JPS61154874A

JPS61154874A - Color ink ribbon for printer

Info

Publication number: JPS61154874A
Application number: JP27818784A
Authority: JP
Inventors: Hidejiro Maehara; 秀次郎前原; Masanori Kawakami; 川上　雅則; Seiji Nishiwaki; 西脇　省二
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1984-12-27
Filing date: 1984-12-27
Publication date: 1986-07-14

Abstract

PURPOSE:To prevent a ribbon from being wasted and increase the effective number of characters printed per unit length of the ribbon, by enabling printing to be started immediately after detection of a mark to be detected of an ink ribbon by a sensor provided in a printer. CONSTITUTION:On the ink ribbon 10, the mark 13 to be detected is provided in a yellow part Y at a distance of L from the boundary 11 between a cyan part C and the yellow part Y. The mark 13 is detected by the sensor 17, thereby discriminating a printing color, and appropriate printing at a printing position P is conducted by a thermal head 18 to print desired images on a paper 2o set on a platen 19. Since the length from the printing position P to the position of the sensor 17 along a ribbon feeding passage is set to be substantially equal to L, printing in yellow by using the yellow part Y of the ribbon 10 can be performed immediately after the mark 13 is detected by the sensor 17.

Description

【発明の詳細な説明】 ■生光互この発明は、カラープリンタなどの印字装置において使
用する力量−インクリボンに関し、詳しくは該リボンに
おいて印字色を表示する被検出マークの配置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an ink ribbon used in a printing device such as a color printer, and more particularly to the arrangement of detection marks for displaying print colors on the ribbon.

大束１亙従来、たとえばカラープリンタでは、印字位置の手前に
検出センサを配置し、該検出センサでカラーインクリボ
ンの被検出マークを検知し、印字色を判別していた。Conventionally, for example, in a color printer, a detection sensor is disposed in front of a printing position, and the detection sensor detects a mark to be detected on a color ink ribbon to determine the printing color.

ところが、従来のカラーインクリボンは、第４図に示す
如く、たとえばイエロ（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン
（Ｃ）を１パターンとしてそれを順次繰り返して備え、
各パターンの終りとはじめとの間にそれぞれ図示する如
く被検出マーク（ｍ）・・・・・・を設けていた。However, as shown in FIG. 4, conventional color ink ribbons have a pattern of, for example, yellow (Y), magenta (M), and cyan (C), which are repeated in sequence.
Detection marks (m) were provided between the end and beginning of each pattern as shown in the figure.

このため、この種のカラーインクリボンを使用するとき
は、検出センサで該被検出マーク（ｍ）を検知しても、
その位置から直ちにイエロ（Ｙ）の印字を行うことはで
きず、それからリボン送りを行い、該被検出マーク（ｍ
）が印字位置を過ぎたところで印字が可能となった。Therefore, when using this type of color ink ribbon, even if the detection sensor detects the detection mark (m),
It is not possible to print yellow (Y) immediately from that position, so the ribbon is fed and the detected mark (m
) passed the printing position, printing became possible.

よって、この種の従来のカラーインクリボンにあっては
、検出センサが被検出マーク（ｍ）を検知して後印字が
可能となるまでの間、第５図に示すリボン畏さＵ（これ
までは、前色のたとえばシアン（Ｃ）がそのまま塗布さ
れるか、あるいはインクが全く塗布されていなかった。Therefore, in this type of conventional color ink ribbon, the ribbon height U (until now) shown in FIG. The previous color, for example cyan (C), was applied as is, or no ink was applied at all.

）を全く無駄に消費することとなる欠点があった。また
、その間の。) was completely wasted. Also, in between.

リボン送り時間が無駄となり、その全印字時間が長くな
る欠点があった。This has the disadvantage that the ribbon feeding time is wasted and the total printing time becomes longer.

１−一部そこで、この発明は、カラープリンタなどの印字装置に
おいて使用するカラーインクリボンを改良し、検出セン
サが被検出マークを検知して後直ちに印字可能とし、リ
ボンの無駄送りをなくすとともに、印字時間の短縮を図
ることを目的とする。1-Partly Therefore, the present invention improves a color ink ribbon used in a printing device such as a color printer, enables printing immediately after a detection sensor detects a mark to be detected, eliminates wasteful feeding of the ribbon, and The purpose is to shorten printing time.

１−一部そのため、この発明による印字装置のカラーインクリボ
ン（ｌＯ）は、使用する印字装置のリボン搬送路に沿う
印字位置（Ｐ）から検出センサ（１７）位置までの長さ
（Ｌ）に合わせて、前色のインク部、たとえばシアン（
Ｃ）との境（１１）からほぼその長さ（Ｌ）入り込んだ
次色のインク部、たとえばイエロ（Ｙ）中に印字色の被
検出マーク（１３）を設けることを特徴とする。1-Partly for this reason, the color ink ribbon (lO) of the printing device according to the present invention has a length (L) from the printing position (P) along the ribbon conveyance path of the printing device used to the detection sensor (17) position. At the same time, ink areas of the previous color, such as cyan (
A detection mark (13) of a print color is provided in an ink portion of the next color, for example, yellow (Y), extending approximately the length (L) from the boundary (11) with C).

そして、使用する印字装置の検出センサ（１７）がイン
クリボン（１０）の該被検出マーク（１３）を検知して
後直ちに新たな印字色による印字を可能とするものであ
る。Immediately after the detection sensor (17) of the printing device used detects the detected mark (13) on the ink ribbon (10), it is possible to print with a new print color.

以下１図示実施例とともに、この発明について詳細に説
明する。The present invention will be described in detail below with reference to one illustrated embodiment.

第１図には、カラー熱転写プリンタに使用するこの発明
によるカラーインクリボンの一部を拡大して示す０図示
実施例では、イエロ（Ｙ）・マゼンタＣＭ）・シアン（
Ｃ）の３色からなるインクリボン（１０）を示すが、勿
論この発明によるインクリボンはこの３色からなるもの
に限定されるものではない。FIG. 1 shows an enlarged view of a part of a color ink ribbon according to the present invention used in a color thermal transfer printer.
C) shows an ink ribbon (10) made of three colors; however, of course, the ink ribbon according to the present invention is not limited to those made of these three colors.

そして、インクリボン（１０）には、図示する如く前色
のシアン（Ｃ）と次色のイエロ（Ｙ）との境（１１）か
ら長さ（Ｌ）入り込んだイエロ（Ｙ）中に被検出マーク
（１３）を設ける。As shown in the figure, the ink ribbon (10) has the detected object in the yellow (Y) that has entered the ink ribbon (10) for a length (L) from the boundary (11) between the previous color cyan (C) and the next color yellow (Y). A mark (13) is provided.

被検出マーク（１３）は、第２図から判るとおり。The detection target mark (13) is as seen in FIG.

たとえばベース（１４）上に耐熱性の部材を印刷で付着
する等で形成される。しかして、その上にインク層（１
５）が付着される。For example, it is formed by attaching a heat-resistant member onto the base (14) by printing. However, on top of that, an ink layer (1
5) is attached.

そして、該インクリボン（１０）は、たとえばローラ状
に巻かれて第３図に示す如くリボンカセット（１６）内
に収納され、印字装置のキャリッジ上に搭載される。し
かして、既知のとおり、検出センサ（１７）で前記イン
クリボン（１０）の被検出マーク（１３）を検知し、印
字色を判別して、サーマルヘッド（１８）を用い印字位
！！（Ｐ）で適宜の印字を行い、プラテン（１９）にセ
ットした用紙（２０）に所望の印字を行うものである。The ink ribbon (10) is wound into a roller shape, for example, and is stored in a ribbon cassette (16) as shown in FIG. 3, and mounted on a carriage of a printing device. As is known, the detection sensor (17) detects the mark (13) on the ink ribbon (10), determines the printing color, and determines the printing position using the thermal head (18). ! Appropriate printing is performed at (P), and desired printing is performed on the paper (20) set on the platen (19).

このとき、リボン搬送路に沿う印字位１！（Ｐ）から検
出センサ（１７）位置までの長さはほぼ前記長さ（Ｌ）
に等しくつくられている。At this time, printing position 1 along the ribbon conveyance path! The length from (P) to the detection sensor (17) position is approximately the above length (L)
is made equal to.

故に、この発明によるカラーインクリボン（１０）では
、使用する印字装置の検出センサ（１７）が被検出マー
ク（１３）を検知したとき直ちに次色であるイエロ（Ｙ
）の印字を行うことが可能となる。Therefore, in the color ink ribbon (10) according to the present invention, when the detection sensor (17) of the printing device used detects the detection mark (13), the color ink ribbon (10) immediately prints the next color, yellow (Y).
) can be printed.

なお、図示実施例では、この発明によるインクリボン（
１０）をカラー熱転写プリンタに使用する場合について
説明した。しかし、カラー熱転写プリンタに限らず、デ
ィジープリンタやドツトプリンタなどの他のプリンタに
も同様に使用することができ、またプリンタに限らず他
の印字装置にも同じく使用することができる。In the illustrated embodiment, the ink ribbon (
10) is used in a color thermal transfer printer. However, it can be used not only for color thermal transfer printers but also for other printers such as daisy printers and dot printers, and can be used not only for printers but also for other printing devices.

さらに、上記図面に示す実施例では、インクリボンをリ
ボンカセット（１６）内に収納する場合について説明し
た。しかし、この発明によるインクリボンは、リボンカ
セット内に収納するものに限るものではなく、単にリボ
ンスプールに巻き付けたままで印字装置に着脱使用する
ものも含むものである。Further, in the embodiments shown in the drawings, the case where the ink ribbon is stored in the ribbon cassette (16) has been described. However, the ink ribbon according to the present invention is not limited to one that is stored in a ribbon cassette, but also includes one that is simply attached to and removed from a printing device while being wound around a ribbon spool.

助−一一艮したがって、この発明によるインクリボンを使用すれば
、印字装置の検出センサがインクリボンの被検出マーク
を検知して後直ちに印字を合うことが可能となるから、
リボンの無駄送りをなくシ。Therefore, if the ink ribbon according to the present invention is used, it becomes possible to print immediately after the detection sensor of the printing device detects the mark to be detected on the ink ribbon.
Eliminates unnecessary feeding of ribbon.

リボンの単位長さあたりの有効印字数を増すことができ
る。また、リボン送り時間の無駄をなくし、印字時間の
短縮を図ることができる。The number of effective prints per unit length of ribbon can be increased. Further, it is possible to eliminate wasted ribbon feeding time and shorten printing time.

[Brief explanation of the drawing]

第１図は、この発明の一実施例であるカラーインクリボ
ンの部分拡大図である。第２図は、その断面図である。第３図は、そのインクリボンを使用するカラー熱転写プ
リンタの概略構成図である。第４図は、従来のカラーインクリボンの部分拡大図であ
る。第５図は、さらにその一部拡大図である。（１０）・・・・・・・・・カラーインクリボン（１１
）・・・・・・・・・境（１３）・・・・・・・・・被検出マーク（１７）・・
・・・・・・・検出センサ（Ｐ）・・・・・・・・・印
字位置（Ｌ）・・・・・・・・・リボン搬送路に沿う印字位置
からセンサ位置までの長さFIG. 1 is a partially enlarged view of a color ink ribbon that is an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a sectional view thereof. FIG. 3 is a schematic diagram of a color thermal transfer printer using the ink ribbon. FIG. 4 is a partially enlarged view of a conventional color ink ribbon. FIG. 5 is a partially enlarged view of the same. (10)・・・・・・Color ink ribbon (11
)...Boundary (13)...Detected mark (17)...
......Detection sensor (P)...Print position (L)...Length from the print position along the ribbon conveyance path to the sensor position

Claims

[Claims]

In accordance with the length (L) from the printing position to the sensor position along the ribbon conveyance path of the printing device used, the ink area of the next color that has penetrated approximately that length (L) from the border with the ink area of the previous color. A color ink ribbon for a printing device that has a detection mark of the print color on it.