller rotatably attached to an intermediate portion of the actuation lever, and a detection roller rotatably attached to the middle of the actuation lever. an elastic pressing member that presses the other end downward to press the detection roller against the rope that spans between the two pulleys; and a rotating shaft that is arranged at the bottom of the car so as to be substantially orthogonal to the operating lever. , a first connecting member connecting the rotating shaft and the other end of the operating lever, and a second connecting member connecting the rotating shaft and the emergency stop wedge member, and When the lever becomes loose or breaks, the actuating lever rotates downward, rotates the rotation shaft, activates the emergency stop wedge member, and brings the car to an emergency stop in cooperation with the guide rail. It is characterized by having been configured.
以下、本発明の一実施例を第2図ないし第7図
について説明する。なおこれら図中、第1図と同
一符号は同一物または相当物を示す。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 2 to 7. In these figures, the same reference numerals as in FIG. 1 indicate the same or equivalent parts.
この実施例では、乗かご2の下部に所定間隔を
もつて取付けられた2個のプーリ5A,5Bを通
してロープ6が張られているが、第2図に示す様
に、この2個のプーリ間に張られたロープ6に対
向して張力検出装置21が乗かご2の下部に設置
されている。 In this embodiment, a rope 6 is stretched through two pulleys 5A and 5B attached at a predetermined distance from each other at the bottom of the car 2. As shown in FIG. A tension detection device 21 is installed at the bottom of the car 2 opposite to the rope 6 stretched on the car.
この張力検出装置21は、第3図および第4図
に示す様に、乗かご2の下部に固定されたブラケ
ツト22と、一端部がこのブラケツト22に支点
23を中心として回動自在に支持された作動レバ
ー24と、このレバー24の他端部とブラケツト
22との間に介挿された圧縮ばね25と、レバー
24のほぼ中央部に回転自在に取付けられて圧縮
ばね25の弾性力によりロープ6に圧接される検
出ローラ26とから構成されている。 As shown in FIGS. 3 and 4, this tension detection device 21 includes a bracket 22 fixed to the lower part of the car 2, and one end of which is rotatably supported by the bracket 22 about a fulcrum 23. a compression spring 25 inserted between the other end of the lever 24 and the bracket 22; 6 and a detection roller 26 that is pressed into contact with the detection roller 26.
一方、ブラケツト22の上方には、前記レバー
24とほぼ直交する様に、回動軸27が配置され
ており、そのほぼ中央部にレバー28が固着さ
れ、このレバー28の一端部とブラケツト22と
の間に引張りばね29が張架されると共に他端部
にロツド30が枢着されている。このロツド30
はブラケツト22を貫通して下方に延び、その下
端部に取付けられたナツト31で前記レバー24
の他端部と係合している。また、回動軸27の乗
かご床下より外方に突出した両端部には、レバー
32A,32Bの一端部がそれぞれ固着され、こ
れらのレバー32A,32Bの他端部には、この
他端部に一端部が枢着されたロツド33A,33
Bを介して、ボデイ19A,19Bと共に非常停
止用楔部材34A,34Bを構成するキヤツチロ
ーラ35A,35Bが連結されている。なお、3
6は作動レバー24の上方への回動を規制するス
トツパで、ブラケツト22に螺着され、その上下
方向の位置が調整可能になつている。 On the other hand, above the bracket 22, a rotating shaft 27 is arranged so as to be substantially orthogonal to the lever 24, and a lever 28 is fixed to the substantially central part of the rotating shaft 27. A tension spring 29 is stretched between them, and a rod 30 is pivotally connected to the other end. This rod 30
extends downward through the bracket 22, and is attached to the lever 24 with a nut 31 attached to its lower end.
is engaged with the other end. Further, one end of levers 32A, 32B is fixed to both ends of the rotating shaft 27 that protrude outward from under the floor of the car, and the other end of these levers 32A, 32B is fixed to the other ends of the levers 32A, 32B. Rods 33A, 33 with one end pivotally attached to
Catching rollers 35A and 35B, which together with the bodies 19A and 19B constitute emergency stop wedge members 34A and 34B, are connected via B. In addition, 3
A stopper 6 restricts the upward rotation of the operating lever 24, and is screwed onto the bracket 22 so that its vertical position can be adjusted.
この様に構成された非常止め装置は、エレベー
タの定常運転時には第2図ないし第4図に示す状
態にあるが、なんらかの理由で、乗かご2を吊つ
ているロープ6が弛んだり、あるいは切断した場
合、乗かご2の下側にある2つのプーリ5A,5
B間のロープ6の張力が低下し、このため圧縮ば
ね25の押圧力と検出ローラ26およびレバー2
4の自重により検出ローラ26は矢印a方向に押
下げられる。その結果、レバー24は支点23を
中心として矢印b方向に回動され、これに係合さ
れたロツド30は矢印c方向に引下げられて、互
に一体に固着されている回動軸27およびレバー
28,32A,32Bは矢印d方向に回動され
る。このため、ロツド33A,33Bは矢印e方
向に引上げられて、キヤツチローラ35A,35
Bはボデイ19A,19Bの楔形空隙の広い側か
ら狭い側に移動され、ここで乗かご2の下降によ
り、キヤツチローラ35A,35Bはガイドレー
ル4A,4Bとボデイ19A,19Bの傾斜面と
の間に食込み、乗かご2のそれ以上の下降を防止
する。 The emergency stop device configured in this way is in the state shown in Figures 2 to 4 during steady operation of the elevator, but for some reason the rope 6 suspending the car 2 becomes slack or breaks. In this case, the two pulleys 5A and 5 on the lower side of the car 2
The tension of the rope 6 between B decreases, and therefore the pressing force of the compression spring 25, the detection roller 26 and the lever 2
The detection roller 26 is pushed down in the direction of arrow a by its own weight. As a result, the lever 24 is rotated about the fulcrum 23 in the direction of the arrow b, and the rod 30 engaged therewith is pulled down in the direction of the arrow c, and the lever 27 and the lever are fixed together. 28, 32A, and 32B are rotated in the direction of arrow d. Therefore, the rods 33A, 33B are pulled up in the direction of arrow e, and the catch rollers 35A, 35
B is moved from the wide side of the wedge-shaped gap of the bodies 19A, 19B to the narrow side, and as the car 2 descends, the catch rollers 35A, 35B are moved between the guide rails 4A, 4B and the inclined surfaces of the bodies 19A, 19B. This prevents the car from digging in and further lowering the car 2.
この様に本実施例によれば、調速機を用いるこ
となく、ロープの異常な弛みや切断を検出して乗
かごの下降を安全に停止させることができる。こ
のため、調速機の設置に起因する昇降路構築の面
倒さや、建築費のかさみはなくなる。すなわち、
調速機設置用の空間を確保しなくてもよいので、
その分昇降路の設計を容易にし、かつ寸法を小さ
くでき、その結果、トツプハイトの低い昇降路を
提供して、建築費用の節減、日照権問題の解消も
可能となる。 As described above, according to this embodiment, it is possible to detect abnormal slack or breakage of the rope and safely stop the descent of the car without using a speed governor. This eliminates the hassle of constructing a hoistway and the increased construction costs caused by installing a speed governor. That is,
Since there is no need to secure space for installing the speed governor,
This makes it easier to design the hoistway and makes it smaller in size.As a result, it is possible to provide a hoistway with a low top height, thereby reducing construction costs and solving the problem of sunlight rights.
また、本実施例では、張力検出装置21と非常
停止用楔部材34A,34Bとの間の連動機構と
して前述の如き具体的構造を用いたので、乗かご
2の仕様が変わつても、単に回動軸27の長さ寸
法を変えるだけで、その他の部分はそのままで適
用でき、従つて各種仕様の乗かごに容易に適用す
ることが可能となる。 Furthermore, in this embodiment, since the above-mentioned specific structure is used as the interlocking mechanism between the tension detection device 21 and the emergency stop wedge members 34A and 34B, even if the specifications of the car 2 change, the rotation is simple. By simply changing the length of the moving shaft 27, the other parts can be applied as they are, and therefore can be easily applied to cars with various specifications.
さらに、この種非常止め装置は、その動作時間
のできるだけ短かいことが安全性の上から要求さ
れるが、この様な要求に対しても本実施例は以下
に述べる様に効果的である。 Further, this type of emergency stop device is required from the viewpoint of safety that its operating time be as short as possible, and the present embodiment is effective in meeting such requirements as described below.
第5図は本実施例の非常止め装置をモデル化し
た説明図である。前述の如くロープ6の張力の異
常は検出ローラ26の変位xとして検出され、こ
の変位速度xは圧縮ばね25の押圧力等で決まる
が、レバー24、ロツド30、レバー28、回動
軸27、レバー32、ロツド33等の連動機構に
より、キヤツチローラ35の引上げ動作速度yは
次式で示す様になる。 FIG. 5 is an explanatory diagram modeling the emergency stop device of this embodiment. As mentioned above, an abnormality in the tension of the rope 6 is detected as the displacement x of the detection roller 26, and this displacement speed x is determined by the pressing force of the compression spring 25, etc. Due to the interlocking mechanisms such as the lever 32 and the rod 33, the lifting speed y of the catch roller 35 is expressed by the following equation.
y=l2/l1×l4/l3
ただし、l1は支点23と検出ローラ26の圧接
点との間の距雄、l2は支点23と圧縮ばね25の
押圧点との間の距離、l3はロツド30とレバー2
8の枢着点と、回動軸27の回動中心との間の距
離、l4は回動軸27の回動中心と、レバー32と
ツド33の枢着点との間の距離である。 y=l 2 /l 1 ×l 4 /l 3 However, l 1 is the distance between the fulcrum 23 and the pressure contact point of the detection roller 26, and l 2 is the distance between the fulcrum 23 and the pressing point of the compression spring 25. Distance, l 3 is rod 30 and lever 2
8 is the distance between the pivot point of the pivot shaft 27 and the pivot point of the pivot shaft 27, and l4 is the distance between the pivot point of the pivot shaft 27 and the pivot point of the lever 32 and the lever 33. .
すなわち、l1とl2の比、およびl3とl4の比を1よ
り大きく選定することにより、検出ローラ26の
変位速度xよりもキヤツチローラ35の引上げ動
作速度yを大にし、乗かご2を極めて短かい時間
で停止して乗かご2の異常増速を抑制することが
できる。 That is, by selecting the ratio of l 1 and l 2 and the ratio of l 3 and l 4 to be larger than 1, the lifting speed y of the catch roller 35 is made larger than the displacement speed x of the detection roller 26, and the car 2 It is possible to stop the car in a very short time and suppress abnormal speed increase of the car 2.
ところで、この実施例の様にロープの異常な弛
みや切断を常時ロープに弾性的に押圧されている
検出ローラ等で検出するものでは、ロープの張力
と検出ローラ押圧力との均衡により、非常止め装
置を不動作状態に保持している。したがつて、乗
かご内の積載荷重が変化して乗かごが上下動する
と、ロープの張力が変化して検出ローラの位置も
変化するので、これを制止しなければ非常止め装
置が誤動作も起こす虞れがある。 By the way, in a device like this embodiment in which abnormal slack or breakage of the rope is detected using a detection roller that is always elastically pressed against the rope, the emergency stop is detected due to the balance between the tension of the rope and the pressing force of the detection roller. Keeping equipment inactive. Therefore, when the load inside the car changes and the car moves up and down, the tension of the rope changes and the position of the detection roller also changes. If this is not prevented, the emergency stop device may malfunction. There is a risk.
本実施例のストツパ36はこの様な誤動作を防
止するために設けられたもので、その効果を第6
図について説明する。 The stopper 36 of this embodiment is provided to prevent such malfunction, and its effect can be seen in the sixth example.
The diagram will be explained.
乗かごの積載荷重変化による上下動が、例えば
第6図aの曲線Sで示す様に、基準位置S0に対し
て正弦波状で与えられたとすると、ロープの張力
は第6図bの曲線Tで示す様に、曲線Sとはその
波頭部と渡底部の位置が逆になつた正弦波状に変
化し、ブラケツト22からの圧縮ばね25の下
端、すなわちレバー24の押圧点の位置hは、ス
トツパ36がない場合には、曲線h1で示す様に、
均衡時の基準位置h0に対して曲線Sと同様な正弦
波状に変化する。ところが、均衡時の基準位置h0
にあるレバー24の上面に接する様にストツパ3
6を設けると、張力Tが正弦波状に変化してもレ
バー36は基準位置h0より上方への移動が規制さ
れ、押圧点位置hの変化は第6図cの曲線h2に示
す如く、一方向のみとなる。さらに、ストツパ3
6の位置を下方に移動してレバー24を基準位置
h0より下方へδだけ押下げることにより、乗かご
の積載荷重変化によるロープの変位幅を上回る初
期たわみを予めロープに与えておくと、この初期
たわみを越えない範囲で張力Tの変化があつて
も、押圧点位置hは第6図dの直線h3で示す様に
変化せず、常に一定となる。すなわち、乗かごの
積載荷重が変化して乗かごが上下動しても、検出
ローラの位置は変化せず、非常止め装置が誤動作
する虞れはなくなつて、その信頼性が向上する。 If the vertical movement of the car due to a change in live load is given in a sinusoidal manner with respect to the reference position S0 , as shown by curve S in Figure 6a, for example, then the tension in the rope is as shown by curve T in Figure 6b. As shown, the curve S changes into a sinusoidal waveform with the wave head and wave bottom positions reversed, and the lower end of the compression spring 25 from the bracket 22, that is, the position h of the pressing point of the lever 24, is If there is no stopper 36, as shown by curve h1 ,
It changes in a sinusoidal manner similar to the curve S with respect to the reference position h 0 at the time of equilibrium. However, the reference position h 0 at equilibrium
Place the stopper 3 so that it touches the top surface of the lever 24 located at
6, even if the tension T changes in a sinusoidal manner, the lever 36 is restricted from moving above the reference position h0 , and the change in the pressing point position h is as shown by the curve h2 in FIG. 6c. Only in one direction. In addition, stopper 3
Move the lever 24 downward to the reference position.
By pushing down by δ below h 0 , if an initial deflection is given to the rope that exceeds the range of displacement of the rope due to changes in the carrying load of the car, the tension T will change within a range that does not exceed this initial deflection. However, the pressing point position h does not change and remains constant, as shown by the straight line h3 in FIG. 6d. That is, even if the carrying load of the car changes and the car moves up and down, the position of the detection roller does not change, eliminating the risk of the emergency stop device malfunctioning, and improving its reliability.
以上説明した様に、本発明によれば、従来の調
速機を必要とせずにロープの異常な弛みや切断を
検出して乗かごの下降を安全に停止することがで
きるので、調速機の設置を考慮せずに昇降路の設
計および建築ができ、その建築費を低減すること
ができる。しかも乗かごの仕様が変わつても、単
に回動軸の長さ寸法を変えるだけでよいので、各
種仕様の乗かごに共通に適用することが可能であ
り、さらに動作速度を早めて乗かごの異常増速を
抑制することもできる。 As explained above, according to the present invention, abnormal slack or breakage of the rope can be detected and the descent of the car can be safely stopped without the need for a conventional speed governor. The hoistway can be designed and constructed without considering the installation of the hoistway, and the construction cost can be reduced. Moreover, even if the specifications of the car change, it is only necessary to change the length of the rotating shaft, so it can be applied commonly to cars of various specifications, and the operation speed can be increased to improve the car's performance. Abnormal speed increase can also be suppressed.
第1図は従来におけるロープせり上げ式エレベ
ータの非常止め装置を示す正面図、第2図は本発
明の一実施例に係るロープせり上げ式エレベータ
の非常止め装置を示す概略正面図、第3図は第2
図P部の拡大平面図、第4図は第2図P部の拡大
正面図、第5図は第3図および第4図に示した非
常止め装置をモデル化した説明図、第6図a〜d
はストツパの誤動作防止機能を説明するための特
性図である。
2…乗かご、4A,4B…ガイドレール、5
A,5B…プーリ、6…ロープ、21…張力検出
装置、24…作動レバー、25…圧縮ばね、26
…検出ローラ、27…回動軸、28,32A,3
2B…レバー、30,33A,33B…ロツド、
34A,34B…非常停止用楔部材、36…スト
ツパ。
FIG. 1 is a front view showing a conventional emergency stop device for a rope lift type elevator, FIG. 2 is a schematic front view showing an emergency stop device for a rope lift type elevator according to an embodiment of the present invention, and FIG. is the second
Figure 4 is an enlarged front view of section P in Figure 2. Figure 5 is an explanatory diagram modeling the emergency stop device shown in Figures 3 and 4. Figure 6 a. ~d
is a characteristic diagram for explaining the malfunction prevention function of the stopper. 2... Car, 4A, 4B... Guide rail, 5
A, 5B... Pulley, 6... Rope, 21... Tension detection device, 24... Operating lever, 25... Compression spring, 26
...detection roller, 27...rotation shaft, 28, 32A, 3
2B... Lever, 30, 33A, 33B... Rod,
34A, 34B...Emergency stop wedge member, 36...Stopper.
Claims (1)
る乗かごと、この乗かごの前記ガイドレールと対
向する位置に設けられた非常停止用楔部材と、前
記乗かごの下部に間隔をもつて回転自在に支持さ
れた2つのプーリと、この2つのプーリに跨がつ
て巻掛けられたロープと、このロープを駆動して
前記乗かごを昇降させる駆動装置とを備えたロー
プせり上げ式エレベータにおいて、一端部が前記
乗かごの下部に回動自在に支持された作動レバー
と、この作動レバーの中間部に回転自在に取付け
られた検出ローラと、前記作動レバーの他端部を
下方に押圧して前記検出ローラを前記2つのプー
リ間に跨がるロープに圧接する弾性押圧部材と、
前記乗かごの下部に前記作動レバーとほぼ直交す
るように配置された回動軸と、この回動軸と前記
作動レバーの他端部との間を連結する第1の連結
部材と、前記回動軸と前記非常停止用楔部材との
間を連結する第2の連結部材とを設けたことを特
徴とするロープせり上げ式エレベータの非常止め
装置。 2 特許請求の範囲第1項において、前記第1の
連結部材は、一端側が前記回動軸の中間部に固着
されたレバーと、一端側がこのレバーの他端側に
枢着され他端側が前記作動レバーの他端側と係合
するロツドとからなり、前記第2の連結部材は、
一端側が前記回動軸の両端部に固着された各レバ
ーと、一端側がこれらのレバーの他端側に枢着さ
れ他端側が前記非常停止用楔部材と係合する各ロ
ツドとからなることを特徴とするロープせり上げ
式エレベータの非常止め装置。 3 昇降路に設置されたガイドレールに案内され
る乗かごと、この乗かごの前記ガイドレールと対
向する位置に設けられた非常停止用楔部材と、前
記乗かごの下部に間隔をもつて回転自在に支持さ
れた2つのプーリと、このプーリに跨がつて巻掛
けられたロープと、このロープを駆動して前記乗
かごを昇降させる駆動装置とを備えたロープせり
上げ式エレベータにおいて、一端部が前記乗かご
の下部に回動自在に支持された作動レバーと、こ
の作動レバーの中間部に回転自在に取付けられた
検出ローラと、前記作動レバーの他端部を下方に
押圧して前記検出ローラを前記2つのプーリ間に
跨がるロープに圧接する弾性押圧部材と、前記乗
かごの下部に前記作動レバーとほぼ直交するよう
に配置された回動軸と、この回動軸と前記作動レ
バーの他端部との間を連結する第1の連結部材
と、前記回動軸と前記非常停止用楔部材との間を
連結する第2の連結部材と、前記作動レバーの上
方への回動を規制する誤動作防止用ストツパとを
設けたことを特徴とするロープせり上げ式エレベ
ータの非常止め装置。 3 特許請求の範囲第3項において、前記誤動作
防止用ストツパは、その上下方向の位置が調整可
能であることを特徴とするロープせり上げ式エレ
ベータの非常止め装置。[Claims] 1. A car guided by a guide rail installed in a hoistway, an emergency stop wedge member provided at a position facing the guide rail of the car, and a lower part of the car. A rope comprising two pulleys rotatably supported at a distance from each other, a rope wrapped around the two pulleys, and a drive device that drives the rope to raise and lower the car. In a lift-up elevator, an operating lever having one end rotatably supported at the bottom of the car, a detection roller rotatably attached to an intermediate portion of the operating lever, and the other end of the operating lever. an elastic pressing member that presses the detection roller downward to press the detection roller against a rope spanning between the two pulleys;
a rotating shaft disposed at a lower part of the car so as to be substantially orthogonal to the operating lever; a first connecting member connecting the rotating shaft and the other end of the operating lever; An emergency stop device for a rope-lift elevator, characterized in that a second connecting member is provided that connects the moving shaft and the emergency stop wedge member. 2. In claim 1, the first connecting member includes a lever whose one end side is fixed to an intermediate portion of the rotation shaft, and whose one end side is pivotally connected to the other end side of the lever, and the other end side is connected to the lever. and a rod that engages with the other end of the actuating lever, and the second connecting member includes:
It consists of levers with one end fixed to both ends of the rotating shaft, and rods with one end pivotally attached to the other end of these levers and the other end engaging with the emergency stop wedge member. An emergency stop device for rope-lifting elevators. 3. A car guided by a guide rail installed in the hoistway, an emergency stop wedge member provided at a position facing the guide rail of the car, and a rotating wedge member provided at a distance from the bottom of the car. In a rope-lifting elevator comprising two freely supported pulleys, a rope wrapped around the pulleys, and a drive device that drives the rope to raise and lower the car, one end part includes an actuation lever rotatably supported at the bottom of the car, a detection roller rotatably attached to the middle of the actuation lever, and a detection roller that presses the other end of the actuation lever downward. an elastic pressing member that presses the roller against the rope straddled between the two pulleys; a rotating shaft disposed at the bottom of the car so as to be substantially orthogonal to the operating lever; and a rotating shaft and the operating lever. A first connecting member that connects the other end of the lever, a second connecting member that connects the pivot shaft and the emergency stop wedge member, and a second connecting member that connects the lever to the other end thereof; An emergency stop device for a rope-lifting elevator, characterized in that it is provided with a stopper for preventing malfunction to restrict movement. 3. The emergency stop device for a rope-lifting elevator according to claim 3, wherein the malfunction prevention stopper is adjustable in its vertical position.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5237381A JPS57170371A (en) | 1981-04-09 | 1981-04-09 | Emergency stop device for elevator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5237381A JPS57170371A (en) | 1981-04-09 | 1981-04-09 | Emergency stop device for elevator |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57170371A JPS57170371A (en) | 1982-10-20 |
JPS6116714B2 true JPS6116714B2 (en) | 1986-05-01 |
Family
ID=12912995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5237381A Granted JPS57170371A (en) | 1981-04-09 | 1981-04-09 | Emergency stop device for elevator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS57170371A (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018030155A1 (en) * | 2016-08-09 | 2018-02-15 | 三菱電機株式会社 | Elevator device |
-
1981
- 1981-04-09 JP JP5237381A patent/JPS57170371A/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57170371A (en) | 1982-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102276519B1 (en) | elevator device | |
US5411117A (en) | Safety device arrangement | |
EP2517998B1 (en) | Elevator safety device | |
JP4612953B2 (en) | A device that prevents uncontrollable acceleration of the elevator car | |
KR20160131078A (en) | Elevator device | |
US6202795B1 (en) | Automatic brakes for elevator car | |
JP5809755B2 (en) | Elevator emergency stop device and elevator | |
WO2011055020A1 (en) | Method and apparatus for reducing the swinging of the ropes of an elevator, and an elevator | |
US5713434A (en) | Elevator safety system | |
JP2001354372A (en) | Elevator device | |
JPWO2003050029A1 (en) | Elevator equipment | |
US1937035A (en) | Elevator safety device | |
JPS6116714B2 (en) | ||
JP2809571B2 (en) | Tension device for elevator | |
JPWO2006022015A1 (en) | Elevator equipment | |
CN108928707B (en) | Cargo lift assembly | |
EP1783316A2 (en) | On-failure blind stopper system | |
JP2004352411A (en) | Elevator device | |
JP5733892B2 (en) | Elevator safety device | |
US2493553A (en) | Safety apparatus for elevators | |
JPS6211889Y2 (en) | ||
WO2003072479A1 (en) | Elevator governor rope tensioning | |
JP2880324B2 (en) | Indirect hydraulic elevator | |
KR20090000416U (en) | Installation structure of the safety device for elevator | |
KR100429303B1 (en) | Safety Device for Elevator |