JPS61155234A - Treatment of concrete waste - Google Patents

Treatment of concrete waste

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Publication number
JPS61155234A
JPS61155234A JP59275309A JP27530984A JPS61155234A JP S61155234 A JPS61155234 A JP S61155234A JP 59275309 A JP59275309 A JP 59275309A JP 27530984 A JP27530984 A JP 27530984A JP S61155234 A JPS61155234 A JP S61155234A
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JP
Japan
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solid content
sludge
concrete
waste
water
Prior art date
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Pending
Application number
JP59275309A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
小木曽 春男
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Individual
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Publication date
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Publication of JPS61155234A publication Critical patent/JPS61155234A/en
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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/16Waste materials; Refuse from building or ceramic industry
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、コンクリートの製造または、コンクリート
の廃棄処理をするばあい、副産物として発生する廃棄物
(スララッジ固形分)を、焼き固ためたうえで適当な粒
度に砕き、調正したものを建材として、再利用すること
によって廃棄物の処理をおこなうものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention is based on the invention, when producing concrete or disposing of concrete, waste (sludge solids) generated as a by-product is baked and solidified, and then crushed to an appropriate particle size. Waste is disposed of by reusing the prepared materials as building materials.

いまここに、コンクリート廃棄物(スララッジ固形分)
の発生およびその回収過程を説明すると。
Here and now, concrete waste (sludge solid content)
To explain the generation and recovery process.

−1−運搬車または、コンクリ−1−の運搬器具等の洗
浄用水および、残りコンクリート(まだ固まらないコン
クリート)と水を混合かくはんさせたものを回収する。
-1- Collect water for washing the transport vehicle or concrete transport equipment, etc., and mix and stir the remaining concrete (concrete that has not hardened yet) with water.

(2)前項(1)のものから砂利、砂および、微砂を取
り除いた後、スララッジ水(スラリー状のもの)を回収
する。
(2) After removing gravel, sand, and fine sand from the water in the previous item (1), collect the slurry water.

(3)前項(2)のものから回収されたスララッジ水を
脱水させ、スララッジ固形分を分離回収する。
(3) The sludge water recovered from the step (2) above is dehydrated, and the sludge solid content is separated and recovered.

上記(1)〜(3)の回収工程を経て回収されたスララ
ッジ固形分の化学成分は5図面1の表−1に示し、物理
的性質については5図面1の表−2に示めすとおりであ
る。
The chemical composition of the solid sludge recovered through the recovery steps (1) to (3) above is shown in Table 1 of Figure 5, and its physical properties are shown in Table 2 of Figure 1. be.

従来、廃棄物(スララッジ固形分)の処理方法は。What is the conventional method for treating waste (sludge solids)?

全んどが埋め立て処理に依存している。All depend on landfill disposal.

廃棄物(スララッジ固形分)は、その形状が微粒で吸水
性が大きく、埋め立てる際の転圧効果が悪く、降雨時に
至っては、これが溶解し、埋め立て地盤を軟弱悪化させ
る。
Waste (sludge solid content) has a fine particle shape and high water absorption, so it has a poor compaction effect when landfilled, and when it rains, it dissolves, making the landfill ground soft and deteriorating.

リ性分を含Wbているため、一度吸水した水分を放出し
たばあいは、著しく水素イオン濃度(PH)の高い水溶
液となって流出し、農作物または魚貝類に悪影響を及す
ような二次公害を誘発させる。
Because Wb contains hydrogen ions, once absorbed water is released, it flows out as an aqueous solution with a significantly high hydrogen ion concentration (PH), causing secondary damage that can adversely affect agricultural crops, fish, and shellfish. induce pollution.

さらに近年においては、埋め立て用地が減少しており、
深刻な問題となっている。
Furthermore, in recent years, the amount of land for landfill has decreased,
This has become a serious problem.

本案は、これらの問題点を解消させるために考案された
廃棄物(スララッジ固形分)の処理方法であり、脱水処
理をされたスララッジ固形分を窯またはキルン等で焼き
固め、これを適当な粒に砕いたものを残月として再利用
することにより、環境保全に寄与することを特徴とする
ものである。
This project is a waste (sludge solid content) treatment method devised to solve these problems. The dehydrated sludge solid content is baked in a kiln or kiln, etc., and then pulverized into suitable granules. The feature is that it contributes to environmental conservation by reusing the broken pieces as zangetsu.

図面2の表−3および図面3の図−1は、こうしてでき
た焼成材料 (スララッジ固形分を焼き固め適当な粒度
に粉砕したもの)と一般天燃材料による物理試験成績ま
たは、コンクリート用材料として使用したばあいの圧M
M強度試験成績の対比であるが、焼成別科は天燃旧rト
と比べ、同等以上の成績を有しており、建材として充分
に使用できるものである。
Table 3 of Drawing 2 and Figure 1 of Drawing 3 show the physical test results of the fired material thus produced (sludge solid content is baked and pulverized to an appropriate particle size) and general natural combustion materials, and the results as a material for concrete. Pressure M when used
Comparing the results of the M strength test, fired Bekka has the same or better results than the natural wood, and can be used satisfactorily as a building material.

また天燃旧刺と比べ、比重が小さく一般構造用軽量骨材
としての使用が可能なものである。
In addition, compared to natural wood, it has a lower specific gravity and can be used as a lightweight aggregate for general structures.

さらに、廃棄物(スララッジ固形分)を焼き固めると、
その色合いは黒色となるが、陶石、長石または未燃廃棄
物である陶器の粉末等を混合することによって、白色に
近い状態で焼き固めることが容易であり、これに陶器用
の顔料を加え焼き固めることで着色が可能であるため、
化粧用建材としても使用できる。
Furthermore, when the waste (sludge solid content) is sintered,
The color is black, but it can be easily baked to a nearly white color by mixing pottery stone, feldspar, or unburned ceramic powder, and by adding ceramic pigments to this. Coloring is possible by baking and hardening, so
It can also be used as a decorative building material.

このように廃棄物(スララッジ固形分)を焼き固めた後
の材料は、建材として幅広く使用でき、廃棄分を原材料
とするため、生産コス1へが節約できると共に、廃棄物
を再利用することにより、公害を防止し、環境保全に寄
与する役割は大である。
The material obtained by burning waste (sludge solid content) in this way can be used in a wide range of building materials.Since the waste is used as raw material, production costs can be reduced by 1, and by reusing waste. It plays a major role in preventing pollution and contributing to environmental conservation.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

表−1はスララッジ固形分の化学分析 表表−2はスララッジ固形分の物理試験結果表−3は焼
成材料と天燃材料による物理試験結果の対比表 図−1は圧縮強度対比表 スララッジ固形分化学分析表         表−1
スララッジ固形分物理試験表         表−2
天燃材料および焼成材′+5物理試験付比表    表
−3図面3 天懸財・El−および焼成材14の圧縮強度比較表  
図−11,01,52,02,5(X) 手  続  補  正  書 昭和60年5月27日 2 発明(J案)の名称  コンクリート廃棄物(スラ
ラッジ固形分)の処理方法 5 補正をする者 事件との関係   特許出願人 、   郵便番号 (6)回国−(3)16 補正の対
象 明細書の発明の詳細な説明の欄、図面の簡明   
 細    書 1、発+llJの名称 コンクリ−1−廃棄物の処理力法 2、特♂「J1′ノ求の範囲 コンクリ−1〜工場から発生する廃棄物(スララッジ固
形分)を粉抹または、ブロック駄に固めた状態で焼き固
めIこものを、適当な粒に砕き、調正したうえで、建築
または、建設用FA刺(残月)として再利用をするため
の処理方法。 3、発明の詳細な説明 この発11j]は、コンクリ−1−の製造または、コン
 。 クリ−1−のり1棄処理をするばあい、副産物として発
生する廃棄物(スララッジ固形分)を焼き固めただうえ
で、適当な粒に砕き、調正したものを建材として、再利
用することによって、廃棄物の処理をおこなうものであ
る。 いまここに、コンクリート廃棄物(スララッジ固形分)
の発生および、その回収過程を説明するとンクリー1−
運搬車または、コンクリ−1−運搬器具等の洗浄用水お
よび、残りコンクリート(まだ固まらないコンクリート
)と水を混合かくはんさせたものを回収する。 (2)前項(])のものから砂利、砂および微砂を取り
除いた後、スララッジ水(スラリー状のもの)を回収す
る。 (3) ij’u項(2)のものから回収されたスララ
ッジ水を脱水させ、スララッジ固形分を分離回収する。  1)′a記(1)〜(3)の回収工程を経て回1反さ
れたスララッジ固形分の化学成分については、第1図に
示し、その物理的性質については、第2図に示すとおり
である。 従来、スララッジ固形分の処理方法は、その全んどが埋
め立て処理に依存している。 スララッジ固形分は、そ
の形状が微’Ifで吸水性が大きく、埋め立てる際の転
圧効果がrB <、降雨時に至っては、これが俗解し、
埋め立て地盤を軟弱)mた水分を放出したばあいは、著
しく水素イオン濃度(pH)の高い水溶液となって流出
し、農作物または、魚貝類に悪影響を及はすなと、二次
公害を誘発させる。 さらに、近年においては、埋め立
て用地が減少しており、深刻な問題となっている。 本案は、これらの四顆を解消させるために考案されたコ
ンクリ−1−廃η1物(スララッジ固形分)の処理力法
であり、脱水されたスララッジ固形分を窯または、キル
ン等で焼き固め、これを適当な粒に砕いlこものを建相
として再利用することにより、環境保全に寄与すること
を特徴とするものである第3図および、第4図は、こう
してできた焼成オ′、A断+、 (スララッジ固形分を
焼き固め加工したもの)と一般天燃拐利(天燃コンクリ
ーh用骨材)による物理試験成績および、コンクリ−1
−用骨拐として使用したばあいの圧縮強度試験成績を対
比させたものであるが、焼成材料は天燃拐利と比べ、同
等以−■この成績を有しており、建相として充分心こ便
用できうるものである。 さらに、天燃AA利と比べ比重が小さいため、一般構凸
用軽量骨月としての使用が可能である。 また、スララッジ固形分を焼き固めると、その色合は、
褐色となるが、陶石、長石または、不燃()1葉物であ
る1fftIl器粉抹等を混合することによって、白色
に近い状態で焼き固ためることがTjJ能であり、これ
に顔MFIを加え焼き固ためることで着色でき、化粧円
建トイとしても使用できる。 また、板状または、フロ
ック駄で焼き固め、これを砕かないで、残月用化粧板ま
たは、残月用化粗ブロックとしても便用てきる。 このように、焼成月利は、残相として幅広く便ITI−
Cき、廃菓物を原イ′、A′A;’lとするため、生産
コスl−が節約できる。 あわせて、水質Yυ濁に関す
る公害を防1トシ、環境保全に寄与する役割は大である
4、図面の簡単な説明 第1図は、スララッジ固形分の化学分析表第2図は、ス
ララッジ固形分の物理試験結果第3図は、焼成月利と一
般天燃旧1による物理試験結果対比表 第4図は、焼成月利と一般天燃別科を使用したばあいの
圧縮強度の対比表 第1図 第   2   図 第   3   図
Table 1 is a chemical analysis table of sludge solid content Table 2 is a physical test result table of sludge solid content - 3 is a comparison table of physical test results for fired materials and natural combustion materials Figure 1 is a compressive strength comparison table Slurage solid content Chemical analysis table Table-1
Slurudge solid content physical test table Table-2
Comparison table of natural materials and fired materials '+5 physical tests Table 3 Drawing 3 Comparison table of compressive strength of natural materials, El- and fired materials 14
Figure-11, 01, 52, 02, 5 (X) Procedure Amendment Written on May 27, 1985 2 Name of invention (Plan J) Process for treating concrete waste (sludge solid content) 5 Person making the amendment Relationship to the case Patent applicant, postal code (6) Return country - (3) 16 Subject of amendment Detailed description of the invention in the specification, simplification of the drawings
Particulars 1, Name of JI Concrete 1 - Waste processing power Law 2, Special ♂ 'J1' Scope of requirements Concrete 1 - Pulverize or block waste (sludge solid content) generated from factories A processing method for crushing baked and hardened I-komono into suitable particles, adjusting them, and reusing them as FA sashimi (zangetsu) for construction or construction. 3. Details of the invention. Explanation of this issue 11j] When manufacturing concrete or disposing of concrete, the waste (sludge solid content) generated as a by-product is sintered and then treated in an appropriate manner. Waste is processed by crushing it into fine particles and reusing it as a building material.Concrete waste (solid content of sludge)
To explain the generation and recovery process of
Collect water for cleaning transport vehicles or concrete transport equipment, etc., and mix and stir remaining concrete (concrete that has not hardened yet) with water. (2) After removing gravel, sand, and fine sand from the water in the previous item (]), collect the sludge water (slurry-like water). (3) The sludge water recovered from ij'u term (2) is dehydrated, and the sludge solids are separated and recovered. 1) The chemical composition of the sludge solid content recycled through the recovery steps (1) to (3) in section 'a' is shown in Figure 1, and its physical properties are shown in Figure 2. It is. Traditionally, all methods of disposing of sludge solids rely on landfill disposal. The solid content of sludge has a fine shape and high water absorption, and the compaction effect during landfilling is rB <, which is commonly understood during rainfall.
If water is released from the reclaimed soil (soft soil), it will flow out as an aqueous solution with a significantly high hydrogen ion concentration (pH), which may cause secondary pollution and should not have a negative impact on crops, fish, or shellfish. let Furthermore, in recent years, land for landfill has been decreasing, which has become a serious problem. This project is a method for processing concrete waste η1 (sludge solid content) devised to eliminate these four condyle problems. It is characterized by contributing to environmental conservation by crushing this into suitable particles and reusing the crumbs as construction material. Figures 3 and 4 show the fired o', A-cut+, physical test results of (sludge solid content sintered and hardened) and general natural concrete (aggregate for natural concrete h), and concrete 1
- This is a comparison of the compressive strength test results when used as a bone scraper, and the results show that the fired material is equivalent to or better than natural bone scraper. It can be used for convenience. Furthermore, since it has a lower specific gravity than natural AA resin, it can be used as a lightweight bone moon for general construction. In addition, when the solid content of the sludge is baked and hardened, its color is
It becomes brown in color, but it is possible to harden it to a nearly white color by mixing pottery stone, feldspar, or a non-combustible leaf material such as 1 fftl powder, and by adding face MFI to this. It can be colored by adding it and baking it to harden it, and it can also be used as a decorative Yenken toy. In addition, it can be baked and hardened in a plate or flocked form and used as a decorative board for zangetsu or a rough block for zangetsu without crushing it. In this way, the firing monthly yield is widely used as a residual phase in ITI-
Since the waste confectionery is used as raw materials, the production cost can be saved. In addition, it plays a major role in preventing pollution related to water turbidity and contributing to environmental conservation4.A brief explanation of the drawingsFigure 1 is a chemical analysis table of sludge solid content.Figure 2 is a chemical analysis table of sludge solid content. Figure 3 is a comparison table of physical test results using fired monthly rate and general natural fuel type 1. Figure 4 is a comparison table of compressive strength when using fired monthly rate and general natural fuel type 1. Figure 2 Figure 3

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] コンクリート工場から発生する廃棄物(スララッジ固形
分)を、粉末またはブロック状に固めた状態で焼き固め
たものを、適当な粒に砕き調正したうえで、建築または
建設用材料(建材)として再利用をするための処理方法
Waste (sludge solids) generated from concrete factories is hardened into powder or blocks and then baked and crushed into appropriate particles and recycled as construction materials (building materials). Processing method for use.
JP59275309A 1984-12-27 1984-12-27 Treatment of concrete waste Pending JPS61155234A (en)

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JP59275309A JPS61155234A (en) 1984-12-27 1984-12-27 Treatment of concrete waste

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS536002A (en) * 1976-07-07 1978-01-20 Hitachi Ltd Information memory device
JPS56129658A (en) * 1980-03-17 1981-10-09 Nippon Kouatsu Concrete Kk Manufacture of aggregate from cement slurry

Patent Citations (2)

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